Hoe polycarbonaat op de juiste manier te fixeren: een gedetailleerde handleiding

Een polymeer materiaal dat thermoplastische eigenschappen heeft, wordt meestal gepresenteerd in de vorm van vellen. Ondanks de verschillende kleuren, is het transparant. In het dagelijks leven wordt het polycarbonaat genoemd. Ontworpen polycarbonaat voor het plaatsen van serres, zonneschermen en veranda's. Je kunt ook een vizier maken over de veranda van polycarbonaat. Er wordt aangenomen dat er niets ingewikkelds in het werken met hem kan zijn, maar er zijn enkele eigenaardigheden.

Wat moet je weten voor de installatie?

Polycarbonaat lijkt qua uiterlijk op glas. De schijnbare transparantie dient echter nog steeds als een goede bescherming tegen direct zonlicht. Dit stevige materiaal heeft een goede flexibiliteit, maar is zeer duurzaam en vrij licht. De bedrijfstemperatuur van polycarbonaat is van - 40 tot + 120 graden Celsius.

Polycarbonaat is verdeeld in twee soorten:

  • Monolithic. Het is praktisch glas, alleen lichter en sterker.
  • Cell. Het is een holle, maar meerlagige structuur met in lengterichting opgestelde verstijvers

Alvorens een polycarbonaat aan te schaffen, is het noodzakelijk, bij voorkeur zo nauwkeurig mogelijk, de grootte ervan te bepalen. Dit zal de pasbladen aanzienlijk vergemakkelijken. En je moet ook voorbereid zijn op het feit dat de installatie van polycarbonaat, als je het stap voor stap indient, er als volgt uitziet:

  1. Blad selectie (oriëntatie)
  2. Snijplaten van de gewenste vorm en grootte
  3. Het voorbereiden van gaten voor bevestigingen
  4. Naadnaden
  5. Assemblage van alle structurele elementen

Het is ook de moeite waard om te overwegen het feit dat polycarbonaat kan worden vervormd door een verhoogde thermische belasting. Dit is vooral belangrijk om te weten voordat je een broeikas van polycarbonaat met je eigen handen maakt, om polycarbonaat op een broeikas, dak of schuur te plaatsen, die zich vooral onder de brandende zon zal bevinden.

Wetenswaardigheden! 2,5 millimeter per meter zijn standaardindicatoren voor de uitzetting van cellulair transparant polycarbonaat en voor gekleurde platen is dit cijfer 4,5 millimeter per meter.

Bij installatie in de zomer moet de hitte van het paneel dicht worden geïnstalleerd, inclusief het vergrendelingsdokprofiel. Het verlagen van de temperatuur zal het polycarbonaat verminderen en de noodzakelijke opening tussen de profielvergrendeling en het vel zal verschijnen, hetgeen extra verspilling van vocht zal verschaffen.

Bij het werken met cellulair polycarbonaat is het belangrijk om de vellen correct te plaatsen, rekening houdend met verstijvers. De installatie van het paneel moet zo worden uitgevoerd dat de interne kanalen van de ribben toegang hebben tot de buitenkant. Dit zal het condensaat afvoeren dat zich in de plaat zal vormen. Is het mogelijk om polycarbonaat horizontaal te monteren?

Dit is belangrijk! Bij het bouwen van een broeikas moeten de platen verticaal worden geplaatst (verstijvingsribben moeten loodrecht op het oppervlak staan). Als de installatie van hellende oppervlakken moet worden uitgevoerd, moeten de randen zich langs de hellingen bevinden. Bij een gebogen montage moeten de randen zich in de richting van de boog bevinden.

Het loont de moeite of de fabrikant een van de zijkanten van de buitenzijde van polycarbonaat heeft gemaakt. Als dat zo is, heeft deze zijde een speciale beschermlaag die kan worden verwijderd nadat het vel is bevestigd.

Bij het werken met cellulair polycarbonaat moet rekening worden gehouden met de maximale buigradius van het materiaal, die voor elk type paneel afzonderlijk is gespecificeerd.

Nauwkeurige metingen zullen helpen om de juiste hoeveelheid materiaal te verkrijgen, wat voldoende is voor een hoogwaardige montage.

Gegeven de juistheid van de locatie van de panelen ten opzichte van hun verstijvers, is het de moeite waard om een ​​tekening voor te bereiden met metingen van het vereiste aantal polycarbonaatplaten. Daarna moet je beginnen met het zagen van een groot mes.

Een cirkelzaag met hoge snelheid is geschikt voor snijden. Het beste is om harde, hardmetalen schijven te maken met onverdunde fijne tanden.

Waarschuwing! Polycarbonaatplaten kunnen tijdens het snijden niet in de handen worden gehouden. Sterke trillingen kunnen letsel aan een persoon of een slechte kwaliteit veroorzaken. Het is het beste om de panelen op een vlakke, stevige ondergrond te leggen en ze veilig te bevestigen, zelfs met een bankschroef. Een snijlijn na het werk moet van fiches worden ontdaan.

Gaten in polycarbonaat

Het is noodzakelijk om gaten te boren in cellulair polycarbonaat tussen baleinen (dit zal de condensaatafvoer niet beïnvloeden). Voer werkzaamheden uit die nodig zijn voor het begin van de bijlage. Het is het beste om een ​​elektrische boormachine te boren met boren voor metaal.

Dit proces moet alleen voor cellulaire panels worden uitgevoerd. Aan de uiteinden bovenaan, moet je een zelfklevende tape bevestigen. Onderste uiteinden kunnen niet worden verzegeld.

Als u besluit om een ​​broeikas van polycarbonaat te maken, moet u er rekening mee houden dat u in de herfst de verwerking van kassen uit polycarbonaat moet uitvoeren. Dit is nodig om het risico op gewasziekten te verminderen.

Trouwens, het is niet voor niets dat polycarbonaat wordt gebruikt bij de productie van kassen. Dit materiaal brengt perfect licht over en is tegelijkertijd bestand tegen hoge temperaturen. Lees hier meer over andere specificaties van cellulair polycarbonaat. Dit materiaal wordt gekenmerkt door hoge sterkte.

Hoe en wat moet polycarbonaat worden bevestigd aan metaal en hout?

Wanneer al het voorbereidende werk is gedaan, moet u beginnen met het proces van het monteren van de structuur, wat de juiste bevestiging van polycarbonaat is.

Er zijn 2 algemene manieren om polycarbonaatplaten te bevestigen:

  • Met behulp van thermowasserettes
  • Profielen gebruiken

Polycarbonaatbevestiging met thermische ringen

Voor thermowashers moet u gaten maken in polycarbonaatplaten die enkele millimeters breder zijn dan de diameter van elke thermowasmachine. De kunststof constructie op het korte been moet stevig in het gat passen en op zijn plaats klikken. De lengte is gelijk aan de dikte van het paneel.

In de thermowasmachine is er noodzakelijkerwijs een rubberen afdichting, waardoor extra fixatie mogelijk is en er geen vocht en stof doorheen kan. Deze installatiemethode kan een strakke retentie van polycarbonaat ringen bieden, die onder hittebelastingen zullen uitzetten en de vellen niet in staat zullen stellen hun vorm te veranderen. Deze bevestigingsmethode wordt een punt genoemd.

Bevestiging van polycarbonaat met metalen profielen

Bij een dergelijke installatie wordt ervan uitgegaan dat de polycarbonaatplaten in het metalen profiel worden gestoken en dat de voltooide constructie waar nodig wordt geïnstalleerd. Deze methode is handig wanneer de panelen in verschillende rijen worden gestapeld en moeten worden samengevoegd.

De randen van de panelen in het profiel moeten worden vastgezet met schroeven of dezelfde thermische ringen. Meestal kunt u met behulp van profielen de panelen bevestigen, die de randen van de structuur moeten worden, en het midden kan worden gemonteerd met behulp van een puntmontage.

Profiel kan zijn:

  • spleet
  • blijvend
  • docking
  • Speciaal (het is noodzakelijk om de panelen aan te sluiten waar de configuratie van het frame verandert)
  • hoekig
  • Walling

In alle gevallen mogen polycarbonaatplaten in profiel niet meer dan 20 millimeter "gaan".

Alle bovenstaande methoden voor het bevestigen van polycarbonaat worden ook droog genoemd. Maar de "natte" methode houdt in dat de vellen aan de frames of tussen elkaar moeten worden vastgemaakt met behulp van polymeerplamuur. Daarna worden alle verbindingen vanaf de binnenkant behandeld met kit.

De methode voor het bevestigen van polycarbonaat moet worden gekozen op basis van welke taken aan de structuur zijn toegewezen en hoe gemakkelijker het is om deze te monteren. En met alle regels moet het sterk en mooi zijn.

Video over het monteren van cellulair polycarbonaat

Gedetailleerde video-installatie-instructies voor cellulair polycarbonaat.

Hoe polycarbonaat op de juiste manier op het frame van de kas te monteren, zodat de coating niet barst, buigt of barst. Wat te kiezen montages voor polycarbonaat.

Hoe polycarbonaat te monteren - eenvoudige tips

Voorbereidende fase

De monolithische versie heeft een vaste structuur, zoals in gewoon glas, maar dankzij de basis in de vorm van polymeren is deze vele malen sterker en lichter dan hetzelfde glas en heeft bovendien een verhoogde weerstand tegen fysieke impact vanwege de flexibiliteit. Dergelijke elementen worden gebruikt als een volledige vervanging van glas in residentiële en openbare gebouwen, evenals winkels, entertainment en wetenschappelijke complexen.

Het element in de cellulaire versie bestaat uit een paar dunne platen onderling verbonden door speciale verstijvingsribben, waarvan de ruimte vrij is.

Dit materiaal wordt veel gebruikt in de bouw, huishoudelijke en nutsruimten en de economie van het land, vooral als een dekking voor kassencomplexen.

Hoe de panelen te oriënteren

Cellulaire elementen van polycarbonaat langs hun lengte hebben ribben die hun stijfheid garanderen, daarom moeten ze tijdens de installatie altijd zo worden geplaatst dat de holle kanalen erin toegang hebben tot de buitenkant. Deze vereiste wordt gedicteerd door de noodzaak om condensaat te verlaten, dat kan worden gevormd als gevolg van het temperatuurverschil.

Bij het monteren van dergelijke platen als verticale beglazing, zijn de ribben die stijfheid verschaffen ook verticaal geplaatst. Bij montage op een frame als oprijplaat of boog, is het altijd nodig om ze zo te richten dat de interne holle kanalen binnen langs de hellingen of langs de boog van de boog gaan.

De huidige productietechnologie en monolithische en honingraatpanelen impliceren dat elk van hen een voor- en een binnenzijde heeft. Ze onderscheiden zich van elkaar door de aanwezigheid op de eerste speciale beschermende coating in de vorm van een film met een markering, die als bescherming dient tot volledige installatie en wordt verwijderd in de laatste fase.

Bij het installeren van polycarbonaatpanelen als een boogstructuur, dient men rekening te houden met en nooit de maximale buigradius te overschrijden voor een bepaald type materiaal dat is aangegeven in de markering.

1. Bladen snijden

Polymeerplaten worden geleverd met standaard vellen, die in de regel altijd grotere afmetingen hebben dan nodig is, dus een van de belangrijkste bewerkingen met hen is om ze in stukken te snijden met de gewenste afmeting. Deze handeling moet worden uitgevoerd tijdens de bouw van de kas en bij de installatie van het dak van polycarbonaat met uw eigen handen.

De bediening zelf van het zagen van optimale stukken massief paneel is uiterst eenvoudig, omdat het materiaal gemakkelijk kan worden gesneden. Om dit te doen, kunt u verschillende snijgereedschappen gebruiken, van een handzaag tot een elektrische slijpmachine of decoupeerzaag.

Bij het snijden van polymeer, ongeacht het gekozen gereedschap, is het onmogelijk om trillingen van het materiaal tijdens de werking ervan te vermijden, hetgeen de kwaliteit van insnijdingen nadelig kan beïnvloeden en tot problemen kan leiden tijdens de installatie en montage van afgewerkte onderdelen, tot aan de afwijzing van enkele daarvan. Daarom, om de taak zo gemakkelijk mogelijk te maken en de zijoscillaties te nivelleren, wordt het materiaal van tevoren betrouwbaar gefixeerd.

In het geval van een celstructuur worden de spaanders na het snijden van de holte in de resulterende elementen schoongemaakt, omdat als ze verstopt blijven, de condensaatafvoer moeilijk zal zijn en vocht zal accumuleren in de platen, wat vooral gevaarlijk is tijdens vorst, omdat het bevroren water in het paneel het kan beschadigen.

2. De uiteinden verzegelen

Cellulaire platen vereisen afdichting van hun uiteinden. De bovenste kan worden geplakt met gewoon plakband en om de onderste te verzegelen, is het beter om een ​​speciale tape met perforatie te gebruiken om vocht af te voeren dat in de plaat condenseert.

Bevestiging polycarbonaat

1. Hoe en wat u carbonaat kunt zetten

Carbonaatplaten kunnen van vrijwel elk materiaal aan structuren worden bevestigd, het type heeft alleen invloed op de keuze van elementen voor bevestigingsmiddelen. In de regel zijn dit zelftappende schroeven op hout of metaal met een zelf-snijdend mes, compleet met speciale thermovlekken met een rubberen oppervlak.

Thermische ringen hebben een speciale poot en worden geselecteerd op basis van de grootte, zodat deze overeenkomt met de dikte van het paneel dat hierdoor wordt bevestigd. Dit ontwerp beschermt niet alleen de plaat tegen buitensporige vervorming, maar vermindert ook warmteverlies door direct contact met de schroef, die in dit geval fungeert als een koude geleider door polycarbonaat.

Daarom zijn zelftappende schroeven een universele bevestiging, ongeacht het materiaal van het draagvlak, dat omhuld is met polymeerpanelen.

Bij het monteren van schroeven is het wenselijk om in de voorgeboorde gaten in de kunststof te plaatsen, die aan de volgende vereisten moeten voldoen:

  1. Ten eerste kunnen de gaten alleen tussen de baleinen worden geboord, en alleen op een afstand van niet minder dan 4 cm vanaf de rand van de plaat.
  2. Ten tweede moeten de gaten zorgen voor thermische uitzetting van het materiaal, dat op de bevestigingsmiddelen zou moeten kunnen bewegen vanwege het feit dat het gat daarin een millimeter tot anderhalf groter is dan de diameter van de poot van de thermowasinrichting.
  3. In het geval van een grote hoeveelheid kunststof, moeten de gaten erin voor het bevestigen niet eenvoudig een grote diameter hebben, maar ook longitudinaal langwerpig zijn.
  4. Bij het boren is het uiterst belangrijk om de maximale rechte hoek van het gat te observeren met een fout van maximaal 20 graden, anders zal de plaat, wanneer de ring is bevestigd, scheef trekken en niet stevig aan de draagconstructie worden bevestigd.

Met de technologie van het bevestigen van polycarbonaat, kunt u vrijwel elk ontwerp eenvoudig en betrouwbaar schillen. Het is echter ook noodzakelijk om de technologie te bezitten om de panelen met elkaar te verbinden, wat het gebruik van speciale elementen voor deze doeleinden inhoudt - profielen, die ofwel vast of losneembaar kunnen zijn.

De eerste worden gebruikt met panelen met een dikte van 4 tot 10 mm. De tweede zijn Poliskrep-profielen waarmee platen van 6 tot 16 mm dik kunnen worden samengevoegd. Verwijderbare profielen zijn samengesteld uit een paar elementen: de bodem, de functie van de basis en de bovenklep met een houder.

Dergelijke polymeerverbindingsprofielen zijn noodzakelijk voor het samenstellen van gebogen of hellende structuren, maar ze zijn ook geschikt voor volledig doorschijnende oppervlakken. Eén klem verbindt een paar panelen met een breedte van 50 tot 105 cm en is bevestigd aan de schroeven. Bij het koppelen van afzonderlijke panelen onder een hoek van 90 graden, is een hoekig aankoppelprofiel voorzien, en in het geval van nabijheid van de muur, een speciaal aan de muur gemonteerd profiel.

De technologie voor het bevestigen van het verwijderbare profiel past in verschillende bewerkingen:

  1. Boor gaten onder de schroef in de basis.
  2. Bevestiging van de basis op de langsconstructie en leggen van de panelen met een opening van 5 mm die nodig is om de thermische uitzetting van het materiaal te compenseren.
  3. Snap-in met een houten profielklopper.
  4. Temperatuur waarde

2. Is het mogelijk om overlappende vellen te monteren

Vaak overlappen de platen bij het schuiven van een polycarbonaat met een kas elkaar, in plaats van het gebruik van speciale verbindingsprofielen. Deze optie is optimaal en alleen mogelijk in het geval van een kleine vellen dikte die niet groter is dan 6 mm, vanwege de subtiliteit ervan hebben ze een verhoogde flexibiliteit, waardoor ze kunnen "lopen" of zelfs uit het bevestigingsprofiel kunnen springen.

Maar dikke polymeerplaten met een dikte van 8 mm en meer met deze techniek vormen een zeer opvallende "stap" vanwege de overlap van elkaar, die alleen wordt opgelost door een verbindingsprofiel te gebruiken.

Houd er rekening mee dat het bevestigen van polycarbonaatplaten door de overlappingsmethode tot de volgende gevolgen kan leiden:

  1. Ten eerste zal bij deze methode de dichtheid van de te bekleden structuur altijd worden verstoord, tot een tocht, waarbij de inwendige warmte volledig wordt opgeblazen en zelfs puin en sedimenten onder de behuizing worden verstopt;
  2. Ten tweede hebben vellen, die in overlapping zijn gefixeerd, een veel grotere impact door windstoten, wat betekent dat als ze niet sterk genoeg zijn, ze kunnen worden afgescheurd of gebroken.

Monolithische polycarbonaat mount

1. Hoe en wat u carbonaat kunt zetten

Monolithisch carbonaat heeft twee methoden voor bevestiging, maar beide vereisen een basis in de vorm van een ondersteunend frame, dat een betrouwbare bevestiging van de plaat garandeert:

  1. De eerste methode - "nat", impliceert het gebruik van een speciaal polymeersmeermiddel. De installatie van de elementen in dit geval is georganiseerd met openingen, compenserend voor de uitzetting van het materiaal onder invloed van temperatuur. Deze optie is geschikt wanneer een polymeerplaat in een houten frame wordt geplaatst. In het geval van een metalen frame worden rubberen pakkingen gebruikt in combinatie met een afdichtmiddel dat wordt aangebracht op het binnenste en buitenste geklemde oppervlak.
  2. De tweede methode - "droge" installatie vereist geen afdichtmiddelen en maakt installatie van het paneel direct op de rubberen afdichting mogelijk. Aangezien de constructie zelf niet hermetisch is, biedt deze drainage voor waterafvoer.

2. Is het mogelijk om overlappende vellen te monteren

Polycarbonaat is een thermoplastisch materiaal dat reageert op temperatuurschommelingen door de grootte ervan te veranderen. Daarom krimpt het in de kou en breidt het uit in de hitte. Als dit feit niet in aanmerking wordt genomen bij het proces van het bevestigen van vellen ervan, zullen ze hoogstwaarschijnlijk vroeg of laat worden beschadigd.

Dit geldt in het bijzonder voor monolithische polymeerelementen, die niet alleen een grotere uitzettingscoëfficiënt hebben, maar ook geen structurele flexibiliteit hebben in de vorm van holten en profielen. Daarom is hun gebruik in combinatie met de technologie van rigide bevestiging - overlapping, onmogelijk.

Temperatuur waarde

Polycarbonaat is een niet-pretentieus en sterk genoeg materiaal en met betrekking tot de omgevingstemperatuur kan worden gewerkt in het bereik van -40 tot +120 graden Celsius. Het polymeer op basis waarvan het is gemaakt, kan echter onder invloed van de temperatuur zowel uitzetten als krimpen, wat wordt uitgedrukt in de uitzettingscoëfficiënt gelijk aan 0,065 mm bij één graad temperatuur voor elke meter van het vel.

Daarom is het voor het berekenen van de werkelijke uitzetting nodig om het maximale temperatuurverschil voor het jaar te berekenen en dit te vermenigvuldigen met 0,065 mm. Bijvoorbeeld bij installatie in een gemiddelde klimaatzone met temperaturen van -40 tot +50 graden

De Celsius-speling moet ongeveer 6 mm per meter plastic zijn. In het geval van schilderen neemt het verwarmen van vellen met gemiddeld 10 - 15 graden toe, en daarom zullen ze meer uitzetten, dat wil zeggen ongeveer 6,5 mm per meter plaat.

Hoe polycarbonaat op de juiste manier in de broeikas te bevestigen: de basisregels

Cellulair polycarbonaat is een modern materiaal dat op grote schaal wordt gebruikt voor het platteren van kassen. Hiermee kunt u snel en voordelig betrouwbare, doorzichtige wanden krijgen.

In dit artikel zullen we u vertellen hoe u polycarbonaat goed aan de kas bevestigt.

Polycarbonaat kas

Voordelen van polycarbonaat

Zoals elk materiaal heeft polycarbonaat zowel zijn voor- als nadelen.

  • De belangrijkste voordelen zijn:
  • Flexibiliteit en weerstand tegen schokken - het is ongeveer 20 keer beter dan glas.
  • Dit materiaal draagt ​​niet bij aan verbranding en heeft een goede thermische isolatie door gesloten luchtcellen.
  • De optimale verhouding tussen prijs en kwaliteit. De gemiddelde prijs voor een 4 mm vel 210 * 6000 cm is 1500-1800 roebel.
  • Hij is niet bang voor vocht, hoge en lage temperaturen, plotselinge veranderingen in luchtvochtigheid.
  • Dit materiaal heeft een laag gewicht, dus u zult geen problemen ondervinden bij het bevestigen van een broeikas van polycarbonaat aan de grond. Genoeg van de eenvoudigste basis of houten frame, op een lange armatuur op de grond genageld.

Het grootste nadeel van dit materiaal is:

  • Lage slijtvastheid, gemakkelijk te krassen.
  • Het valt ook in onder invloed van ultraviolette stralen, dus om dit te voorkomen, beschermen fabrikanten het met een speciale film.
  • Tijdens de installatie moet rekening worden gehouden met de aanwezigheid van de thermische opening, zodat tijdens de verandering van temperatuur de huid vrij kan uitzetten en samentrekken.

Kleur cellulair polycarbonaat

Sheet-indeling

De verstijvingsribben in de honingraat van polycarbonaat bevinden zich langs de lengte van de plaat, dus bij het vastzetten is het noodzakelijk om ze zo te plaatsen dat de kanalen een uitlaat naar buiten hebben. Dit is nodig om de condens binnenin af te voeren. Dat wil zeggen, op de verticale wanden moeten de baleinen verticaal zijn, op de bogen langs de boog van de boog.

Modern polycarbonaat is gemaakt met een speciale beschermende film, die meestal het label en de logo's van de fabrikant aangeeft. De laag met zo'n film moet worden uitgelegd. Het is beter om het te verwijderen na het fixeren van het polycarbonaat op de kas.

Correcte installatie van vellen

Ook bij montage op boogconstructies is het onmogelijk om de maximaal toelaatbare waarden voor het plooien van platen, ingesteld door de fabrikant, te overschrijden.

snijdend

Het proces van het snijden van vellen is een van de belangrijkste, omdat dit materiaal meestal wordt geleverd in de vorm van lange vellen. Hun standaardafmetingen: breedte 210 cm, lengte 6 of 12 m.

Het snijden is heel eenvoudig, hiervoor kunt u een gewone ijzerzaag of elektrisch gereedschap gebruiken: decoupeerzaag, cirkelzaag. De beschermende film zorgt ervoor dat het oppervlak tijdens het snijden niet bekrast raakt.

Na het afsnijden van het gewenste vel, moet u voorzichtig alle spanen uit de inwendige holtes verwijderen, hiervoor kunt u het beste een stofzuiger gebruiken. Dit is om ervoor te zorgen dat er zich geen condens ophoopt.

Gaten boren

Conventionele boren zijn geschikt om te boren, maar er moeten gaten gemaakt worden tussen de baleinen en op minstens 4 cm van de rand van het paneel. De afmeting van de gaten moet 1-2 mm groter zijn dan de diameter van de schroeven, om een ​​temperatuuropening te creëren.

Let op!
Bij het installeren van lange vellen van meer dan 6 meter, moet u de maat van de gaten langs de lengte trekken, zodat ze ovaal zijn.

De boorhoek moet loodrecht zijn, anders lost u de schroef met de ring exact op. In dit geval zal de dichtheid worden verbroken, zal het bevestigingspunt onbetrouwbaar zijn en zal de isolatie verslechteren.

Bevestigingspanelen

Bevestiging van polycarbonaat aan het kasframe van metaal kan op twee manieren worden gedaan:

  • Gebruik een zelftappende schroef met sluitring en pakking.
  • Met behulp van een thermohendel.

Uiterlijk ziet de thermowasmachine eruit als een paddestoelkap en bestaat hij uit twee delen: de afdichting en de bovenste kunststof. In het midden heeft het een doorgaand gat onder de dop van de schroef. Bovendien voorkomt de kunststof poot, die is geselecteerd onder de dikte van de coating, dat de bout sterk wordt vastgedraaid.

Nadat de schroef is bevestigd, wordt er een speciale dop op aangebracht die de schroef verbergt. Zodoende wordt de schroef beschermd tegen blootstelling aan de externe omgeving en wordt de koude brug verwijderd. Je ziet de structuur ervan op de foto:

Schematische structuur van een thermohendel

Hoe polycarbonaat op een houten serre te bevestigen? Dit gebeurt op dezelfde manier, het verschil met het metalen frame alleen in de gebruikte schroeven. Het is beter om hiervoor de gebruikelijke dakplaten te gebruiken, omdat deze goedkoper zijn dan de thermowasmachine.

Neem voor metaal meestal schroeven met een boorpunt en voor een boom met een scherp uiteinde. Ze moeten een diameter van 4,2 mm hebben met een perswasser. Voor bevestiging aan hout is de lengte van de schroeven 25 mm en voor platte metalen profielen 13 mm. De steun moet elke 30-40 cm zijn.

Let op!
Wanneer u schroeven vastschroeft, kunt u ze niet stevig vastmaken, slepen of spijkers, klinknagels of ongepaste ringen gebruiken om ze te repareren.

Afdichting van cellen

Voordat u het polycarbonaat bevestigt aan het frame van de kas, moet u de uiteinden zorgvuldig afdichten. Het bovenste uiteinde moet worden geplakt met een gebruikelijke zelfklevende tape. Vanaf de onderkant moet je de tape plakken en er gaten in maken voor condensaat.

Paneel docken

Voor de juiste verbinding van polycarbonaat met elkaar, moet u speciale componentprofielen gebruiken.

  • Eenvoudig verbindingsprofiel voor het verbinden van twee panelen. In dit geval is het profiel zelf niet aan de kist bevestigd.
  • Met het samengestelde voegprofiel kunt u 2 panelen verbinden en aan de kist bevestigen.
  • Het eindprofiel is nodig om het eindgedeelte van de panelen af ​​te dichten.
  • Het muurprofiel maakt het afdichten van de uiteinden mogelijk en het bevestigen van de rand van het paneel aan de muur.
  • Hoekprofiel - voor het monteren van loodrechte hoeken.
  • Nokprofiel - om een ​​verbinding te maken op daken met twee hellingen van verschillende hoeken.

Polycarbonaat broeikasaccessoires

De instructie over het bevestigen van polycarbonaat aan de kas wordt in dit artikel op de video getoond:

  • Tussen de plaat van polycarbonaat en metaal om het calcineren van thermische isolatieband te doen.
  • Voor bevestiging aan het kasframe wordt een composiet verbindingsprofiel gebruikt. Eerst wordt het onderste deel, de zogenaamde basis, op het frame geschroefd en vervolgens wordt een paneel erin geplaatst. Vóór dit is het noodzakelijk om de onderste beschermende film te verwijderen en de laag van de bovenste laag 10 cm te buigen zodat deze de installatie niet hindert.
  • Als de bevestiging aan de rand plaatsvindt, is het van het extreme deel dicht bij het composietprofiel nodig om een ​​eind- of muurprofiel te installeren.
  • Vervolgens moet u het bovenste deel van het composietprofiel bevestigen door eenvoudig in de basis te klikken. Tussen het profiel en het paneel moet een temperatuuropening van 3 mm overblijven.
  • Voor bevestiging tegen de muur wordt een muurprofiel gebruikt. Het wordt op het uiteinde van het paneel geplaatst en het tweede deel wordt aan de muur op het afdichtmiddel bevestigd.
  • Direct na installatie op de kas, moet je de beschermende folie volledig verwijderen, anders blijft hij er nog aan hechten.
  • Bij het installeren van gebogen oppervlakken, moet de lengte van het profiel langer zijn dan de panelen, omdat deze kunnen verschillen in grootte. Overtollig geknipt na installatie.

Geschikte bevestigingsschroeven

conclusie

De aanwezigheid van een groot aantal componenten voor polycarbonaat stelt u in staat de installatie probleemloos met de hand uit te voeren. (zie ook het artikel Foundation om een ​​polycarbonaatkas te bouwen met hun eigen handen die we bouwen - eenvoudig) Alle verbindingen zullen netjes en strak zijn.

Bevestiging van polycarbonaat aan de kas: een workshop van de professionals

Kan aan elke kant en in elke hoek worden gemonteerd!

Cellulair polycarbonaat als een uitstekend materiaal voor het apparaat van broeikassen en kassen is tegenwoordig algemeen bekend. In veel opzichten - door lage kosten, praktische toepasbaarheid en eenvoudige installatie. Het is de eenvoud van het werk dat veel landeigenaren aantrekt, omdat ze alles met hun eigen handen willen maken, snel, goedkoop en boos. Maar de vraag rijst: hoe polycarbonaat op de kas te bevestigen? Over dit vandaag en spraak.

Eenvoudige oplossing - thermowasapparaat

De eenvoudigste schroeven passen in dit geval natuurlijk niet, omdat het materiaal nog steeds kwetsbaar is. Bovendien is het noodzakelijk om gaten in elk bevestigingspunt te boren om mogelijk scheuren met het banaal schroeven van schroeven van welk type dan ook te voorkomen.

Maar makkelijk! Op elke plaats waar hij nodig was, 'vzhiknul' hij een boor en schroefde hij een spijker in.

Elke beginnende bouwer of installateur moet weten hoe polycarbonaat moet worden bevestigd aan een broeikas of een ander frame. Op zoek naar schokdempers en afdichtingen! Voor cellulair polycarbonaat zijn universele montagehardware speciale schroeven, bouten of schroeven met warmtewassers.

Wat moeten we van hen weten? Thermische ringen zijn zulke afdichtingen, waarmee u polycarbonaatplaten direct aan het frame van elk materiaal kunt bevestigen, zonder u zorgen te maken over de sterkte van de verbinding, dwars door het vel heen.

Functies en voordelen

Thermische ringen hebben drie hoofddoelen:

  • Ten eerste is het in feite het aanbrengen van vellen op de hulzen;
  • Ten tweede is het een goede bescherming tegen penetratie in de koude lucht, strakheid van de bevestigingspunten. De eigenlijke constructie van een dergelijke bevestiging voorkomt dat neerslag en condensaat naar binnen lekken.
  • Ten derde, tijdens een sterke hitte, laten de thermowasserettes de vellen uitzetten op de paslocaties.

De kit bevat neopreen isolatie, deze is zacht en de bevestiging van polycarbonaat aan het frame van de kas wordt uitgevoerd in de aanvankelijk vergrote gaten. Bij temperatuuruitzetting wordt neopreen gecomprimeerd, maar de dichtheid van de verbinding blijft bestaan. Vellen bewegen, maar zwellen niet en kraken niet van interne temperatuurbelastingen.

Het belangrijkste bevestigingsmiddel kan een zelftappende schroef of schroef zijn, of een bout, variëteiten van "kevers" (zelftappende schroeven met een punt in de vorm van een boor), enzovoort. De wasmachine is bedoeld voor het afdichten en elimineren van mogelijke "koudebruggen".

Voor elke schroef

Dit eenvoudige apparaat is heel gemakkelijk te gebruiken. Het ontwerp voorziet in de aanwezigheid van een schroef bovenop of een zelftappende schroef die, na het vastdraaien van het bevestigingselement stevig klikt, en niet alleen bescherming biedt tegen roest, maar ook esthetiek van uiterlijk. Hoe polycarbonaat op een houten broeikas of op een metalen profielframe te bevestigen - dit is al zelf gekozen welk type hoofdsluiting u nodig heeft, schroeven voor hout of metaal, een "bug" of een eenvoudige schroef.

Speciaal profiel

Deze steun is gecompliceerder, maar ook veel functioneler, betrouwbaarder en esthetischer. Hoe het polycarbonaat op de kas kan worden bevestigd, hangt af van de keuze voor een bepaald profiel.

Je kunt de gebruikelijke N-vorm pakken, je kunt - een hele set voor het monteren van vellen op verschillende plaatsen en onder elke hoek, er zijn plastic, polycarbonaat en aluminium producten. Opties - alleen de massa.

Hoe polycarbonaat aan de kas te bevestigen - kies zelf:

  • Normaal universeel N-vormig;
  • Ridge RP;
  • Afneembare HCP en HP uit één stuk verbinden;
  • Face profile UP;
  • Afneembare aansluitende SP;
  • FP-profiel - muur.

waardigheid

Polycarbonaat profielen, omdat ze van hetzelfde materiaal zijn gemaakt als het deksel van uw kas, hebben dezelfde voordelen als de hoofdplaten. Hoe polycarbonaat op de kas te bevestigen met dergelijke profielen? Platen worden eenvoudig in de daarvoor bestemde openingen gestoken, het is alleen nodig om een ​​opening te maken op de thermische uitzetting van het materiaal.

Bovendien is het niet nodig om afdichtingen te bevestigen of te repareren, omdat de bevestigingsmiddelen een strakke maat hebben en langs de hele omtrek zullen worden geplaatst. Wervelingen zijn uitgesloten, evenals penetratie door de voegen van koude lucht en vocht.

De installatie van platen of platen van polycarbonaat kan zowel in een rechte hoek als onder enige andere van tevoren door de profielconstructie bepaalde hoeken worden gemaakt. De hoeken zullen sterk en netjes zijn, volledig doorschijnend en bijna strak. Dergelijke ontwerpen worden met succes toegepast, niet alleen in kassen, maar zelfs in reclamelampen, waar, zoals bekend, esthetiek en uiterlijk op de eerste plaats komen.

Bottom line: wat geeft het gebruik van dit type bevestigingsmiddelen:

  • Uitstekende transparantie, wat erg belangrijk is voor planten;
  • Gemak van verbruiksgoederen;
  • Weerstand tegen mechanische schade en schokken;
  • Volledige vochtbestendigheid;
  • Ontwerp voor brandveiligheid;
  • Vorstbestendigheid

Hoe polycarbonaatkassen bedekken met behulp van profielen? Selecteer vooraf types bevestigingsmiddelen voor projecten, trim de randen zorgvuldig en haast u niet! Werken met materialen is vrij eenvoudig, je kunt eenvoudig elk ontwerp, elke geometrie maken. Bij niet-standaard verbindingen kan het polycarbonaatprofiel zelfs gebogen zijn.

Zoek naar de juiste bevestigingsmiddelen, koop geen profielen - omdat het profielen voor polycarbonaat zijn. Onder elk vel polycarbonaat produceert de moderne industrie verschillende soorten profielen - 4,6,8,10 en 16 mm. Dit zijn standaard standaardmaten die met succes kunnen worden gebruikt en voor het bevestigen van andere panelen. En kies de hellingshoek.

Typen en doel

  • Het profiel van het uiteinde UP is nodig om de vrije uiteinden van het polycarbonaat te sluiten. U hoeft er niet lang over na te denken over hoe u polycarbonaat op een serre op de juiste manier fixeert, als het ontwerp voorziet in een vrijhangend uiteinde aan één of twee zijden (van toepassing op lichtgewicht kassen). UP beschermt de uiteinden tegen verstopping met stof en vuil en voorkomt dat er vocht in komt. Als het uiteinde verstopt is, kan dit de transparantie van het vel beïnvloeden, omdat condensaat uit de kanalen niet zal worden verwijderd. Vooruit - de vorming van schimmel en het uiterlijk van schimmels, waardoor de kwaliteit en het verlies van esthetische uiterlijk.
  • Het verbindende HP-profiel sluit aan op de volgende panelen, wat betrouwbaarheid van de bevestiging en duurzaamheid van interfaces oplevert.
  • Het muurprofiel voor polycarbonaat is een zeer belangrijk element voor valse wanden, maar wordt praktisch niet gebruikt bij de bouw van kassen. Het is het meest nodig wanneer je de bestaande muren van mansards en veranda's bedekt, balkons (hoewel je waarschijnlijk een serre op het balkon maakt) en zolders, enzovoort.
  • Het vierde type profiel is hoekig en heeft verschillende opties, omdat het dient voor het verticaal onder verschillende hoeken plaatsen van polycarbonaatplaten. Hoe polycarbonaat onder een hoek op de kas te bevestigen - zie de instructies voor profielen.
  • Het vijfde profiel - nok, voor kassen met een halfronde top is niet van toepassing. Sluit effectief de nok op het dak af tegen stof en vocht, zonder de penetratie van zonlicht te belemmeren.

Aluminium bevestigingssysteem

Het voordeel van aluminium profielen ligt in de hogere sterkte van het materiaal zelf en een uitstekende dichtheid, aangezien speciale rubberen afdichtingen worden gebruikt bij de constructie van een dergelijk hulpstuk. Standaard aluminium profielen zijn gemaakt met een vaste lengte van 6000 mm, voor verschillende dikte polycarbonaat, 6-25 mm.

nuances

Dan om polycarbonaat op de broeikas te bevestigen - we hebben dit overwogen en waarschijnlijk overgenomen. Maar er zijn enkele nuances bij het werken met het materiaal dat moet worden overwogen.

Het maakt niet uit in welke hoek u het paneel of het blad van polycarbonaat plaatst. Het kan perfect verticaal staan, maar het moet zo worden geplaatst dat de interne holtes of kanalen ook in een verticale staat zijn. Bij het creëren van een overkapping of een gebogen dak van de kas, moeten deze holten parallel aan de hoofdbocht worden geplaatst. Op alle hellende plaatsen moeten de kanalen naar de helling worden gericht.

Bij het bouwen van een serre met een plat dak, moet het vliegtuig toch een minimale stuurhelling van 5 graden hebben, niet minder! Dit is met een bouwlengte van maximaal 6 meter. Als uw dak, meer precies, het dak van de kas, langer is dan 6 meter, moet de helling worden vergroot.

Afdichting van verbindingen

Reeds in overweging genomen de behoefte om de verbindingen en partners in het geval van het aluminiumprofiel te verzegelen. Hier worden speciale rubberen afdichtingen gebruikt, dit is niet nodig voor polycarbonaatprofielen.

Aluminium profiel met afdichtingen

Randen en verbindingen: verwerking

Vlak voordat u de rand van het polycarbonaatvel in het profiel steekt, moet u op gladde en gelijkmatige randen en randen letten. Bramen en onregelmatigheden degraderen niet alleen de kwaliteit van de afdichting, maar ook de draagcapaciteit van de knooppunten. Bij het verwerken van de randen na het verwijderen van de bramen, kunt u het beste een speciale aluminiumtape op de uiteinden plakken: vast voor de bovenranden en geperforeerd voor de onderranden.

Hoe bedek je een kas met polycarbonaat: installatieprincipes en regels voor het fixeren van de coating

Polycarbonaat als een kasdeklaag trekt duurzaamheid en weerstand tegen atmosferische tegenspoed aan. De lijst met overtuigende voordelen is een belangrijke aanvulling op de verleidelijke technologische mogelijkheden. Het materiaal is flexibel, gemakkelijk te snijden, eenvoudig te monteren. Geschikt voor het aanbrengen van de "groene huizen" van de schuine en gebogen constructie. De bekwame handen van ambachtslieden in huis worden niet met de minste moeite bedreigd als je je niet alleen voorarmt met je favoriete gereedschap, maar ook met informatie over hoe je de kas moet bedekken met polycarbonaat met het vooruitzicht van een lange onberispelijke service.

Overweging van materiaaleigenschappen

Kasbezitters, overwonnen door de onmiskenbare voordelen van de nu extreem populaire plastic coating, moeten vertrouwd raken met de structurele en technische kenmerken van het materiaal. Polycarbonaat dat in de kasconstructie wordt gebruikt, is een flexibel tweelaags of plaat met een lengte van 6 of 12 m en een standaardbreedte van 2,1 m. Degenen die drie- en vierlaags materiaal willen gebruiken om kassen te bedekken, zijn zeldzaam, omdat versterkte structurele sterkte op dit gebied niet vereist is.

Als je goed kijkt naar de eindrand van het vel, is het moeilijk om de miniatuur plastic partities niet op te merken die het lichaam van de coating in speciale kanaalcellen verdelen. Ze vormen een soort langskamers, waarvan de einden in een rij zijn gerangschikt. Op basis waarvan tweelaags polycarbonaat ook een enkele kamer wordt genoemd. Holle kanalen worden gevuld met lucht, waardoor de kas de opgehoopte warmte perfect zal behouden.

Het zijn echter de holtes die soms problemen veroorzaken bij een ijverige thuisinstallateur, die bij het aandraaien van de bevestigingsmiddelen te veel kracht uitoefent.

Plastic coating is onstabiel. Hij heeft de neiging zich uit te zetten in de hitte en dezelfde grootte aan te nemen met een afname van de atmosferische temperatuur. De waarden van thermische lineaire veranderingen zijn klein. Eén meter doorzichtige of melkachtig-matte polycarbonaatvertegenwoordigers zal na slechts 2,5-3 mm temperatuurschommelingen vergroten / verkleinen. Maar dit feit kan niet buiten beschouwing worden gelaten, anders, in de tijd van afwisseling van warme dagen met laat in de lente en eerste herfstvorst, verdraait de kasdeklaag tritely.

Gemonteerd op het frame polycarbonaat nodig in een strikt gedefinieerde richting. Vellen mogen niet horizontaal worden geplaatst. Een verticale installatie wordt sterk aanbevolen om te zorgen voor een onbelemmerde condensaatafvoer langs de longitudinale kanalen. Het is noodzakelijk om de vellen zodanig te installeren dat de buitenzijde die is uitgerust met gespoten of gecoëxtrudeerde uv-bescherming naar buiten "kijkt". De buitenste beschermlaag voorkomt voortijdige materiële schade.

We vatten samen. Om een ​​bekledingsmateriaal van polycarbonaat op een competente manier te produceren, hebt u het volgende nodig:

  • correct snijden van het materiaal met een focus op de verticale locatie van de kanalen;
  • om de afgesneden delen van de behuizing te installeren, noodzakelijkerwijs ze vanaf de zijkant naar buiten draaien beschermd tegen UV-aanvallen;
  • draai de bevestigingsmiddelen niet vast zodat de coating vervormd is;
  • technische maatregelen nemen om het materiaal enigszins te laten bewegen als gevolg van periodieke veranderingen in lineaire afmetingen;
  • kopen coating en gespecialiseerde bevestigingsmiddelen, vervaardigd volgens de technische specificaties van polycarbonaat.

Actief geëist in privékasconstructie polycarbonaat met één kamer met een dikte van 6 en 8 mm. Polymeer lichtgeleidend materiaal met een dikte van 4 mm wordt meestal gekocht voor de bouw van kleine kassen, 10 mm voor de "beglazing" van winterkasconstructies. Voor een betrouwbare bevestiging van de kunststof coating met een dikte van 4 mm is het noodzakelijk dat tussen de bevestigingspunten 40 tot 50 cm is. De maximaal toegestane afstand tussen bevestigingspunten voor polycarbonaat van 6 millimeter is 70 cm. Dikker polycarbonaat kan minder vaak, maar niet minder dan een meter van elkaar worden bevestigd, zodat de vellen niet buigen onder het gewicht van neerslag.

De aangegeven limieten gelden voor het verticale montageschema. Ze zijn direct gerelateerd aan de installatiestap van kasrekken, bogen, dakspanten - d.w.z. met wat moet worden vastgesteld polycarbonaatplaten. Dit feit bepaalt de materiaalkeuze of maakt het noodzakelijk om de kasconstructie te verbeteren door extra structurele elementen te introduceren.

Greenhouse Covering Rules in polycarbonaat

Polycarbonaat installatie is gemaakt op een metalen en houten frame, op de fabriek en zelfgemaakte constructie van kunststof buizen. In principe wordt het installatieproces uitgevoerd volgens een enkel schema, maar er zijn verschillen waarmee een onafhankelijke master vertrouwd moet worden gemaakt.

Bevestigingsopties voor polycarbonaatcoating

Om de procedure voor het bevestigen van de polycarbonaatcoating te vereenvoudigen, worden speciale verbindingselementen geproduceerd, dit zijn:

  • afneembare polymere verbindingsprofielen ontworpen voor lineaire verbinding van langsbanen. Ze vertegenwoordigen een verbeterde gelijkenis met het kabelkanaal, omvatten een basis bevestigd aan het frame en een afdekking die de bovenste verbinding bedekt. Verschillen in hoge opspanmogelijkheden;
  • integrale polymere verbindingsprofielen, die op vergelijkbare wijze de functie van een lineaire connector vervullen. Ze vormen een flexibel, langdurig element, dat lijkt op de letter H in een gedeelte dat op zijn kant is gedraaid.In de zijopeningen van een paneel van polycarbonaat, dat op zijn zijkant is gelegd, zijn verbonden. Het uit een stuk bestaande profiel is niet bedoeld voor het bevestigen van de polymeercoating aan het frame, zoals de verbinding die door hem is gecreëerd heeft niet voldoende kracht. Voor de plaatsing van lichtgewicht kassen en voor het samenstellen van polycarbonaatstukken tot een enkel stuk zijn ze echter behoorlijk geschikt;
  • zelftappende schroeven met thermische ringen die zijn ontworpen voor het fixeren van de coating. Bovendien worden voor het monteren van de gesneden folies van polycarbonaat op het metalen en houten frame verschillende soorten zelftappende schroeven geproduceerd. Voor het leggen van de coating op het polymeerframe geschikte houtschroeven. Thermische assen beschermen de plaat tegen vervorming en zorgen voor de dichtheid van de puntverbinding;
  • aluminium verbindingsprofielen. Alleen beschikbaar in afneembare vorm, de belangrijkste toepassing in de kassenindustrie op industriële schaal. Starre, perfect behoud van aluminium connectoren kunnen worden gebruikt als onafhankelijke rekken en bogen van kleine kassen.

De bevestiging van polycarbonaat aan het frame van de buizen wordt soms uitgevoerd met kunststof oorbellen, aluminium of gegalvaniseerde stalen beugels, die de ronde bogen van de gebogen kas van binnenuit bedekken. Voor hun installatie vereiste tegenmetaalplaten geïnstalleerd aan de buitenkant van de coating en boutverbindingen. Fabrikanten van polycarbonaat worden niet aangeraden om brackets te gebruiken, maar deze methode is door de mensen getest en wordt als redelijk aanvaard beschouwd.

Voor het platteren van een privékas polycarbonaat meest gebruikte zelftappende schroeven en gespleten polymeer profiel. De grootte van de zelftappende schroeven is afhankelijk van de dikte van het vel. De grootte van het profiel wordt bepaald in overeenstemming met de dikte van rekken, bogen of spanten. De basis moet volledig op het element worden geplaatst waarop deze is bevestigd. De randen van het profiel kunnen niet "hangen" zonder ondersteuning. Je moet nog steeds een geperforeerde tape kopen, eindprofielen die worden gebruikt om de panelen te beschermen tegen insecten, stof en algen. Voor de plaatsing van een veeschip is een nokprofiel vereist.

Polycarbonaat installatieregels dicteren het gebruik van een gestippeld en lineair montagesysteem in het complex. Aan de uiteinden van de kas worden de gesneden panelen vastgezet met schroeven, en de wanden en het dak van de hellende structuur en bogen van de gebogen structuur worden bedekt met platen verbonden door verbindingsprofielen en extra vaste bevestigingspunten.

Standaard start - snijden

Polycarbonaat is een materiaal dat vrij gevoelig is voor mechanische spanningen. Om het niet te krassen en de UV-bescherming niet te schaden, kunnen de films niet van buiten en van binnen worden verwijderd. Snijd het met een scherp mes, elektrische puzzel. De perfecte snede wordt verkregen als u een cirkelzaag gebruikt met een fijn getande mes.

Voor het snijden van de coating is een vlak, redelijk ruim gebied nodig. Fabrikanten worden ten sterkste aangeraden om hun product in de kamer te knippen, zodat strooisel en vocht niet in de kanalen kunnen binnendringen. De realiteit is echter vaak sterker dan advies en suggesties, daarom is het in stukken snijden van polycarbonaat gewoon op de grond.

De procedure omvat twee traditionele stappen:

  • snijonderdelen voor het afsnijden van de uiteinden;
  • snijpanelen volledig geïnstalleerd langs de bogen van een gebogen serre of langs wandrekken en dakspanten.

Nogmaals, luisterend naar de aanbevelingen van de fabrikanten, moet je niet de hele platen aan de zijkanten van de kas monteren. Het wordt aanbevolen om ze in twee of drie stroken te snijden. De gesneden zijpanelen van 70 cm breed of voor een dikke laag van 105 cm kunnen bovendien niet met schroeven aan de kasbinders worden bevestigd. Toegegeven, de regels houden zich hier zelden aan en leggen een 210 cm breed overlappend vel met een overlap van ongeveer 5 cm op de bogen. De instructie beweert dat dit verkeerd is, maar de populaire praktijk weerlegt de inconsistentie van deze methode.

Het materiaal wordt eenvoudig langs stugge delen afgesneden. In de richting dwars op hen snijden de thuisvaklieden eerst de bovenste laag langs een liniaal of staaf, vouwen vervolgens het blad voorzichtig en snijden de onderste langs de vouw.

Overigens kan polycarbonaat alleen langs de kanalen worden gebogen, maar absoluut niet overdwars.

Polycarbonaat voor het trimmen van de uiteinden is als volgt uitgesneden:

  • de uiteinden worden geassembleerd volgens de instructies van de fabrikant of eigen ontwerpontwerpen, als de kas wordt geproduceerd met een handgemaakte productie;
  • we leggen het voorblad op de site en volgens het schema toegepast op het ontwerp knippen we de panelen uit voor de uiteinden. Voor een zelfgemaakte broeikas moet het patroon zijn gemaakt van karton, op zijn minst van gelijmde kranten;
  • controleer de nauwkeurigheid van het snijden door over de gesneden panelen aan de uiteinden te leggen. Markeer indien nodig de afwijkingen met een markering en knip het overtollige deel weg.

Na het snijden met een cirkel of decoupeerzaag, moeten spaanders en stof van de panelen worden verwijderd door de ruimte tussen de baleinen in te blazen. Je kunt een stofzuiger gebruiken.

Afdichtende randen van polycarbonaatpanelen

De uiteinden van de gesneden vellen moeten worden gesloten, zodat vuil en vocht niet in de ruimte tussen de baleinen vallen. Sluit niet alleen onderdelen die zijn beschermd door structurele elementen van het frame.

Randen worden gesloten door de installatie van een П of Г-vormige profiel, wordt zelfklevende aluminium tape ook gebruikt. Profielen en tape zijn beschikbaar in twee versies:

  • vast, bevestigd aan de bovenrand van het vel. Zijn functie is om tegen het lekken van atmosferisch vochtigheid te beschermen;
  • geperforeerd, bevestigd aan de onderkant van het blad. Het is nodig om condensaat af te voeren uit de kanalen van polycarbonaat.

Panelen voor een rundveestructuur zijn uitgerust met een massief profiel of tape erboven, met geperforeerde bodem. Details voor het bekleden van gebogen kassen aan beide zijden zijn uitgerust met geperforeerde opties. Als er geen geperforeerd profiel is, kunt u er een solide en boorgaten in bevestigen voor condensaatafvoer. Hermetisch sluiten van beide uiteinden van de polycarbonaatplaat is onmogelijk.

Voorafgaand aan het installeren van het sluitprofiel of het lijmen van een band van 0,8 - 1,0 cm van de beschermfolie van het oppervlak van het blad moet worden verwijderd.

Specificiteit van puntbevestigingen

Details van de behuizing op de geassembleerde eindblokken worden bevestigd met schroeven voordat het frame wordt geïnstalleerd. Met de puntmethode en begin.

Let op, om de gesneden polycarbonaatpanelen op het metalen frame te monteren, worden de gaten in de bogen, rekken en stutten van tevoren geboord. Boor door een boor van 30-40 cm voor metaal, waarvan de diameter gelijk is aan de diameter van de schroefpoot. Bij installatie op houten en kunststof frame is het voorboren niet nodig.

Het meest cruciale moment is het boren van gaten in polycarbonaat. De toonhoogte tussen de gaten is standaard 30-40 cm. Ze worden uitgevoerd met een boor, waarvan de diameter 2,5-3 mm in diameter van de schroefpoot is. De behoefte aan een bredere opening houdt verband met thermische fluctuaties in de grootte van polycarbonaat. Hij moet in staat zijn om uit te breiden en lineair te samentrekken.

Gaten voor bevestigingsmiddelen voor polycarbonaat worden geboord, met een afstand van ten minste 4 cm vanaf de rand van het paneel. Ze moeten in kaart worden gebracht zodat ze niet op de versteviger vallen en "gaan liggen" in de ruimte tussen de interne partities van de coating.

Tot slot wordt de schroef op de traditionele manier geschroefd, die noodzakelijkerwijs moet worden aangevuld met een thermische ring. Alleen speciale kunststof thermowaters kunnen worden gebruikt, waaronder een direct brede ring met een poot, een pakking en een decoratieve kap met kliksluiting. Zelfgemaakte ringen en PVC-pakkingen werken niet, omdat ze verouderen, maken ze polycarbonaat-destructieve stoffen vrij. Met de moeite om de bevestigingsmiddelen aan te halen kan dat niet. Bij het visueel bepalen van de vervorming van het polycarbonaat op het bevestigingspunt, is het nodig los te maken en te wachten tot het materiaal dezelfde vorm aanneemt.

Profiel algoritme

Het is tevergeefs dat landgenoten liever besparen op een verbindingsprofiel, waarbij ze zich afvragen hoe goedkoper het is om de kas met polycarbonaat te bedekken. Hij is degene die hij zal verzekeren van de snelheid en betrouwbaarheid van de bevestiging.

Polycarbonaat wordt geïnstalleerd met behulp van een afneembare versie bestaande uit een basis en klikken op de bovenkant van het deksel, als volgt:

  • boor gaten in rekken, bogen, spanten. In dit geval moet de diameter van deze gaten 2,5 - 3 mm groter zijn dan de diameter van de schroefpoot, aangezien Alle web vastgemaakt met profielen zal lineair bewegen, niet individuele panelen. De toonhoogte is afhankelijk van de dikte van het blad, de aanbevolen grootte is 30-40 cm;
  • bevestig de basis van het profiel aan de structuur zodat de schroefkop op de bodem van de basis rust;
  • installeer polycarbonaat platen aan beide zijden van de basis, zodat er een 3-5 mm ruimte is tussen hen voor thermische uitzetting;
  • maak het bovendeksel vast en klop erop met een houten of rubberen hamer totdat hij klikt;
  • de bovenste uiteinden van de profielen, is het wenselijk om de corresponderende pluggen te sluiten.

Het gebruik van een eendelig type verbindingsprofielen voor bevestiging aan het frame is ongewenst. In principe is er een optie die afwijkt van de regels. Met een gecoupeerd N-vormig profiel is het canvas bedekt met een lage boog en vervolgens bevestigd met schroeven.

Hoek- en nokverbindingsprofielen werken volgens hetzelfde principe.

De clips helpen het geheugen op te frissen hoe de kas met polycarbonaat goed wordt afgedekt: de video demonstreert het proces in detail:

Naleving van de regels voor installatie en bevestiging van polycarbonaat biedt een lange uitstekende dekking van de service, waardoor het niet nodig is om het materiaal te vervangen. Middelen en krachten worden dus gered. Volgens beoordelingen van eigenaren van kassen, die in de praktijk tijd hadden om vertrouwd te raken met de voordelen van plastic broeien in de kas, vindt rijping plaats ten minste twee weken eerder.