Polycarbonaatglas is de beste vervanging voor gewoon glas.

Tot voor kort werd glas beschouwd als het enige materiaal dat geen analogen heeft: het houdt perfect warmte vast, geeft licht door, klapt niet in onder invloed van de zon. Maar hij heeft er één, maar een zeer belangrijk nadeel - het is erg zwaar en kwetsbaar: het is moeilijk om glasconstructies te transporteren en samen te stellen, en de arbeids- en tijdkosten zijn behoorlijk merkbaar. Bovendien wordt het glas met een sterk mechanisch effect in stukken gebroken, wat vaak tot verwondingen leidt en bovendien behoorlijk ernstig is. Gelukkig is er vandaag iets om het broodnodige materiaal te vervangen - polycarbonaatglas heeft het vervangen. Dit is polymere kunststof, waarvan de doorschijnendheid slechts in geringe mate inferieur is aan deze indicator dan het gebruikelijke glas.

Voor- en nadelen

Zoals de test in de praktijk aantoonde, heeft polycarbonaat geen analogen in zijn eigenschappen en is het de meest succesvolle vervanger voor glasproducten in de bouw. hij:

  1. Past perfect en verstrooit tegelijkertijd licht.
  2. Verschilt in lage warmtegeleidbaarheid dankzij wat thermische verliezen beperkt zijn.
  3. Het weegt veel lichter dan traditioneel glas, maar tegelijkertijd verliest polycarbonaatglas zijn eigenschappen voor geen enkele indicatie van temperatuur: noch bij -50 ° noch bij + 125 °.
  4. Bestand tegen UV-straling.
  5. Milieuvriendelijk, en voor deze indicatoren is het traditionele glas niet minderwaardig.
  6. Het heeft een unieke duurzaamheid, die 200 keer hoger is dan deze indicator van glasanalogen. Zelfs een weggegooide steen zal geen schade toebrengen aan polycarbonaatglas.
  7. Brandveilig, polycarbonaat ontbrandt niet alleen, maar staat niet in de buurt van open vuur en stoot geen schadelijke stoffen uit.
  8. Het heeft een hoge chemische weerstand tegen veel niet-inerte substanties, waardoor het zelfs in die ruimten die worden gekenmerkt door een agressieve omgeving mogelijk is om polycarbonaatproducten te installeren.

Dit materiaal heeft nadelen, die niet zo genoemd kunnen worden. In de eerste plaats - de hoge kosten, maar als we rekening houden met de duurzaamheid en eigenschappen van het materiaal, wordt het heel begrijpelijk dat het niet genoeg is om dergelijk hoogwaardig materiaal te kosten. Bovendien is het bij de vervaardiging van polycarbonaatglazen met een complexe vorm niet nodig om te ijverig te zijn, omdat het materiaal kan barsten vanwege sterke buiging.

Toepassingsgebieden

Tegenwoordig wordt polycarbonaat vrij algemeen gebruikt, vooral als we rekening houden met het feit dat het maar 10-15 jaar geleden in de handel was. Vandaag wordt het gebruikt:

  • in de stedelijke bouwsector worden daar tankstations van gemaakt, overgangszones tussen gebouwen, complexen voor haltes, hekken voor sportfaciliteiten;
  • op het gebied van reclame voor de vervaardiging van lichte structuren, driedimensionale inscripties, tekens;
  • in de particuliere bouwsector vond hij ook gebruik, glas geïnstalleerd in kassen, balkons, zolderkamers, gesloten parkeergarages verrukkelijk en verbluffend met hun schoonheid, efficiëntie en duurzaamheid;
  • in interieurontwerp - voor de productie van verlaagde plafonds en kantoorwanden;
  • voor de productie van douches, lampen en vele andere ontwerpen voor industriële productie;
  • voor de vervaardiging van anti-vandalisme bescherming van banken, winkels en andere objecten van commerciële bouw;
  • voor het uitvoeren van paviljoen-etalages. Polycarbonaatglas wordt gebruikt voor de beglazing van industriële, commerciële en kantoorgebouwen;
  • voor de productie van verschillende goederen, waaronder stoelen, behuizingen voor elektrische apparaten, helmen, maskers, brillen.

Geïnteresseerd in polycarbonaatmateriaal en de auto-industrie. Bovendien heeft dit materiaal veel de voorkeur voor de automobielsector, het glas daaruit is gemakkelijker schoon te maken van de sneeuw en dus is er geen schade aan de ruitenwissers. Bovendien is de autoglass niet onderkoeld, zodat de kachel het interieur sneller verwarmt. In de zomer worden mensen in de cabine niet blootgesteld aan UV-straling, omdat de autoglass ertegen wordt beschermd. Dat is de reden waarom niemand verbaasd is over het feit dat polycarbonaatglas voor auto's wordt geproduceerd en dat hun productie elk jaar toeneemt.

Kosten van

De prijsvorming voor polycarbonaatproducten wordt beïnvloed door een aantal factoren: de grootte van het product, de hoeveelheid en de kosten van de onderdelen die nodig zijn voor de installatie, de complexiteit van de productie en het type polycarbonaat dat wordt gebruikt, de dikte. Bijvoorbeeld - 1 vierkant. Polycarbonaat van 4 mm millimeterformaat kost 120 roebel, en glas van dezelfde dikte en van dezelfde grootte kost 360 roebel. Gegoten of monolithisch polycarbonaat zal duurder zijn - ongeveer 600 roebel per vierkante meter, maar in veel opzichten overtreft het zowel cellulaire als glasanalogen.

Koop soepele glazen koplampen van polycarbonaat om bilinzy te installeren

In onze online winkel PTFR.RU zijn glad glas polycarbonaat koplampen voor het installeren van bi-xenon lenzen wijd vertegenwoordigd.

Glad glas van policarbonaatplaat (4 mm) voor een koplamp beschikt over uitstekende sterkte (schokbestendige) eigenschappen. De long is bijna twee keer zo licht als silicaatglas. Bestand tegen weersinvloeden. Volledige transparantie en translucentie (het niveau van transparantie komt volledig overeen met het glas).

Onlangs, het afstemmen van de koplampen van auto's met hun eigen handen om te sparen en de auto individualiteit te geven, het installeren van bilins in de koplamp vooraan in plaats van halogeenlampen verbetert de verlichting van de weg en verbetert de rijveiligheid 's nachts, u kunt lenzen kopen voor xenon in onze winkel PTFR.RU.

De procedure voor het vervangen van de koplamp: verwijder de koplamp van de auto, verwijder het oude glas en installeer met een butylrubber een nieuwe glazen koplamp.

Transparant polycarbonaatglas in onze winkel PTFR.RU werd breed gepresenteerd. U kunt tegen redelijke prijzen brillen kopen voor VAZ-, AUDI-, SAAB-, SUBARU-, VOLVO-, NISSAN- en andere auto's. We zijn constant bezig om het assortiment uit te breiden.

U kunt polycarbonaat koplampglas bestellen voor automerken die niet in deze categorie vallen.

Volledige lijst met polycarbonaat koplampglazen beschikbaar voor bestelling

www.LensGlass.ru> Blog> Transparant polycarbonaat koplampglas voor VAZ 2108/09

Opmerkingen 21

Kan levering in Oekraïne zijn?

De vraag is: kan polycarbonaat worden gepolijst? Of gewoon vernis of harnas?

hi, gepolijst, na polijsten UV-beveiliging gaat weg en de film is al verplicht.

hi, gepolijst, na polijsten UV-beveiliging gaat weg en de film is al verplicht.

Op 21099 is er glad glas?
Hoeveel maakt het me wakker met de levering aan Dagestan? Meer precies in Makhachkala

Hallo, 2200r. voor een paar helder (glad) polycarbonaatglas
+400r. DCR-markering (onder de lens met twee modi xenon) vk.com/topic-40007453_30691145
levering na betaling per post 200r. of mk 350-600r. in 3-7 dagen
hoe u een bestelling hier in detail kunt plaatsen: vk.com/topic-40007453_27216244

hallo er is op voorraad.

Ik moet 2109. Hoeveel geld?

Hallo, 2200r. voor een paar heldere polycarbonaatglazen
bezorging per post of tk 200-300r. in 3-7 dagen
hoe u een bestelling hier in detail kunt plaatsen: vk.com/topic-40007453_27216244
+400r. DCR-markering
+400r. voor versterkt.

sorry voor de vaten niet, Audi 80

Hallo, we doen het allebei op de Audi 80 B3 en op veel andere modellen:
www.drive2.ru/b/1226304/

Ik vroeg je al, je weigerde me te vertellen dat er geen b4 was, dus schreef ik

candy bar?
we zullen maken op de volgorde van drie sets op monsters, basiskosten is 2800 roebel. per set van 4 mm dikke plaat.

nee, geen monoblock, los van de richtingaanwijzer, vergelijkbaar met de B3, alleen op de B4 zijn ze iets breder

we zullen maken op de volgorde van drie sets op monsters, basiskosten is 2400 roebel. per set van 3 mm dik vel.

Ik heb een glas voor je gekocht op golf 2, ik moest de randen slijpen zodat ze in het frame kwamen. en merkte ook op dat het heel gemakkelijk te krabben is

Ik heb een glas voor je gekocht op golf 2, ik moest de randen slijpen zodat ze in het frame kwamen. en merkte ook op dat het heel gemakkelijk te krabben is

hi, polycarbonaat is 250 keer sterker dan glas, maar zachter,
We raden aan om onze producten te beschermen met folie of vernis.

Heldere polycarbonaatbril

In de moderne reclame-, verlichtings- en constructie-industrie worden transparante, matte (zuivel) en gekleurde polymere plaatmaterialen steeds meer gebruikt. Het gebruik van plastic stelt u in staat om een ​​product van modern design te maken met een hoge sterkte, verlichting en andere kenmerken en tegelijkertijd lage kosten, hetgeen bepalend is voor het concurrentievermogen op de Russische markt.

Momenteel is de meest gebruikte polymere plaatmaterialen plexiglas (polymethylmethacrylaat, PMMA, acryl). In Rusland en in het buitenland zijn er verschillende veelgebruikte termen voor hetzelfde materiaal.

Binnen de polymeergroep verwijst PMMA naar thermoplasten. Bij kamertemperatuur bevinden thermoplastics zich in een vaste viskeuze toestand, wanneer ze worden verwarmd, worden ze zacht in een vloeibare toestand en harden ze opnieuw uit wanneer ze worden afgekoeld. Thermoplasten kunnen worden gesmolten, geplastificeerd en opgelost.

De chemische samenstelling van standaard plexiglas is hetzelfde voor alle fabrikanten. Het is een andere zaak wanneer het nodig is om een ​​materiaal met verschillende specifieke eigenschappen te verkrijgen: schokbestendig (vandalismebestendig), lichtverstrooiend, lichtdoorlatend, geluidswerend, UV-beschermend, hittebestendig, enz. Dan kan tijdens het productieproces van plaatmateriaal de structuur worden gewijzigd, het verschaffen van een complex van noodzakelijke karakteristieken.

Plexiglasplaten volgens de fabricagewerkwijze zijn van twee typen - blok en extrusie.

Block (in Rusland, de term "cast", Engels. "Cast PMMA") werd gemaakt door monomeer (met de nodige verharders, kleurstoffen en andere componenten) te gieten tussen twee speciale silicaatglazen en verdere polymerisatie om een ​​vast bladmateriaal te verkrijgen dat wordt afgesneden. in standaardmaten. Het resultaat is een polymeer met een hoog gemiddeld molecuulgewicht (meer dan 1.000.000), dat de mechanische, hittebestendige en thermoplastische eigenschappen van plexiglas bepaalt. Het gebruik van speciale silicaatglazen met een hoge oppervlakteafwerking verbetert de optische en operationele kenmerken van gegoten plexiglas.

Blok (gegoten) plexiglas heeft een hoge elasticiteit en slagvastheid, weerstand tegen chemische en thermische effecten in vergelijking met extrusie plexiglas. Onlangs zijn fabrikanten begonnen met het produceren van acryl-gegoten plaatmaterialen van verschillende kleuren, waaronder fluorescentielampen, die ook aan beide zijden van het vel een andere textuur hebben.

Voor de fabricage van dunne lichtbakken en vlakke borden wordt een speciaal type blok-plexiglas gebruikt, dat de eigenschap heeft om gelijkmatig over het gehele oppervlak te gloeien als het alleen met eindvlakken wordt belicht. Deze eigenschap wordt bereikt door de werkwijze voor het vervaardigen van vellen, waarbij de moleculaire en supramoleculaire structuur van het polymeermateriaal wordt gecombineerd met de toevoeging van speciale ingrediënten aan de polymeermatrix tijdens de blokradicaalpolymerisatie van methylmethacrylaat (95-99%). Het resultaat is een blok polymethylmethacrylaat, dat het effect heeft van meerdere interne reflectie. Het gebruik van dit type acrylglas met speciale profielaluminiumsystemen zoals "ACRYLAYT" (de term "frosted" in relatie tot plexiglas, in tegenstelling tot andere kunststoffen, waar het de oppervlaktekwaliteit aangeeft (geen glans), karakteriseert de mate van lichttransmissie en betekent "lichtverstrooiing". Het concept "frosted plexiglas" verwijst naar een puur Russische terminologie, vastgelegd in de Russische normen) stelt u in staat lichte eenzijdige of dubbelzijdige tekens en panelen te maken op basis van verschillende soorten gegraveerd Ik oppervlakte of applicatieve technieken met het gebruik van vinyl printen.

Extrusie plexiglas wordt vervaardigd door een continue methode op extrusielijnen, die bestaat uit verschillende technologische eenheden. De korrels van het gerede polymethylmethacrylaatpolymeer komen de extruder binnen door de doseertrechter, waarbinnen zich een spiraalvormige wormvormige avegaar bevindt, die de massa van polymeer materiaal laat smelten onder inwerking van warmte naar de voorzijde van de extruder terwijl de smelt wordt gemengd en gehomogeniseerd met de noodzakelijke additieven (kleurstoffen, vulstoffen, verschillende stabilisatoren etc.). Vervolgens komt hij in de "spleetkop", die de breedte en dikte van het vel bepaalt. Na het verlaten van de kop passeert het materiaal verschillende rollen met precies de gespecificeerde afstand daartussen, hetgeen de uiteindelijke dikte van het te verkrijgen velmateriaal bepaalt. Voor het verkrijgen van vellen met een complexe oppervlaktestructuur (shagreen, satijn, crushed ice, regendruppels, enz.), Gebruikt u rollen met een geschikte "textuur" op het oppervlak. Verder wordt het materiaal langzaam afgekoeld, aan beide zijden bedekt met een beschermende film, automatisch gesneden tot de gespecificeerde maat en vervolgens opgeslagen. Dit hele proces is continu en automatisch.

Bij de productie van complexe producten uit plaatmaterialen worden verschillende thermovormmethoden gebruikt, meestal vacuümvormen met dieptrekken. Het velmateriaal dat in dit geval wordt gebruikt, moet zeer elastische en schokbestendige eigenschappen hebben. Kortom, block plexiglas wordt gebruikt voor deze doeleinden, omdat dit materiaal goede elastische eigenschappen heeft vanwege de hoge lengte van macromoleculen en de isotropie van alle eigenschappen, inclusief uniformiteit (in alle richtingen) en een kleine hoeveelheid warmtekrimp (2-4%). verwarmen tot de verwekingstemperatuur en vormgeven.

Extrusie-plexiglas is in de regel ongeschikt voor de vervaardiging van producten van complexe geometrische vormen door diep vacuümvormen vanwege onvoldoende elasticiteit en slagvastheid, alsmede vanwege de ongelijkheid van warmtekrimp, resulterende in hoge inwendige spanningen in het resulterende product en dienovereenkomstig in verhoogde brosheid.

Er is een standaard assortiment plexiglas, dat tegenwoordig bijna elke fabrikant van dit plastic kan aanbieden (zie tabel).

Helder, kleurloos plexiglas

Kristalheldere plaat met een lichttransmissie van 92-93% (met een dikte van 3 mm) met een perfect glanzend oppervlak dat aan beide zijden perfect glad is. Maximale transparantie en de afwezigheid van beeldvervormingen bepalen het wijdverspreide gebruik ervan: commerciële en tentoonstellingsapparatuur, demonstratieontwerpen, producten voor binnen- en buitenreclame, souvenirs, verschillende thermogevormde producten, beschermende beglazing van foto's, schilderijen en nog veel meer.

Helder kleurenplexglas

Plexiglas uniform gekleurd. De meest populaire zijn getinte vellen grijs ("rokerig"), blauw en bruin ("brons") tinten. Over het algemeen kunnen vellen worden geverfd in elke kleur met verschillende verzadigingsniveaus, terwijl ze transparant blijven en het beeld niet vervormen.

Helder gegolfd plexiglas

Transparant kleurloos en gekleurd plexiglas met een convex patroon aan één kant van het blad, de andere kant is glad. Effecten van lichtverstrooiing door lichtbreking met aanzienlijke transmissie van zichtbaar licht zijn inherent aan dit type. De klassieke soorten golven zijn "crushed ice", kleine en grote ribbels - "prismatisch", "honingraat", "kleine golven", "drop". Exclusieve soorten golven - "stream", "prikpennen", "vierkanten", "piramides", "corduroy", "skin". De golving brengt een gedeeltelijke verberging van het beeld achter het blad met zich mee, wat een speciaal decoratief effect geeft. Dit type glas wordt hoofdzakelijk gebruikt als een ontwerpelement, vooral in decoratieve binnenstructuren.

Mat wit plexiglas

Wit lichtverstrooiende plaat met lichttransmissie van 20% (extern ondoorzichtig) tot 70% (doorschijnend) met een gladde, gekenmerkt door een sterke glans, oppervlak aan beide zijden. Toepassingsgebied: lichte reclameborden en lichtreclame (light-boxes) met tekening van een afbeelding door toepassing van zelfklevende films, zeefdruk, bedrukken van starre materialen, wegverlichtingsdozen, pylonen, tekenen van openbare instellingen, parkeerterreinen, enz.

Matkleurig plexiglas

Lichtverstrooiende plaat van een bepaalde kleur (geeft de kleur volgens RAL, Pantone of de catalogus van de fabrikant aan) met verschillende mate van lichttransmissie met aan beide zijden een perfect glanzend oppervlak. Voldoet aan de eisen van uniforme lichtverstrooiing en verbergt het beeld achter het vel volledig (wanneer het wordt verlicht, vormt het een "lichtscherm"). Matkleurig plexiglas wordt gebruikt bij de vervaardiging van volumetrische letters, lay-outs (dummies) van de geadverteerde producten met interne verlichting, lichte dozen met behulp van de technologie van het afdrukken op harde materialen.

Frosted golfwit en gekleurd plexiglas

Wit (of gekleurd) plexiglas met variërende mate van lichttransmissie met golving aangebracht op één zijde van het blad, de andere zijde is glad.

Dit soort plexiglas heeft de meest beperkte toepassingen. Dit zijn voornamelijk decoratieve interieurelementen met binnenverlichting.

Speciale functies en extra eigenschappen

Hoge slagvastheid van plexiglas

Dit zijn gemodificeerde PMMA-vellen met een verhoogde slagvastheid in verschillende gradaties (tot 100 kJ / m²). Transparante "vandalismebestendige" materialen zijn bedoeld voor transportbeglazing, aanslagen, lichtverstrooiende platen - voor slagvaste displays, POS-producten, verlichte reclame. In termen van zijn fysisch-mechanische, hittebestendige en verlichtingseigenschappen, bevindt dit materiaal zich tussen zuiver PMMA en ABS, daarom hebben zijn platen verbeterde elasticiteit en sterkte, maar hun warmte- en lichtbestendige (UV-beschermende) eigenschappen zijn iets lager dan die van zuiver plexiglas. Gezien de relatief lage temperatuur (160-180 ° C) verzachting van dit materiaal, is slagvaste plexiglasplaat een goed alternatief voor duurder en minder licht en UV-bestendig plaatpolycarbonaat, waarvan het vormproces technologisch complexer is en optreedt bij hoge temperaturen (200-220 ° C) C). Opgemerkt moet worden dat hoe hoger de verwekingstemperatuur van het vel is, des te dichter het begin is van afbraak met hoge temperatuur van het materiaal (280 ° C), waarbij er een onomkeerbare vernietiging is van de intramoleculaire structuur van het polymeer en dus het verlies van alle kenmerkende eigenschappen van dit materiaal, tot aan de vorming van gasvormige producten ontleding in de vorm van bellen op het oppervlak en verdere verkoling van de oppervlaktelagen van de verwarmde plaat.

Vuurvast plexiglas

Brandwerende acrylplaat (B1 tot DIN 4102). Gebruikt voor architecturale beglazing met verhoogde brandveiligheidsvereisten.

Anti-reflecterend plexiglas

Plexiglas "satijn", "dubbel satijn". Een van de nieuwste ontwikkelingen van het oorspronkelijke oppervlak van plexiglas. Een getint (breed scala aan tinten) of kleurloze acrylplaat, die beide of een zijde van het oppervlak verwerken met behulp van een speciaal proces, wat resulteert in microgeometrische defecten met een bolvorm. Uitwendig is het materiaal vergelijkbaar met mat glas, gezandstraald. Een onderscheidend kenmerk is ook het verbeteren van de helderheid en het verzachten van de scherpe kleuren van lichte tinten. "Satijn" plexiglas is ongetwijfeld veelbelovend op het gebied van ontwerp, productie van reclameproducten en meubels.

Fluorescerend plexiglas

Verkrijgbaar in transparant en doorschijnend ontwerp in een beperkt kleurengamma. Het belangrijkste doel van het materiaal - het maken van reliëflichtreclame. Elementen gesneden uit een blad, gegraveerde inscripties en beelden die 's nachts worden verlicht door ultraviolette stralen creëren een halo van fluorescerend licht om zich heen.

Zwart en wit plexiglas

Doorschijnend en lichtverstuivend plexiglas, zwart geverfd, ziet er bij daglicht zwart en transparant uit met kunstlicht in het donker. Dit betekent dat de afbeelding wel of niet wordt weergegeven, afhankelijk van of deze is gemarkeerd of niet. Vanwege de verdeelde lichtbron kunnen bepaalde gebieden op hetzelfde teken worden gemarkeerd. Vanwege de absorptie van licht vereist het een krachtigere en uniforme verlichting. Het materiaal is bedoeld voor de productie van reclameborden en lichtgevende caissons, die een tijdelijke lichtsignalering bieden. Dit is de perfecte oplossing bij het maken van waarschuwingsborden, verkeerslichten, etalages.

Plexiglas voor randverlichting

Acrylplaat die licht dat door de zijranden komt kan overbrengen en verspreiden. Dit effect wordt verzekerd door neutraal gekleurde diffusors die in de massa van het materiaal worden ingebracht, waardoor een uniforme lichtverdeling wordt gewaarborgd zonder dat de kleur van het vel wordt beïnvloed. Vellen worden uitgegeven met een dikte van 6, 8, 10, 12 mm. Zo wordt in plaats van een volumetrische lichtbak een compact lichtscherm met een hoge lichtopbrengst verkregen. Bladen kunnen worden gebogen om ontwerpen van de oorspronkelijke vorm te maken.

Spiegel plexiglas

Lijkt op een normale spiegel. Voor de vervaardiging van polymeerspiegels worden verschillende transparante kunststoffen gebruikt: polycarbonaat, polyethyleentereftalaatglycol (polyesterglas), polystyreen en tenslotte acryl. De reflecterende laag wordt op het binnenoppervlak van het vel aangebracht en dus wordt het buitenoppervlak ervan beschermd. Dit kan een "zilveren", "koperen", "bronzen" spiegel met een dikte zijn, in de regel 2-4 mm. Meestal wordt het materiaal gebruikt bij het ontwerp van winkels, de productie van displays en interieurreclame, kantoorborden, enz., Hoewel ze mogelijk op straat worden gebruikt.

Bijna alle vooraanstaande plexiglasfabrikanten leveren hun producten vandaag aan de Russische markt van plaatplastics. Na het merk geeft elke fabrikant van plexiglas de productiemethode aan (bijvoorbeeld XT - extrusie en GS of CN - spuitgieten), de mate van materiaaltransparantie, kleur, oppervlaktebehandeling (indien aanwezig), evenals de individuele aanduiding van het merk exclusieve producten.

Het merk van acrylmaterialen - Akrylon (Acrylon) wordt geproduceerd in de chemische fabrieken van Povazh (Slowakije). De kosten in Rusland zijn lager dan die van andere geïmporteerde tegenhangers. Dikte bereik - van 1,8 tot 10 mm. Lichtdoorlatendheid voor helder plexiglas is 90-92%. Het temperatuurbereik waarin thermovormen wordt uitgevoerd, is afhankelijk van het type Acrylon: voor extrusieplexiglas is dit 130-150 ° C; voor spuitgieten - 140-180 ° C. Om inwendige spanningen te elimineren, is het noodzakelijk de onbewerkte vellen te drogen voor thermovormen in het temperatuurbereik van 75-85 ° C en het "ontlaten" van afgewerkte producten bij 60-70 ° C.

Een groot voordeel van Acrylon is de hoge weerstand tegen externe atmosferische effecten: lage wateropname, vorstbestendigheid tot minus 40-45 ° C, weerstand tegen ultraviolette straling. De fabrikant garandeert een periode van 10 jaar gebruik van Acrylon-platen zonder hun optische, fysisch-mechanische en prestatiekenmerken te wijzigen. Acrylglas verschilt in dit opzicht aanzienlijk van andere transparante kunststoffen.

Atoglas-producten (Frankrijk) worden vertegenwoordigd door een breed scala aan plexiglas onder het Altuglas-handelsmerk, waaronder Altuglas Cl 30 Ch (verhoogde schokbestendigheid), Altuglas Satin / Dual Satin (antireflecterend - "satijn", "dubbel satijn"), Altuglas CN Fluolux (fluorescerend) ), Altuglas CN Elit (voor randverlichting), Altuglas Miroir (spiegel plexiglas), Altuglas CN Black Wit ("zwart en wit" plexiglas). De speciale eigenschappen van Altuglas zwart en wit plexiglas zijn één zijde van een zwart-wit blad, satijn, de ander is glanzend. Lichttransmissie: ongeveer 11%.

Het bedrijf Degussa (Duitsland) produceert geëxtrudeerd acrylglasmerk Deglas in een transparant, melkwit, getint en antireflecterend ontwerp. Het is bestand tegen weersinvloeden en de negatieve effecten van ultraviolette straling, het wordt gemakkelijk mechanisch verwerkt, onderworpen aan warmtebehandeling, hechting en buiging. Er is een anti-glare aanpassing - Deglas Satin.

Grupo Irpen (Spanje) levert de Russische markt een breed scala aan gekleurde transparante, doorschijnende en ondoorzichtige acrylplaten, die een "satijnachtige" textuur hebben op één of beide zijden van een plaat, onder de merknaam Policril, van verschillende soorten plaatoppervlak. De gepatenteerde methode om de textuur "satijn" aan te brengen, maakt het mogelijk om dit materiaal te gebruiken voor vacuümvormen zonder de oorspronkelijke oppervlaktestructuur te verstoren.

Lucite International Inc. (Verenigd Koninkrijk) - een internationale onderneming die zich bezighoudt met de productie en levering van tussenproducten en materialen op basis van methacrylzuurmethylester. Het bedrijf biedt een breed scala aan producten, waaronder bekende merken als Lucite (sanitair acryl), Perspex en Moden Glas.

Cellulair Prismex-plexiglas wordt gebruikt in de gelaatsbescherming, is verkrijgbaar in een reeks diktes van 5 tot 25 mm. Dit glas kan niet in stukken worden gesneden, dus direct op de afmeting van de panelen worden besteld. Prismex-plexiglas biedt de beste helderheid en uniformiteit van de verlichting. De goedkopere tegenhangers zijn Perspex D-Lux en Perspex S-Lux. Ze zijn inferieur qua luminescentie, maar ze hebben een aantal voordelen: ze worden geproduceerd in de formaten 2030x3050 mm, deze glazen kunnen op de gewenste afmetingen worden gesneden zonder de kwaliteit van de achtergrondverlichting te verminderen, bij de productie van panelen van grote formaten is het mogelijk de achtergrondverlichtingslampen aan alle uiteinden te installeren.

Plexiglas is bestand tegen de meeste chemicaliën, alkaliën, anorganische oplosmiddelen, olie, ontvlambare oplosmiddelen (bijvoorbeeld benzine), enz.

Een ander type glas van deze fabrikant Moden Glas IM - slagvaste gegoten plexiglas (acryl) wordt geproduceerd in een fabriek in Thailand. IM is een afkorting van het woord impact.

Extrusie Palglas Plexiglas geproduceerd door Palram Industries Ltd. (Israël) met een transparantiecoëfficiënt van meer dan 90% en bestendigheid tegen UV-straling zorgt voor langdurig buitengebruik. De fabrikant garandeert dat er binnen 10 jaar na ingebruikname geen verandering in de mate van transparantie zal zijn. Verkrijgbaar in verschillende kleuren: transparant, brons, rokerig, wit opaal. Houd er rekening mee dat grote Palglas-vellen altijd in een kader moeten worden geïnstalleerd. De thermische uitzetting van Palglas is acht keer groter dan die van glas, en driemaal die van metaal.

De fabriek van het bedrijf Plazit 2001 (Israël) produceert extrusie acryl Plazcryl. Er worden verschillende soorten acrylglas geproduceerd, waaronder acrylplaten van het merk НІ, die een verhoogde sterkte hebben (50 en 100%). De fabrikant garandeert dat hij 10 jaar zal dienen zonder de eigenschappen te veranderen. Plazcrylplaatproducten onderscheiden zich door hoge hittebestendigheid tijdens heet vormen, stabiliteit van de dikte van de vellen materiaal, evenals hoge efficiëntie. De transparantie van acrylplaten Plazcryl is hetzelfde als dat van glas - 92% en verandert niet na verloop van tijd en behoudt zijn oorspronkelijke kleur. De slagvastheid van acrylplaten Plazcryl is 5 keer hoger dan dat van glas. Met dezelfde dikte weegt acrylglas 2 keer minder dan normaal glas. Plazcryl is een zeer brandbaar materiaal. Bewerking van vellen gebeurt met hetzelfde gemak als houtbewerking. Na het voordrogen kunnen Plazcryl-platen heet worden gebogen en worden gevormd. De producten zijn zeer goed bestand tegen weersinvloeden: ze zenden ultraviolette stralen niet volledig uit, worden niet geel en veranderen niet van kleurtonen tijdens langdurig gebruik buitenshuis.

Quinn Plastics (België) (tot 2005 Barlo Plastics) is vandaag de leidende fabrikant op de Europese markt van plaatpolymeermaterialen. Zoals merken als Barlo XT (extrusie plexiglas) en Barlo CAST (gegoten plexiglas) genieten verdiend populariteit in Rusland. Er zijn verschillende merken slagvast plexiglas op de markt met verschillende sterktekarakteristieken - Barlo XT 610, Barlo XT High Impact.

Barlo Lumina is ontworpen voor de productie van goedkope ultradunne lichtbakken met een dikte van 30-36 mm.

Barlo XT FLUO - geëxtrudeerd gekleurd acrylglas. Gebruikt voor de vervaardiging van verlichte borden met gravure.

Plexiglas ® -materialen geproduceerd door Rohm GmbHCo.KG (Duitsland) zijn erg populair. De naam van dit merk is een begrip geworden voor organisch glas van hoge kwaliteit in Rusland. Naast de standaard transparante en ondoorzichtige Plexiglas GS- en XT-kunststoffen, wordt de consument een breed kleurenpalet aangeboden, waaronder meer dan 100 verschillende kleuren en tinten. Op de markt zijn er allerlei soorten plexiglas van deze fabrikant: Plexiglas Resist XT (high impact resistance plexiglas), Plexiglas GS 215 (vuurvast plexiglas), Plexiglas GS grijs 2425 (zwart en wit plexiglas), Plexiglas GS 1002 (plexiglas voor frontverlichting), Plexiglas Mirror XT (spiegel plexiglas, beide met gebruikelijk, en met gouden en bronzen tinten), plexiglas satijn ("gesatineerd" plexiglas).

Plastcryl plastic spiegels worden geleverd door Saispecchi S.r.l. (Italië), gespecialiseerd in de productie van polymeerspiegelmaterialen op basis van polycarbonaat, polyethyleentereftalaatglycol, polystyreen en acryl. Het assortiment van het bedrijf is vrij breed: multi-gekleurde acryl eenzijdige en dubbelzijdige spiegels, gekleurde spiegels, spiegels met het effect van "satijn", doorschijnende spiegels, parabolische en koepelvormige spiegels. Dankzij de prestatiekenmerken van deze materialen kunnen ze worden gebruikt in ongunstige weersomstandigheden.

Binnenlands plexiglas, dat Dzerzhinsky-plexiglas produceert, is de eerste Russische fabriek voor het produceren van platenplexiglas, gelegen in de stad Dzerzjinsk, regio Nizjni Novgorod, en is tegenwoordig niet minder populair. In 2004 heeft de fabriek innovatieve apparatuur van het Duitse bedrijf Breyer geassembleerd en op de markt gebracht voor de productie van extrusie acrylglas. Het bedrijf heeft een volledige productiecyclus, waarmee u de productkwaliteit in alle stadia van de productie kunt controleren.

Hoogwaardig extrusie acrylglas wordt gegarandeerd door ISO 9000-certificaten en het Militair Register.

De volgende Plexiglas-spuitgietkwaliteiten voor algemeen gebruik worden geproduceerd: TOSP (technisch organisch glas geplastificeerd), TOSN (technisch organisch glas ongeplastificeerd). Evenals extrusiemerken: SE, BOT en de Acryma-serie.

Extrusie acrylplaat BOT - hoogwaardige kunststofplaat. Transparant, heeft een standaard transmissie (92%). Verkrijgbaar in coupures van 3, 4, 5, 6 mm. Het wordt zowel binnenshuis als op externe structuren gebruikt, op voorwaarde dat ze worden beschermd tegen ultraviolette straling. Garantieperiode - 2 jaar.

ACRYMA is een reeks functionele plaatkunststoffen van Europese kwaliteit, die worden gekenmerkt door: hoge lichttransmissie van kleurloos materiaal, hoge licht- en weersbestendigheid, bestendigheid tegen UV-straling, constante fysische en optische eigenschappen gedurende 10 jaar, hoge weerstand tegen breuk en vervorming. Waarderingen 1,5-10 mm.

ACRYMA 72 - extrusie acryl kunststof. Het belangrijkste kenmerk is de plasticiteit, die het hoge vermogen van het te vormen materiaal bepaalt.

ACRYMA 82 is een speciaal extrusie plexiglas dat kan worden gebruikt in vacuümvormprocessen met een gemiddelde en zelfs diepe tekening. Dit merk heeft verbeterde sterkte-eigenschappen op moleculair niveau (treksterkte 75 MPa, Charpy-schoksterkte 12 kJ / m2) en bevat lichte en hittestabiliserende additieven (hittebestendigheid Vicat 114? C, brandwerendheid B2), waardoor dit materiaal als draagelement van grote constructies en in promotionele producten voor gebruik binnen en buiten.

Al deze plexiglas-merken (met uitzondering van speciale merken, die verschillen afhankelijk van de fabrikant), verschillen enigszins van elkaar in hun elementaire operationele kenmerken. Tegelijkertijd gebruiken verschillende fabrikanten verschillende apparatuur, technologie, verpakkingen, grondstoffen, additieven, opaakmakende stoffen en kleurstoffen en zijn er bijgevolg kleine verschillen tussen de uiteindelijke materialen voor de productie van plexiglasplaten.

Kort over prijzen

De verkoopprijs van 1 m² standaard transparant plexiglas 3 mm dik ligt in het bereik van пределах 11-14. De prijsklasse wordt verklaard door het verschil tussen spuitgieten en extrusie plexiglas (spuitgieten is duurder), de verkoopprijs van de fabrikant en de verkoper van plaatplastic. Bij aankoop van plexiglas in winkels voor bouwmaterialen, bouwmarkten, enz. deze cijfers kunnen natuurlijk veel hoger zijn. Er is een eenvoudige formule waarmee u bij benadering de prijs kunt berekenen voor een transparant vel plexiglas (behalve voor dunne 1-1,5 mm-vellen, die duurder zijn).

B = (A: 3) x h x D x L waar

  • B - prijs van 1 m² transparant plexiglas, є
  • A - de gemiddelde prijs van 1 m² transparant plexiglas, A = 11-14 / m²
  • h - plaatdikte, mm
  • D - velbreedte, m
  • L - vellengte, m

Frosted plexiglas zal duurder zijn met ongeveer 5%, kleur - met 10%.

Prijzen voor speciale soorten plexiglas zijn aanzienlijk hoger. De stijging van de kosten van 1,5-3 keer (en op individuele merken en 10 keer) zou je niet moeten verbazen, omdat de kosten van hun productie erg hoog zijn.

Plexiglas was en blijft een van de meest populaire materialen, niet alleen vanwege het complex van unieke eigenschappen en een breed scala aan producten, maar ook vanwege de grote mogelijkheden van het ontwerp.

Hoe glas te kiezen voor het maken van een zonnecollector met uw eigen handen

Het rendement van de zonnecollector is direct afhankelijk van de aangebrachte beglazing.

Beglazing moet de volgende eigenschappen hebben:

- Laag gewicht

- UV-bestendigheid

- Bestand tegen verhoogde temperaturen

Bij het kiezen van een beglazing is een andere belangrijke factor de kosten.

Hieronder vindt u een lijst met enkele materialen die kunnen worden gebruikt voor het beglazen van een zonnecollector.

Floatglas

Het meest voorkomende glas dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van ramen.

  • Het heeft een hoge lichttransmissie van 90%
  • duurzaamheid

nadelen:

  • Breekbaar, de betrouwbaarheid van glascoating vermindert met toenemende oppervlakte.
  • Geweldig gewicht.
  • Bestand tegen grote temperatuurverschillen.

Het is mogelijk om zonnecollectoren te beglazen (in het geval van kleine maten).

Gehard glas

Gehard glas is een plaatstaal, onderworpen aan een speciale warmtebehandeling om de mechanische sterkte te vergroten en de veilige aard van de vernietiging te waarborgen.

  • Het heeft een hoge lichttransmissie van 90%
  • niet instort van willekeurige huishoudelijke schokken, waaronder hagel;
  • bezit een hoge thermische stabiliteit;
  • wanneer het wordt vernietigd, vormt het kleine, veilige stukjes glas die mensen niet kunnen verwonden.
  • duurzaamheid

nadelen:

  • Groot gewicht;
  • De onmogelijkheid van nabewerking.

Dit type glas wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van collectoren in de fabriek. Als u de mogelijkheid heeft om een ​​gehard staal met een dikte van 3,2-4 mm te kopen. het is beter om het te gebruiken. De kosten voor verharding zijn ongeveer $ 10 per vierkante meter M + verzendkosten (indien besteld vanuit een andere stad).

Cellulair polycarbonaat

  • Polycarbonaatpanelen zijn tweehonderd keer sterker dan glas en acht keer sterker dan acrylplaten.
  • Lichtheid. Honingraatpanelen wegen zes keer minder dan glas en driemaal minder dan acryl van vergelijkbare dikte.
  • Hoge lichttransmissie 80%
  • Hoge temperatuurbereik -40 tot + 120 ° C
  • Bestand tegen verwering en ultraviolette straling.
  • Eenvoudig te hanteren en te monteren.
  • Om een ​​convex dak te vormen, kunnen de panelen eenvoudig worden gebogen zonder voorbewerking.

nadelen:

  • Korte levensduur (gegarandeerde levensduur 10 jaar) in vergelijking met glas
  • Verkocht in grote bladen
  • Vanwege blootstelling aan hoge temperaturen, vervormt het na verloop van tijd.

Tijdens de werking van cellulair polycarbonaat in het vel kunnen zich stof, vuil en condens in de tunnelcellen verzamelen en de ontwikkeling van schimmelschimmels, microalgen, begint door het binnendringen van microflora en micro-organismen. Hierdoor verliezen de vellen hun oorspronkelijke transparantie, kleurzuiverheid en aantrekkelijke uiterlijk. Om deze ongewenste processen te voorkomen, is het noodzakelijk om de uiteinden van de vellen af ​​te dichten met anti-stoftape. Dit verzekert de zuiverheid en transparantie van de cellulaire vellen, respectievelijk, en de gehele structuur.

Leigegegolfd polycarbonaat

  • Schokbestendig - vrijwel onbreekbaar laken
  • Transparant - 90% doorlaatbaarheid
  • Bestand tegen verwering en ultraviolette straling - behoudt zijn eigenschappen al jaren
  • Breed temperatuurbereik van -50 tot + 120 ° C
  • Bestand tegen een breed scala aan chemicaliën
    Het heeft een lichtgewicht
  • Garantie - de bladen zijn gegarandeerd tegen vergeling, verlies van lichttransmissie en weerstand tegen hagel

nadelen:

  • Moeilijk afdichtende randen.
  • Vanwege blootstelling aan hoge temperaturen, vervormt het na verloop van tijd.

Monolithisch polycarbonaat

  • Uitstekende schokbestendigheid - plaat bijna onmogelijk te breken
  • Hoge transparantie en lichttransmissie 90%
  • Weerbestendig
  • Breed temperatuurbereik van -50 tot + 120 ° C
  • Beschermt tegen schadelijke ultraviolette straling
  • Lichter dan twee keer glas
  • Eenvoudig te hanteren en te monteren.

nadeel:

  • Hoge kosten
  • Vanwege blootstelling aan hoge temperaturen, vervormt het na verloop van tijd.

Is belangrijk. Vraag, voordat u een transparante coating koopt, de fabrikant over de volgende specificaties:

- Doorschijnendheid niet lager dan 80%

- UV-bestendigheid

- het bedrijfstemperatuurbereik moet liggen tussen -40 tot + 120 ° C

Omdat veel vergelijkbare transparante coatings zeer verschillende indicatoren kunnen hebben.

Bijvoorbeeld: transparante leisteen kan gemaakt zijn van polycarbonaat of transparant PVC en ze verschillen blijkbaar niet van elkaar. Maar polycarbonaat heeft een werktemperatuur van -50 tot + 120 ° C, en in transparant PVC is het -20 tot + 50 ° C

Hetzelfde geldt voor plexiglas of acryl, waarvan de werktemperatuur -40 tot +80 ° C, hard PVC -10 tot + 50 ° C is. En blijkbaar zijn ze bijna niet te onderscheiden van monolithisch polycarbonaat.

Het gebruik van een transparante coating met een lage bedrijfstemperatuur is ongewenst, omdat bij oververhitting de coating snel vervormt en zijn transparantie verliest.

postscriptum Cellulair polycarbonaat als leisteen gegolfd polycarbonaat is momenteel wijdverspreid en kan worden gekocht in bouwmarkten (markten). Monolithisch polycarbonaat wordt meer gebruikt bij het maken van reclamemedia, dus u kunt het vinden bij bedrijven die materialen verkopen voor het maken van reclame.

Een blanke lak aanbrengen:

Het is mogelijk om op enigerlei wijze een platte transparante bekleding te installeren, het belangrijkste om een ​​betrouwbare bevestiging en dichtheid te bieden. De dichtheid kan worden verzekerd door een afdichtingsgom te lijmen rond de omtrek van het collectorframe. En u kunt het bevestigen met een aluminium hoek of een houten plank (hiervoor moet een groef in het frame worden aangebracht).

De minimale afstand van de absorber tot de transparante coating is 30 mm. (afhankelijk van het gebruik van glas). Als polycarbonaat wordt gebruikt, is het wenselijk een minimumafstand van 50 mm te weerstaan.

Als het collectoroppervlak groter is dan 1 vierkante meter, is het raadzaam om één of twee metalen strips (buis) in het midden te installeren, waarvoor een uitsparing in het frame is aangebracht. Dit is nodig om de stijfheid van plastic coatings te garanderen, zodat bij windstoten of toevallige slagen het glas niet naar binnen buigt. Hieronder een foto.

Installatie van gegolfd polycarbonaat.

Het hele probleem bij het installeren van gegolfd polycarbonaat is de moeilijkheid om de uiteinden te verzegelen. Gespecialiseerde eindkappen zijn erg moeilijk te vinden.

Daarom is de installatie en afdichting van transparante leisteen gecompliceerd.

Als het niet mogelijk was de dop onder het in de fabriek gemaakte uiteinde te vinden, moeten de doppen worden gesneden met een elektrische puzzelzaag van hout (het is raadzaam om de plastic doppen met schuimpolystyreen te verwarmen). Voordat u het gegolfde polycarbonaat legt, moet u een laag siliconen aanbrengen om de plug af te dichten. Voordat u de klemplaat in polycarbonaat monteert, moet u de gaten voor de schroeven boren, anders kan het vel barsten.

Een andere onaangename nuance die de moeite waard is om op te letten, gegolfd polycarbonaat is beschikbaar in een vaste breedte. Deze vorm is bijvoorbeeld beschikbaar in breedtes van 660, 1064, 1260 en 1870 mm, maar het is niet zo dat u precies de breedte kunt vinden die u nodig hebt. Daarom, als u voor dit type beglazing kiest voordat u een verzamelaar bouwt, moet u zich afvragen welke breedte en lengte polycarbonaat u in een winkel of op de markt wordt aangeboden.

Bijvoorbeeld: je hebt een collector gemaakt met een breedte van 1300 mm., Maar het bleek dat er geen vellen zijn met een breedte van 1870 mm in je stad, dan moet je twee smallere vellen gebruiken.

delen met vrienden >>>

Plexiglas venster

Gemaakt op basis van plexiglas vensterontwerpen vinden een toenemend aantal bewonderaars vanwege de hoge slagvastheid, lichtheid en decoratieve eigenschappen. Een juiste en tijdige verzorging van Plexiglas verlengt de levensduur.

Glas, gemaakt op basis van organische polymeren, wordt vanwege de unieke fysische eigenschappen steeds vaker in het dagelijks leven gebruikt. Stevige winkelramen, enorme aquariums, glas-in-loodramen en reclameborden hebben meer dan eens de veelzijdigheid van het gebruik van plexiglas bewezen.

De raamstructuren, waarbij Plexiglas zich van de meest voordelige kant liet zien, werden geen uitzondering.

De voordelen van plexiglazen ramen

Plexiglas veranda beglazing

Voor de keuze van plexiglas voor raamconstructie zijn er verschillende gewichtige argumenten:

Verhoogde kracht en veiligheid

Het is heel moeilijk om zo'n raam te doorbreken - het kost veel moeite. Als dit lukt, is het mogelijk om niet bang te zijn voor scherpe fragmenten en glazen "regen", dat zullen ze gewoon niet zijn.

Hoge doorschijnendheid

Zonlicht dat via plexiglas de kamer binnendringt, komt praktisch niet in aanraking met obstakels. Transparantie-indicatoren van organisch glas bereiken 93%.

Plexiglas tintgradatie

Laag gewicht

Zelfs dichte vellen van plexiglas zijn veel lichter dan de standaard glasversie. De raamkozijn egel vereist geen dure materialen die bestand zijn tegen hoge belastingen. Dat is de reden waarom de totale kosten van een dergelijke raamconstructie veel lager zullen zijn dan normaal, en het is veel gemakkelijker om het te vervoeren.

decoratief

Windows hebben niet altijd een traditionele rechthoekige vorm, dus bij niet-standaard formaten en vormen is het beter om de voorkeur te geven aan organisch glas. Trouwens, het is perfect ontvankelijk voor tinting, wat vooral gewaardeerd wordt in de aanwezigheid van ramen in de badkamer.

economie

De prijzen voor plexiglas zijn nogal democratisch. Een vel van 1,5 x 1,7 m met een dikte van 8 mm kost bijvoorbeeld slechts 4 duizend roebel.

Waar plexiglazen ramen worden gebruikt

Beglazing plexiglas balkon

In residentiële landhuizen zullen de hoge sterkte-eigenschappen van organisch glas bijzonder nuttig zijn, en de eigenaren van de appartementen, waarvan de ramen uitkijken op speelplaatsen voor kinderen, kunnen zich geen zorgen maken over het per ongeluk raken van de bal van jonge voetballers.

  • Het beglazen van de externe ramen van grote winkels met plexiglas maakt ze veilig voor voorbijgangers en shoppers.
  • Een groot deel van de balkonruimte beglazen en de mogelijkheid om het te verven of te versieren, is veel praktischer om te maken met organisch glas.
  • naar inhoud ↑

    Zorg voor plexiglas

    Zorg voor plexiglazen ramen

    Met alle onmiskenbare voordelen van organisch glas heeft een vervelende overlast - het kan dimmen met onjuiste zorg. Het is echter gemakkelijk om voor plexiglas te zorgen, het is voldoende om het regelmatig af te vegen met een zeer zachte doek gedrenkt in schoon, warm water.

    Het is ook toegestaan ​​om een ​​niet-agressief reinigingsmiddel te gebruiken dat geen verschillende oplosmiddelen bevat.

    Door gebruik te maken van plexiglas (organisch glas) voor raambeglazing, kunt u eindigen met een zeer indrukwekkende en zeer betrouwbare constructie, die met de juiste zorg zijn kwaliteitskenmerken gedurende een lange tijd behoudt.

    Transparante bescherming - rolluiken van polycarbonaat en glas

    Het gebeurt vaak dat, nadat een open prieel is gebouwd, na het eerste slechte weer, alle genoegens van rusten in een tocht heeft gevoeld, probeert de persoon vervolgens de omtrek van zijn gebouw te sluiten.

    Als reclame

    Wat kunnen we zeggen over de winter of de late herfst, wanneer er helemaal geen sprake is van het gebruik van open priëlen en veranda's voor het beoogde doel. Naast het ongemak, in een dergelijk onbeschermd gebouw, worden neerslag, meubels, meubels en interieurartikelen al snel onbruikbaar.

    Geconfronteerd met een soortgelijk probleem stelt een persoon een vraag: hoe de omtrek van een tuinhuisje of veranda zo te sluiten dat de structuur zijn lichtheid en fijnheid niet verliest en tegelijkertijd van uitsluitend de zomer weerbestendig wordt. Het is duidelijk dat met de hulp van gewone raambeglazing het niet volledig kan worden bereikt - de kozijnen geven het gebouw een teken van monumentaliteit. Elk uitneembaar ontwerp is ook niet de beste uitweg - naast de tijd besteed aan installatie en demontage, hebben ze opslagruimte nodig. Frameloze beglazing is een goede optie, maar in geopende toestand interfereert het met de zijkanten van de openingen en in geval van ernstig verslechterd weer, duurt het enige tijd om het te sluiten.

    Met de schaarste aan voor de hand liggende oplossingen, is er een uitweg uit zo'n schijnbaar moeilijke situatie. De bedrijf-ontwikkelaar TRANSPARANTE BESCHERMING is een fabrikant van een uniek gepatenteerd product dat snel aan populariteit wint in onze markt - rolluiken gemaakt van polycarbonaat. Het installeren van polycarbonaat rolluiken in het tuinhuisje of op de veranda is een uitstekende elegante oplossing. Dergelijke rolgordijnen beschermen niet alleen perfect tegen de gevolgen van regen, wind en stof, maar zien er ook erg aantrekkelijk uit, en belangrijker nog, laat de kijkruimte volledig open.

    Het product bestaat uit individuele lamellen gemaakt van monolithisch transparant polycarbonaat, aluminium profielen worden gebruikt als een connector, die ook horizontale verstevigingsribben zijn, waardoor de gehele structuur een verhoogde sterkte krijgt die vergelijkbaar is met de sterkte van traditionele aluminium rolluiken. Indien nodig worden transparante rolluiken dankzij een elektrische aandrijving opgerold tot een rol en verstoppen ze zich minder dan een minuut in een geschikte doos. En bij slecht weer zijn ze ook gemakkelijk inzetbaar, betrouwbaar de ruimte te beschermen en niet het zicht te sluiten.

    Esthetisch transparante polycarbonaat rolgordijnen lijken op frameloze beglazing, maar zijn qua praktische bruikbaarheid en efficiëntie veel beter dan bestaande technische oplossingen. De combinatie van hun consumentkenmerken en uitstekende kwaliteiten is indrukwekkend. Immers, rolluiken van polycarbonaat:

    • Bied betrouwbare bescherming tegen inbraak, vergelijkbaar met aluminium rolluiken.
    • Perfect gecombineerd met alle bouwmaterialen en geschikt voor installatie in open ruimtes.
    • Ze beschermen op betrouwbare wijze tegen wind, neerslag en stof, laten het door tot 90% van het zonlicht en hebben een uitstekende geluidsisolatie.
    • Ze hebben een modern aantrekkelijk ontwerp, zijn licht van gewicht en zeer gemakkelijk in gebruik.
    • Naast het bovenstaande zijn polycarbonaat rolgordijnen duurzaam, sterk en betrouwbaar.

    Een ander modern product in de lijn van doorschijnende rolluiken van het bedrijf TRANSPARANTE BESCHERMING zijn glasrolluiken. Gemaakt van duurzaam gehard glas met een beschermende film, ze zijn volkomen veilig. Indien nodig kunnen glazen rolgordijnen worden uitgerust met transparante afdichtingsprofielen voor volledige isolatie tegen lawaai, stof, vocht, sneeuw en bij slecht weer, evenals voor thermische isolatie. Net zoals rolluiken van polycarbonaat vouwen ze, indien nodig, automatisch in de doos en vouwen ze zich net zo gemakkelijk.

    Indien gewenst kunnen transparante rolgordijnen eenvoudig worden geïntegreerd in het "smart home" -systeem en kunnen centraal worden bediend vanaf een afstandsbediening of zelfs op afstand vanaf een mobiele telefoon. Heb je het huisje verlaten en ben je vergeten de veranda te sluiten? Het maakt niet uit, het kan op elk moment worden gedaan. Het installeren van regen- of temperatuursensoren, indien nodig, maakt automatische sluiterregeling in de wintertuin of in de kas mogelijk.

    Het toepassingsgebied van transparante rolluiken is vrijwel onbeperkt. Dit zijn niet alleen traditionele tuinhuisjes en open terrassen, zoals rolluiken zijn geschikt voor wintertuinen, carports, winkelpaviljoens en etalages. In feite kan elke opening, indien nodig, worden versierd met een soortgelijk product.

    Er moet alleen nog aan worden toegevoegd dat transparante rolluiken geen kopie zijn van buitenlandse ontwikkeling, het zijn producten die in Rusland zijn ontwikkeld, gepatenteerd en vervaardigd door TRANSPARANTE BESCHERMING. Dankzij het ontwikkelde dealernetwerk zijn rolluiken van polycarbonaat of glas nu verkrijgbaar in elke regio van ons land en in het buitenland.

    Door transparante rolluiken te krijgen, garandeer je jezelf een aangenaam tijdverdrijf in de open lucht bij alle weersomstandigheden.