Geprofileerde productielijn voor vellen

De vraag naar metalen geprofileerde plaat is onlangs aanzienlijk toegenomen. Dit materiaal heeft een unieke combinatie van sterkte, betrouwbaarheid, uitstekende technische kenmerken en relatief lage kosten. Dit alles leidde tot de opkomst van een groot aantal fabrikanten van dit populaire universele bouwmateriaal.

De productietechnieken van een professionele vloerbedekking zijn vrij eenvoudig en vereisen geen gebruik van zeer moeilijke dure apparatuur. Massaproductie van golfkarton wordt uitgevoerd op speciale productielijnen.

Professionele bladproductielijn - technische kenmerken

Elke regel voor de productie van golfkarton bestaat uit de volgende hoofdeenheden:

  • een afwikkelaar waarop een rol gegalvaniseerd, dun plaatstaal verzinkt staal is geïnstalleerd met een polymeerbeschermende en decoratieve coating;
  • walserij, waarvan het hoofdelement een plaatbuigmachine is;
  • hydraulische schaar en opvanginrichting voor afgewerkte producten;
  • geautomatiseerd controlesysteem;

De lijn voor de productie van golfkarton kan worden uitgerust met drie hoofdtypen plaatbuigmachines: pneumatisch, elektromagnetisch of hydraulisch.

Machines met een elektromagnetische buigmachine onderscheiden zich door een hoge buignauwkeurigheid, waarvan de hoek 0 tot 360 ° kan zijn, en kunnen gebogen profielen produceren, niet alleen van plaatwerk, maar ook van koper en aluminium. Met het apparaat van de elektromagnetische klem kunt u de kracht op de matrix aanpassen, maar dit vereist hoge energiekosten. Om deze reden zijn walsmolens voor de productie van geprofileerde platen vaker uitgerust met pneumatische of hydraulische buigmachines.

Pneumatische plaatbuigmachines vormen het profiel van een metaalplaat door deze in de matrix te duwen. Dit gebeurt onder de actie van samengeperste lucht.

Hydraulische aandrijvingen listogibov betrouwbaarder, productiever en werken volgens hetzelfde principe als de pneumatische.

Door het gebruik van krachtige hydraulische aandrijvingen kunt u alle trapeziumplaten tegelijkertijd maken. Dit maakt het mogelijk om een ​​ideale geometrie van het profiel te verkrijgen, omdat de spanningen die in de plaat van metaal optreden dezelfde zijn over de gehele lengte van de bocht. Om dezelfde reden kraakt het metaal niet langs de profiellijnen.

De wals zelf kan uit een groot aantal stands bestaan, hoe groter deze zijn, hoe langer de lengte van de afgewerkte plaat kan zijn. Kooien bestaan ​​uit speciale rollen, vastgezet aan twee zijden van de as met moeren. Het is het beste van alles als metalen sleutels worden gebruikt voor het bevestigen van de rollen, en niet met klemschroeven, "blikjes" genoemd.

Technische kenmerken van de elementen van de professionele velproductielijn

De belangrijkste technische kenmerken van walserijen zijn de volgende:

  • aantal werkstanden - maximaal 32;
  • geïnstalleerd elektrisch vermogen van elektrische aandrijvingen - van 7,0 tot 19,0 kW;
  • totale afmetingen - 3100 × 1400, in lengte van 2500 tot 14200 mm;
  • Gewicht - van 2500 tot 18000 kg;
  • Rijsnelheid - tot 35-40 m / min;

Metaal wordt toegevoerd aan een walserijbuigmachine van een speciale elektro-hydraulische cantilever of tweeledige decoiler met een feeder. Eenvoudige installatie en betrouwbare bevestiging van een rol plaatstaal is voorzien van vier bloembladen.

Een speciale frequentie-aandrijving zorgt voor een soepel starten van de motor en regeling van de rotatiesnelheid van de decoiler, evenals de mogelijkheid van omkeren, d.w.z. rotatie van de aandrijving in de tegenovergestelde richting.

Technische kenmerken van de console-decoilers voor de productie van golfplaten zijn als volgt:

  • draagvermogen - tot 10 ton;
  • maximale totale afmetingen - 1700 × 2560 × 1620 mm;
  • geïnstalleerd vermogen van de elektrische aandrijving - van 2,2 tot 5,5 kW;
  • thyristor-frequentieomvormer biedt aanpassing van de rotatiesnelheid, soepele start en stop van de elektrische aandrijving;
  • rolrotatiefrequentie - 15 rpm;
  • het aantal klembekken - 4 stuks, het principe van ontklemming - wig;
  • plaatstalen rolparameters: inwendige Ø van 475 tot 610 mm, uitwendig - van 750 tot 1500 mm, rolbreedte - tot 1250 mm;
  • gewicht van de afwikkelaar - van 1300 tot 1900 kg;

De snij-inrichting is het volgende belangrijke element dat de lijn voor de productie van professionele platen voltooit. Meestal zijn dit guillotinescharen met gerenommeerde profielmessen. Deze vorm van messen zorgt voor de meest gelijkmatige snede zonder de vorming van bramen en vouwrand van de golfplaat. De snij-inrichting wordt in de regel aangevuld met vervangbare messen.

De technische kenmerken van de snij-inrichtingen zijn als volgt:

  • de maximale breedte van het gesneden vel - 1200 mm;
  • maximale metaaldikte - 1,2 mm;
  • het maximale aantal cuts per minuut is 50;
  • helling van het beweegbare mes - 3 graden;
  • het aantal snijkanten is één;
  • maximale druk op het mes - 750 kgf;
  • geïnstalleerd vermogen van de elektrische aandrijving - van 3,0 tot 7,0 kW;
  • afmetingen 1630 x 780 x 1735 mm;
  • gewicht - 780 kg;

Naast deze basiseenheden kan de productielijn voor de geprofileerde plaat worden uitgerust met een laadtrolley voor het toevoeren van de rol aan de afwikkelaar en een inrichting voor het aanbrengen van een polyethyleen beschermende film op de vellen van het eindproduct.

Semi-automatische en automatische lijn voor de productie van beplating

Lijnen voor de productie van golfkarton kunnen semi-automatisch en volledig geautomatiseerd zijn.

De prestaties van volledig automatische lijnen voor de productie van golfkarton zijn veel hoger. Ze zijn uitgerust met geavanceerde geautomatiseerde regelsystemen op basis van moderne industriële controllers. Met de software van dergelijke systemen kunt u de optimale werksnelheid handhaven, automatisch de matrix en perforeerconfiguratie selecteren voor een bepaald grafisch model van het velprofiel. Het besturingssysteem stelt ook een aantal andere parameters in, zoals de lengte van geprofileerde vellen en hun nummer.

Er zijn twee wijzen van werken van het geautomatiseerde besturingssysteem - automatisch en handmatig. Handmatige modus wordt gebruikt bij het instellen van de lijn en het vullen van de rand van de metalen rol in de plaatbuigmachine van de walserij. Het bedieningspaneel van het automatiseringssysteem geeft indicatoren weer van alle hoofdparameters van het proces en melding van een storing of ongeval.

Voor het onderhoud van de automatische lijn voor de productie van golfkarton zijn hooggekwalificeerd personeel, ten minste één operator die de lijn volgt, en één werknemer die betrokken is bij het transport van metalen rollen en verpakking van afgewerkte producten vereist. Een specialist is ook nodig om dergelijke lijnen te repareren en in te stellen, maar deze positie kan worden gecombineerd met het werk van de exploitant.

Veel Europese bedrijven produceren dergelijke apparatuur, soortgelijke machines gemaakt door machinebouwbedrijven in de Volksrepubliek China zijn ook erg populair. Tegelijkertijd is de Chinese lijn voor de productie van professionele vloeren, die voor 600-700 duizend roebel kan worden gekocht, niet veel minderwaardig qua technische kenmerken en prestaties dan die van erkende wereldmerken, die veel duurder zijn.

Daarom, als u een lijn wilt kopen voor de productie van golfkarton, onderzoek dan zorgvuldig alle aanbiedingen die op de markt beschikbaar zijn en plaats niet meteen een bestelling bij vertegenwoordigers van bekende merken. Natuurlijk zijn Europese machines in de regel betrouwbaarder en met betere technische kenmerken, maar Chinese zijn vaak, vaak goedkoper, te onderhouden en te repareren. Bovendien zullen Chinese fabrikanten hun collega's veel vaker ontmoeten om hun klanten te ontmoeten en kunnen ze de lijn aanpassen aan uw behoeften.

De onderstaande tabel toont de prijzen voor productielijnen voor de productie van verschillende soorten geprofileerde plaat vervaardigd door Russische ondernemingen.

Apparatuur voor de productie van golfkarton

Het bedrijf "Profoborudovanie-L" biedt een breed scala aan productieve, krachtige en betrouwbare rolvormapparatuur voor de productie van professionele vloeren (geprofileerde plaat). Wij bieden lijnen voor zowel wand- als dragende soorten platen, met de mogelijkheid om een ​​ander profiel van het eindproduct te maken.

De lijn voor de productie van professionele sheets heeft niet alleen goede prestaties, maar ook redelijk redelijke kosten en een snel rendement op de investering. De machine voor professionele vloeren is een goede optie om uw eigen productiebedrijf te starten met een verdere toename van de capaciteit en uitbreiding van het assortiment producten en materialen.

Wij voeren niet alleen de verkoop van hoogwaardige machines uit voor de productie van professionele platen van eigen productie. We bieden ook professionele en operationele diensten voor hun installatie in productiefaciliteiten, inbedrijfstelling en onderhoudsdiensten - kortom, we helpen uw bedrijf soepel en continu te werken en een goed inkomen te genereren.

Het bedrijf "Profoborudovanie-L" is een van de onbetwiste leiders op de binnenlandse markt van ontwikkelaars en fabrikanten van profielbuigmachines en niet-standaardmachines om de meest uiteenlopende productiecycli en de productie van verschillende producten te waarborgen. 15 jaar onafgebroken werken en non-stop verbeteren van technologieën, structuren en productie stellen ons in staat uitzonderlijk hoogwaardige, energie-efficiënte en productieve lijnen voor golfplaten te produceren.

De voordelen van het verkrijgen van een lijn voor de productie van golfkarton in het bedrijf "Profoborudovanie-L"

Zoals zojuist is gezegd, helpt een enorme ervaring en de hoogste kwaliteitseisen voor gefabriceerde machines ons om een ​​zelfverzekerde positie in te nemen op de markt voor apparatuur voor professionele vloeren.

Machines voor de productie van professionele platen van ons bedrijf hebben uitstekende prestaties - gemiddeld kan 25 tot 30 meter professionele plaat op één regel in één minuut worden geproduceerd. Dergelijke prestaties bieden een hoge winstgevendheid van apparatuur voor het professionele werkblad en zeer korte voorwaarden van de ROI-indicator - rendement op investering.

Natuurlijk is een van de belangrijkste voordelen van ons bedrijf ook de aanwezigheid van ons eigen ontwerpbureau, waar professionals van de hoogste klasse werken. Het is dankzij hun werk dat we hightech, efficiënte en tegelijkertijd niet al te dure apparatuur voor de productie van golfkarton en andere machines kunnen produceren.

Wij zijn ook, als een verantwoordelijke en consciëntieuze fabrikant, bezig met de ontwikkeling, productie en verkoop van niet alleen afzonderlijke productie-eenheden - wij leveren lijnen voor professionele vloeren "turn-key".

De productielijn voor een professioneel blad bestaat uit verschillende elektrische en mechanische componenten, zonder welke een effectieve organisatie van kwaliteitsproducten onmogelijk is.

Het eerste deel van de productieketen is een vrijdragende decoiler van opgerold staal op twee steunen met een hefcapaciteit van maximaal 10 ton en een capaciteit van 5,5 kilowatt. Uncoilers zijn uitgerust met een gladde afdaalsysteem en kunnen werken met rollen met een binnendiameter van 500 - 600 mm.

Het volgende element van de lijn voor golfkarton is een manuele schijfschaar, die kan worden uitgerust met een elektromechanische aandrijving, indien de klant dit wenst.

Vervolgens komt rechtstreeks de machine voor de productie van een geribbelde profielbuigmolen met een motoraandrijving. Betrouwbare hogesterkte assen met een diameter van minstens 100 mm zorgen voor een hoogwaardige profilering en duurzaamheid van de molen. Los daarvan is het vermeldenswaard dat de producten die op onze machines voor golfplaten worden vervaardigd niet alleen overeenkomen met de "verouderde" GOST 24045-94, maar ook met de standaard die deze 24045-2010 heeft veranderd, hetgeen veel hogere eisen stelt aan de kwaliteit van de geprofileerde plaat. In het bijzonder, voor de nauwkeurigheid van de geometrische vorm van elk profiel. Ook op de lijn (machine) voor golfkarton geïnstalleerd automatisch controlesysteem, dat productie niet alleen in handmatige maar ook in automatische modus mogelijk maakt.

Het ontvangende apparaat op de lijn kan ook worden uitgerust met een elektromechanische aandrijving. Bovendien kan op verzoek van de klant een inrichting voor decoratieve en beschermende laminering van geprofileerde plaat en een speciale laadwagen, uitgerust met een hydraulische lift die langs de rails kan worden bewogen met behulp van een elektromechanische aandrijving, bijkomend worden geleverd en geïnstalleerd.

Na de installatie en lancering van alle geleverde apparatuur hoeft u niets extra te kopen, behalve grondstoffen - gewalst metaal. Dan kunt u beginnen met de productie van geprofileerde staalplaten.

Voor alle vragen met betrekking tot de aanschaf en werking van apparatuur voor de productie van golfkarton, belt u ons kantoor.

Bevoegde, competente en altijd vriendelijke medewerkers van het bedrijf staan ​​altijd voor u klaar met aanvullende informatie en vertellen u meer over de verdiensten van de lijnen voor de productie van golfkarton.

Ons strategisch doel is geen kortstondige monetaire winst, maar een langdurige en vruchtbare samenwerking. Daarom nemen wij de volledige cyclus van garantie en serviceonderhoud van de geproduceerde apparatuur op zich, waardoor de ononderbroken werking ervan gedurende lange tijd wordt gegarandeerd.

Apparatuur voor de productie van golfkarton

De apparatuur voor de productie van golfkarton maakt het mogelijk om een ​​gegolfd profiel van een bepaalde geometrie te verkrijgen uit een rol gegalvaniseerd metaal met een polymeercoating.

Beschikbaar nieuw:

Beschikbaar nieuw:

Speciale aanbieding! Listogib als een geschenk

De voordelen van onze apparatuur

  • Hoge prestaties met perfecte nauwkeurigheid, rolsnelheid tot 50 m / min
  • Lijnen profiel dunner metaal
  • Inbedrijfstelling en training zijn inbegrepen in de prijs (inclusief accommodatie en vervoer)
  • Garantie - 5 jaar voor alle componenten en assemblages (inclusief motoren, versnellingsbakken, lagers, enz.)
  • Profileringsschema - gecombineerd (geen "sparren" aan de randen, zonder spleten en schittering in de zon), leidt het blad niet
  • Automatisch automatisch opvulmechanisme geïmplementeerd
  • Maximaal 25 taken worden tegelijkertijd geprogrammeerd.
  • Ideale kwaliteit van een professioneel blad op verschillende metalen
  • Onze professionele sheets worden geleverd aan de Europese Unie.
  • De kwaliteit en middelen van intern geteste machines
  • We kunnen 30 operationele lijnen demonstreren (van C8 tot H75)
  • Er is geen hydrauliek - de lijn werkt in de kou

Algemene specificaties

Technische parameters

  • Rijsnelheid, m / min - tot 50 m / min
  • Productiviteit van de lijn, rekening houdend met de snede - tot 32 m / min
  • De lengte van de geproduceerde vellen professionele vloeren - van 100 tot 14 000 mm
  • Binnendiameter van een rol - van 500 tot 600 mm (inclusief productielijnen van de Volksrepubliek China)
  • De breedte van de originele tape - 1 250 mm
  • Metaaldikte - van 0,3 tot 1,20 mm (afhankelijk van het type profiel)
  • Attendants - 1 lijn operator

Verwerkt materiaal

  • gerold gegalvaniseerd staal HP volgens GOST 14918-80
  • gegalvaniseerd gewalst staal met een beschermende en decoratieve coating volgens GOST 30246-94

1,5 keer sneller
met perfecte snijnauwkeurigheid

Meer dan 2 keer sneller
met perfecte verbinding van lakens op het dak

Typen platen

S8.52-1150

S8.43-1127

S10.70-1100

S10.40-1100

S10.45-1100

S10.40-1100

S10.43-1100

S10-1100

S10-900

S10AV-1180

S10R-1150

S10.86-1147

S10.33-1100

S13-1150

SN15-800

SN15-1000

S18.20-1150

S18-1100

MP20A-1100

MP20V-1100

MP20R-1100

S21-1080

S21-1000

NS35-1000

SN44-1000

MN57-900

N60-845

N75-750

N114-600

153-840

Knopen en eenheden van de productielijn

Roll decoder console

Een inrichting voor het afwikkelen van metalen rollen en het verder toevoeren van de strook in een walswerk. Uitgerust met een automatisch controlesysteem.

Technische specificaties

De voordelen van onze decoiler

  • De mogelijkheid om te werken in de samenstelling van hogesnelheidslijnen (voldoende vermogen van 7,5 kW om snel een zware rol te ontketenen)
  • Het heeft een langere levensduur, ontworpen voor g / p 10t zonder een steunbeen
  • Hiermee kunt u rollen ontspannen met een inwendige diameter van 500 mm (gemaakt in China)
  • De mogelijkheid van omgekeerd afwikkelen in verschillende richtingen
  • Verontreinigt het binnenoppervlak van de rol niet, in tegenstelling tot de dubbele steundecoiler
  • Draag geen druklagers.
  • Uitgerust met een eigen automatisch controlesysteem waarmee u de afzakking, snelheid en bewegingsrichting van de strip kunt controleren.

Extra opties

De uncoiler kan worden uitgerust met een laadbare mobiele hijskar. De kar is nodig voor het lossen van de kraanuitrusting van de werkplaats, die constant betrokken is bij het verschepen van golfkarton en het bijtanken van nieuwe rollen.

De decoiler kan worden uitgerust met een apparaat voor het klemmen van hydraulische spoelen (voor het gemak van het snel opnieuw vullen van de spoel)

Snijmachine voor snelle rolwisseling

Snijdt voor de molen het laatste blad van de bestelling af om de rol snel te vervangen door een andere kleur.

Voordat u een nieuwe rol vult voor de volgende bestelling, moet het vel uit de frees volledig in de vorige volgorde worden uitgerold (zonder afval).

Voor deze automatische lijn stopt de walserij waar u het laatste vel wilt afsnijden. De snede wordt uitgevoerd met behulp van een afneembare machine.

Schaar kan worden voltooid met zowel handmatige als elektromechanische aandrijving.

Bladlamineringsknoop

Het is een apparaat voor het bevestigen van een filmrol voor het lamineren van een gladde plaat vóór het profileren.

Gelamineerd golfkarton tijdens transport en installatie is niet bekrast - na installatie is de beschermfolie verwijderd en blijft het oppervlak krasvrij en verblindend in de zon

Profil walserij

Voert de hoofdfunctie uit: vormt een geribbeld profiel van een gladde plaat.

De walserij is een machine voor het verwerken van plaatmetaal door druk tussen roterende rollen om een ​​profiel van de vereiste geometrie te verkrijgen. De molen is een set van elektrisch aangedreven rollende stands die op het frame zijn geïnstalleerd.

Geometrische nauwkeurigheid, kwaliteit van de producten en levensduur van de molen zelf zijn afhankelijk van de kwaliteit van de gereedschapsfabricage, het geselecteerde rolpatroon, het aantal werkstandaards, de ontwerpkenmerken van de walserij, de kracht en het ontwerp van de aandrijving.

Voordelen van walserij

  • Rijsnelheid tot 50 m / min. Om deze snelheid te bereiken, onderhevig aan snelle acceleratie, remmen en perfecte profielkwaliteit, zijn een aantal belangrijke verbeteringen in onze walserij geïntroduceerd.
  • Gecombineerd rolpatroon - de eerste paar stands rollen de golvingen in het midden van het blad, gevolgd door gelijktijdige profilering (een volledige set rollen op de as). Het vel leidt niet van rechts-naar-links, er zijn geen sparren langs de randen en rollen, het werkblad komt overeen met de nieuwe GOST 24045-10 met strengere nauwkeurigheidseisen.
  • De bevestiging van de rollen en assen door een sleutel, op de as en de rol sneed de fineergroef (in tegenstelling tot de montage "sleepboot", wanneer de rol met een schroef op de as is bevestigd).
  • De minimale diameter van de schacht is 100 mm. Dit zorgt ervoor dat wanneer de plaat wordt geprofileerd, de assen niet in het midden buigen (een afbuiging van 0,10 mm is voldoende, zodat het midden van de geprofileerde plaat er visueel niet afgewerkt uitziet).
  • Er worden Italiaanse zelfcentrerende lagereenheden gebruikt.
  • Gereedschapsfabricage op zeer nauwkeurige bewerkingscentra in de VS - hoge precisie, vooral voor dunne metalen profilering
  • Blad zonder sparren rond de randen, rollen en schittering in de zon
  • Het gereedschap met de verhoogde belasting passeert de verplichte warmtebehandeling
  • Het werkgereedschap is gemaakt van staal St40H. De bron van het werk van zo'n werkinstrument met intensief werk van de fabriek in 3 ploegen is niet minder dan 10 jaar.
  • Onze fabrieken zijn niet gebonden aan bepaalde eigenschappen van het metaal (een specifieke leverancier). We maken apparatuur voor een vooraf bepaald diktebereik (bijvoorbeeld voor hoogwaardige profilering van de vloer met een hoogte van ribbels van 60 mm en een dikte van 0,7-0,9 mm, een molen met 20 werkstatieven is noodzakelijk en voor hetzelfde vel 0,5-0,9 mm dik het is al nodig dat er 23 staan). Maar de kwaliteit van het profiel bij het profileren van metaal van verschillende fabrikanten, op hetzelfde moment, blijft consequent perfect.
  • Voor installatie op een ongelijk oppervlak met verstelbare poten.

Technische kenmerken van molens voor verschillende soorten geprofileerde platen

Guillotineschaar voor snijden

Ontworpen voor het snijden van eindproducten bij de uitgang van de walserij.

voordelen

  • Snelle schaar voor hogesnelheidslijnen, ruba-cyclus - ca. 1 sec
  • Geen hydrauliek - een schaar werkt in de kou
  • Messen gemaakt "zwaluwstaart" - beweeg het blad niet naar de zijkant bij het wrijven

Technische specificaties

Extra opties

Voor geprofileerde terrasplanken, waarbij de hoogte van de golvingen tot 44 mm, gebruikte guillotinescharen. Voor een professioneel blad van H57 installeert ons bedrijf een in-lijnsnijschaar.

Ontvangend apparaat

Het dient als een opslag van klaarstaande vellen voor de latere verpakking en verzending naar het magazijn.

Extra opties

Installatie van de automatische pilmachine met een dumper en het lossen van een pakket vooruit en zijwaarts is mogelijk.

Automatisch controlesysteem

Het koppelt alle eenheden in lijn en synchroniseert hun besturing.

De voordelen van onze SAU

  • Industriële versie van ACS, geen "zelfgemaakte"
  • Gebruikte componenten alleen Europese fabrikanten
  • Automatisch automatisch opvulmechanisme geïmplementeerd
  • 25 taken tegelijkertijd
  • Lijnwerkstatistieken uploaden naar USB
  • SAU kan worden geïntegreerd in 1C: Accounting
  • Met originele software kunt u ACS gebruiken bij het samenstellen van hogesnelheidslijnen.
  • Biedt de meest geschikte gebruikersinterface
  • Kijk voor noodgevallen
  • Minimaliseert de menselijke factor

Er zijn geen Chinese componenten!

Extra opties

Voor de vorming van de voorgestelde "Dome" -rand bieden we een machine aan met handmatige toevoer van een geprofileerde plaat. Metaal dat wordt gerold en gedecoreerd met behulp van onze machine wordt veel gebruikt bij de constructie van golfplaten met gevormde randen. Het patroon van de rand is mogelijk verschillend (afhankelijk van de geometrie van het golfkarton).

Dit apparaat bestaat uit een invoertafel en een elektromechanische 3D-schaar. Snijden van een rand is gemaakt voor één doorgang.

De machine wordt geleverd op verzoek van de klant naast de lijn van profilering. De kosten zijn 640.000 roebel.

Productie van profielbladen

Algemene kenmerken

De professionele vloerbedekking is een universeel materiaal dat onvervangbaar is in de meeste sferen van de bouwsector. Natuurlijk is de vervaardiging van geprofileerde plaat lang geleden niet nieuw voor onze fabrikanten, maar de populariteit van de vraag naar meloen bouwmateriaal neemt jaarlijks rechtstreeks toe in de verhouding van het verhogen van het volume en de dichtheid van de constructie. De productielijn van een professionele vloer: gebruikt, volgens sets of een nieuwe is een gewenste acquisitie voor elke ondernemer.

Geprofileerde metaalplaat is gewikkeld staal. Het oppervlak wordt, wanneer het op gespecialiseerde apparatuur wordt verwerkt, gegolfd of gegolfd.

Het doel van deze bewerking is om de stijfheid in de lengterichting te vergroten, evenals het draagvermogen van de grondstof.

Dit maakt het mogelijk om koudgewalst staal van relatief kleine dikte te gebruiken om verschillende bouwconstructies te produceren, rekening houdend met die welke worden beïnvloed door enorme dynamische en statistische belastingen.

De huidige geprofileerde vloer is gemaakt van staal, de dikte varieert van 0,55 tot 1,4 mm. Metalen geprofileerde plaat kan worden verdeeld in twee hoofdrijen - drager en muur, afhankelijk van de behoefte. Ze verschillen in de dikte van het metaal en de vorm van het profiel. De geprofileerde plaat kan hoge prestaties leveren. Gezien het feit dat de relatief lage kosten, die de vervaardiging ervan maakt een zeer aantrekkelijke en vooral kosteneffectieve en slimme investering van geld.

Grondstof

De professionele vloeren zijn gemaakt na het huren van de hoogste of 1 categorie:

  1. gerold staal. Polymere, decoratieve beschermende coating (volgens GOST 31247-83);
  2. gegalvaniseerd gewikkeld staal (volgens GOST 76482-63);
  3. Alyumotsinkovye staal ongecoat en gecoat (TU 75-25-289-03).

Voor geautomatiseerde lijnen wordt het metaal gemaakt in de vorm van een opgerolde staaf. Voor handmatige profilering worden kant-en-klare platen van metaal gebruikt. Ze kunnen onze binnenlandse fabrikanten aanbieden. Maar buitenlandse partners hebben geen haast om achter te raken en bieden ze ook aan. Namelijk, China, Zuid-Korea, Slowakije, Tsjechische Republiek, Duitsland, Engeland, Oekraïne.

Productietechnologie

Productietechnologie profielbladen, is vrij eenvoudig. Het is gebaseerd op de methode waarmee koudwalsen van plaatmetalen wordt uitgevoerd. Met behulp van gespecialiseerde apparatuur, van een rol zinkstaal, of staal met een polymeercoating wordt soms gebruikt. We kunnen dus een metalen profiel krijgen met het geometrische oppervlak dat we nodig hebben.

In de tijd van vandaag zijn er twee hoofdmethoden voor metalen profilering:

  • gelijktijdige;
  • gecombineerd (of opeenvolgend).

Grondstoffen voor de vervaardiging van golfkarton, te weten de rol, een knuppel van gegalvaniseerd staal. De rol kan worden gecoat of niet. Er is een installatie over afwikkelapparatuur. Eén rand van de metalen rol moet op de vulkooi van de rolstatief worden bevestigd. Verder wordt alles op de gewenste snelheid geserveerd. Lijkt op een doorlopende band.

U moet op de regel het gewenste programma uitvoeren, dat zorgt voor de vrijgave van geprofileerde vellen op de gewenste parameters.

Snijlijn

Alleen de breedte blijft ongewijzigd, u kunt absoluut elke lengte instellen, maar in de regel is deze niet hoger dan 11-14 mm, omdat deze een beperking heeft op de afmetingen van de transporter. De pers met guillotinemessen snijdt de opgerolde plaat soepel af. Verder wordt het bepaald op de ontvangsttafel.

Behalve het brandstofpaar kan de profileermolen ook een reeks werkende paren assen of standaards hebben. Elk van hen is uitgerust met een set gerolde stalen rollen, die zorgen voor de geometrische en noodzakelijke hoogte van de golvingen. Rollende tape passeert tussen de onderste en bovenste assen en neemt vervolgens de vorm aan die eerder was geprogrammeerd. De prioriteit van geautomatiseerde fabricagetechnologie is dat het rollen van de gehele golf gelijktijdig en gelijktijdig plaatsvindt. Hiermee kun je materiaal van hoge kwaliteit krijgen zonder huwelijk.

Bij de receptie worden de afgewerkte geprofileerde platen in een pakket geplaatst en naar het magazijn van afgewerkte producten getransporteerd.

uitrusting

Installatie voor de productie van golfkarton, is ontworpen om de geprofileerde plaat van verschillende vormen te verlaten. Het is gemaakt van gewalst dun plaatstaal met een polymeer, gegalvaniseerd oppervlak. Machines voor professionele vellen worden weergegeven door verschillende installaties en lijnen, die de gehele cyclus van de productie van professionele vellen in een geautomatiseerde modus omvatten. Machines voor gegolfd verschillen:

  • profileermachines;
  • het aantal profileringsrijen en de vorm van snijgereedschappen.

De lijn voor de productie van golfkarton, de prijs van installaties en het complex zelf is heel anders en hangt af van de manier van profileren. Apparatuur, met inbegrip van plaatstalen spiraal met gegalvaniseerd of polymeer epiblema. Maximale werkbreedte betekent betere kwaliteit. De schaal van het gerolde staal, dat wordt gebruikt - 1245 mm.

Lijn van het drogen van professioneel blad na het schilderen

Het is bedoeld voor apparatuur en de output van grondstoffen, die in ontwikkeling is.

  • Hydraulisch mes snijden.

Mes, uitgewerkte vorm, die de kwaliteit van het snijden van professionele plaat voor een gegeven lengte garandeert. Guillotine is geïnstalleerd op het frame van de walserij.

Het wordt geoefend wanneer voor de consistente dood van het metaal, dat wordt verwerkt, tot de gewenste vormen, door de freesrollen door te rollen.

Regeling en coördinatie van installatie van de lijn.

De hydromechanische aandrijving die nodig is voor het gebruik van een afneembaar mes.

Hydraulische guillotine voor geprofileerde beplating

  • De dikte van de grondstof die wordt verwerkt - 0,8 mm.
  • De breedte van de grondstof die wordt verwerkt - 1245 mm.
  • Efficiëntie - 25 rm. m / min
  • Nauwkeurigheid van het trimmen - ± 1.5.
  • Draagvermogen van het afwikkelapparaat is 5500 kg.
  • Het onderwerp van het afwikkelapparaat is een elektromechanische rekmontage.
  • Planning - halfautomatisch.
  • Elektromechanisch hekwerk - motorreductor.
  • Aandrijfketting.
  • Het geval van geleiding - maakt het automatisch werken van de lijn na het benzinestation van grondstoffen in een profielbochtmolen mogelijk.
  • Medewerkers van het personeel - 2-3 personen.
  • Maatlijn - 9 m.
  • Prestaties - 7 kW.
Huur van professionele vloerplaten op 10 m

Van de rolspoelmachine die op de apparatuur is geïnstalleerd, wordt plaatstaal op de gietmachine gegoten. Het vijlen van het bovenste metaal begint daar te gebeuren. Verder wordt het gerede vel golfplaat naar de hydraulische schaar gebracht. Ze snijden het product op een bepaalde maat. Het profiel kan afhangen van de geometrie van de as, die op de auto is geïnstalleerd.

Het gehele productieproces wordt geïnspecteerd door het controlesysteem. Dit maakt het mogelijk om de walssnelheid, de lengte, het aantal vellen van het product aan te passen. Na stukken worden de gerede golfplaten gevormd in de ontvangende inrichting.

Bijgevolg is de productie van gegolfd plaatstaal in de volgende stappen.

Voor de afwikkelaar kan een rol polymeerstaal en staal met een gegalvaniseerd oppervlak worden geïnstalleerd, waardoor een nauwkeurige en gelijkmatige vellenvoeding wordt gegarandeerd. Het ene uiteinde van het vel wordt in de vormende tank van de wals geplaatst.

Het geautomatiseerde beheersysteem heeft de belangrijkste hiërarchie van parameters:

De apparatuur start, wat betekent dat de productie van golfplaten begint.

aankoop

Elke ondernemer die in de bouwsector werkt, kan deze apparatuur kopen, zowel nieuw als gebruikt. Op elk zoekplatform openen tientallen advertenties op dit verzoek immers met de inhoud: "verkopen van een professionele productielijn voor vloeren in uitstekende staat" en al het andere hangt alleen af ​​van uw wens.

Er is een lijst met kwaliteitslijnen die uw werk zullen vergemakkelijken:

Productie van een professioneel blad: serieuze uitrusting en handmatige machines

Sinds enkele decennia wordt professionele vloeren actief gebruikt in de bouw en op veel andere gebieden. Dit betrouwbare materiaal, voor de vervaardiging waarvan een speciale machine voor de productie van golfkarton vereist is, wordt gebruikt als het belangrijkste element van wanden, dekt daken van bouwconstructies, wappert muren op en lost ook een hele reeks andere taken op die betrekking hebben op zowel kapitaal als privéconstructie.

Decking wordt gemaakt door koud te walsen

De productie van professionele platen kan zowel op gemechaniseerde als op handapparatuur worden uitgevoerd, die desgewenst met uw eigen handen kan worden gemaakt. Met het kennen van alle nuances van een dergelijke productie, is het mogelijk om een ​​rendabele onderneming te organiseren voor de productie van professioneel werk dat op de markt wordt gevraagd of om dergelijk materiaal tegen minimale kosten voor eigen behoeften te produceren.

Eigenschappen van een professionele vloer

Decking, dat op de markt tegenwoordig wordt vertegenwoordigd door verschillende hoofdvariëteiten, kan van verschillende materialen zijn gemaakt. De belangrijkste grondstof voor de productie van professionele platen is echter koudgewalst plaatstaal, op het oppervlak waarvan een dunne laag zink wordt aangebracht. Om de staalplaat de gewenste configuratie te geven met behulp van de methode van walsen, die kan worden uitgevoerd in een warme of koude toestand. De productie van golfplaten, waarbij de staalplaat vooraf wordt onderworpen aan aanzienlijke verhitting, wordt alleen door grote staalfabrieken uitgevoerd. Thuis of op de schaal van een kleine productie-installatie, wordt het professionele blad geproduceerd door koud walsen.

De belangrijkste soorten geprofileerde plaat

Afhankelijk van de omstandigheden van verder gebruik en de belastingen die de geprofileerde plaat zal ondervinden, kan staal van verschillende dikte worden gebruikt om het te maken. In plaats van een zinklaag kan een laag verf of ander materiaal dat in staat is om een ​​betrouwbare bescherming van de metaalplaat tegen de negatieve invloed van de externe omgeving te bieden, op het oppervlak van de geprofileerde plaat worden aangebracht. Rekening houdend met het feit dat constructies gemaakt van gegolfde vloerbedekking hoofdzakelijk in de open lucht worden bediend, stelt de aanwezigheid van een coating die hen beschermt tegen intense slijtage onder invloed van corrosie ons in staat om dergelijk materiaal van de vereiste duurzaamheid te voorzien.

De omstandigheden waarin apparatuur voor de productie van geprofileerde beplating wordt gebruikt, beïnvloeden ook de kwaliteit van het eindproduct. Dus, zowel de handmatige machine die wordt gebruikt voor de productie van golfkarton als de geautomatiseerde lijn voor de productie van dergelijk materiaal moeten worden geïnstalleerd in een droge en verwarmde ruimte waarin geen scherpe temperatuurschommelingen optreden. De waarde en de omstandigheden waarin de grondstoffen voor de productie van geprofileerde platen worden opgeslagen - de rollen van plaatstaal - worden gespeeld. De ruimte waarin een dergelijke opslag plaatsvindt, moet ook droog en verwarmd zijn.

Typen apparatuur voor de productie van beplating

Alle apparatuur voor de productie van golfplaten volgens het standaardschema. Vlak staalplaat om het de gewenste configuratie te geven, wordt aangedreven door het rolsysteem, dat is uitgerust met een machine die wordt gebruikt voor de productie van beplating. Als resultaat van deze technologische bewerking wordt de vlakke staalplaat vervormd, waarbij de vereiste geometrische vorm wordt verkregen.

De grootte en vorm van de rollen is afhankelijk van de configuratie van het geprofileerde vel dat op de machine is geproduceerd

Als de hoofdgrondstof waaruit de geprofileerde plaat is gemaakt, zoals hierboven vermeld, wordt plaatstaal dat wordt geleverd door fabrieken op rollen gebruikt. Als de staalplaat die in een dergelijke rol is gerold een kleine dikte heeft, dan is het gebruik ervan geen groot probleem: dit kan zelfs handmatig worden gedaan. De situatie is heel anders als het voor een geprofileerde plaat noodzakelijk is om plaatstaal van aanzienlijke dikte te gebruiken. In dit geval moet de machine die wordt gebruikt voor de productie van professionele platen, worden uitgerust met een extra apparaat dat verantwoordelijk is voor het buigen van plaatmateriaal van aanzienlijke dikte.

Afhankelijk van de vereiste prestaties kan de machine voor professionele vloeren worden uitgerust met een handmatige of mechanische aandrijving. Een eenvoudiger ontwerp verschilt natuurlijk de handmatige machine voor de productie van platen. Ondertussen, besluit om dergelijke apparatuur te gebruiken, moet in gedachte worden gehouden dat het werken aan een handmatige machine voor de productie van professionele platen een aanzienlijke fysieke inspanning vereist, daarom is het problematisch om een ​​dergelijke inrichting te gebruiken voor de vervaardiging van geprofileerde plaat van aanzienlijke dikte.

Handmatige profilegib LSP-2000 is ontworpen voor de productie van professionele platen of skhetnika van metaal met een dikte tot 0,55 mm

Ondertussen gaat de productie thuis uitgerust met een gemechaniseerde aandrijfmachine voor de productie van golfkarton ook gepaard met bepaalde problemen. Het is een feit dat er in dergelijke apparatuur voor professionele vloeren een apparaat moet zijn dat het snijden van geprofileerde platen in producten van een bepaalde lengte mogelijk maakt. Om deze technologische bewerking uit te voeren, zal conventionele guillotineschaar niet werken, aangezien dit apparaten vereist waarvan de werklichamen volledig overeenkomen in hun vorm met de configuratie van een geprofileerde staalplaat.

Profielvorming op een gespecialiseerde lijn vindt plaats op een walserij.

Onderscheid twee technologieën waarop productie van een professionele vloer op de gespecialiseerde apparatuur kan worden uitgevoerd. De eerste hiervan is het simultaan profileren en omvat de vervorming van beide zijden van de staalplaat die wordt gebruikt voor de vervaardiging van geprofileerde plaat. Machines voor de productie van golfplaten, werkend volgens het principe van sequentiële profilering, vervormen afzonderlijk elke zijde van de staalplaat.

De hoogste efficiëntie bij de productie van professionele platen wordt gekenmerkt door een gespecialiseerde lijn voor de productie van golfkarton, waarvan de structuur al alle benodigde apparatuur bevat.

Productielijn structuur

Om de hoge kwaliteit van de geproduceerde producten te waarborgen, moeten de productielijnen voor de productie van platen worden uitgerust met de volgende mechanismen en apparaten.

  • In een dergelijke lijn is een mechanisme vereist dat de fixatie van spoelen met plaatstaal verzekert, evenals het afwikkelen ervan. Het produceren van stalen proflista op industriële schaal omvat het gebruik als grondstof van rollen plaatwerk, waarvan het gewicht tot tien ton kan oplopen. Het manipuleren van dergelijke rollen zonder het gebruik van speciaal gereedschap is bijna onmogelijk.
  • Met een speciaal apparaat kunt u de mate van verzakking van het werkstuk tussen het afwikkelmechanisme en het ontvangende deel van de machine automatisch aanpassen. De lijn voor de productie van golfplaten, voert in de regel plaatbewerking uit met hoge snelheid, hetgeen eenvoudigweg het niet afstellen van de doorbuigingen van werkstukken in handmatige modus toestaat.
  • Om een ​​hoge productiviteit en de vereiste kwaliteit van de gefabriceerde producten te garanderen, is professionele apparatuur voor de productie van metalen profielen uitgerust met verschillende groepen werkwalsen. Dergelijke groepen rollen, die stands worden genoemd, vervullen verschillende functies, die deel uitmaken van een geautomatiseerde lijn voor de productie van geprofileerde plaat. Gewoonlijk worden deze stands, bestaande uit verschillende aantallen werkwalsen, gebruikt om het plaatmetaal in het apparatuurverwerkingsgebied te laden, om werkhandelingen uit te voeren en het voltooide product uit de machine te lossen.
  • In de productielijn bevindt zich een aandrijfmechanisme dat voldoende vermogen moet hebben om hoge prestaties van technologische bewerkingen behorende bij de vervaardiging van geprofileerde plaat door walsen te waarborgen.
  • Een inrichting voor het snijden, die is uitgerust met professionele apparatuur voor de productie van een professioneel vel, dient een hoogwaardig snijden van het eindproduct te verschaffen, zonder de vorming van bramen en bochten aan de randen. De aanwezigheid van dergelijke defecten vermindert de kosten van het eindproduct aanzienlijk.
  • De machine voor de productie van golfplaten in industriële volumes moet ook worden uitgerust met een compartiment waarin afgewerkte producten worden opgeslagen.

De structuur van het professionele blad voor professionele productielijnen

Een productielijn bestemd voor de productie van een professioneel blad kan worden bestuurd door middel van een geautomatiseerd systeem of een eenvoudiger apparaat dat niet in staat is om een ​​adequaat niveau van automatisering van het technologische proces te bieden. Ondertussen kunnen zelfs bekwame operators de machine gebruiken voor geprofileerde beplating, aangestuurd door een eenvoudiger apparaat.

Hoe een machine te maken voor de productie van professionele sheets

De machine voor het vervaardigen van een vel, waarvan het profiel een trapeziumvormige configuratie heeft, kan met de hand worden vervaardigd. Er moet echter rekening mee worden gehouden dat dergelijke apparatuur in beperkte technische mogelijkheden zal verschillen en dat het mogelijk zal zijn om het te gebruiken voor het verwerken van dunne plaat van plaatmateriaal. Een dergelijke zelfgemaakte machine kan niet alleen worden gebruikt voor de productie van professionele platen, maar ook voor de vervaardiging van elementen van dakconstructies - schaatsen, gordijnrails, enz.

Zelfgemaakte buigmachine tekenen, die ook kan worden gebruikt voor het maken van een professioneel blad

De basis van een dergelijke machine, waarvan de details op video te vinden zijn, is een frame dat op een betonnen basis is gemonteerd en met ankerbouten is bevestigd. Op dit frame is een bureaublad gemonteerd, waarvan de lengte de lengte van het werkstuk moet overschrijden. De desktop van de zelfgemaakte machine bestemd voor de productie van een professionele vloerbedekking wordt zowel gebruikt voor de voorbereiding van een verwerkingszone als voor de extractie van een eindproduct.

Voor een betrouwbare bevestiging van de plaatrol op het frame van de machine wordt een speciale staaf gebruikt, die wordt bevestigd door middel van een boutverbinding. Het mechanische effect op het te bewerken plaatmetaal, waaruit de geprofileerde plaat wordt gevormd, wordt uitgevoerd door middel van een handhefboom die op het uitrustingsframe is gemonteerd. Met behulp van een dergelijke hefboom, waarvan het ontwerp aanvullend kan worden uitgerust met een klemveer, is niet alleen de toevoer van staalplaten naar het behandelingsgebied, maar ook de hoek van hun toevoer.

Bij het zelf vervaardigen van een handmatige machine voor professionele vloeren dient u in gedachten te houden dat u dergelijke apparatuur niet volledig met uw eigen handen kunt maken: sommige elementen van het ontwerp moeten bij metaalbewerkingsspecialisten worden besteld. Dergelijke elementen zijn in het bijzonder wentelassen, met behulp waarvan de vorming van het gewenste profiel van het werkstuk wordt uitgevoerd.

Voor de vervaardiging van deze mobiele profilegib hebben lagers, hoek en pijpen nodig

De wagen is de hoofdassemblage van een zelfgemaakte machine.

De rollen van de machine, ontworpen voor de productie van golfkarton, worden met behulp van beugels aan het frame bevestigd en verbonden met de hendel, die hun werk aanstuurt. De metalen blenk, waaruit de geprofileerde plaat zal worden gevormd, wordt op het oppervlak van de werktafel van de machine bevestigd met speciale kussens of riemen.

Alvorens alle boutverbindingen stevig vast te zetten in de constructie van een geïmproviseerde machine die is ontworpen voor de productie van geprofileerde platen, is het noodzakelijk om testbuigen op dergelijke apparatuur uit te voeren. De resultaten laten zien dat er aanpassings- of herbewerkingsmechanismen nodig zijn.

Apparatuur voor de productie van golfkarton

Profielbuigapparatuur (lijnen) is bedoeld voor de vervaardiging van dakbedekkings- en wandplaatprofielen met trapeziumvormige golvingen in de hoogte van 6 tot 116 mm van gegalvaniseerde staalplaten met een dikte van 0,4-1,5 mm en een metaal met een decoratieve en beschermende verflaag.

Structuur van de lijn van een professionele vloer:

  • Cantilever-uncoiler 7,5 t of 10 t
  • De profileermolen met de feeder.
  • Elektromechanische guillotine.
  • Roltransporteur of stapelinrichting ontvangen.
  • Automatisch regelsysteem (ACS).

Apparatuur voor de productie van gegolfde S-8

Opening van de workshop over vloerenproductie

Het doel van het businessplan: aantrekken van fondsen van de belegger voor de organisatie van de workshop voor de productie van golfkarton geschikt voor het produceren van maximaal 720 m². afgewerkte producten per uur.

1. Organisatorische en technische planning

1.1. project beschrijving.

Na het analyseren van de voorstellen voor de verkoop van de professionele vloeren van de stad "N", werd onthuld dat al het gepresenteerde materiaal wordt geïmporteerd uit naburige regio's, er zijn geen producten van eigen productie te koop.

In dit opzicht is de opening van een bedrijf met de bovengenoemde specialisatie een veelbelovende richting voor het starten van een onderneming. Concurrerende voordelen:

  • de aanwezigheid in de regio van metallurgische fabrieken en, als gevolg daarvan, de mogelijkheid om metaal te kopen tegen de prijzen van de fabrikant, exclusief transportkosten.
  • lage kosten van transportkosten voor de levering van afgewerkte producten

1.2. Benodigde apparatuur voor de productie van golfkarton

Om de winkel uit te rusten, moet je het volgende kopen:

  1. Hoofdlijn
  2. Kraanbalk, laadvermogen 10 ton
  3. heftruck

Productielijn

Het is de bedoeling om een ​​PS-8-lijn te kopen in de werkplaats, de fabrikant van Lipetsk Profile-bending Equipment Plant LLC, Lipetsk. Deze lijn is bedoeld voor de productie van gegolfd plaatstaal met gegalvaniseerde of polymeercoating. De maximale breedte van het gebruikte spoelstaal is 1250 mm. Lijncapaciteit tot 720 m2 per uur.

De kosten van de lijn: 900.000 roebel.

Kraanbalk, laadvermogen 10 ton

Om kosten te besparen, wordt de mogelijkheid overwogen om een ​​gebruikte kraan te kopen. Maximumprijs: 200.000 roebel. Eerste onderhandelingen met de eigenaar zijn gehouden, er is overeenstemming bereikt over de overname.

heftruck

Voor het transport van eindproducten in de winkel moet u een lader aanschaffen. Om kosten te besparen, is de mogelijkheid overwogen om een ​​Doosan 2003 vorkheftruck te kopen, de kosten van 300.000 roebel. Uitstekende staat. Eerste onderhandelingen met de eigenaar zijn gehouden, er is overeenstemming bereikt over de overname.

De workshop zal op zijn eigen locatie plaatsvinden. Het gebied is 270 m² M. Het pand is gelegen in het industriële deel van de stad, het heeft handige toegangswegen voor goederenvervoer, er zijn alle nodige communicatie.

Reparatiekosten:

  1. Repareer de vloer om de lijn te installeren - 200 000 roebel.
  2. Vervang de bedrading, voer extra regels uit - 100.000 roebel.
  3. Vensters vervangen - 100.000 roebel.
  4. Anderen - 100.000 roebel.

Personeel 4 personen: 1 meester en 3 werknemers om in de winkel te werken. Het is de bedoeling dat de workshop in één dienst (8 uur), 24 verschuivingen per maand zal werken. Tijdens het seizoen is een toename van het aantal diensten per maand mogelijk.

De verkoop van afgewerkte producten is gepland in de volgende gebieden:

  1. Industriële ondernemingen. De exit is gepland om te worden uitgevoerd door deel te nemen aan doorlopende veilingen en offertes die op verschillende elektronische platforms worden geplaatst.
  2. Speciaalzaken. De verkoop van producten zal worden uitgevoerd door leveringscontracten af ​​te sluiten met verschillende bouwmarkten. (Voorlopige onderhandelingen met de eigenaar van het netwerk van bouwmarkten "Y" zijn gehouden, er is een positieve reactie).
  3. Distributeurs en dealers.

1.6. Organisatorische vorm

Het is de bedoeling om de vorm "Naamloze vennootschap" te kiezen als een organisatorische en wettelijke vorm van zakendoen.

  • Aandeel van de investeerder in het maatschappelijk kapitaal: 50%.
  • Deel projectontwikkelaar: 50%

Als vorm van belastingheffing is het de bedoeling om het algemene belastingstelsel te kiezen.

2. Projectimplementatieplan

2.1. Schema van de belangrijkste fasen van het project

Lijn voor de productie van golfkarton

Onze fabriek ontwikkelt apparatuur voor de productie van professionele vellen (rolvormapparatuur voor de productie van golfkarton - koudgevormde dunne vellen), met een breed assortiment. Succesvolle ervaring in het ontwerpen en ontwikkelen van apparatuur stelt ons in staat hoogwaardige goederen aan te bieden.

Vaak worden onze producten in zoekmachines doorzocht door het formuleren van verzoeken zoals "profielproductielijn", "productielijn metaalprofiel", "productielijn voor vellen", "productie van vellen" of "productielijn professionele vellen". Het gepresenteerde gedeelte "profielbuigapparatuur" komt volledig overeen met dergelijke verzoeken.

Hier vindt u voor elk type product een gedetailleerde technische beschrijving, de samenstelling van de apparatuur (hoogwaardige productielijn van golfplaten), een beschrijving van het apparaat en de werking van machines. Ook is aan elk apparaat aanvullende informatie gekoppeld met betrekking tot de timing van productie- en productprijzen. Alle gegevens kunnen ook worden verkregen door te bellen of via het contactformulier.

Producttype

De samenstelling van de apparatuur

Waarschuwing! De structuur van de apparatuur kan worden gewijzigd en toegevoegd in coördinatie met de klant. Aanvullende informatie is als een afzonderlijk document bijgevoegd.

  • Cantilever-decoiler tot 10 ton (elektromechanisch, met een frequentieomvormer, met een zelflossende rem, lusregeling, met de mogelijkheid van omgekeerde winding)
  • Het apparaat om het laken naar het kamp te brengen
  • Profielbuigmachine (versterkte frameconstructie, verlengde levensduur, zachte vormgeving, rollenoppervlak behandeld met verharding, verhoogde hardheid en geen krassen)
  • Snijapparaat - profielschaar met doorsneden messen (glad gesneden, meer hulpmiddel)
  • Roltransporteur of stapelaar ontvangen
  • Automatisch controlesysteem (geïmporteerde componenten, maatsnelheden, veel precieze instellingen)

Lijn specificaties

Materiaal: gegalvaniseerd staal (GOST 14918) en plaatstaal met een verf en lak decoratieve beschermende coating (GOST 30246-94; GOST 9045; GOST 1050)

De afmetingen en parameters van de staalplaat die wordt gebruikt voor de vervaardiging van het profiel: