Mastiek van polymeer: ​​variëteiten, voordelen en technische kenmerken

Mastieken van polymeren zijn multicomponent hoogviskeuze samenstellingen op basis van verschillende elastomeren, latices en andere polymeren, zoals epoxy, polyurethaan, polyacryl, silicone. Het belangrijkste toepassingsgebied is het waterdicht maken van constructie- en reparatiewerkzaamheden.

Er zijn twee hoofdtypen mastiek:

Polyurethaan mastik in vergelijking met bitumen is een meer multifunctioneel en verbeterd materiaal, het mengsel is gemaakt op acryl componenten. In tegenstelling tot bitumen is het niet bang voor verwarming en hoge temperaturen, verliest het zijn oorspronkelijke vorm en structuur niet. Het bevat geen giftige producten van verwerking.

Dit materiaal kan als een onafhankelijke verwarmer werken, omdat het de mogelijkheid heeft om warmte op te slaan en te accumuleren vanwege zijn structuur.

Bitumineuze mastiek is ontworpen voor kouduitharden. De samenstelling bevat aardolieproducten en is een zwart homogeen mengsel, vrij dik en met een hoge dichtheidseigenschappen.

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het afdichten van kelders, kelders en funderingen. Het wordt ook gebruikt in ruimtes met hoge luchtvochtigheid, zoals badkamers en toiletten, kelders en zolders, zwembaden en vele anderen.

Het is beter om niet te worden blootgesteld aan direct zonlicht, omdat het bij het verwarmen vloeibaar wordt en extra bescherming nodig heeft. Meestal wordt een laag aarde op het oppervlak gegoten of gemaakt met metselwerk en soms gebruiken ze eenvoudig extra isolatie.

Speciale functies

Onderscheidende kenmerken van polymeer mastiek zijn:

  • uitstekend hechtvermogen;
  • uitstekende chemische weerstand, zelfs bij langdurig contact met zuren en logen;
  • water weerstand;
  • hoge sterkte;
  • uitstekende vervormbaarheid - er zijn verbindingen die een relatieve rekbaarheid hebben, zelfs wanneer uitgerekt tot 1000% en hoger; duurzaamheid;
  • slijtvastheid kan 10 jaar en zelfs meer bereiken, inclusief tot ultraviolette straling.

Al deze kenmerken schrijven dit materiaal toe aan een van de meest unieke en polymere waterdichting op basis daarvan is een van de modernste en meest vooruitstrevende materialen die worden gebruikt bij de bescherming van verschillende gebouwen met een hoge dynamische belasting en agressieve omgevingen zijn niet verschrikkelijk.

Scopes van polyurethaan mastik:

  • waterdicht makende structuren en structuren met significante bewegingen ten opzichte van elkaar, zoals bijvoorbeeld ondergrondse constructies, waar de funderingsplaat niet wordt gebruikt;
  • reparatie van zachte daken, onder meer door aanbrengen op de oude lagen;
  • bekleding van betonnen en metalen tanks en tanks, tunnels, putten en allerlei leidingen;
  • als een corrosiebestendige coating voor stalen tanks, bruggen, steunen en andere soortgelijke structuren en structuren;
  • constructie van zwembaden en tanks voor water, inclusief brandweerlieden, alsmede tanks voor de opslag van aardolieproducten en andere agressieve stoffen;
  • de bouw van baden en sauna's, evenals douches en sporthallen;
  • tijdens de bouw van de daken van parkeerterreinen, winkelcentra en andere soortgelijke structuren, evenals ondergrondse verdiepingen van woongebouwen, metro's en tunnels.

waardigheid

De verdiensten van polymeer mastiek hele massa. Laten we de meest elementaire noemen:

  • niet exfoliëren van het substraat en alle mogelijke nissen volledig vullen, waardoor de afwezigheid van lege ruimtes wordt gewaarborgd;
  • na op het oppervlak te zijn aangebracht, dringt het mastiek in de scheuren en holtes van het waterdichtmakende gebied, waarna het hard wordt, waardoor een materiaal wordt gevormd dat lijkt op rubber en dat stijfheid en sterke kleefeigenschappen heeft;
  • hoge onderhoudbaarheid - in geval van gedeeltelijke schade is het vrij gemakkelijk om het beschadigde oppervlak met zijn hulp te repareren;
  • groot temperatuurbereik van -50 tot 1200 ° C;
  • hebben hoge elasticiteit;
  • goede weerstand tegen ultraviolette stralen;
  • zeer goede atmosferische weerstand;
  • de operationele periode bereikt een gemiddelde van 15 jaar en zelfs meer, afhankelijk van externe omstandigheden;
  • in de meeste gevallen vereist geen extra afwerking;
  • is een uitstekend bindmiddel op zich.

technologie

Bij gebruik van dit materiaal zijn er vrijwel geen speciale gereedschappen, gereedschappen of apparatuur nodig. Bijna al het werk met het gebruik van dit materiaal wordt uitgevoerd met behulp van een conventionele rol en borstels.

Als het werkgebied te groot is, wordt in dergelijke gevallen airless spuitapparatuur gebruikt.

Technologie van het toepassen van polyurethaan mastik

De hele technologie kan worden teruggebracht tot drie fasen, omdat het heel eenvoudig is.

  • Ten eerste, de voorbereidende fase. Het gehele oppervlak moet worden gereinigd van allerlei soorten vuil en verschillende verontreinigingen, bijvoorbeeld sporen van verf of olie. Indien nodig worden extra werkzaamheden uitgevoerd om stof te verwijderen en het oppervlak te drogen. Als er aanzienlijke barsten in het oppervlak zijn, is het beter om ze af te dichten met een speciale elastische kit, maar niet noodzakelijkerwijs afhankelijk van het specifieke geval.
  • Overweeg nu de belangrijkste stap - het toepassen van mastiek. Het wordt in twee of meer lagen gelijkmatig over het hele oppervlak uitgevoerd. Elke volgende mastieklaag wordt aangebracht na volledige polymerisatie van de vorige, die ongeveer 6 tot 20 uur is, in elk geval afzonderlijk bepaald. Het hangt af van factoren zoals temperatuur en vochtigheid.
  • De laatste fase. Nadat het volledige oppervlak is verwerkt, is het na 24 uur klaar voor gebruik.

Voorafgaand aan het verstrijken van deze tijd wordt aangeraden geen externe effecten op het behandelde oppervlak te produceren.

Technologie voor het aanbrengen van bitumenmastiek

De bitumineuze samenstelling wordt aangebracht met een roller of borstel. Als de consistentie van het mengsel vrij vloeibaar is, kan een spray worden gebruikt. De primer wordt in 1 laag aangebracht en als de oppervlakken sterk absorberen, wordt deze in 2 lagen aangebracht.

Mastiek van polymeer-bitumen wordt gebruikt voor isolatie en met behulp van deze verbindingen kunt u duurzame en zeer betrouwbare bescherming van huizen en gebouwen tegen vochtinbraak creëren. Als materiaal voor waterdichting is bitumineuze mastiek een van de meest economische en betrouwbare manieren om verschillende oppervlakken af ​​te dichten.

Dit materiaal komt het meest voor op het gebied van constructie en reparatie vanwege het feit dat het gebruik van dit bouwmateriaal geen speciale vaardigheden, vaardigheden en jarenlange ervaring vereist. Deze taak is haalbaar voor bijna iedereen die zich bezig houdt met bouwen of repareren.

Tegenwoordig is bitumen-polymeer waterdichting een leider in de constructie- en reparatiesector van dakbedekkingen en andere constructies waar een hoge dichtheid en duurzaamheid vereist is.

De belangrijkste onderscheidende eigenschappen van bitumenmastiek

Volgens zijn eigenschappen is bitumen een vaste organische harsachtige en sterk oplosbare stof. De dichtheid is 0.95-1.50 g / cm ³. Het is een mengsel van koolwaterstoffen en hun derivaten. Oliederivaten worden geclassificeerd als natuurlijke bitumens, terwijl synthetische verbindingen worden beschouwd als componenten die zijn afgeleid van de restproducten van leisteen, steenkool en olie.

Bitumenhardende brandvertragende mastiek voor waterdichting is een zeer elastisch bouwmateriaal. Het heeft nogal viskeuze en herstellende eigenschappen, dus het creëert een waterdichtmakend doorlopend membraan over het hele oppervlak. In de markt is er een grote selectie bitumenmastieken.

Deze verbindingen worden voornamelijk geproduceerd uit petroleum-bitumengrondstoffen en kunnen verschillende eigenschappen en samenstelling hebben, en daarom hun doel.

Met behulp van bitumenmastiek kunt u een hele reeks taken effectief oplossen, bijvoorbeeld waterdicht maken, corrosiewerende behandeling, primen, verlijmen van opgerolde materialen en het uitvoeren van verschillende reparatie- en dakwerken.

Bitumineuze mastiek wordt ingedeeld volgens de samenstelling:

  • Bitumen. Hun belangrijkste kenmerken zijn lage prijs en relatief korte levensduur.
  • Bitumineuze. Uitstekend geschikt voor het aanbrengen van een waterdichtingslaag of voor het fixeren van rol en andere materialen. Hun elasticiteit is het hoogst, dus ze zijn zeer duurzaam materiaal en zeer goed bestand tegen externe invloeden. Het meest populaire toepassingsgebied van deze composities is waterdichting en reparatie van dakbedekkingen. Ze kunnen rechtstreeks op de oude laag van de dakwerkaart worden aangebracht.

Polymere mastiek bitumineus

Bitumineuze mastiek is een specifiek isolatiemateriaal waarmee u verschillende bouwproblemen effectief kunt oplossen. Bitumen-polymeermastiek wordt gebruikt voor:

• dakapparatuur;
• hydro- en dampremmende wanden;
• verwerking van overlappingen tussen vloeringen;
• bescherming van roldaken tegen de negatieve effecten van neerslag, atmosferische verschijnselen, zonnestraling en chemicaliën;
• waterdichting van funderingen, galerijen, tunnels, zwembaden, pijpleidingen.

Polymerisch mastiekbitumen ziet eruit als een homogene massa bestaande uit bitumenbindmiddel, vulstof, alsmede antiseptica en herbiciden die als additieven worden gebruikt. Het wordt bitumen-polymeermastiek genoemd vanwege de aanwezigheid van bitumen in de samenstelling.

Mastiek bitumineuze dakbedekking MBK-G wordt veel gebruikt voor het apparaat van mastiek daken, versterkt met glasvezel. Bovendien, polymeer mastiekbitumen - een uitstekend materiaal voor waterdichting, dient het vaak als een corrosiebestendige coating voor metalen, houten, betonnen en gewapende betonconstructies.

Polymer mastiek is handig in gebruik, zorgt voor een betrouwbare en langdurige waterdichting van het dak. Wanneer u het toepast, moet u de veiligheidsinstructies volgen.

Bitumineuze mastiek heeft veel voordelen. Het is een elastisch isolatiemateriaal met hoge mate van uitrekking en herstel. Nadat het oppervlak is bekleed met bitumen polymeermastiek, wordt een waterdicht membraan gevormd.

De populariteit van mastiekasfalt bij consumenten is vrij verklaarbaar: dit materiaal heeft uitstekende fysisch-chemische indicatoren, waaronder hoge thermische stabiliteit, betrouwbaarheid, duurzaamheid, goede hechting op de te verlijmen materialen. Al deze eigenschappen maken polymeer mastik een ideaal waterdicht materiaal.

Bitumineuze polymeermastiek voor dakbedekking: classificatie en technische kenmerken

Duurzaamheid, betrouwbaarheid en normale werking van elke structuur hangt grotendeels af van de beschikbaarheid en kwaliteit van waterdichting. Tegenwoordig zijn dakbedekkingsmastieklagen erg populair. Na de uitharding wordt een monolithische laag verkregen die de kamer of het oppervlak betrouwbaar tegen vocht beschermt.

Professionals zijn van mening dat bitumen-polymeermastiek (BPM) de beste bescherming biedt tegen vochtconstructie. De betrouwbaarheid ervan kan worden beoordeeld, alleen al omdat met een platdakapparaat een mastiekcoating met succes een roldak kan vervangen.

Wanneer het isolatiemateriaal voldoet aan de eisen van GOST, biedt het niet alleen een hoge mate van hydroprotectie, maar ook anticorrosie- en antiseptische eigenschappen van het geïsoleerde oppervlak.

Toepassingsgebieden ↑

Bitumen-polymeermastiek is een samenstelling met meerdere componenten. De hoofdcomponent en het bindmiddel daarin zijn bitumen gemodificeerd met polymeren. Kenmerken van het materiaal zijn ook afhankelijk van andere componenten: verschillende additieven en vulstoffen, waaronder synthetische rubber, weekmakers.

In feite combineert het de beste eigenschappen van bitumen en polymeer. De bitumen-polymeersamenstelling wordt aangepast aan de vereiste viscositeit met behulp van een oplosmiddel. Nadat het is opgedroogd, wordt een zeer sterke coating gevormd die de structuur effectief beschermt wanneer deze in een breed temperatuurbereik wordt gebruikt.

Bitumen-polymeermastiek wordt het meest gebruikt:

  • op het apparaat van nieuwe daken, bijvoorbeeld mastiek of reparatie van het oude;
  • stoom en waterdicht wandoppervlakken;
  • dient als bescherming tegen corrosie voor structuren gemaakt van verschillende metalen, gewapend beton, enz.;
  • met zijn hulpproces overlappingen tussenvloeren;
  • wordt een obstakel op het gebied van neerslag of andere weersverschijnselen, ultraviolette straling, chemicaliën die het roldak beïnvloeden;
  • bescherm funderingen, balkons, terrassen, zwembaden, kabelleidingen, pijpleidingen, badkamervloeren, etc. tegen vocht

Bijzonder populair zijn universele verbindingen die toepassing hebben gevonden op een groot aantal gebieden: dakbedekking, waterdichtheid, bescherming tegen corrosie van verschillende structuren, lijmen van verschillende soorten materialen. Ze staan ​​bekend om hun uitstekende technische kenmerken, bijvoorbeeld hoge hechting, elasticiteit, viscositeit.

Specificaties ↑

Materialen van dit type moeten voldoen aan bouwvoorschriften en specificaties. Bitumen-polymeer mastieken voor waterdichting worden vervaardigd volgens de goedgekeurde procesvoorschriften en moeten voldoen aan de wettelijke en technische documentatie.

We noteren de belangrijkste fysisch-mechanische indicatoren, die zijn genormaliseerd door GOST en TU.

  • Verwekingspunt en broosheid.
  • De kleefkracht van de laag na 24 uur na aanbrengen op verschillende bases, berekend op twee manieren: afschuiving en afpellen.
  • Paddestoel weerstand.
  • Wateropname per dag naar gewicht.
  • Het percentage niet-vluchtige stoffen en anderen.

technische karakteristieken van bitumen polymeer mastiek Professional, Slavyanka, TechnoNIKOL, Protektor, Rauflex Pasta

Voordelen ↑

Als afdichting heeft mastiekcoating hoge prestaties:

  • Met de juiste toepassing van de samenstelling wordt een naadloze film gevormd op het behandelde oppervlak.
  • Vanwege de hoge hechtingsgraad zwelt de rubberachtige film niet onder invloed van negatieve factoren zoals waterdamp.
  • Dit materiaal is geurloos, het bevat geen giftige afscheidingen en schadelijke stoffen in de samenstelling, daarom wordt het niet alleen aanbevolen voor buitenshuis, maar ook voor interne werkzaamheden.
  • Het dicht perfect naden en naden, lijmt waterdicht materiaal en zelfs tegels.
  • Uitzonderlijk sterk en duurzaam - de film die ontstaat na het aanbrengen van mastiek kan meer dan een eeuw aanhouden.
  • De samenstelling wordt toegepast op verschillende soorten oppervlakken: van beton, droog of nat, ijzer, gegalvaniseerd ijzer, waarmee het gebruik van BPM in het apparaat en oppervlaktebehandeling van zwembaden of putten mogelijk is.
  • Dit is een uitstekende bescherming tegen vocht, schimmel, de opkomst en reproductie van schimmels en andere micro-organismen.
  • elasticiteit en elasticiteit;
  • weerstand tegen extreme temperaturen en hoge luchtvochtigheid;
  • snel bevriezen;
  • gemakkelijk in gebruik en gebruik;
  • lage kosten.

Rassen ↑

Bitumen-polymeer mastieken worden conventioneel verdeeld in verschillende klassen, gebaseerd op: adhesie, relatieve rek en treksterkte, niveau van niet-vluchtig residu, hittebestendigheid en waterbestendigheid van de samenstelling.

  • Mastiek waterdichting. Het wordt gebruikt bij het werken aan zowel de buiten- als binnen de bouwconstructies. Na droging wordt de aangebrachte laag vergelijkbaar met een sterke membraanachtige film, die het oppervlak effectief beschermt tegen de effecten van een agressieve omgeving.

Zowel dakbedekkingsbitumen polymeermastiek van koude aanbrenging en afdichtingmastiek heet, die wordt verhit in het bereik van 160-180 ° C voor applicatie, zijn te koop. Houd er rekening mee dat deze in slechts enkele minuten snel droogt en dat, als de oplossing niet goed wordt geëgaliseerd, het behandelde oppervlak ongelijk is.

  • Mastic road bitumen polymeer wordt gebruikt om wegen te repareren. Naast dakbedekking heeft weg BPM verschillende gradaties waarin de verwekingstemperatuur en rekbaarheid kunnen verschillen. Levensduur varieert van 30 tot 40 jaar.
  • Een andere optie is Cordon, een polymeer-bitumenmengsel, dat wordt gebruikt voor anticorrosieve of antiseptische bescherming van verschillende oppervlakken: auto-onderdelen, hout, daken en andere.

Verbindingen op basis van met polymeren gemodificeerd bitumen kunnen ook zijn:

  • één component - ze worden onmiddellijk aangebracht na het openen van de container;
  • twee componenten, die vooraf moeten worden geactiveerd met een speciale substantie.

Volgens de technologie van toepassing van mastiek, wordt bitumen-polymeer geclassificeerd in koud of heet. Het belangrijkste voordeel van hete formuleringen - zeer snel, tot enkele minuten, de verharding van de aangebrachte laag.

Wat wordt bitumen-polymeermastiek gebruikt en welke soorten het is

Bitumen-polymeermastiek is een waterdichtend materiaal, dat is gebaseerd op petroleumbitumen. Naast deze component bevat het mengsel oplosmiddelen, minerale en technische vulstoffen.

Waar gebruik

Wijdverbreid materiaal ontvangen in de bouwsector. Het wordt gebruikt voor het waterdicht maken van de funderingen van het gebouw, zwembad, leidingen en andere constructies. Met behulp van bitumen-polymeermengsel verwerken de naden en de kruising van twee oppervlakken, het smeert openingen, bubbels, holtes en scheuren.

Bitumen-polymeermastiek wordt gebruikt voor waterdichting en dampremmende wanden, op de daken van het apparaat, de behandeling van plafonds tussen plafonds en bescherming van het dak van de wals tegen weersomstandigheden en mechanische effecten.

Positieve kanten

De voordelen van het gebruik van waterdichtmakende mastik:

  • combineert uitstekende technische kenmerken en lage kosten;
  • gemakkelijk aan te brengen;
  • gelijmd op verschillende oppervlakken;
  • geeft geen schadelijke, giftige stoffen af, daarom wordt het gebruikt voor extern en intern werk;
  • indien blootgesteld aan vochtfilm zwelt niet;
  • duurzaam en gemakkelijk te gebruiken.

Waterdichtmakende mastiek beschermt op betrouwbare wijze het behandelde oppervlak tegen de vorming van roest, het optreden van schimmel-, schimmel- en micro-organismeproductie.

Technische specificaties

Oliebitumen - het hoofdbestanddeel van bitumen-polymeermastiek. De substantie is een zwarte, kleverige massa.

Reinig het oppervlak vóór het aanbrengen van de compositie van vuil.

Klaar voor gebruik

Een ander voordeel van deze samenstelling - de mogelijkheid om aan te brengen op droge en natte coatings. Als gevolg hiervan worden bitumen-polymeersamenstellingen gebruikt voor installatiewerk en bij de behandeling van plassen en putten.

Als hydroisolator heeft het materiaal de volgende kenmerken:

  • viscositeit, elasticiteit;
  • weerstand tegen lage / hoge temperaturen en vochtigheid;
  • uitstekende hechting;
  • snel bevriezen;
  • gebruiksgemak.
  • sets op een temperatuur niet lager dan -10 graden;
  • het materiaal begint te smelten (verzachten) bij een temperatuur van +80 graden;
  • in 24 uur absorbeert het materiaal 0,4 gewichtsprocent vocht;
  • vluchtige bestanddelen bevatten ten minste 65 procent.

species

Isolerende bitumen-polymeer composities zijn onderverdeeld in twee types:

  • eencomponent (aangebracht op het oppervlak in een dunne laag onmiddellijk na het openen van de verpakking);
  • twee componenten (vóór het aanbrengen wordt de samenstelling geactiveerd met een speciaal ingrediënt).

Classificatie van bitumen / polymeer mastiek:

  • Waterproofing-samenstelling wordt zowel in het exterieur als in het interieur gebruikt. Wanneer het droogt, vormt het een stevige film die de basis beschermt tegen weersomstandigheden en mechanische effecten.
Een dergelijke samenstelling is vereist om zich voor te bereiden op het werk.
  • Dakbedekking mastiek gebeurt:
  1. warm aanbrengen (de stof wordt tot 180 graden verhit en direct op het dak aangebracht) - na stollen wordt een plak monolithisch gevormd en ongevoelig voor verwering en mechanische schade;
  2. koude applicatie.
  • Road. Deze optie wordt gebruikt bij het repareren van wegen. De levensduur van de werkzame stof is veertig jaar. Er zijn verschillende opties voor dergelijke mastiek - ze hebben verschillende indicatoren van elasticiteit en temperatuur waarbij ze beginnen te smelten.
  • "Cordon". Dit type isolatiemateriaal beschermt houtcoatings tegen schimmelvorming en schimmelvorming. Het wordt gebruikt om auto-onderdelen te beschermen tegen roest.

De belangrijkste kenmerken (indicatoren), die als polymere mastik worden geclassificeerd:

  • hechting (hechting) - hoe sterk is de hechting;
  • weerstand tegen vocht - bestand tegen neerslag;
  • hoeveel zit er in de substantie van het droge residu (hoe snel droogt het af);
  • weerstand tegen verhoogde temperaturen (actuele parameter voor een warm klimaat, waarbij de temperatuur op het dakoppervlak hoger kan zijn dan 70-80 ° С;
  • trek- en voorwaardelijke kracht bij breuk (eenvoudige installatie);

Aan welke eisen voldoet een goede bitumen-polymeermastiek?

De samenstelling stelde een aantal eisen:

  • de samenstelling moet een uniforme consistentie hebben, zonder inclusies van vreemde lichamen;
Na aanbrengen verspreidt de samenstelling zich gelijkmatig over het oppervlak.
  • de hoeveelheid schadelijke, giftige stoffen in de samenstelling - binnen het normale bereik bepaald door GOST;
  • hittebestendigheidsindex - meer dan +70 graden (de stof behoudt zijn hardheid tot deze temperatuur);
  • mastiek bestemd voor dakbedekking moet biostabiel en waterdicht zijn;
  • consistent hoge sterkte-indicator van gebonden rolmaterialen.

Hoe te gebruiken

Er zijn twee methoden om de compositie op het oppervlak aan te brengen. De eerste methode omvat het dragen met de hand, en de tweede - door spuiten. Als het gebied groot is of een complexe vorm heeft, wordt speciale apparatuur gebruikt voor toepassing, waardoor er zonder lucht hoge druk ontstaat. Het resultaat is een solide, monolithische coating die gelijkmatig droogt.

Gebruik een rubberen spatel / borstel om een ​​klein gebied te behandelen.

  • Voordat de samenstelling op het oppervlak wordt aangebracht, wordt de samenstelling grondig gemengd. Indien nodig wordt de oplossing verdund met een oplosmiddel.
  • Reinig vervolgens het oppervlak van geaccumuleerd stof en vuil.

Als de basis poreus is, moet in dit geval het oppervlak worden vooraf geprepareerd.

  • De samenstelling wordt aangebracht met een borstel / spatel.

Als u de oplossing op minus-temperatuur gaat toepassen, wordt deze voorverwarmd.

De samenstelling wordt handmatig verwarmd, hiervoor wordt gebruik gemaakt van open vuur of een speciale kachel.

Wat is belangrijk om te overwegen

Besteed speciale aandacht aan beschermende uitrusting - het wordt ten zeerste afgeraden om te beginnen met werken zonder handschoenen en werkkleding. De werkzame stof is licht ontvlambaar, dus u kunt tijdens het aanbrengen niet roken of open vuur gebruiken.

Als de oplossing op de huid komt, was deze dan onmiddellijk af met water en zeep!

De samenstelling moet worden bewaard op een droge plaats waar de lucht goed circuleert. In dit geval wordt de temperatuurmodus in het bereik van -20 tot +30 ° С gehouden. Gebruik mastiek is het hele jaar door toegestaan.

Binnenlandse fabrikanten

Verschillende bedrijven hebben de vervaardiging van bitumen-polymeersamenstellingen op een acceptabel niveau onder de knie. Ze verdienen echter niet allemaal aandacht. Hieronder staan ​​de populaire merken waaronder het is geproduceerd.

TechnoMost is een van de populaire merken. De structuur wordt op grote schaal gevraagd vanwege uitstekende technische kenmerken en lage kosten.

Niet minder populair merk "Slav", dat tot de categorie isolatiematerialen behoort. "Slavyanka" is een universele mastiek die wordt gebruikt voor verschillende soorten werk.

Let op: om de oplossing voor te bereiden, is het niet nodig om het toe te passen. Na het openen van de verpakking wordt de substantie onmiddellijk op het oppervlak aangebracht.

Het verhardt de oplossing gedurende acht tot twaalf uur. Na volledige uitharding wordt een monolithische coating gevormd die het substraat betrouwbaar beschermt.

Een ander niet minder populair merk mastiek is "TechnoNicol" op basis van water. Als "Slavyanka" alleen geschikt is voor buitenwerk, wordt "TechnoNicol" ook binnenshuis gebruikt. Verwarm de samenstelling is niet vereist. Indien nodig wordt het verdund met een primer op waterbasis.

Gebruik deze compositie voor binnenshuis en voor dakbedekking.

Bitumineuze mastiek - technische specificaties

Duurzaamheid en normale werking van verschillende soorten gebouwen en constructies hangen grotendeels af van de kwaliteit van hun waterdichtheid. De beste optie om de structuur tegen vocht te beschermen is bitumen polymeermastiek, geproduceerd in overeenstemming met de vereisten van GOST. Met zijn hulp is het mogelijk om hoge waterafstotende, anticorrosie-, antiseptische en isolerende eigenschappen van de structuur te bieden.

Bitumineuze polymeermastiek

Voor het waterdicht maken van kelders en daken, pijpleidingen en funderingen, het bewerken van vloeren en vloeren en het waterdicht maken van wanden, zijn koude bitumen-polymeersamenstellingen geproduceerd met de toevoeging van synthetische rubber, weekmakers en oplosmiddelen de beste keuze. Dergelijke additieven verbeteren de kwaliteit van de coating aanzienlijk, verlengen de levensduur. Je kunt ook hete composities gebruiken. Voordat ze met het werk beginnen, moeten ze echter op de gewenste temperatuur worden gebracht. Na het aanbrengen hardt het mengsel uit en vormt een monolithische coating van hoge kwaliteit.

Bitumineuze polymeer mastiek - technische karakteristieken:

  • Opwarmtemperatuur - niet lager dan 100 ° С
  • Verbindingsschuifsterkte - minimaal 1,5 n / m
  • Hechtsterkte van materialen en beton - 0,1 MPa
  • Hechtsterkte tussen materialen 0,15 MPa bij een temperatuur van 20 ° С
  • Wateropname gedurende de dag - minstens 1,5 op gewichtsbasis

De voordelen van bitumen-polymeermastiek

  • Biedt betrouwbare bescherming tegen vocht, voorkomt schimmelvorming en schimmel en heeft een hoge sterkte.
  • Onvervangbare samenstelling voor het afdichten van naden en naden, het lijmen van waterdicht materiaal en tegels.
  • Milieuvriendelijk materiaal, geurloos, geeft geen stoffen af.
  • De resulterende filmachtige rubberfilm kan meer dan 100 jaar meegaan.
  • Het heeft een hoge mate van hechting en zwelt niet op, zelfs niet onder invloed van waterdamp.
  • Een goed aangebrachte compositie vormt een naadloze film op het behandelde oppervlak.
  • Breng het materiaal zoals gebruikelijk aan.

Bitumen polymeermastiek vanwege de hoge technische eigenschappen wordt gebruikt voor de waterdichting van balkons, terrassen, putten, kabelleidingen, vloeren in badkamers. In vergelijking met andere soorten is het meer betaalbaar. Tegelijkertijd zijn de kosten van de samenstelling grotendeels afhankelijk van het type additieven.

Materiaalverbruik voor de verwerking van verschillende soorten coatings zal anders zijn. Kies bitumenmastiek, moet afhankelijk zijn van de vereisten voor de behandelde oppervlakken.

Universele composities zijn erg populair. Universele bitumenmastiek wordt gebruikt in waterdichtings- en dakbedekkingswerken, evenals voor het creëren van corrosiebescherming van pijpleidingen, beton, metaal en andere soorten constructies. Maak met behulp hiervan allerlei soorten materialen vast.

De universele technische eigenschappen van mastiekbitumen zijn hoog, ze omvatten hoge elasticiteit, taaiheid, hoge hechting, lange levensduur en een breed toepassingsgebied. Consumptie van de samenstelling gemiddeld - 1,5 kg per 1 m 2. Voor gebruik hoeft het materiaal niet opnieuw te worden verwarmd, verplaats het gewoon en u kunt beginnen met aanbrengen.

Bitumineuze polymeeremulsiekitmie

De samenstelling is gebaseerd op een wateremulsie van bitumen met toevoeging van latex. Bevat geen organische oplosmiddelen. Dit mengsel wordt gebruikt voor buitenwerkzaamheden (priming (priming) van betonnen funderingen, waterdichting van balkons en funderingen, verlijming van geëxpandeerd polystyreen) en interieurwerken (waterdichting van gipsplaat, loodgieterijlokalen, garages, kelders, diverse ontwerpen). Na het drogen wordt een dampdichte kunststof waterdichte film gevormd, die een hoge hechting heeft op beton, staal, hout, steen en andere materialen. Verliest zijn eigenschappen niet, zelfs niet bij verhitting tot een temperatuur van + 100 ° C.

Het duurt 6-48 uur om de compositie te drogen, afhankelijk van de laagdikte, vochtigheid en omgevingstemperatuur. Hoe lager de temperatuur en hoe hoger het vochtgehalte, hoe langer het droogt.

Daarnaast zijn er bitumenmastiek met de toevoeging van polyurethaan of rubber. Dit zijn de echte leiders van elasticiteit. De film, die ze op het oppervlak vormen, kan bijna 20 keer in lengte toenemen zonder de vorming van openingen.

Maar mastiekkit uit plakkerige olie om een ​​taaie film te vormen is niet mogelijk. Dit is een ééncomponentensamenstelling die bestand is tegen temperatuurfluctuaties in het bereik van -50- + 80 ° C. Ondanks het feit dat het in staat is om de integriteit van de isolatie te behouden en niet barst, wordt het niet aanbevolen om het voor dakwerken te gebruiken.

Rubber-bitumen mastik is de beste optie voor carrosseriebouw. Ze is niet bang voor schokken en trillingen. Het kan worden gebruikt bij een temperatuur van -40- + 100 ° С. Het kan allerlei soorten oppervlakken aan: beton, hout, metaal, baksteen. Het is ook perfect voor de rol van de basis voor het lijmen van gewalste waterdichtmakende materialen. De droogtijd is 24 uur, maar de maximale sterkte is verzekerd 7 dagen na het aanbrengen.

Bitumen-latexoptie - het resultaat van het mengen van latex (synthetische rubberemulsie) en petroleumbitumen. De samenstelling is bestand tegen agressieve media, perfect op de grond gehouden. Het verliest zijn elasticiteit niet, zelfs bij een temperatuur van -35 ° C. Bij verhitting boven + 80 ° C wordt de vloeibaarheid van het mengsel waargenomen. Met behulp van dit type mastiek isoleren ze verschillende soorten bouwconstructies en plakken ze ook materialen zoals dakleer, isolatie, multiplex.

Mastiek van bitumen-polymeer en werkwijze voor de vervaardiging ervan

De uitvinding heeft betrekking op de productie van bitumen-polymeer bouw- en waterdichtmakende materialen die worden gebruikt voor het waterdicht maken van bescherming van beton, baksteen, bovengrondse en ondergrondse constructies, en kan ook worden gebruikt in civiele, vliegveld- en wegenbouw om naden en scheuren, trottoirs en constructies te vullen. Mastiek omvat wegbitumen, divinylstyreen thermoplastisch elastomeer, weekmaker - industriële olie, rubbergranulaat, gedispergeerd schungiet en nanomodificator, die nanobuisjes met enkelvoudige of meervoudige koolstof als minerale vulstof gebruikte, in de volgende verhouding van componenten, gew.%: Nanomodifier - 1 · 10 -3-6 · 10 -3, industriële olie - 2-9,4, thermoplastisch elastomeer - 2,5-3,5, rubber kruimel - 3-5, vulmiddel - 7, bitumen - de rest. De werkwijze voor het maken van mastik omvat het verwarmen van bitumen tot 160 ° C, het toevoegen ervan met constante menging van het polymeer en kruimelrubber tot het polymeer volledig is opgelost, vervolgens mengen met minerale vulstof totdat het mastiek uniform is. Bovendien wordt tijdens het verwarmen van bitumen een weekmaker gemodificeerd, door een nanomodificerend middel en ultrasone dispersie van de resulterende oplossing in te brengen, waarna de nano-gemodificeerde weekmaker wordt geïntroduceerd in het verhitte bitumen samen met het polymeer en het kruimelrubber. Het resultaat is een toename in hittebestendigheid van de samenstelling, rekbaarheid en de elasticiteit ervan. 2 bp f-ly, tabblad 2.

De uitvinding heeft betrekking op de productie van bitumen-polymeer bouw- en waterdichtmakende materialen die worden gebruikt voor het waterdicht maken van bescherming van beton, baksteen, bovengrondse en ondergrondse constructies, en kan ook worden gebruikt in civiele, vliegveld- en wegenbouw om naden en scheuren, trottoirs en constructies te vullen.

Bekende bitumen-polymeermastiek [RU No. 21.92578, IPC 7 F16L 58/12, 2002], inclusief de totaliteit van weg- en bouwbitumens, polymeer, industriële olie als weekmaker en rubber als modificator. Aan de samenstelling van het mastiek kunnen kationisch actieve additieven worden toegevoegd.

Dit mastiek omvat echter in zijn samenstelling een hoog gehalte aan dure componenten, die omvatten: polymeer, rubber en kationactieve additieven, die aanvullend in het mastiek kunnen zijn opgenomen. Dit draagt ​​bij aan een aanzienlijke stijging van de kosten van afgewerkte producten.

Een methode voor het verkrijgen van bitumen-polymeermastiek [RU No. 2016019, IPC 7 C08L 95/00, С08К 3/24, 1994], waaronder het toevoeren van het bitumen aan de menger, het verwarmen ervan en het erin brengen onder constant mengen van fijnverdeeld vulmiddel en polymeertoevoeging - thermoplastisch elastomeer. De methode voor het maken van mastik bestaat uit het geleidelijk inbrengen van ingrediënten en mengen.

Het nadeel van deze methode is de complexiteit van de technologie voor het maken van mastik als gevolg van de opname in een groot aantal extra bewerkingen, in overeenstemming met de in het analogon aangegeven oplossing, het bereidingsproces bestaat uit de volgende stappen: het toevoeren van bitumen aan een turbomixer, daarin inbrengen met een constant geroerd deel van een polymeeradditief en fijn gedispergeerd vulmiddel; ze mengen; vervolgens in het mengsel een residu van een polymeer additief in te brengen en gedurende 40-60 minuten te roeren, gevolgd door het inbrengen van de rest van de vulstof en uiteindelijk roeren. Het herhaalde proces van het afgeven van de componenten verhoogt de fout in het gehalte van de gebruikte componenten aanzienlijk: het polymeeradditief en het fijne vulmiddel.

De technische oplossing die het dichtst bij de onderhavige uitvinding ligt, is een bitumen-rubber mastiek [RU No. 2426754, IPC 7 C08L 95/00, 2011], waaronder: wegbitumen BND 60/90, kruimelrubber en weekmakende toevoeging van bouwkalk en mineraal poeder, polymeer van rubber thermoplastisch elastomeer RTEP in de volgende verhouding van componenten, gew:

De bereidingswijze bestaat uit het feit dat rubber thermoplastisch elastomeer RTEP werd ingebracht in een laboratoriummenger tezamen met rubber kruimel in bitumen verwarmd tot 170 ° C. Het verkregen mengsel werd gedurende 1 uur geroerd. Vervolgens werd een minerale vulstof toegevoegd bestaande uit het bouwen van kalk en mineraal poeder, waarna de bereide mastiek nog eens 20 minuten werd gemengd.

Het nadeel van het prototype in een deel van de substantie is dat de samenstelling kalk gebruikt, die tijdens opslag kan klonteren en aggregeren, hetgeen problemen veroorzaakt bij het inbrengen en uniform mengen ervan. Kalk is ook gevoelig voor hydratatie, wat de toevoer naar de bitumineuze boiler bemoeilijkt. Het gebruik van kalk in een additief voor weekmakers leidt, als gevolg van de aanhoudende hydratatieprocessen, vergezeld van kristallisatieprocessen, tot een aanzienlijke afname van de trekeigenschappen en elasticiteit. Er wordt voorgesteld om het overwogen prototype te gebruiken als mastiek voor het repareren van weg- en vliegveldverhardingen, voor het opvullen van naden en scheuren in bouwconstructies en wegverhardingen, maar de vermelde indicatoren zijn onvoldoende voor effectief en langdurig mastiekwerk in deze constructies.

Het nadeel met betrekking tot de bereidingswijze is om de bereidingstijd van de mastiek tot maximaal twee uur te verkorten bij temperaturen niet hoger dan 170 ° C. Gedurende deze tijd is het bij de gespecificeerde temperatuur onmogelijk om volledige oplossing en verdeling van de RTEP in het volume van het bindmiddel te bereiken. Bovendien zijn fijn verdeelde deeltjes calciumcarbonaat en zwavel aanwezig als vulstoffen in de RTEC. De combinatie van recept en technologische factoren maakt het niet mogelijk om mastiek te verkrijgen met een complexe hoge mate van hittebestendigheid, trekeigenschappen en elasticiteit.

Het is de taak van de uitvinding om een ​​effectieve mastiek met hoge niveaus van bedrijfszekerheid te verkrijgen, die effectief langetermijnwerk van het construct met gebruikmaking van het voorgestelde polymeer-bitumenmastiek garanderen.

Het probleem wordt opgelost door de volgende technische resultaten te bereiken: de hittebestendigheid van de samenstelling, de trekeigenschappen en de elasticiteit ervan verbeteren.

Dit technische resultaat wordt bereikt vanwege het feit dat bitumen-polymeermastiek wegbitumen in zijn samenstelling bevat, divinylstyreen thermoplastisch elastomeer (TEC) als een polymeer, industriële olie, rubberkruimel als weekmaker, gedispergeerd schungiet en een nanomodificator als een minerale vulstof, dat werd gebruikt als enkelwandige (enkelwandige koolstofnanobuizen) of meerwandige (munt) koolstofnanobuizen, in de volgende verhouding van componenten, gew. %

De werkwijze voor de bereiding van bitumen-polymeermastiek omvat het verwarmen van bitumen tot 160 ° C, het inbrengen ervan met constante menging van het polymeer en kruimelrubber tot het polymeer volledig is opgelost, gevolgd door mengen met minerale vulstof totdat het mastiek uniform is. Bovendien wordt tijdens het verwarmen van bitumen een weekmaker gemodificeerd, door een nanomodificerend middel en ultrasone dispersie van de resulterende oplossing in te brengen, waarna de nano-gemodificeerde weekmaker wordt geïntroduceerd in het verhitte bitumen samen met het polymeer en het kruimelrubber.

Een voorbeeld. Voor de bereiding van polymeer-bitumenmastiek, BND 60/90 bitumen, divinyl-styreen TEP DST-30R-01 polymeer, weekmaker I-40 industriële olie, rubber kruimel, vulmiddel gedispergeerd schungiet, nanomodificeerder OUNT of MWNT worden gebruikt. Een aantal mogelijke composities van mastiek worden gepresenteerd in tabel 1.

Mastiekproducten van polymeer-bitumen werden op de volgende manier bereid: vooraf bereide nano-gemodificeerde weekmaker bestaande uit weekmaker en koolstofnanobehoeften, divinyl-styreen thermoplastisch elastomeer en rubbergranulaat werden gezamenlijk geïntroduceerd in het bitumen verwarmd tot 160 ° C met continu mengen, de procentuele verhouding van de componenten wordt weergegeven in tabel 1 De bereiding van de nano-gemodificeerde weekmaker werd op de volgende manier uitgevoerd: voer de voorverwarmde in tot 90-100 ° C De SWCNT (MCNT) werden geïnstilleerd en vervolgens werd dispersie gedurende 7-15 minuten uitgevoerd in een ultrasone dispergeerder. Het resulterende mengsel werd gedurende 1 uur in een schoepenroerder IKA V6000 gemengd. Vervolgens werd de schungite minerale vulstof geïntroduceerd, waarna de bereide mastik nog eens 40 minuten werd gemengd. De verkregen mastiekmonsters werden getest op fysisch-mechanische parameters, de resultaten van de testen zijn weergegeven in tabel 2.

De technische oplossing die door ons werd aangeboden, stelde ons in staat een mastiek te verkrijgen met hoge fysieke en mechanische eigenschappen. Vergeleken met het prototype hebben de verkregen monsters van polymeerbitumen mastiek verbeterde eigenschappen: hittebestendigheid, trekeigenschappen en elasticiteit. De aanwezigheid van een weekmaker in bitumen-polymeermastiek is noodzakelijk als een omgeving waarin de nanomodificator wordt gedistribueerd met behulp van ultrasone dispersie. De verkregen nano-gemodificeerde weekmaker wordt met constant roeren in het verhitte bitumen geïnjecteerd, waarna rubberkruim en polymeer worden toegevoegd. De hoeveelheid nano-gemodificeerde weekmaker is afhankelijk van de viscositeit van het oorspronkelijke bitumen, evenals de eigenschappen die moeten worden gekarakteriseerd door het eindproduct. Wanneer het gehalte van de weekmaker minder dan 2% is, is het niet mogelijk om een ​​uniforme verdeling van de minimale hoeveelheid (1 · 10-3) koolstofnanobuizen te verkrijgen. Met een toename van de bitumenviscositeit en het gehalte aan nanobuisjes is een toename in weekmaker in de samenstelling noodzakelijk.

Na de introductie van deze componenten vindt de complexe versterking van het mastiek met rubberen kruim, polymeer en nanocomponent (SWCNT of MCNT) plaats. Wanneer de inhoud van de nanomodificator in het gespecificeerde interval optreedt, naderen de deeltjes in de bitumen-polymeer-rubber matrix. In dit geval beginnen de structurerende laagstructuren met een bijna vlak rondom de nano-objecten met het hoogste specifieke oppervlak in contact te komen met de daaropvolgende benadering van de bitumineuze polymeer-rubbermatrix die alle deeltjes gemeen hebben, versterkt door wapening. In dit geval wordt de compositie duurzamer, maar in tegenstelling tot de klassieke wapening behoudt deze zijn plasticiteit. Als gevolg hiervan wordt het resulterende bindmiddel elastischer met verhoogde samenhangende en hechtende prestaties.

In de inventieve polymeer-bitumenmastiek, als gevolg van modificatie door koolstofnanobuisjes, wordt het gehalte van het polymeer in de samenstelling verminderd, met een gelijktijdige toename van de verwekingstemperatuur, trekeigenschappen, elasticiteit en cohesie. Om dus hittebestendig mastiek te verkrijgen, wordt het polymeer gemiddeld geïntroduceerd in een hoeveelheid van 5-12%, in overeenstemming met de geclaimde technische oplossing varieert het polymeergehalte in de samenstelling van 2,5 tot 4%. Tegelijkertijd is het mogelijk mastiek van hoge kwaliteit te bereiken bij gebruik van zowel enkelwandige (SWCNT) als meerwandige (MCNT) koolstofbuizen. Om een ​​equivalent effect te bereiken, moet de inhoud van de MCNT's in de samenstelling worden verhoogd. Volgens de tabel moet de concentratie van dergelijke buizen 2 keer hoger zijn dan het gehalte aan nanobuizen van enkelwandige koolstof met een toename van het polymeergehalte om de brosheidstemperatuur van mastiek -27 ° C en de verwekingstemperatuur van 60-90 ° C te bereiken. De aanwezigheid van nano-objecten in de samenstelling van mastiek verhoogt de adhesieve en cohesieve eigenschappen van het composietmateriaal.

Kruimelrubber, dat als vulmiddel dient, verhoogt de verwekingstemperatuur van het systeem. De introductie van kruimelrubber in de samenstelling van de mastiek vermindert het verbruik van dure polymeercomponenten, stelt u in staat de kosten van het modificeren van het bindmiddel te verlagen, wat tot aanzienlijke besparingen leidt. Bij het mengen van rubberkruim met een bitumineus bindmiddel, in de aanwezigheid van een met nano gemodificeerde weekmaker, treedt gedeeltelijke desintegratie van de gezwollen rubberkruimel op bij de vorming van een viskeuze pasta-achtige massa. In overeenstemming met de eisen voor afgewerkte producten voor hittebestendigheid, kan het gehalte aan kruimelrubber oplopen tot 5%. Een verdere toename van het gehalte aan kruimelrubber leidt tot problemen bij de bereiding van mastik, omdat het het mengen en het verkrijgen van een homogeen systeem ingewikkeld maakt.

Met de daaropvolgende introductie van minerale vulstof in dit systeem, worden de shungietdeeltjes die een mengsel van verschillende koolstofallotropen bevatten, waarvan de roosters zijn verbonden door amorfe koolstof, het centrum van structurering. Deze structurele kenmerken maken het vullen van de bitumen-polymeer-rubbersamenstelling met minerale vulstof mogelijk om een ​​hoge flexibiliteit bij lage temperaturen, elasticiteit bij 0 ° C, cohesiesterkte en hoge hechting aan het oppervlak van het steenmateriaal te behouden. Gedispergeerd shungiet wordt gebruikt als vulmiddel om het bitumengehalte te verminderen en de indicatoren van mastiekeigenschappen te regelen. Bij het vullen van het systeem met schungite minerale vulstof, was de inhoud ervan gevarieerd. Er is vastgesteld dat het de meeste voorkeur heeft om gedispergeerd schungiet in een hoeveelheid van 7% te gebruiken, bij een dergelijke concentratie wordt de beste flexibiliteit van de samenstelling bereikt, een verdere toename brengt het mengsel in een zeer viskeuze toestand met de verwerving van brosse eigenschappen.

De inventieve samenstellingen van mastik hebben hoge adhesie- en cohesiekarakteristieken, verhoogde flexibiliteit, hittebestendigheid, elasticiteit en trekeigenschappen, inclusief bij 0 ° C, zoals te zien is in tabel 2. Evenals koken bij significant lage temperaturen tot 160 ° C, waarbij er is een intensivering van het verouderingsproces, het gebruik van hogere gaartemperaturen leidt tot een intensivering van de verouderingsprocessen en de vernietiging van het polymeer, wat samen leidt tot een verslechtering van de fysisch-mechanische en prestatie-indicatoren haar polymeerbitumenmastiek.

In termen van de bereidingswijze van polymeer-bitumenmastiek, wordt het bereiken van de geclaimde technische resultaten uitgevoerd door een extra technologische bewerking te introduceren - ultrasone dispersie van een enkelwandige koolstofnanobuis (MWNT) in een weekmaker gedurende 7-15 minuten. Ultrasone dispersie maakt het mogelijk om het eindproduct te verkrijgen met nanogesterkte polymeermatrix. Voor de implementatie van deze technologische operatie is het noodzakelijk om de productie van een ultrasone verspreider uit te rusten.

1. Bitumen-polymeermastiek, omvattende wegbitumen, polymeer, weekmaker, fijne rubbergranulaat en minerale vulstof, met het kenmerk, dat de kwaliteit van het polymeer divinylstyreen thermoelastoplast, als weekmaker - industriële olie, als een mineraal vulmiddel - gedispergeerd schungiet bevat, bovendien een nanomodificerend middel bevat, dat werd gebruikt als enkelwandige of meerwandige koolstofnanobuisjes, in de volgende verhouding, gew.%:

Mastiek bitumineus polymeer MBP

Mastiek bitumineus IBE is een één-component bitumen-polymeersamenstelling, klaar voor gebruik.

IBP Bituminous Mastic is een homogene massa van zwarte pasta-achtige consistentie.

Bitumen mastiek wordt veel gebruikt in de volgende soorten bouw- en reparatiewerkzaamheden:

  • het apparaat van nieuwe daken;
  • reparatie van daken (kraken, eliminatie van luchtbellen, enz.);
  • bewerking van aangrenzende en parende plaatsen van verticale en horizontale oppervlakken en fittingen op daken;
  • afdichten van verbindingen van verschillende vormdelen op daken met afdichtingstapijt (schoorsteenpijpen, ventilatiebuizen, koepeldaken, drains);
  • verzegel naad en repareer schilderijen op metalen daken;
  • bescherming van metalen constructies uit de externe omgeving;
  • waterdicht maken van horizontale betonnen en gewapende betonnen oppervlakken;
  • waterdicht maken van horizontale oppervlakken van niet-residentiële gebouwen met een hoge luchtvochtigheid (douches, badkamers, wasserijen, enz.).

Bitumineuze mastiek wordt aangebracht op het te behandelen oppervlak bij een temperatuur van minus 10 o C tot +50 o C.

De werktemperatuur van bitumenmastiek moet boven +15 ° C zijn.

Voor het aanbrengen van de bitumen moet mastiek grondig worden gemengd.

Voor het gebruiksgemak is het toegestaan ​​om de bitumenmastiek te verdunnen met organische oplosmiddelen (tolueen, terpentine, benzine) tot de gewenste consistentie, maar niet meer dan 20 gew.% Van het mastiek.

Dezelfde oplosmiddelen worden aanbevolen voor gebruik als reinigingsmiddel voor instrumenten.

Bitumineuze mastiek wordt toegepast met een gemiddeld verbruik (indien aangebracht in 1 laagdikte van 2 mm) - 2.0-2.4 kg / m 2.
Om een ​​laag te maken met een dikte van 2 mm in de droge residu vereist 3,4-3,8 kg / m 2.

Om het verwerkte oppervlak van stof, olie, roest en andere vervuiling, en ook van vrij water, sneeuw en vorst te verwijderen.

Droog en verwarm het oppervlak tot een temperatuur van meer dan 0 ° C, waarna de bitumenmastiek goed zal neerzetten en stevig bevriest.

Het is noodzakelijk om bitumenmastiek aan te brengen met een harde borstel, spatel, roller of airless spuitmethode.

De aanbevolen dikte van één laag is 2 mm.

Het is ook mogelijk om lijm aan te brengen door te gieten en daarna te egaliseren met een speciaal gereedschap (dweil, enz.).

Bij warm zonnig weer, moet het mastiek in lagen van niet meer dan 0,5 mm dik worden aangebracht in 4-5 passages, de werklocatie moet indien mogelijk worden overschaduwd.

De droogtijd van de mastieklaag hangt af van de dikte, de omgevingsomstandigheden, het type structuur dat wordt verwerkt.

Voor een laag met een dikte van 1 mm in het droge residu is de droogtijd tot kleefvrij 24 uur. Volledige droogtijd van minimaal 7 dagen.

Bij werkzaamheden in afgesloten ruimten moet de ventilatie van het werkgebied worden gewaarborgd.

Eliminatie van defecten in dakbedekking

Snijd de bubbels op het dakoppervlak kruiselings en droog.

Smeer de oppervlakken in de incisie.

De randen van de snede om verbinding te maken, uit te lijnen en op te lossen.

Breng een laag mastiek aan op de incisielocaties, leg een strook glasvezel met een minimale breedte van 10 cm en dek af met nog een laag mastiek.

Behandel grote scheuren en tranen op dezelfde manier.

Het is verboden om mastiek in het pand te gebruiken!

Werken met bitumenmastiek moet worden uitgevoerd uit de buurt van vuurbronnen in goed geventileerde ruimtes of buiten.

Hittebestendigheid, о С, niet minder
. 90

Voorwaardelijke kracht bij pauze, MPa, niet minder
. 0.2

Relatieve verlenging bij breuk,%, niet minder
. 100

Flexibiliteit op hout met een diameter van 10 mm bij een temperatuur van 15 ° C
. geen scheuren

Hechtsterkte met metaal en beton, MPa, niet minder
. 0.1

Waterdicht met een druk van 0.001 MPa na 72 uur
. geen natte plekken

Wateropname in 24 uur,%, niet meer
. 2

Inhoud van de droge stof,%, niet minder
. 60

Oppervlaktebehandeling
in agressieve omgevingen, pH
. 3 - 12

Verwerkingstemperatuur (omgevingstemperatuur), о С
. van -10 tot +50

Klimaatzones van toepassing
. alle

Materiaalverbruik met een laagdikte van 2 mm, kg / m²
. 2.0 - 2.4

Bitumenmastiek moet worden opgeslagen in droge magazijnen in een goed gesloten verpakking.

Garantie opslagperiode mastiek - 12 maanden vanaf de productiedatum.

Op type materiaal

Op type beschermd oppervlak

Beton / gewapend beton / schuimbeton, steen / baksteen, ferrometalen, gegrond metaal

Per scope

Staalconstructies / staalconstructies, gebouwen / constructies / bouwindustrie

Op type binder

Door speciale eigenschappen

Corrosiewerende bescherming van metaal, slijtvaste coating, warmte-isolerende coating, voor buitenwerkzaamheden, mat / halfmat, voor interne werkzaamheden

Door weerstand tegen blootstelling

Vochtbestendigheid, Slijtvastheid, Bescherming tegen schimmel en meeldauw, Corrosiebescherming, Geluids- / geluidsisolatie, Weerstand tegen UV-straling, Weerstand tegen detergentia, Atmosfeerbestendigheid, Oliebestendigheid