Hoe u polycarbonaatplaten met elkaar verbindt: op 3 manieren

Het toepassingsgebied van polycarbonaat is vrij breed. Polymeer doorzichtig materiaal - cellulair en monolithisch - wordt gebruikt voor het creëren van lichte daken, decoratieve beglazing, installatie van kassen voor privétuinen en kassen, het plaatsen van hekken en andere constructies. Het is belangrijk om te weten hoe het polycarbonaat met elkaar moet worden verbonden om een ​​esthetische en betrouwbare dekking van een groot gebied te verkrijgen, dat met succes bestand is tegen belastingen en geen neerslag door vocht toestaat.

Aansluitvoorbeeld van polycarbonaatplaten

Paneel voorbereiding voor installatie

Polycarbonaat panelen worden op maat gesneden voor het project met een ijzerzaag of een cirkelzaag. Monolithische vellen vereisen geen extra speciale training. Honingraatpanelen hebben eindbeveiliging nodig, zodat stof, vocht en insecten niet in de kanalen komen die door scheidingswanden worden gevormd.

Als het vel schuin wordt gemonteerd in plaats van een boog en beide uiteinden vrij blijven, moet worden besloten welke rand van het vel het bovendeel en het onderste is. Een stevige afdichtingstape is op de bovenrand gelijmd. Geperforeerde zelfklevende tape aan de onderkant. Een strook beschermende film wordt voorlopig van de randen verwijderd.

Geperforeerde en massieve tape Nadat de installatietechniek is gekozen waarin het verbindingsprofiel wordt gebruikt, is het noodzakelijk om een ​​voorlopige berekening van alle materialen uit te voeren: panelen, profiel (lineair en hoekig verbindend, einde), bevestigingsmiddelen.

Keuze uit plaatverbindingstechnologie

De methode voor het verbinden van panelen van cellulair of monolithisch polycarbonaat wordt geselecteerd op basis van de kenmerken van het ontwerp en hun eigen voorkeuren. Sheetmateriaal kan worden gekoppeld met:

  • integraal profiel;
  • gesplitst profiel;
  • siliconenkleefstof of oplosmiddel op basis van methyleenchloride of ethylchloride.

Beide soorten verbindingselementen zijn gemaakt van polymeer of aluminium. Afhankelijk van de technologie waarmee de panelen worden samengevoegd, worden standaard platte schroeven of schroeven met thermische ringen van polymeer materiaal gebruikt. Deze laatste kunnen de bevestigingspunten betrouwbaar afdichten.

De belangrijkste soorten bevestigingsmiddelen voor vellen

Voor de juiste installatie van de bevestigingsmiddelen zijn een elektrische boormachine en een schroevendraaier vereist. Voor het bevestigen van polycarbonaatplaten aan het frame wordt het aanbevolen om schroeven met poten te kiezen, waarvan de dikte overeenkomt met de dikte van het paneel. Dit voorkomt overmatige bevestiging van de bevestigingen tijdens de installatie. Er moet ook worden opgemerkt dat het gat in het polycarbonaat voor bevestigingsmiddelen wordt voorbereid met een boor, waarvan de diameter 2 mm groter is dan de diameter van de poot. Deze opening is noodzakelijk voor thermische uitzetting van het materiaal.

Polycarbonaat boorregels

Laten we eens nader bekijken hoe polycarbonaat moet worden aangebracht om een ​​betrouwbaar dak te creëren voor een tuinhuisje of een vizier over de ingang van het huis, een carport, een serre of een serre.

Niet-afneembaar profiel

Het niet-verwijderbare lineaire profiel heeft groeven aan de zijkanten, waar de polycarbonaatplaten worden ingebracht, evenals het centrale kanaal dat wordt gevormd door twee bruggen. Dit kanaal wordt gebruikt om het koppelingselement aan het structurele frame te bevestigen. Het aluminiumprofiel wordt bevestigd met conventionele metalen schroeven, voor een polymeerprofiel wordt het aanbevolen om zelftappende schroeven met een thermische ring te gebruiken. Bevestigingsmiddelen worden geïnstalleerd in een hoek van 90 graden ten opzichte van het profieloppervlak. In dit geval moet de schroef door het centrale kanaal ervan heen gaan en de krat niet minder dan 5 mm ingaan.

Voordat u het extreme koppelingsprofiel op het frame bevestigt, steekt u de rand van het paneel erin en plaatst u hetzelfde profiel op de tweede rand. Er is hulp nodig om de constructie uit te lijnen, omdat de verbindingsprofielen precies op het midden van de frame-elementen moeten vallen waarop ze zijn bevestigd. Als de vellen worden samengevoegd zonder ondersteuning, is de vloer niet bestand tegen externe belastingen.

Installatie door een stuk profiel

De rand van de volgende polycarbonaatplaat wordt ingebracht in de vrije groef van het tweede profiel en de bewerking wordt herhaald totdat al het materiaal is gelegd. Voordat u de polycarbonaatvloer bevestigt, moet u ervoor zorgen dat er een spleet is van 2-3 mm tussen de rand van het blad en de binnenste latei van het koppelingselement, wat nodig is voor thermische uitzetting.

Het verbindende eendelige profiel is meestal gemaakt van een polymeer materiaal. De uitstekende randen zijn gebogen waardoor het bladmateriaal stevig wordt vastgehouden. Ook gebruikte producten van aluminium. Hun interne configuratie en dempingspads helpen om de plaat te fixeren.

Gesplitst profiel

Voor het verbinden van polycarbonaatplaten is het het handigst om een ​​gespleten profiel te gebruiken, vooral als u de elementen van de coating van de gebogen structuur wilt koppelen. De instructie biedt de volgende stadia van het werk:

  1. het onderste deel van het profiel is bevestigd aan het frame met schroeven voor metaal of hout (de keuze hangt af van het materiaal van het frame en het profiel, bevestigingspunten bevinden zich in het centrale kanaal met een stap van 30-50 cm);
  2. de panelen worden op een zodanige manier gelegd dat hun randen op de zijwanden van het onderste gedeelte van het profiel vallen en dat er een ruimte van 2-3 mm is ten opzichte van de verticale wand van het element;
  3. nadat de randen van de panelen aan beide zijden op het profiel zijn gelegd, wordt de bovenste profielbalk gelegd, genivelleerd en met lichte slagen uit de palm van uw hand of een houten hamer gebroken.
Verbinding via een afneembaar profiel

Zelfklevende technologie

Het gebruik van profielen maakt het niet mogelijk om een ​​perfect vlak en glad oppervlak te verkrijgen, aangezien de verbindingselementen zich buiten het vlak van de panelen uitstrekken. Om een ​​esthetisch aantrekkelijk ontwerp te creëren met het effect van een volledig doorschijnend canvas, wordt de methode van het lijmen van polycarbonaat gebruikt.

Deze technologie vereist het gebruik van speciale lijm op basis van siliconen. De samenstelling wordt aangebracht op het zijoppervlak van de plaat over de gehele lengte met behulp van een aanbrengpistool voor gedoseerde toevoer van lijm. Het is noodzakelijk om de hechtmassa gelijkmatig over het verbonden oppervlak te verdelen en de rand van het tweede vel ertegen te drukken. Klei droogt erg snel, wat moet worden overwogen bij het werken.

Voorbeeld lijm voor verbinding

In plaats van siliconenlijm, kunt u oplosmiddelen op ethylchloride of methyleenchloride gebruiken. De samenstelling wordt behandeld met beide verbonden randen en de polycarbonaatvellen worden met elkaar verbonden. Na het drogen van het opgeloste polymeermateriaal is de naad duurzaam, hermetisch en onopvallend.

De koppeling van het polycarbonaat moet strak zijn om de sterkte van de naad te verzekeren. Goed uitgevoerd, de verbinding is verzegeld, bij dergelijke ontwerpen is neerslag niet toegestaan.

Laatste fase

Aan het einde van de installatie van de vellen worden de uitstekende, uitgelijnde uiteinden bedekt met een speciaal profiel, waardoor de structuur stijf wordt en het een esthetische, complete uitstraling krijgt. Transparant of afgestemd op de kleur van het materiaaleindprofiel en op de vrije uiteinden van de monolithische panelen. In dit geval speelt het alleen een esthetische functie. Aan het einde van het polycarbonaat wordt de film verwijderd, die het materiaal tijdens de installatie beschermt tegen onopzettelijke schade.

Esthetisch aluminium eindprofiel

Met inachtneming van de installatievoorschriften, kunt u veilig twee lagen polycarbonaat aan elkaar verbinden, waardoor een duurzame en esthetische beschermende coating ontstaat.

Hoe polycarbonaat op de serre aan te leggen?

Nu plaatsen veel mensen in zomerhuisjes vaak kassen of broeinesten. In de meeste gevallen zijn ze gemaakt van cellulair polycarbonaat. Serres van dit materiaal zijn praktisch in gebruik, gemakkelijk te installeren en goedkoop.

Het is wenselijk polycarbonaat aan te brengen met behulp van speciale schroeven met thermische ringen, omdat bij gebruik van conventionele bouten het materiaal kan barsten. De thermowasserette is een afdichtmiddel, dankzij welke polycarbonaatplaten vanaf elk materiaal aan het frame kunnen worden bevestigd. Ze passeert het laken. In dit geval hoeft u zich geen zorgen te maken over de betrouwbaarheid van de verbinding.

  • directe verbinding van polycarbonaat en kasframe;
  • thermische beveiliging: goede dichtheid aan de bevestigingspunten voorkomt dat koude lucht de kas binnendringt;
  • Thermische ringen hebben schokabsorberende eigenschappen die bij warme weersomstandigheden polycarbonaatplaten de mogelijkheid bieden om uit te breiden op de verbindingspunten.

Samen met dergelijke wasmachines verkocht speciale isolatie. Omdat de montagegaten groter zijn gemaakt dan de diameter van de schroeven, wordt het op neopreen gebaseerde product gecomprimeerd en gaan de hermetische eigenschappen niet verloren bij de verbindingen.

Het gebruik van een dergelijk apparaat is eenvoudig. Bij gemonteerde kas klikken deze schroeven goed vast, wat niet bijdraagt ​​aan het binnendringen van condensaat en de vorming van roest.

Speciaal profiel

Het monteren van dergelijke hardware is iets moeilijker, maar het zal veel betrouwbaarder en functioneler zijn. Afhankelijk van de keuze van het profiel, moet je op verschillende manieren aanmeren. Dit kan een set zijn voor het verbinden van het materiële web:

  • polycarbonaat,
  • plastic,
  • aluminium,
  • het gebruikelijke.

Alle bevestigingsmethoden met een speciaal profiel zijn te zien op de foto.

Hoekprofiel

Dit type profiel heeft veel mogelijkheden om het te dokken. Het leggen van doeken kan niet alleen in een rechte hoek, maar ook onder een andere hoek plaatsvinden. Zulke hoeken zullen vrij sterk, esthetisch en bijna strak zijn. Dergelijke voorzieningen worden niet alleen gemaakt voor kassen, maar ook in andere openbare plaatsen, waar esthetiek een belangrijke rol speelt.

Kies een profiel dat niet specifiek is gemaakt voor polycarbonaat, maar een profiel dat geschikt is voor een bepaald ontwerp. Moderne productie maakt veel soorten van dergelijke producten van verschillende groottes. Vergeet ook niet de keuze van de hellingshoek.

Eindprofiel

Het eindprofiel dient om de lege einden van de polycarbonaatplaat te sluiten. De juistheid van de montage is dat het verbindingsprofiel aansluit op de aangrenzende panelen en zorgt voor een betrouwbare en duurzame verbinding, zoals weergegeven in de foto.

Er is ook een nokprofiel, maar dit geldt niet voor gebogen kassen.

Aluminium bevestigingsmiddelen

De meeste mensen maken bevestigingsmiddelen van aluminiumprofielen, omdat ze een groot voordeel hebben in de betrouwbaarheid van het materiaal zelf en de absolute ondoordringbaarheid van water en vocht. Het aanbrengen van kunststof op dergelijke profielen is eenvoudiger vanwege het feit dat hier speciale rubberen afdichtingen worden gebruikt, zoals op de foto. Dit type profiel wordt geproduceerd onder polycarbonaat, met een andere breedte, van 6 tot 25 mm en een verplichte lengte van 6 m.

Het maakt niet uit welke hoek een blad of paneel zal vormen. U kunt hem zelfs verticaal monteren, maar u moet ervoor zorgen dat de holten of kanalen die zich binnenin bevinden zich in dezelfde positie bevinden. Bij de productie van een dergelijk gebogen dak of dak moeten deze holten onder de bocht worden geplaatst. Alle kanalen zijn gericht op de hellingen.

Hoe polycarbonaat (docking-technologie)

Ik besloot om de bovenkant te sluiten in plaats van Glass Polycom. Op het eerste vel met een aambei-gewricht op, en de tweede gedokt goed. Dacht eenvoudiger dan glas, maar nee.
Wie als dokken advies geeft, heeft bij voorkeur deze operatie doorstaan.

Het H-profiel met water bevochtigen. Plaats de hoek van het polycarbonaat aan het begin van het profiel en duw het blad voorzichtig naar binnen, zodat u het in de gaten houdt zodat het niet uit de profielgroef springt. Om het samen beter te doen op aarde. Zodat de constructie niet uit elkaar valt, pak tijdelijk een plakband.

Beproefd, beweegt 0,5 m, zet het op het eerste blad door te slijpen.
Ik legde een laken op de onderste plank, drukte het van de zijkant en vulde het eerst met een schroevendraaier (het was slecht), een 6 mm staaf op de kegel werd beter voor hen gescherpt. En hoe je het laken in het dok plaatst, je zult het laken niet verpletteren.
Wat voor soort tape, hij (profielverbinding) gaat zitten, zodat het niet gemakkelijk is om terug te trekken.
Misschien zijn zijn (profiel) een beetje opwarmen met een föhn en uitbreiden.

Polycarbonaat hoe dik?
Komt het H-profiel overeen met de dikte van het polycarbonaat?

Vier gewrichten en polycarb zelf.
Wat ik niet begreep, het zijn vooral theoretici en geen beoefenaars die rondhangen.
We hebben gekeken naar het onderwerp 73 chela en niet één advies.
Wat is nu geen Sovjetland?

Tokarj schreef:
Wat is nu geen Sovjetland?

Laat me advies geven. Alleen in mijn werk was 10-ka, niet 4-ka. Bevestig het eerste vel op zijn plaats, kleed het aan op de rand van het H-profiel. Bij het N-profiel is één regiment breder, we halen het naar beneden. Vervolgens maken we tijdelijk het tweede vel vast, zodat het op de onderste brede plank van het N-profiel wordt gevonden, en smal, zodat het ernaast ligt. Volgende; twee mensen lopen (kruipen) langs het gewricht.Een (die op het tweede laken staat) heeft een brede spatel in zijn handen, hij dirigeert de bovenste plank van het H-profiel naar hen. Op het tweede in de handen van een hamer en een zelfgemaakte houten beitel. De beitel wordt tussen het eerste vel en de bovenste plank van het H-profiel geduwd. Niet-sterke slagen van de hamer verplaatsen het H-profiel van het eerste vel naar het tweede. En het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat het profiel niet bij het eerste blad slaapt en tegelijkertijd het tweede blad omdust. Terwijl we langs de hele lengte van het gewricht liepen, schroef je het tweede laken los.. Hier zit ik in de problemen. 10 ku door het bos, ik sloeg met een voorhamer, ging verschillende keren voorbij langs het laken, maar hier is hoe te doen met de 4e zonder een aanwijzing.
Alles wat hij wist - stelde voor.

Methoden voor het monteren van polycarbonaat op het frame van de kas

Polycarbonaat is bij veel zomerbewoners bekend als een praktisch en duurzaam materiaal voor de bouw van kassen. Het is gemaakt van plastic korrels door extrusie, d.w.z. extrusie in gesmolten vorm door speciale vormen. Het resultaat is een materiaal met een cellulaire structuur. De holtes binnenin zijn gevuld met lucht. Een dergelijk polycarbonaat wordt honingraat genoemd.

Wat moet de kas zijn

De meest waardevolle eigenschappen bij de bouw van kassen zijn:

  1. Hoge lichttransmissie. Tot 86% van het zonlicht dat nodig is om groenten te laten groeien, dringt door plastic. Deze indicator is alleen hoger voor glas.
  2. Hoge impact en buigsterkte. Deze specificaties betekenen dat polycarbonaat in staat is om externe mechanische stress goed te weerstaan ​​zonder te breken. Als het nog steeds gebeurt, wordt het niet in gevaarlijke fragmenten gebroken.
  3. Lage thermische geleidbaarheid. Mobiel polycarbonaat houdt de warmte binnen vast. Voor kassen is het erg belangrijk.
  4. Het gemak van het materiaal. Het vereist geen constructie van krachtige dure frames. Installatie wordt uitgevoerd met minimaal gebruik van arbeid en technologie.
  5. Flexibiliteit. Vanwege deze eigenschap vereist de constructie van gebogen kassen niet veel arbeid.
  6. Vorstbestendigheid. Polycarbonaatcoatings verdragen strenge winters zonder enige schade of veranderingen in eigenschappen.
  7. Brandwerendheid Noodzakelijke eigenschap voor kassen in de aanwezigheid van open vuur, bijvoorbeeld met houtverwarming.
  8. Weerstand tegen neerslag. Regen, sneeuw en zware hagel zijn niet in staat om aanzienlijke schade toe te brengen aan cellulaire plastic coatings.
  9. Redelijke prijs.

De combinatie van deze eigenschappen kenmerkt polycarbonaat als een duurzaam en betrouwbaar materiaal voor de productie van kassen. De duur van de werking wordt aangegeven door de fabrikant en is meestal 10-12 jaar.

Polycarbonaat installatieregels

Fix mobiele plastic gemakkelijk. Er moet rekening worden gehouden met de cellulaire structuur en de aanwezigheid van ribben. Voor een hoogwaardige installatie moet u de volgende regels volgen en naleven:

  1. Verstijvers staan ​​verticaal. Tijdens de installatie moet de locatie van polycarbonaatkanalen correct zijn ten opzichte van de grond. Condensaat dat zich vormt, moet een afvoer verticaal naar beneden hebben. Wanneer de kanalen horizontaal zijn, accumuleert het condensaat. Bij negatieve temperaturen breekt water, dat in ijs verandert, de kanalen en het oppervlak van de plaat.
  2. Laat technologische hiaten om temperatuurveranderingen te compenseren. In de zomer, bij hoge temperaturen, nemen de lineaire afmetingen van het blad toe. Als u de benodigde ruimte voor thermische uitzetting niet laat, zal het vervormde paneel instorten.
  3. Gaten voor schroeven moeten worden opgeschroefd. Anders, wanneer de temperatuur fluctueert, zal vernietiging optreden in de bevestigingspunten van de coating aan het kasframe. Het aanbevolen verschil tussen het gat en de diameter van de schroef is 2 mm.
  4. Gebruik geen overmatige kracht bij het schroeven van het vel op het frame. Dit kan de interne spouwmuren beschadigen. Stof en vocht komen in de openingen. Micro-organismen zullen daar hun bestaansmiddelen beginnen. In de loop van de tijd zullen de lichttransmissie-eigenschappen van polycarbonaat verslechteren.

In de winter zal vocht dat de holte binnendringt bevriezen en de kanalen in het blad scheuren. Dit zal leiden tot voortijdige verslechtering van het materiaal, waardoor de levensduur wordt verkort.

Polycarbonaat bevestigingsmethoden

De belangrijkste methoden voor het bevestigen van polycarbonaat aan het kasframe zijn:

  • schroeven en bouten;
  • gebruik van speciale profielen;
  • gegalvaniseerde tapes.

Schroeven en bouten

De meest eenvoudige en betaalbare montagemethode. Het gaat om het boren van gaten voor schroeven of bouten, gevolgd door ze door een stuk plastic in het materiaal van de kasconstructie te schroeven. De lengte van de schroef wordt bepaald door de dikte van het blad, de sluitring en het constructie-element waaraan het polycarbonaat is bevestigd. Deze maat mag de som van deze diktes niet overschrijden, anders steken de scherpe uiteinden binnen uit.

Doorgaande gaten zijn geboord voor bouten.

Meestal bij het installeren van de afdekking van kassen met behulp van schroeven of bouten met een diameter van 4.8-5.5 mm. Een te grote dikte van de hardware veroorzaakt problemen bij het gebruik van thermische ringen, waarbij het gat ongeveer 5 mm is. Bij bevestiging aan een boom kan een dikke schroef het frame beschadigen en scheuren veroorzaken.

Gebruik voor een betrouwbare bevestiging en bescherming van constructies tegen vocht thermomachines van rubber, kunststof, polypropyleen of roestvrij materiaal.

De vorm van de thermohendel lijkt op een paddestoelkap, in het been waarvan er een kanaal is voor de zelftappende schroef; Top bevestigingsmiddelen gesloten met een deksel om te beschermen tegen corrosie.

De meest duurzame zijn roestvrij stalen sluitringen. Hun diensttijd is niet beperkt.

Polycarbonaat (kunststof) sluitringen dienen tot 20 jaar. Op de laatste plaats qua duurzaamheid - polypropyleen. Producten daarvan zijn onderhevig aan vernietiging door een ultraviolet.

Profielen gebruiken

Verbindingsprofielen zijn gemaakt van polymeer of aluminium. Ze zijn ontworpen om de coatingbladen met elkaar en met de ondersteunende elementen van het frame te verbinden. Op type constructie zijn de profielelementen:

  • eenvoudig;
  • component;
  • end;
  • pristennye;
  • angle;
  • nok.

Installatie wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

  1. De zogenaamde basis wordt met zelftappende schroeven aan het frame bevestigd - het onderste deel van het profiel. Vooraf gelegd tussen deze isolatietape.
  2. Voordat u het vel in de groeven van het verbindingsprofiel plaatst, moet u het voorbereiden. Verwijder de beschermfilm van de onderkant van het vel, vanuit de bovenste bocht. Dicht het bovenste gedeelte van de baan af met een afdichtingstape, onderste - geperforeerd.
  3. Wanneer u de panelen met elkaar verbindt via een verbindingsprofiel, plaatst u het vel in de groef totdat het klikt.

In het geval dat het onderdeel aan het frame wordt bevestigd, wordt het werkstuk in de basis gestoken, bevestigd op de bovenkant van het bevestigingselement.

Gegalvaniseerde linten

Koppelbinders van metaal zijn klemmen met een breedte van 20 mm en een dikte van 0,7 mm, behandeld tegen corrosie. Beschikken over de verhoogde weerstand tegen een atmosferische neerslag. Bij het gebruik van tapes worden gaten voor bevestigingsmiddelen in polycarbonaat niet geboord. Tegelijkertijd blijft de cellulaire structuur van het web compleet. Er zijn niet alle nadelen verbonden aan de vernietiging van de kanalen en partities van cellulair materiaal.

Voor het bevestigen van de bladen zijn stevig op elkaar gestapeld, sommigen van hen - overlappen. De tape is verdeeld in twee delen. Elk van hen is aan de basis van de structuur bevestigd, één van buitenaf, de ander van binnenuit. Tapes worden precies langs de lijn van convergentie van plastic platen aangebracht en zijn met elkaar verbonden door middel van bouten met moeren en ringen.

Op deze manier kunt u een aantal panelen met elkaar verbinden.

Ons materiaal bevat gedetailleerde instructies voor de montage van polycarbonaatkassen.

Hier leren lezers over de interne ordening van kassen, waardoor de opbrengst van geplante gewassen zal toenemen.

Meer informatie over het uitrusten van autowatering leert u hier.

Paneel voorbereiding voor installatie

De voordelen van polycarbonaat kunnen worden tenietgedaan als de volgende voorbereidende werkzaamheden niet worden uitgevoerd:

  • volg de juiste locatie van de ribben. Ze moeten verticaal worden geplaatst in enkele of dubbele structuren. In gebogen vormen - parallel aan de bochten.
  • bescherm de boven- en onderkant van de panelen met speciale tapes. Om te voorkomen dat vocht in de cellulaire plaat binnendringt, wordt het bovenste uiteinde afgesloten met een doorlopende tape, geperforeerd aan de onderkant. Hierdoor kan het condensaat naar buiten gaan.
  • plaats het eindprofiel voor extra bescherming van de onderkant. Boor gaten met een diameter van 3 mm op een afstand van 50 cm van elkaar voor.
  • Richt het paneel met UV-beschermende film naar buiten. Polycarbonaat verdraagt, net als elke andere kunststof, zonnestraling niet. Bij de vervaardiging van panelen worden ze bedekt met een speciale beschermende samenstelling om de snelle veroudering van het materiaal te voorkomen. Verwijder de film onmiddellijk na de installatie.
  • snijden met scherpe gereedschappen, het vel stevig op het bureaublad bevestigen.
  • Gebruik voor het boren van gaten boren met grotere maten dan de diameter van de schroef om de thermische uitzetting van het materiaal te compenseren.

Voor een betrouwbare bevestiging van polycarbonaat aan het kasframe, is het noodzakelijk om voorbereidend werk uit te voeren, installatie met behulp van verbindingselementen. Door de competente uitvoering van de werkzaamheden kan de constructie lange tijd en zonder extra problemen worden gebruikt.

Hoe monteer je polycarbonaat op de kas

Hoe polycarbonaat te monteren - eenvoudige tips

Voorbereidende fase

De monolithische versie heeft een vaste structuur, zoals in gewoon glas, maar dankzij de basis in de vorm van polymeren is deze vele malen sterker en lichter dan hetzelfde glas en heeft bovendien een verhoogde weerstand tegen fysieke impact vanwege de flexibiliteit. Dergelijke elementen worden gebruikt als een volledige vervanging van glas in residentiële en openbare gebouwen, evenals winkels, entertainment en wetenschappelijke complexen.

Het element in de cellulaire versie bestaat uit een paar dunne platen onderling verbonden door speciale verstijvingsribben, waarvan de ruimte vrij is.

Dit materiaal wordt veel gebruikt in de bouw, huishoudelijke en nutsruimten en de economie van het land, vooral als een dekking voor kassencomplexen.

Hoe de panelen te oriënteren

Cellulaire elementen van polycarbonaat langs hun lengte hebben ribben die hun stijfheid garanderen, daarom moeten ze tijdens de installatie altijd zo worden geplaatst dat de holle kanalen erin toegang hebben tot de buitenkant. Deze vereiste wordt gedicteerd door de noodzaak om condensaat te verlaten, dat kan worden gevormd als gevolg van het temperatuurverschil.

Bij het monteren van dergelijke platen als verticale beglazing, zijn de ribben die stijfheid verschaffen ook verticaal geplaatst. Bij montage op een frame als oprijplaat of boog, is het altijd nodig om ze zo te richten dat de interne holle kanalen binnen langs de hellingen of langs de boog van de boog gaan.

De huidige productietechnologie en monolithische en honingraatpanelen impliceren dat elk van hen een voor- en een binnenzijde heeft. Ze onderscheiden zich van elkaar door de aanwezigheid op de eerste speciale beschermende coating in de vorm van een film met een markering, die als bescherming dient tot volledige installatie en wordt verwijderd in de laatste fase.

Bij het installeren van polycarbonaatpanelen als een boogstructuur, dient men rekening te houden met en nooit de maximale buigradius te overschrijden voor een bepaald type materiaal dat is aangegeven in de markering.

1. Bladen snijden

Polymeerplaten worden geleverd met standaard vellen, die in de regel altijd grotere afmetingen hebben dan nodig is, dus een van de belangrijkste bewerkingen met hen is om ze in stukken te snijden met de gewenste afmeting. Deze handeling moet worden uitgevoerd tijdens de bouw van de kas en bij de installatie van het dak van polycarbonaat met uw eigen handen.

De bediening zelf van het zagen van optimale stukken massief paneel is uiterst eenvoudig, omdat het materiaal gemakkelijk kan worden gesneden. Om dit te doen, kunt u verschillende snijgereedschappen gebruiken, van een handzaag tot een elektrische slijpmachine of decoupeerzaag.

Bij het snijden van polymeer, ongeacht het gekozen gereedschap, is het onmogelijk om trillingen van het materiaal tijdens de werking ervan te vermijden, hetgeen de kwaliteit van insnijdingen nadelig kan beïnvloeden en tot problemen kan leiden tijdens de installatie en montage van afgewerkte onderdelen, tot aan de afwijzing van enkele daarvan. Daarom, om de taak zo gemakkelijk mogelijk te maken en de zijoscillaties te nivelleren, wordt het materiaal van tevoren betrouwbaar gefixeerd.

In het geval van een celstructuur worden de spaanders na het snijden van de holte in de resulterende elementen schoongemaakt, omdat als ze verstopt blijven, de condensaatafvoer moeilijk zal zijn en vocht zal accumuleren in de platen, wat vooral gevaarlijk is tijdens vorst, omdat het bevroren water in het paneel het kan beschadigen.

2. De uiteinden verzegelen

Cellulaire platen vereisen afdichting van hun uiteinden. De bovenste kan worden geplakt met gewoon plakband en om de onderste te verzegelen, is het beter om een ​​speciale tape met perforatie te gebruiken om vocht af te voeren dat in de plaat condenseert.

Bevestiging polycarbonaat

1. Hoe en wat u carbonaat kunt zetten

Carbonaatplaten kunnen van vrijwel elk materiaal aan structuren worden bevestigd, het type heeft alleen invloed op de keuze van elementen voor bevestigingsmiddelen. In de regel zijn dit zelftappende schroeven op hout of metaal met een zelf-snijdend mes, compleet met speciale thermovlekken met een rubberen oppervlak.

Thermische ringen hebben een speciale poot en worden geselecteerd op basis van de grootte, zodat deze overeenkomt met de dikte van het paneel dat hierdoor wordt bevestigd. Dit ontwerp beschermt niet alleen de plaat tegen buitensporige vervorming, maar vermindert ook warmteverlies door direct contact met de schroef, die in dit geval fungeert als een koude geleider door polycarbonaat.

Daarom zijn zelftappende schroeven een universele bevestiging, ongeacht het materiaal van het draagvlak, dat omhuld is met polymeerpanelen.

Bij het monteren van schroeven is het wenselijk om in de voorgeboorde gaten in de kunststof te plaatsen, die aan de volgende vereisten moeten voldoen:

  1. Ten eerste kunnen de gaten alleen tussen de baleinen worden geboord, en alleen op een afstand van niet minder dan 4 cm vanaf de rand van de plaat.
  2. Ten tweede moeten de gaten zorgen voor thermische uitzetting van het materiaal, dat op de bevestigingsmiddelen zou moeten kunnen bewegen vanwege het feit dat het gat daarin een millimeter tot anderhalf groter is dan de diameter van de poot van de thermowasinrichting.
  3. In het geval van een grote hoeveelheid kunststof, moeten de gaten erin voor het bevestigen niet eenvoudig een grote diameter hebben, maar ook longitudinaal langwerpig zijn.
  4. Bij het boren is het uiterst belangrijk om de maximale rechte hoek van het gat te observeren met een fout van maximaal 20 graden, anders zal de plaat, wanneer de ring is bevestigd, scheef trekken en niet stevig aan de draagconstructie worden bevestigd.

Met de technologie van het bevestigen van polycarbonaat, kunt u vrijwel elk ontwerp eenvoudig en betrouwbaar schillen. Het is echter ook noodzakelijk om de technologie te bezitten om de panelen met elkaar te verbinden, wat het gebruik van speciale elementen voor deze doeleinden inhoudt - profielen, die ofwel vast of losneembaar kunnen zijn.

De eerste worden gebruikt met panelen met een dikte van 4 tot 10 mm. De tweede zijn Poliskrep-profielen waarmee platen van 6 tot 16 mm dik kunnen worden samengevoegd. Verwijderbare profielen zijn samengesteld uit een paar elementen: de bodem, de functie van de basis en de bovenklep met een houder.

Dergelijke polymeerverbindingsprofielen zijn noodzakelijk voor het samenstellen van gebogen of hellende structuren, maar ze zijn ook geschikt voor volledig doorschijnende oppervlakken. Eén klem verbindt een paar panelen met een breedte van 50 tot 105 cm en is bevestigd aan de schroeven. Bij het koppelen van afzonderlijke panelen onder een hoek van 90 graden, is een hoekig aankoppelprofiel voorzien, en in het geval van nabijheid van de muur, een speciaal aan de muur gemonteerd profiel.

De technologie voor het bevestigen van het verwijderbare profiel past in verschillende bewerkingen:

  1. Boor gaten onder de schroef in de basis.
  2. Bevestiging van de basis op de langsconstructie en leggen van de panelen met een opening van 5 mm die nodig is om de thermische uitzetting van het materiaal te compenseren.
  3. Snap-in met een houten profielklopper.
  4. Temperatuur waarde

2. Is het mogelijk om overlappende vellen te monteren

Vaak overlappen de platen bij het schuiven van een polycarbonaat met een kas elkaar, in plaats van het gebruik van speciale verbindingsprofielen. Deze optie is optimaal en alleen mogelijk in het geval van een kleine vellen dikte die niet groter is dan 6 mm, vanwege de subtiliteit ervan hebben ze een verhoogde flexibiliteit, waardoor ze kunnen "lopen" of zelfs uit het bevestigingsprofiel kunnen springen.

Maar dikke polymeerplaten met een dikte van 8 mm en meer met deze techniek vormen een zeer opvallende "stap" vanwege de overlap van elkaar, die alleen wordt opgelost door een verbindingsprofiel te gebruiken.

Houd er rekening mee dat het bevestigen van polycarbonaatplaten door de overlappingsmethode tot de volgende gevolgen kan leiden:

  1. Ten eerste zal bij deze methode de dichtheid van de te bekleden structuur altijd worden verstoord, tot een tocht, waarbij de inwendige warmte volledig wordt opgeblazen en zelfs puin en sedimenten onder de behuizing worden verstopt;
  2. Ten tweede hebben vellen, die in overlapping zijn gefixeerd, een veel grotere impact door windstoten, wat betekent dat als ze niet sterk genoeg zijn, ze kunnen worden afgescheurd of gebroken.

Monolithische polycarbonaat mount

1. Hoe en wat u carbonaat kunt zetten

Monolithisch carbonaat heeft twee methoden voor bevestiging, maar beide vereisen een basis in de vorm van een ondersteunend frame, dat een betrouwbare bevestiging van de plaat garandeert:

  1. De eerste methode - "nat", impliceert het gebruik van een speciaal polymeersmeermiddel. De installatie van de elementen in dit geval is georganiseerd met openingen, compenserend voor de uitzetting van het materiaal onder invloed van temperatuur. Deze optie is geschikt wanneer een polymeerplaat in een houten frame wordt geplaatst. In het geval van een metalen frame worden rubberen pakkingen gebruikt in combinatie met een afdichtmiddel dat wordt aangebracht op het binnenste en buitenste geklemde oppervlak.
  2. De tweede methode - "droge" installatie vereist geen afdichtmiddelen en maakt installatie van het paneel direct op de rubberen afdichting mogelijk. Aangezien de constructie zelf niet hermetisch is, biedt deze drainage voor waterafvoer.

2. Is het mogelijk om overlappende vellen te monteren

Polycarbonaat is een thermoplastisch materiaal dat reageert op temperatuurschommelingen door de grootte ervan te veranderen. Daarom krimpt het in de kou en breidt het uit in de hitte. Als dit feit niet in aanmerking wordt genomen bij het proces van het bevestigen van vellen ervan, zullen ze hoogstwaarschijnlijk vroeg of laat worden beschadigd.

Dit geldt in het bijzonder voor monolithische polymeerelementen, die niet alleen een grotere uitzettingscoëfficiënt hebben, maar ook geen structurele flexibiliteit hebben in de vorm van holten en profielen. Daarom is hun gebruik in combinatie met de technologie van rigide bevestiging - overlapping, onmogelijk.

Polycarbonaat is een niet-pretentieus en sterk genoeg materiaal en met betrekking tot de omgevingstemperatuur kan worden gewerkt in het bereik van -40 tot +120 graden Celsius. Het polymeer op basis waarvan het is gemaakt, kan echter onder invloed van de temperatuur zowel uitzetten als krimpen, wat wordt uitgedrukt in de uitzettingscoëfficiënt gelijk aan 0,065 mm bij één graad temperatuur voor elke meter van het vel.

Daarom is het voor het berekenen van de werkelijke uitzetting nodig om het maximale temperatuurverschil voor het jaar te berekenen en dit te vermenigvuldigen met 0,065 mm. Bijvoorbeeld bij installatie in een gemiddelde klimaatzone met temperaturen van -40 tot +50 graden

De Celsius-speling moet ongeveer 6 mm per meter plastic zijn. In het geval van schilderen neemt het verwarmen van vellen met gemiddeld 10 - 15 graden toe, en daarom zullen ze meer uitzetten, dat wil zeggen ongeveer 6,5 mm per meter plaat.

Bevestiging van polycarbonaat aan de kas: een workshop van de professionals

Kan aan elke kant en in elke hoek worden gemonteerd!

Cellulair polycarbonaat als een uitstekend materiaal voor het apparaat van broeikassen en kassen is tegenwoordig algemeen bekend. In veel opzichten - door lage kosten, praktische toepasbaarheid en eenvoudige installatie. Het is de eenvoud van het werk dat veel landeigenaren aantrekt, omdat ze alles met hun eigen handen willen maken, snel, goedkoop en boos. Maar de vraag rijst: hoe polycarbonaat op de kas te bevestigen? Over dit vandaag en spraak.

Eenvoudige oplossing - thermowasapparaat

De eenvoudigste schroeven passen in dit geval natuurlijk niet, omdat het materiaal nog steeds kwetsbaar is. Bovendien is het noodzakelijk om gaten in elk bevestigingspunt te boren om mogelijk scheuren met het banaal schroeven van schroeven van welk type dan ook te voorkomen.

Maar makkelijk! Op elke plaats waar hij nodig was, 'vzhiknul' hij een boor en schroefde hij een spijker in.

Elke beginnende bouwer of installateur moet weten hoe polycarbonaat moet worden bevestigd aan een broeikas of een ander frame. Op zoek naar schokdempers en afdichtingen! Voor cellulair polycarbonaat zijn universele montagehardware speciale schroeven, bouten of schroeven met warmtewassers.

Wat moeten we van hen weten? Thermische ringen zijn zulke afdichtingen, waarmee u polycarbonaatplaten direct aan het frame van elk materiaal kunt bevestigen, zonder u zorgen te maken over de sterkte van de verbinding, dwars door het vel heen.

Functies en voordelen

Thermische ringen hebben drie hoofddoelen:

  • Ten eerste is het in feite het aanbrengen van vellen op de hulzen;
  • Ten tweede is het een goede bescherming tegen penetratie in de koude lucht, strakheid van de bevestigingspunten. De eigenlijke constructie van een dergelijke bevestiging voorkomt dat neerslag en condensaat naar binnen lekken.
  • Ten derde, tijdens een sterke hitte, laten de thermowasserettes de vellen uitzetten op de paslocaties.

De kit bevat neopreen isolatie, deze is zacht en de bevestiging van polycarbonaat aan het frame van de kas wordt uitgevoerd in de aanvankelijk vergrote gaten. Bij temperatuuruitzetting wordt neopreen gecomprimeerd, maar de dichtheid van de verbinding blijft bestaan. Vellen bewegen, maar zwellen niet en kraken niet van interne temperatuurbelastingen.

Het belangrijkste bevestigingsmiddel kan een zelftappende schroef of schroef zijn, of een bout, variëteiten van "kevers" (zelftappende schroeven met een punt in de vorm van een boor), enzovoort. De wasmachine is bedoeld voor het afdichten en elimineren van mogelijke "koudebruggen".

Voor elke schroef

Dit eenvoudige apparaat is heel gemakkelijk te gebruiken. Het ontwerp voorziet in de aanwezigheid van een schroef bovenop of een zelftappende schroef die, na het vastdraaien van het bevestigingselement stevig klikt, en niet alleen bescherming biedt tegen roest, maar ook esthetiek van uiterlijk. Hoe polycarbonaat op een houten broeikas of op een metalen profielframe te bevestigen - dit is al zelf gekozen welk type hoofdsluiting u nodig heeft, schroeven voor hout of metaal, een "bug" of een eenvoudige schroef.

Speciaal profiel

Deze steun is gecompliceerder, maar ook veel functioneler, betrouwbaarder en esthetischer. Hoe het polycarbonaat op de kas kan worden bevestigd, hangt af van de keuze voor een bepaald profiel.

Je kunt de gebruikelijke N-vorm pakken, je kunt - een hele set voor het monteren van vellen op verschillende plaatsen en onder elke hoek, er zijn plastic, polycarbonaat en aluminium producten. Opties - alleen de massa.

Hoe polycarbonaat aan de kas te bevestigen - kies zelf:

  • Normaal universeel N-vormig;
  • Ridge RP;
  • Afneembare HCP en HP uit één stuk verbinden;
  • Face profile UP;
  • Afneembare aansluitende SP;
  • FP-profiel - muur.

Polycarbonaat profielen, omdat ze van hetzelfde materiaal zijn gemaakt als het deksel van uw kas, hebben dezelfde voordelen als de hoofdplaten. Hoe polycarbonaat op de kas te bevestigen met dergelijke profielen? Platen worden eenvoudig in de daarvoor bestemde openingen gestoken, het is alleen nodig om een ​​opening te maken op de thermische uitzetting van het materiaal.

Bovendien is het niet nodig om afdichtingen te bevestigen of te repareren, omdat de bevestigingsmiddelen een strakke maat hebben en langs de hele omtrek zullen worden geplaatst. Wervelingen zijn uitgesloten, evenals penetratie door de voegen van koude lucht en vocht.

De installatie van platen of platen van polycarbonaat kan zowel in een rechte hoek als onder enige andere van tevoren door de profielconstructie bepaalde hoeken worden gemaakt. De hoeken zullen sterk en netjes zijn, volledig doorschijnend en bijna strak. Dergelijke ontwerpen worden met succes toegepast, niet alleen in kassen, maar zelfs in reclamelampen, waar, zoals bekend, esthetiek en uiterlijk op de eerste plaats komen.

Bottom line: wat geeft het gebruik van dit type bevestigingsmiddelen:

  • Uitstekende transparantie, wat erg belangrijk is voor planten;
  • Gemak van verbruiksgoederen;
  • Weerstand tegen mechanische schade en schokken;
  • Volledige vochtbestendigheid;
  • Ontwerp voor brandveiligheid;
  • Vorstbestendigheid

Hoe polycarbonaatkassen bedekken met behulp van profielen? Selecteer vooraf types bevestigingsmiddelen voor projecten, trim de randen zorgvuldig en haast u niet! Werken met materialen is vrij eenvoudig, je kunt eenvoudig elk ontwerp, elke geometrie maken. Bij niet-standaard verbindingen kan het polycarbonaatprofiel zelfs gebogen zijn.

Zoek naar de juiste bevestigingsmiddelen, koop geen profielen - omdat het profielen voor polycarbonaat zijn. Onder elk vel polycarbonaat produceert de moderne industrie verschillende soorten profielen - 4,6,8,10 en 16 mm. Dit zijn standaard standaardmaten die met succes kunnen worden gebruikt en voor het bevestigen van andere panelen. En kies de hellingshoek.

Typen en doel

  • Het profiel van het uiteinde UP is nodig om de vrije uiteinden van het polycarbonaat te sluiten. U hoeft er niet lang over na te denken over hoe u polycarbonaat op een serre op de juiste manier fixeert, als het ontwerp voorziet in een vrijhangend uiteinde aan één of twee zijden (van toepassing op lichtgewicht kassen). UP beschermt de uiteinden tegen verstopping met stof en vuil en voorkomt dat er vocht in komt. Als het uiteinde verstopt is, kan dit de transparantie van het vel beïnvloeden, omdat condensaat uit de kanalen niet zal worden verwijderd. Vooruit - de vorming van schimmel en het uiterlijk van schimmels, waardoor de kwaliteit en het verlies van esthetische uiterlijk.
  • Het verbindende HP-profiel sluit aan op de volgende panelen, wat betrouwbaarheid van de bevestiging en duurzaamheid van interfaces oplevert.
  • Het muurprofiel voor polycarbonaat is een zeer belangrijk element voor valse wanden, maar wordt praktisch niet gebruikt bij de bouw van kassen. Het is het meest nodig wanneer je de bestaande muren van mansards en veranda's bedekt, balkons (hoewel je waarschijnlijk een serre op het balkon maakt) en zolders, enzovoort.
  • Het vierde type profiel is hoekig en heeft verschillende opties, omdat het dient voor het verticaal onder verschillende hoeken plaatsen van polycarbonaatplaten. Hoe polycarbonaat onder een hoek op de kas te bevestigen - zie de instructies voor profielen.
  • Het vijfde profiel - nok, voor kassen met een halfronde top is niet van toepassing. Sluit effectief de nok op het dak af tegen stof en vocht, zonder de penetratie van zonlicht te belemmeren.

Aluminium bevestigingssysteem

Het voordeel van aluminium profielen ligt in de hogere sterkte van het materiaal zelf en een uitstekende dichtheid, aangezien speciale rubberen afdichtingen worden gebruikt bij de constructie van een dergelijk hulpstuk. Standaard aluminium profielen zijn gemaakt met een vaste lengte van 6000 mm, voor verschillende dikte polycarbonaat, 6-25 mm.

Dan om polycarbonaat op de broeikas te bevestigen - we hebben dit overwogen en waarschijnlijk overgenomen. Maar er zijn enkele nuances bij het werken met het materiaal dat moet worden overwogen.

Het maakt niet uit in welke hoek u het paneel of het blad van polycarbonaat plaatst. Het kan perfect verticaal staan, maar het moet zo worden geplaatst dat de interne holtes of kanalen ook in een verticale staat zijn. Bij het creëren van een overkapping of een gebogen dak van de kas, moeten deze holten parallel aan de hoofdbocht worden geplaatst. Op alle hellende plaatsen moeten de kanalen naar de helling worden gericht.

Bij het bouwen van een serre met een plat dak, moet het vliegtuig toch een minimale stuurhelling van 5 graden hebben, niet minder! Dit is met een bouwlengte van maximaal 6 meter. Als uw dak, meer precies, het dak van de kas, langer is dan 6 meter, moet de helling worden vergroot.

Reeds in overweging genomen de behoefte om de verbindingen en partners in het geval van het aluminiumprofiel te verzegelen. Hier worden speciale rubberen afdichtingen gebruikt, dit is niet nodig voor polycarbonaatprofielen.

Aluminium profiel met afdichtingen

Randen en verbindingen: verwerking

Vlak voordat u de rand van het polycarbonaatvel in het profiel steekt, moet u op gladde en gelijkmatige randen en randen letten. Bramen en onregelmatigheden degraderen niet alleen de kwaliteit van de afdichting, maar ook de draagcapaciteit van de knooppunten. Bij het verwerken van de randen na het verwijderen van de bramen, kunt u het beste een speciale aluminiumtape op de uiteinden plakken: vast voor de bovenranden en geperforeerd voor de onderranden.

Hoe polycarbonaat op de juiste manier in de broeikas te bevestigen: de basisregels

Cellulair polycarbonaat is een modern materiaal dat op grote schaal wordt gebruikt voor het platteren van kassen. Hiermee kunt u snel en voordelig betrouwbare, doorzichtige wanden krijgen.

In dit artikel zullen we u vertellen hoe u polycarbonaat goed aan de kas bevestigt.

Polycarbonaat kas

Voordelen van polycarbonaat

Zoals elk materiaal heeft polycarbonaat zowel zijn voor- als nadelen.

  • De belangrijkste voordelen zijn:
  • Flexibiliteit en weerstand tegen schokken - het is ongeveer 20 keer beter dan glas.
  • Dit materiaal draagt ​​niet bij aan verbranding en heeft een goede thermische isolatie door gesloten luchtcellen.
  • De optimale verhouding tussen prijs en kwaliteit. De gemiddelde prijs voor een 4 mm vel 210 * 6000 cm is 1500-1800 roebel.
  • Hij is niet bang voor vocht, hoge en lage temperaturen, plotselinge veranderingen in luchtvochtigheid.
  • Dit materiaal heeft een laag gewicht, dus u zult geen problemen ondervinden bij het bevestigen van een broeikas van polycarbonaat aan de grond. Genoeg van de eenvoudigste basis of houten frame, op een lange armatuur op de grond genageld.

Het grootste nadeel van dit materiaal is:

  • Lage slijtvastheid, gemakkelijk te krassen.
  • Het valt ook in onder invloed van ultraviolette stralen, dus om dit te voorkomen, beschermen fabrikanten het met een speciale film.
  • Tijdens de installatie moet rekening worden gehouden met de aanwezigheid van de thermische opening, zodat tijdens de verandering van temperatuur de huid vrij kan uitzetten en samentrekken.

Kleur cellulair polycarbonaat

Sheet-indeling

De verstijvingsribben in de honingraat van polycarbonaat bevinden zich langs de lengte van de plaat, dus bij het vastzetten is het noodzakelijk om ze zo te plaatsen dat de kanalen een uitlaat naar buiten hebben. Dit is nodig om de condens binnenin af te voeren. Dat wil zeggen, op de verticale wanden moeten de baleinen verticaal zijn, op de bogen langs de boog van de boog.

Modern polycarbonaat is gemaakt met een speciale beschermende film, die meestal het label en de logo's van de fabrikant aangeeft. De laag met zo'n film moet worden uitgelegd. Het is beter om het te verwijderen na het fixeren van het polycarbonaat op de kas.

Correcte installatie van vellen

Ook bij montage op boogconstructies is het onmogelijk om de maximaal toelaatbare waarden voor het plooien van platen, ingesteld door de fabrikant, te overschrijden.

snijdend

Het proces van het snijden van vellen is een van de belangrijkste, omdat dit materiaal meestal wordt geleverd in de vorm van lange vellen. Hun standaardafmetingen: breedte 210 cm, lengte 6 of 12 m.

Het snijden is heel eenvoudig, hiervoor kunt u een gewone ijzerzaag of elektrisch gereedschap gebruiken: decoupeerzaag, cirkelzaag. De beschermende film zorgt ervoor dat het oppervlak tijdens het snijden niet bekrast raakt.

Na het afsnijden van het gewenste vel, moet u voorzichtig alle spanen uit de inwendige holtes verwijderen, hiervoor kunt u het beste een stofzuiger gebruiken. Dit is om ervoor te zorgen dat er zich geen condens ophoopt.

Gaten boren

Conventionele boren zijn geschikt om te boren, maar er moeten gaten gemaakt worden tussen de baleinen en op minstens 4 cm van de rand van het paneel. De afmeting van de gaten moet 1-2 mm groter zijn dan de diameter van de schroeven, om een ​​temperatuuropening te creëren.

Let op!
Bij het installeren van lange vellen van meer dan 6 meter, moet u de maat van de gaten langs de lengte trekken, zodat ze ovaal zijn.

De boorhoek moet loodrecht zijn, anders lost u de schroef met de ring exact op. In dit geval zal de dichtheid worden verbroken, zal het bevestigingspunt onbetrouwbaar zijn en zal de isolatie verslechteren.

Bevestigingspanelen

Bevestiging van polycarbonaat aan het kasframe van metaal kan op twee manieren worden gedaan:

  • Gebruik een zelftappende schroef met sluitring en pakking.
  • Met behulp van een thermohendel.

Uiterlijk ziet de thermowasmachine eruit als een paddestoelkap en bestaat hij uit twee delen: de afdichting en de bovenste kunststof. In het midden heeft het een doorgaand gat onder de dop van de schroef. Bovendien voorkomt de kunststof poot, die is geselecteerd onder de dikte van de coating, dat de bout sterk wordt vastgedraaid.

Nadat de schroef is bevestigd, wordt er een speciale dop op aangebracht die de schroef verbergt. Zodoende wordt de schroef beschermd tegen blootstelling aan de externe omgeving en wordt de koude brug verwijderd. Je ziet de structuur ervan op de foto:

Schematische structuur van een thermohendel

Hoe polycarbonaat op een houten serre te bevestigen? Dit gebeurt op dezelfde manier, het verschil met het metalen frame alleen in de gebruikte schroeven. Het is beter om hiervoor de gebruikelijke dakplaten te gebruiken, omdat deze goedkoper zijn dan de thermowasmachine.

Neem voor metaal meestal schroeven met een boorpunt en voor een boom met een scherp uiteinde. Ze moeten een diameter van 4,2 mm hebben met een perswasser. Voor bevestiging aan hout is de lengte van de schroeven 25 mm en voor platte metalen profielen 13 mm. De steun moet elke 30-40 cm zijn.

Let op!
Wanneer u schroeven vastschroeft, kunt u ze niet stevig vastmaken, slepen of spijkers, klinknagels of ongepaste ringen gebruiken om ze te repareren.

Afdichting van cellen

Voordat u het polycarbonaat bevestigt aan het frame van de kas, moet u de uiteinden zorgvuldig afdichten. Het bovenste uiteinde moet worden geplakt met een gebruikelijke zelfklevende tape. Vanaf de onderkant moet je de tape plakken en er gaten in maken voor condensaat.

Paneel docken

Voor de juiste verbinding van polycarbonaat met elkaar, moet u speciale componentprofielen gebruiken.

  • Eenvoudig verbindingsprofiel voor het verbinden van twee panelen. In dit geval is het profiel zelf niet aan de kist bevestigd.
  • Met het samengestelde voegprofiel kunt u 2 panelen verbinden en aan de kist bevestigen.
  • Het eindprofiel is nodig om het eindgedeelte van de panelen af ​​te dichten.
  • Het muurprofiel maakt het afdichten van de uiteinden mogelijk en het bevestigen van de rand van het paneel aan de muur.
  • Hoekprofiel - voor het monteren van loodrechte hoeken.
  • Nokprofiel - om een ​​verbinding te maken op daken met twee hellingen van verschillende hoeken.

Polycarbonaat broeikasaccessoires

De instructie over het bevestigen van polycarbonaat aan de kas wordt in dit artikel op de video getoond:

  • Tussen de plaat van polycarbonaat en metaal om het calcineren van thermische isolatieband te doen.
  • Voor bevestiging aan het kasframe wordt een composiet verbindingsprofiel gebruikt. Eerst wordt het onderste deel, de zogenaamde basis, op het frame geschroefd en vervolgens wordt een paneel erin geplaatst. Vóór dit is het noodzakelijk om de onderste beschermende film te verwijderen en de laag van de bovenste laag 10 cm te buigen zodat deze de installatie niet hindert.
  • Als de bevestiging aan de rand plaatsvindt, is het van het extreme deel dicht bij het composietprofiel nodig om een ​​eind- of muurprofiel te installeren.
  • Vervolgens moet u het bovenste deel van het composietprofiel bevestigen door eenvoudig in de basis te klikken. Tussen het profiel en het paneel moet een temperatuuropening van 3 mm overblijven.
  • Voor bevestiging tegen de muur wordt een muurprofiel gebruikt. Het wordt op het uiteinde van het paneel geplaatst en het tweede deel wordt aan de muur op het afdichtmiddel bevestigd.
  • Direct na installatie op de kas, moet je de beschermende folie volledig verwijderen, anders blijft hij er nog aan hechten.
  • Bij het installeren van gebogen oppervlakken, moet de lengte van het profiel langer zijn dan de panelen, omdat deze kunnen verschillen in grootte. Overtollig geknipt na installatie.

Geschikte bevestigingsschroeven

conclusie

De aanwezigheid van een groot aantal componenten voor polycarbonaat stelt u in staat de installatie probleemloos met de hand uit te voeren. (zie ook het artikel Foundation om een ​​polycarbonaatkas te bouwen met hun eigen handen die we bouwen - eenvoudig) Alle verbindingen zullen netjes en strak zijn.

Hoe polycarbonaat te monteren

Polycarbonaat is een prachtig modern materiaal. Bij particuliere bouw wordt meestal cellulair polycarbonaat gebruikt en om decoratieve scheidingswanden, binnenbarrières, reclamestructuren te creëren, kiezen ontwerpers voor zowel een massieve als een cellulaire plaat. Het is gemakkelijk om dit materiaal te bevestigen, een toegankelijke tool wordt gebruikt voor het werk en de bevestigingstechnologie kan in korte tijd worden beheerst.

Polycarbonaat wordt gebruikt om lichte gebouwen, garages, schuren, kassen en schuine daken te bedekken. Cellulair carbonaat, in tegenstelling tot monolithisch, kan worden gebogen, waardoor niet alleen rechte maar ook gebogen structurele elementen ontstaan. Aangezien dit materiaal niet bestand is tegen de druk van sneeuw, moeten de daken van gebouwen en structuren schuin staan. Dit is vooral belangrijk voor gebieden waar veel sneeuw valt in de winter. De helling van de hellingen moet idealiter zodanig zijn dat de sneeuw niet op het kwetsbare plastic dak blijft hangen en naar de grond glijdt.

Hoe polycarbonaat te monteren

Met de juiste keuze van constructie, stevig frame, correcte oriëntatie van carbonaatplaten en hun afdichting, zal dit materiaal vele jaren een mooi uiterlijk behouden. Vakkundig gefixeerde vellen zorgen ervoor dat polycarbonaat niet van buitenaf of van binnenuit kan instorten, er zal zich geen vocht ophopen in de honingraat en de bevestigingen, waardoor geelheid en zwarte schimmel verschijnen.

De gevolgen van slechte installatie van polycarbonaat

Gereedschappen en uitrusting

Voor het werken aan het bevestigen van de panelen zijn gereedschappen, basis- en hulpapparatuur nodig. De keuze hangt af van welk frame is gemonteerd en hoe het materiaal is gemonteerd, evenals van de complexiteit van het ontwerp.

Voor het vereiste werk:

  • schroevendraaier;
  • elektrische boor (met boormachines voor hout of metaal);
  • elektrische decoupeerzaag voor het snijden van polycarbonaat;
  • stofzuiger om fijne spanen en honingraatstof te verzamelen na het snijden;
  • aluminium profiel trimmen apparaat;
  • zelftappende schroeven;
  • bouten met moeren;
  • verschillende ringen;
  • rubber, kunststof, siliconen pakkingen voor onderlegringen (paraplu of plat);
  • ladder;
  • metalen liniaal;
  • meetlint (meetlint);
  • niveau.

Bevestigingsmiddelen

Gebruik voor het bevestigen van de doeken polycarbonaat thermowasserettes, ringen gemaakt van roestvrij materiaal, polypropyleen sluitringen, gewone bouten met moeren en verschillende zelftappende schroeven.

Polycarbonaat broeikasaccessoires

Thermo-ring voor polycarbonaat

Thermische polycarbonaat sluitring

De thermohendel is noodzakelijk voor een betrouwbare bevestiging van polycarbonaat op het frame en bestaat uit drie delen:

  • plastic convexe ring met een brede poot, die is verzonken in het gat in het polycarbonaat;
  • elastische polymeer afdichtingsringen;
  • a stomp.

Thermische ring voor het monteren van polycarbonaat

Het monteren van een polycarbonaat moet vanwege zijn eigenschappen met een brede ring worden ingedrukt

De zelftappende schroef is meestal niet bevestigd aan een thermoshawk, de bouwers worden apart geplaatst. De wasmachine drukt het vel niet alleen voorzichtig en stevig op het frame en laat geen vocht in het materiaal achter, maar heeft ook een mooie uitstraling en vervult een decoratieve rol.

Thermische polycarbonaat sluitring

Tip! Thermische ringen zijn gemaakt van transparant plastic - en ook van polycarbonaat. Polycarbonaat ringen zijn verkrijgbaar in een groot kleurenpalet en zijn afgestemd op elk polycarbonaat dat op de markt verkrijgbaar is. Ze zijn duurzamer in vergelijking met polypropyleen. De levensduur van polycarbonaat thermische sluitringen is 20 jaar.

Polypropyleen sluitringen

Polypropyleen ringen worden ongeveer 10 jaar geproduceerd. Ze bestaan ​​uit een poreuze kunststof afdichtring en een gekleurde polypropyleen kap met een plug. In vergelijking met polypropyleen thermowell hebben ze verschillende nadelen. De deksels van deze sluitringen passen geen laag van bescherming tegen ultraviolette straling toe, dus vervagen ze snel. Na een paar jaar dienst op het zonnedak verliest het materiaal zijn kracht.

Polypropyleen krimpt kleuren

Dergelijke sluitringen worden aanbevolen voor gebruik op schaduwrijke daken en binnenshuis. Deze bevestigingsmiddelen zijn goedkoper dan polycarbonaat thermowells, ze hebben een korte levensduur, maar ze zijn goedkoop. Het is mogelijk om dergelijke ringen te bevestigen met 6 mm dikke schroeven.

Roestvrije (stalen, gegalvaniseerde) sluitringen

Staal en gegalvaniseerde bevestigingsringen worden gebruikt voor het fixeren van carbonaatplaten op grote oppervlakken op een metalen profiel. Ze houden een goede laken en bijna niet los, wat vooral belangrijk is voor gebieden met sterke wind. Deze sluitringen hebben de vorm van een concave plaat waaronder een paraplublok van geschuimd polyurethaan, kunststof of verdikt EMDR-rubber valt. Dit rubber blijft elastisch en pro -15 graden. Roestvrije ringen zijn bevestigd aan de schroeven en bouten.

Metalen ringen met pakkingen

Help! Een ring van roestvrij materiaal, samen met een rubberen paraplu-pakking, zorgt voor de beste bevestiging van de verbinding. Rubber strak naast het oppervlak van de plaat en volledig elimineert het binnendringen van vocht in de cellen van het canvas.

Als het ontwerp wordt gebruikt in een droge ruimte, onder een luifel, kunnen de vellen worden bevestigd met zelftappende schroeven met een conventionele dunne ring met dezelfde dunne rubberen pakking. In sommige gevallen kunt u helemaal geen sluitringen gebruiken. In de open lucht wordt een dikke rubberen pakking onder de brede ring geplaatst.

Table. Typen thermoweerringen voor het monteren van polycarbonaat.