Het kiezen van het beste proces voor de productie van leisteen

Er zijn vier varianten van het technologische productieproces van leisteen ontwikkeld, die de kwaliteit van de vervaardigde producten waarborgen in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De belangrijkste indicatoren van het gebruik van verschillende varianten van het technologische proces worden gegeven in de tabel en hun dimensie wordt aangegeven in een notitie.

De effectiviteitsratio. investering (Yong)

De gegeven indicatoren hebben de volgende dimensie: q - mln. MІ s - duizend roebels. / m; K - miljoen roebel.

De keuze van de beste variant van het technologische proces moet worden uitgevoerd door de coëfficiënten van de vergelijkende efficiëntie van aanvullende kapitaalinvesteringen te berekenen en de door de berekening van de verlaagde kosten verkregen beslissing te bevestigen.

De keuze van de beste optie gebeurt op een van de volgende manieren: de eerste - door de efficiëntiecoëfficiënt van extra investeringen, de tweede - door de lagere kosten te berekenen. De efficiencyratio wordt bepaald door de formule:

waarbij: S1 en S2 - de kosten van de jaarlijkse productie in twee vergelijkbare opties;

K1 en K2 - investering in twee vergelijkende opties.

Wanneer E> Yon, met E Yen, een meer kapitaalintensieve variant wordt geïntroduceerd, dan wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast, d.w.z. Optie 2. Optie 1 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief.

Vergelijk tussen opties 2 en 3:

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast voor implementatie, d.w.z. Optie 3. Optie 2 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief.

Vergelijk opties 3 en 4:

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant 3 aangenomen voor implementatie.

Het is effectief van alle alternatieven.

Verifieer de output door de lagere kosten te berekenen.

П1 = S1 + Ен * К1 = 2200 * 69400 + 0,240 * 35200 = 152 699 448 roebel.

П2 = S2 + Ен * К2 = 2200 * 51500 + 0,240 * 68400 = 113 316 416 roebel.

П3 = S3 + Ен * К3 = 2200 * 48300 + 0.240 * 86700 = 106280 808 roebel.

П4 = S4 + Ен * К4 = 2200 * 72400 + 0,240 * 32600 = 159.287.824 roebel.

De berekening van de lagere kosten van de opties bevestigde dus dat het beste optie 3 is, omdat de kosten het laagst waren.

Berekening van indicatoren voor de efficiëntie van investeringsactiviteiten van een economische entiteit

Taak nummer 1

Er zijn vier varianten van het technologische productieproces van leisteen ontwikkeld, die de kwaliteit van de vervaardigde producten waarborgen in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De belangrijkste indicatoren van het gebruik van verschillende varianten van het technologische proces worden gegeven in de tabel en hun dimensie wordt aangegeven in een notitie.

De mate van effectiviteit van investeringen (E.m)

De gegeven indicatoren hebben de volgende dimensie: q - mln m 2; s - duizend roebels / m 2; K - miljoen roebel.

De keuze van de beste variant van het technologische proces moet worden uitgevoerd door de coëfficiënten van de vergelijkende efficiëntie van aanvullende kapitaalinvesteringen te berekenen en de door de berekening van de verlaagde kosten verkregen beslissing te bevestigen.

De keuze van de beste optie gebeurt op een van de volgende manieren: de eerste - door de efficiëntiecoëfficiënt van extra investeringen, de tweede - door de lagere kosten te berekenen. De efficiencyratio wordt bepaald door de formule:

waar s1 en s2 - de kosten van de jaarlijkse productie in twee vergelijkende opties;

K1 en K2 - investering in twee vergelijkende opties.

Wanneer E> En meer kapitaalintensieve optie wordt geïntroduceerd, met E 2

Productiekosten, wrijven / M 2

Investeringen in apparatuur, duizend roebels

E normatieve efficiencyration

In verband met de beginvoorwaarde van de gelijkheid van het productieprogramma en hetzelfde niveau van productkwaliteit voor de vergeleken opties, is het raadzaam om de berekening van de efficiëntieratio van extra kapitaalinvesteringen of de berekening van verlaagde kosten te gebruiken om de beste optie te selecteren. In dit geval moet aandacht worden besteed aan het op vergelijkbare wijze gebruiken van de indicatoren. Als een indicator van de productiekosten wordt gegeven in roebel / duizend m 2, dan moeten kapitaalinvesteringen worden omgezet in roebels, vermenigvuldigend met 1000.

Vergelijk opties 1 en 2:

Sinds E> En, dan wordt er een meer kapitaalintensieve optie gekozen, d.w.z. Optie 1. Optie 2 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief.

Vergelijk tussen opties 1 en 3:

Sinds E> En, dan wordt er een meer kapitaalintensieve optie gekozen, d.w.z. Optie 1. Optie 3 is uitgesloten van verdere analyse als ineffectief.

Vergelijk tussen opties 1 en 4:

Sinds E> En, dan wordt er een meer kapitaalintensieve optie gekozen, d.w.z. optie 1. Het wordt erkend als het meest effectieve van alle alternatieven.

Verifieer de output door de lagere kosten te berekenen.

Aldus bevestigde de berekening van de verlaagde kosten van opties dat het beste optie 1 is, omdat de kosten het laagst waren.

Taak nummer 2

Voor de omstandigheden die in de vorige taak zijn gepresenteerd, is het noodzakelijk om de beste variant van het technologische proces te bepalen, als de investeringen binnen vier jaar worden gedaan in aandelen van het totale bedrag aan beleggingen. Het aandeel van de investeringen per jaar is weergegeven in de tabel.

Aandeel van beleggingen per jaar,%

Het probleem wordt opgelost door formules (1) en (2). Vooraf bepaalde investeringsopties voor het gebruik van de formule:

waar kik - belegging door optie in het i-de jaar;

t is de periode waarin wordt geïnvesteerd.

Voordat u op zoek gaat naar de beste procesoptie, moet u informatie over kapitaaluitgaven voorbereiden per investeringsjaar. Hun structuur (als percentage) wordt gegeven in de opdracht. Dan bedragen de investeringen naar jaren en opties (duizend roebel):

Dus, rekening houdend met de tijdsfactor, zullen kapitaalinvesteringen zijn:

Optie 1 - 237.068,98 duizend roebel.

Optie 2 - 184.018.58 duizend roebels.

optie 3 - 145 391.25 roebel.

optie 4 - 98 806,37 duizend roebel.

Vergelijk opties 1 en 2:

Sinds E 2

Prijs van tegel, wrijven / M 2

Productiekosten, wrijven / M 2

Investeringen in apparatuur, duizend roebels

BESLUIT

Omdat alternatieve opties verschillen in het productievolume en de kwaliteit van de geproduceerde producten, wordt de beste optie geselecteerd op basis van het maximum van het verminderde effect berekend met de formule (4). We definiëren het gegeven effect voor alle opties.

Dus het beste vanuit het oogpunt van economie is optie 1, omdat het verminderde effect ervan het hoogste is. Merk ook op dat deze optie het kleinste productievolume heeft, maar dat de kwaliteit ervan het hoogst is.

Een technisch ontwerp van de bouw en exploitatie van een steenfabriek met een productiecapaciteit van M (duizend eenheden / jaar) is ontwikkeld. De periode van constructie en ontwikkeling van de productiecapaciteit van de nieuwe onderneming (? T) is 0,8 jaar.

Het wordt nuttig geacht om 10% van de productiecapaciteit van de fabriek als reserve te gebruiken.

In overeenstemming met het project zijn de jaarlijkse vaste kosten van de fabriek C (duizend roebel / jaar) en variabelen - V (roebels / pc's). De marktprijs van een baksteen op het moment van ontwerpen van een fabriek wordt gedefinieerd als Zr (wrijven / stuk). Voorspelde studies tonen aan dat de prijs van een baksteen zal veranderen vanaf het begin van zijn werking: vanmin = 1,14 tot bmax = 1,2. Kapitaalinvesteringen in de oprichting van een fabriek worden gedefinieerd als K (duizend roebel). Het effectiviteitspercentage van kapitaalinvesteringen (E.n), vastgesteld door het bedrijf, gelijk aan 0,20. De verwachte vraag naar een baksteen is 1,25 m. De omvang van de inflatieverwachtingen kan worden verwaarloosd. Alle noodzakelijke berekeningen worden uitgevoerd in twee versies: a) met kostbare prijzen; b) tegen marktprijzen.

Bij de berekeningen gaan we ervan uit dat de geplande productie van bakstenen 85% van de productiecapaciteit van een onderneming is, en belastingen worden gedefinieerd als: = 0,215 vaste kosten (semi-permanente jaarlijkse belastingen) en = 0,28 balansvoordelen van de onderneming (variabele belastingen afhankelijk van de productieactiviteit van de onderneming).

Het is noodzakelijk om de waarde te bepalen van de volgende indicatoren die de efficiëntie van toekomstige activiteiten kenmerken:

- jaarlijks productieprogramma;

- de verwachte verkoopprijs van bakstenen per productie-eenheid;

- jaaromzet uit de verkoop van bakstenen;

- jaarlijkse variabele lopende kosten;

- voorwaardelijk vaste stroomkosten per geproduceerde eenheid;

- de productiekosten per productie-eenheid;

- de productiekosten van jaarlijkse grondstoffenproducten;

- de waarde van de jaarlijkse balanswinst van de onderneming;

- winstgevendheid van baksteenproductie;

- jaarlijks productieprogramma van de onderneming;

- de kenmerken en mate van betrouwbaarheid van de toekomstige onderneming;

- de waarde van de jaarlijkse totale belasting (in afwezigheid van belastingvoordelen);

- jaarlijks productieprogramma van zelfvoorziening van de onderneming, rekening houdend met haar belastingheffing;

- het aandeel van de inkomsten dat de onderneming nog ter beschikking heeft na de betaling van belastingen;

- het aandeel ingehouden winsten dat aan de begroting is onttrokken als belastingen (totale belasting als percentage van ingehouden winsten);

- efficiencyratio en de terugverdientijd van kapitaalinvesteringen (rekening houdend met het risico van ondernemerschap).

Na alle uitgevoerde berekeningen moet een conclusie worden getrokken over de haalbaarheid van het bedrijf (de belangrijkste indicatoren van de productie staan ​​in de tabel).

De resultaten van de berekeningen gemaakt in de samenvattende tabel. Stel een schema met kosten en productieresultaten op, afhankelijk van het productieprogramma van de onderneming. Vergelijk de resultaten van berekeningen voor verschillende soorten prijzen en maak conclusies met uitleg over de verschillen tussen deze resultaten.

Natuurlijk werk

Er zijn vier varianten van het technologische productieproces van leisteen ontwikkeld, die de kwaliteit van de vervaardigde producten waarborgen in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De belangrijkste indicatoren van het gebruik van verschillende varianten van het technologische proces worden gegeven in de tabel en hun dimensie wordt aangegeven in een notitie.

De gegeven indicatoren hebben de volgende dimensie: q - miljoen m 2; s - duizend roebels / m; K - miljoen roebel.

De keuze van de beste variant van het technologische proces moet worden uitgevoerd door de coëfficiënten van de vergelijkende efficiëntie van aanvullende kapitaalinvesteringen te berekenen en de door de berekening van de verlaagde kosten verkregen beslissing te bevestigen.

Voor de omstandigheden die in de vorige taak zijn gepresenteerd, is het noodzakelijk om de beste variant van het technologische proces te bepalen, als de investeringen binnen vier jaar worden gedaan in aandelen van het totale bedrag aan beleggingen. Het aandeel van de investeringen per jaar is weergegeven in de tabel.

Er zijn vijf varianten van het technologische proces voor de productie van bakstenen ontwikkeld, die worden gekenmerkt door verschillende productiviteit, maar zorgen voor de uitvoer van producten in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De verkoopprijs van één steen is 0,285 roebel. Bepaal welke van de varianten van het technologische proces zuiniger is als de standaard van efficiëntie die het bedrijf hanteert Yn is.

De resterende onbewerkte gegevens staan ​​in de volgende tabel.

Informatie over het volume van de bakstenen productie en de standaard van de investeringsefficiëntie vindt u in de onderstaande tabel.

Vijf varianten van het technologische productieproces van tegels zijn ontwikkeld, die elk van de andere verschillen in de kwaliteit van het eindproduct en de prestaties van de gebruikte apparatuur. Bepaal welke van de opties zuiniger is met de volgende initiële gegevens.

Informatie over de prijs van tegels en de standaard van efficiëntie van kapitaalinvesteringen staan ​​in de tabel.

Een technisch ontwerp van de bouw en exploitatie van een steenfabriek met een productiecapaciteit van M (duizend eenheden / jaar) is ontwikkeld. De periode van constructie en ontwikkeling van de productiecapaciteit van de nieuwe onderneming is 0,8 jaar.

Het wordt nuttig geacht om 10% van de productiecapaciteit van de fabriek als reserve te gebruiken.

In overeenstemming met het project zijn de jaarlijkse vaste kosten van de fabriek C (duizend roebel / jaar) en variabelen - V (roebel / stuk). De marktprijs van een baksteen op het moment van ontwerpen van een fabriek wordt gedefinieerd als Zp (wrijven / stuk). Voorspelde studies tonen aan dat aan het begin van de operatie van de plant, de prijs van een baksteen zal veranderen: van een min = 1,14 naar een max = 1,2. Investeringen in de oprichting van een fabriek worden gedefinieerd als K (duizend roebel). De doeltreffendheid van kapitaalinvesteringen (EH), vastgesteld door het bedrijf, is 0,20. De verwachte vraag naar een baksteen is 1,25 m. De omvang van de inflatieverwachtingen kan worden verwaarloosd. Alle noodzakelijke berekeningen worden uitgevoerd in twee versies: a) met kostbare prijzen; b) tegen marktprijzen.

In de berekeningen gaan we ervan uit dat de geplande productie van bakstenen 85% van de productiecapaciteit van een onderneming is, en belastingen worden gedefinieerd als: X = 0.215 vaste kosten (semi-constante jaarlijkse belastingen) en p = 0.28 van de balanswinst van de onderneming (variabele belastingen afhankelijk van productieactiviteiten onderneming).

Het is noodzakelijk om de waarde te bepalen van de volgende indicatoren die de efficiëntie van toekomstige activiteiten kenmerken:

• jaarlijks productieprogramma;

• de verwachte verkoopprijs van bakstenen per productie-eenheid;

• jaarlijkse inkomsten uit de verkoop van bakstenen;

• jaarlijkse variabele stroomkosten;

• voorwaardelijk vaste lopende kosten per productie-eenheid;

• de productiekosten per productie-eenheid;

• de productiekosten van jaarlijkse verhandelbare producten;

• de waarde van de jaarlijkse balanswinst van de onderneming;

• winstgevendheid van baksteenproductie;

• jaarlijks productieprogramma van zelfvoorziening van de onderneming;

• kenmerken en betrouwbaarheid van de toekomstige onderneming;

• de waarde van de jaarlijkse totale belasting (in afwezigheid van belastingvoordelen);

• jaarlijks productieprogramma van zelfvoorziening van de onderneming, rekening houdend met haar belastingheffing;

• het aandeel van de inkomsten waarover de onderneming na de betaling van belastingen nog beschikte;

• het aandeel ingehouden winsten dat aan de begroting is onttrokken als belastingen (totale belasting als een percentage van de ingehouden winsten);

• efficiencyratio en terugverdientijd van kapitaalinvesteringen (rekening houdend met het risico van ondernemerschap).

Na alle uitgevoerde berekeningen moet een conclusie worden getrokken over de haalbaarheid van het bedrijf (de belangrijkste indicatoren van de productie staan ​​in de tabel).

De resultaten van de berekeningen gemaakt in de samenvattende tabel. Stel een schema met kosten en productieresultaten op, afhankelijk van het productieprogramma van de onderneming. Vergelijk de resultaten van berekeningen voor verschillende soorten prijzen en maak conclusies met uitleg over de verschillen tussen deze resultaten.

a. verandering in de hoeveelheid grondstoffen die door concurrenten aan de markt wordt geleverd, het aandeel van een eenheid;

af - het marktaandeel van de nieuwe onderneming in verhouding tot het volume van de grondstoffenmassa van de basisperiode, het aandeel van de eenheid;

Kets - coëfficiënt van prijselasticiteit van de vraag naar het product, het aandeel van een eenheid;

D - coëfficiënt van verandering in het inkomen van consumenten van de goederen, het aandeel van een eenheid;

Ked - de elasticiteitscoëfficiënt van de goederen op het inkomen van de consument, het aandeel van een eenheid

Problemen oplossen bij het kiezen van de beste procesoptie

Er zijn vier varianten van het technologische productieproces van leisteen ontwikkeld, die de kwaliteit van de vervaardigde producten waarborgen in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De belangrijkste indicatoren voor het gebruik van verschillende varianten van het technologische proces zijn weergegeven in tabel 2.1.

Achtergrondgegevens over het productieproces van leisteen

Nr. Naam van de student in de groep. het tijdschrift

De effectiviteitsratio. investering (eten)

Gevraagde indicatoren hebben de volgende dimensie:

q is het jaarlijkse productievolume, miljoen mI;

s is de eenheidskosten van productie, duizend roebels / m2;

K - investeringen in optie, mln. Wrijven.

De keuze van de beste variant van het technologische proces moet worden uitgevoerd door de coëfficiënten van de vergelijkende efficiëntie van aanvullende kapitaalinvesteringen te berekenen en de door de berekening van de verlaagde kosten verkregen beslissing te bevestigen.

De keuze van de beste optie wordt uitgevoerd op een van de volgende manieren:

1) volgens de efficiëntieverhouding ext. investering

De efficiencyratio wordt bepaald door de formule:

waarbij: S1 en S2 - de kosten van de jaarlijkse productie in twee vergelijkbare opties;

K1 en K2 - investering in twee vergelijkende opties.

Wanneer E> Yon, met E Yen, een meer kapitaalintensieve variant wordt geïntroduceerd, dan wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast, d.w.z. Optie 1. Optie 2 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief.

Vergelijk tussen opties 1 en 3:

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast voor implementatie, d.w.z. Optie 3. Optie 1 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief.

Vergelijk opties 3 en 4:

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast voor implementatie, d.w.z. optie 3. Het is effectief van alle alternatieven.

Verifieer de output door de lagere kosten te berekenen.

П1 = S1 + Ен * К1 = 3000 * 76.5 + 0.200 * 115000 = 252500 wrijven.

П2 = S2 + Ен * К2 = 3000 * 78 + 0.200 * 110 000 = 256000 wrijven.

П3 = S3 + Ен * К3 = 3000 * 71 + 0.200 * 116000 = 236200 schuren.

P4 = S4 + Nl * K4 = 3000 * 85 + 0.200 * 86000 = 272200 wrijven.

De berekening van de lagere kosten van de opties bevestigde dus dat het beste optie 3 is, omdat de kosten het laagst waren.

Voor de omstandigheden die in de vorige taak zijn gepresenteerd, is het nodig om de beste variant van het technologische proces te bepalen, als er binnen vier jaar kapitaalinvesteringen plaatsvinden in aandelen van het totale bedrag aan investeringen (tabel 2.3).

Aandeel van beleggingen per jaar

Serienummer van de naam van de student in de groep. het tijdschrift

Alvorens met de zoektocht naar de beste variant van het technologische proces te beginnen, is het noodzakelijk informatie voor te bereiden over de investeringsuitgaven per investeringsjaar (tabel 2.4). Hun structuur (als percentage) wordt gegeven in de opdracht.

Beleggingen naar jaar en opties (duizend roebel)

De cijfers in de bovenstaande tabel zijn als volgt bepaald:

0e jaar: K10 = 40% * 115 = 46 duizend roebel.

1e jaar: K11 = 30% * 115 = 34,5 duizend roebel.

2de jaar: K12 = 20% * 115 = 23 duizend roebel.

3e jaar: К13 = 10% * 115 = 11,5 duizend roebel.

Evenzo berekende beleggingen voor opties 2, 3, 4.

We zullen investeringen herberekenen rekening houdend met de tijdsfactor.

Dus, rekening houdend met de tijdsfactor, zullen de kapitaalinvesteringen in optie 1 niet 115 duizend roebel bedragen, maar 117,32 duizend roebel.

Evenzo berekende beleggingen voor andere opties:

In de toekomst worden berekeningen gemaakt van de coëfficiënten van extra kapitaalinvesteringen en lagere kosten voor opties naar analogie van de eerste taak, maar met behulp van de nieuw verkregen investeringswaarden:

Als een indicator van de productiekosten wordt gegeven in roebel / duizend mI, dan moeten kapitaalinvesteringen worden omgezet in roebels, vermenigvuldigend met 1000.

Vergelijk opties 1 en 2:

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast voor implementatie, d.w.z. Optie 1. Optie 2 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief.

Vergelijk tussen opties 1 en 3:

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast voor implementatie, d.w.z. Optie 3. Optie 1 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief.

Vergelijk opties 3 en 4:

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant toegepast voor implementatie, d.w.z. optie 3. Het is effectief van alle alternatieven.

Verifieer de output door de lagere kosten te berekenen.

П1 = S1 + Ен * К1 = 3000 * 76.5 + 0.200 * 117320 = 252965 wrijven.

П2 = S2 + Ен * К2 = 3000 * 78 + 0.200 * 112220 = 256444 wrijven.

П3 = S3 + Ен * К3 = 3000 * 71 + 0.200 * 118340 = 236687 wrijven.

P4 = S4 + Nl * K4 = 3000 * 85 + 0.200 * 87740 = 272548 wrijven.

Dus de berekening van de verminderde kosten voor opties bevestigde dat optie 3 het meest economisch is.

Er zijn vijf varianten van het technologische proces voor de productie van bakstenen ontwikkeld, die worden gekenmerkt door verschillende productiviteit, maar zorgen voor de uitvoer van producten in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De verkoopprijs van één steen is 0,285 roebel. Om te bepalen welke van de varianten van het technologische proces zuiniger is als de standaard van efficiëntie die het bedrijf hanteert Yn is. De resterende initiële gegevens worden gegeven in de tabellen 2.5 en 2.6.

Technologische procesvarianten

Jaarlijkse hoeveelheid baksteenproductie, mln.

Kosten van productie wrijven. / Thous. pcs.

Investeringen in apparatuur, duizend roebels

Informatie over het volume van de normen voor de productie van bakstenen en de efficiëntie van investeringen

Serienummer van de naam van de student in de groep. het tijdschrift

De keuze van de beste optie wordt uitgevoerd door het bovenstaande effect. Het effect wordt bepaald door de formule

E = q * Z - (s + En * Ku) max, (2.3)

waarbij: E - het jaarlijkse verminderde economische effect van de optie;

q is het jaarlijkse productievolume in natuurlijke termen;

Z - verkoopprijs van producten;

S - de productiekosten per geproduceerde eenheid van de variant;

Yong - de norm voor investeringsefficiëntie;

Ku - specifieke kapitaalinvesteringsoptie.

Specifieke kapitaalinvesteringen worden bepaald door de formule:

waarbij: K - investeringsoptie.

Volgens de eerste gegevens verschillen de alternatieven in het aantal bakstenen. Om de beste variant van het technologische proces te selecteren, mogen de formules voor gereduceerde kosten daarom niet worden toegepast. De oplossing van dit probleem is alleen mogelijk door de formule voor het gegeven effect toe te passen.

Bij het berekeningenproces moet ervoor worden gezorgd dat de dimensionaliteit van de indicatoren strikt wordt gehandhaafd. Met deze vereiste definiëren we het verminderde effect.

Het gunstigste van alles is dus optie 5, omdat het verminderde effect het meest significant is.

Vijf varianten van het technologische productieproces van tegels zijn ontwikkeld, die elk van de andere verschillen in de kwaliteit van het eindproduct en de prestaties van de gebruikte apparatuur. Bepaal welke van de opties zuiniger is met de volgende initiële gegevens (tabellen 2.7, 2.8).

Varianten van het technologische productieproces van tegels

Proces opties

Jaarlijkse productie van tegels, duizend mІ

Prijs van tegel, roebel / mІ

Productiekosten, roebels / mІ

Investeringen in apparatuur, duizend roebels

Informatie over de prijs van tegels en de mate van efficiëntie van kapitaalinvesteringen

Serienummer van de naam van de student in de groep. het tijdschrift

Volgens de eerste gegevens verschillen de alternatieven in het aantal bakstenen. Om de beste variant van het technologische proces te selecteren, mogen de formules voor gereduceerde kosten daarom niet worden toegepast. De oplossing van dit probleem is alleen mogelijk door de formule voor het gegeven effect toe te passen.

Bij het berekeningenproces moet ervoor worden gezorgd dat de dimensie van de indicatoren strikt wordt gehandhaafd. Met deze vereiste definiëren we het verminderde effect.

Optie 4 is dus de meest voordelige van allemaal, omdat het verminderde effect het meest significant is.

Een technisch ontwerp van de bouw en exploitatie van een steenfabriek met een productiecapaciteit van M (duizend eenheden / jaar) is ontwikkeld. De periode van constructie en ontwikkeling van de productiecapaciteit van de nieuwe onderneming (? T) is 0,8 jaar.

Het wordt nuttig geacht om 10% van de productiecapaciteit van de fabriek als reserve te gebruiken.

In overeenstemming met het project zijn de jaarlijkse vaste kosten van de fabriek C (duizend roebel / jaar) en de variabelen - Y (roebels / pc's). De marktprijs van een baksteen op het moment van ontwerpen van een fabriek wordt gedefinieerd als Zp (roebels / pc's). Voorspelde studies tonen aan dat de prijs van een baksteen zal veranderen vanaf het begin van de werking van de installatie: van min = 1,14 tot max = 1,2 Investeringen in de oprichting van een fabriek worden gedefinieerd als K (duizend roebel). De doeltreffendheid van kapitaalinvesteringen (Yo), vastgesteld door het bedrijf, is 0,20. De verwachte vraag naar een baksteen is 1,25 m. De omvang van de inflatieverwachtingen kan worden verwaarloosd. Alle gegevens zijn weergegeven in tabel 2.9.

Brongegevens over het productieprogramma

Serienummer van de naam van de student in de groep. het tijdschrift

a - verandering in de hoeveelheid grondstoffen die door concurrenten aan de markt wordt geleverd, het aandeel van eenheden;

af - het marktaandeel van de nieuwe onderneming in verhouding tot het volume van de grondstoffenmassa van de basisperiode, het aandeel eenheden;

Katz - coeff. prijselasticiteit van de vraag naar de goederen, het aandeel van eenheden;

D - coeff. veranderingen in het consumenteninkomen, het aandeel van eenheden;

Cad - coeff. elasticiteit van het product naar consumenteninkomen, het aandeel eenheden

Alle noodzakelijke berekeningen worden uitgevoerd in twee versies:

a) met kostbare prijzen;

b) tegen marktprijzen.

Bij de berekeningen gaan we ervan uit dat de geplande productie van bakstenen 85% van de productiecapaciteit van een onderneming is, en belastingen worden gedefinieerd als = 0,215 vaste kosten (semi-permanente jaarlijkse belastingen) en = 0,28 balansvoordelen van de onderneming (variabele belastingen afhankelijk van de productieactiviteit van de onderneming).

Het is noodzakelijk om de waarde te bepalen van de volgende indicatoren die de efficiëntie van toekomstige activiteiten kenmerken:

- jaarlijks productieprogramma;

- de verwachte verkoopprijs van bakstenen per productie-eenheid;

- jaaromzet uit de verkoop van bakstenen;

- jaarlijkse variabele lopende kosten;

- voorwaardelijk vaste stroomkosten per geproduceerde eenheid;

- de productiekosten per productie-eenheid;

- de productiekosten van jaarlijkse grondstoffenproducten;

- de waarde van de jaarlijkse balanswinst van de onderneming

- winstgevendheid van baksteenproductie;

- jaarlijks productieprogramma van de onderneming;

- de kenmerken en mate van betrouwbaarheid van de toekomstige onderneming;

- de waarde van de jaarlijkse totale belasting (in afwezigheid van belastingvoordelen);

- jaarlijks productieprogramma van zelfvoorziening van de onderneming, rekening houdend met haar belastingheffing;

- het aandeel van de inkomsten dat de onderneming nog ter beschikking heeft na de betaling van belastingen;

- het aandeel ingehouden winsten dat aan de begroting is onttrokken als belastingen (totale belasting als percentage van ingehouden winsten);

- efficiencyratio en de terugverdientijd van kapitaalinvesteringen (rekening houdend met het risico van ondernemerschap).

Na alle uitgevoerde berekeningen moet een conclusie worden getrokken over de haalbaarheid van het bedrijf (de belangrijkste indicatoren van de productie staan ​​in de tabel).

De resultaten van de berekeningen gemaakt in de samenvattende tabel. Stel een schema met kosten en productieresultaten op, afhankelijk van het productieprogramma van de onderneming. Vergelijk de resultaten van berekeningen voor verschillende soorten prijzen en maak conclusies met uitleg over de verschillen tussen deze resultaten.

A) Gebaseerd op kostbare prijzen.

Definieer het jaarlijkse productieprogramma van de plant volgens de formule:

q = Km * M = 0,85 * 10 000 = 8500 duizend stuks, (2,6)

waarbij: M - de jaarlijkse productiecapaciteit van de onderneming;

Km - het gebruik van productiecapaciteit.

Bepaal de verwachte prijs van een enkele steen aan de hand van de formule:

Z = 0,5 * (1,14 + 1,20) * 0,823 = 0,9629 roebel / stuk.

We definiëren de jaarlijkse inkomsten uit de verkoop van bakstenen volgens de formule:

B = 8.500.000 * 0.9629 = 8.184.735 roebel / jaar.

Bepaal de jaarlijkse variabele kosten van de onderneming aan de hand van de formule:

Uper = 0,220 * 8 500 000 = 1 870 000 roebel / jaar.

We definiëren de voorwaardelijk vaste kosten per productie-eenheid volgens de formule:

c = 2.500.000: 8.500.000 = 0.294118 roebels / st.

Bepaal de productiekosten per eenheid productie volgens de formule:

s = 0,220 + 0,294118 = 0,514118 roebels / pcs.

Bepaal de kosten van jaarlijks verhandelbare producten aan de hand van de formule:

S = 0,514118 * 8 500 000 = 4 370 000 roebel / jaar

Bepaal de waarde van de jaarlijkse balanswinst van de onderneming volgens de formule:

PB = q * (Z - s) (2.13)

Pb = 8.500.000 * (0.9629 - 0.514118) = 3.814.735 roebel / jaar.

Definieer de winstgevendheid van de fabricage van bakstenen volgens de formule:

Pu = (Z - s): s (2.14)

Pu = (0,9299 - 0,514118): 0,514118 = 0,8729, of 87,29%

We definiëren het jaarlijkse productieprogramma van de zelfvoorziening van de onderneming volgens de formule:

Qc = C: (Z - Y) (2.15)

Qc = 2.500.000: (0.9629 - 0.220) = 3.365.145 eenheden / jaar.

We definiëren de kenmerken en mate van betrouwbaarheid van de toekomstige activiteiten. De verhouding tussen productiecapaciteit en het productieprogramma van zelfvoorziening is:

M / Qc = 10 000 000/3 365 145 = 2,97

Het resulterende cijfer geeft aan dat het bedrijf rekening houdt met de onzekerheid van de toekomstige marktsituatie en redelijk betrouwbaar zal zijn, aangezien het risiconiveau onder het gemiddelde ligt en de correctierentevoet van de kapitaaluitgaven Ер, rekening houdend met het risico van investeringen, is:

Ep = Km * En = 0,85 * 0,20 = 0,17.

Definieer de waarde van de jaarlijkse totale belasting van de onderneming (bij gebrek aan voordelen voor belastingheffing) volgens de formule:

H = Npos + Nper = * C + * PB (2.16)

H = 0,215 * 2 500 000 + 0,28 * 3 814 735 = 1 605 626 roebel / jaar.

Definieer het jaarlijkse productieprogramma van zelfvoorziening, rekening houdend met belasting volgens de formule:

Qc = = 370 015 eenheden / jaar.

Het resultaat suggereert dat, rekening houdend met belastingen, het productieprogramma voor zelfvoorziening aanzienlijk is toegenomen (van 3.365.145 naar 4.370.015 eenheden / jaar), d.w.z. 1,3 keer verhoogd. Dit vermindert de hoeveelheid nettowinst aanzienlijk, verhoogt het risico van investeringen in deze business.

Bepaal het deel van de inkomsten dat de onderneming nog ter beschikking heeft na de betaling van belastingen, volgens de formule:

We vervangen de initiële en berekende gegevens in deze formule (18) en verkrijgen:

Dit betekent dat na de betaling van belastingen, bijna 27% van de totale inkomsten ter beschikking van het bedrijf blijft, of:

Op * B = 0,27 * 8,184,735 = 2,209,109 roebel / jaar.

We definiëren de totale belasting als een percentage van de ingehouden winst met behulp van de formule:

n = 1 605 626/3 814 735 = 0.4209, of 42%

Dit is een redelijk hoog resultaat, waarmee we kunnen concluderen dat bijna 42% van de ingehouden winst voor het bedrijf blijft voor sociale en industriële ontwikkeling.

Bepaal de efficiencyratio en de terugverdientijd van kapitaalinvesteringen, rekening houdend met het risico van ondernemerschap door de volgende formules:

Vervang de beschikbare gegevens in de formule (2.20) en krijg:

Daarom, rekening houdend met risico, voldoet de effectiviteit van kapitaalinvesteringen volledig aan de vereisten van de theorie en de beperking van de efficiëntienorm die door de ondernemer is vastgesteld. Nu kunt u de terugverdientijd van kapitaalinvesteringen bepalen met de formule (2.21):

Het project van een toekomstig bedrijf biedt de ondernemer een vrij hoog inkomen en kan worden aanbevolen voor implementatie, rekening houdend met de onzekerheid van de toekomstige marktsituatie en het risico van investeringen. Volgens berekende gegevens construeren we een grafiek van de afhankelijkheid van kosten en productieresultaten op het outputvolume (figuur 2.1).

Figuur 2.1. Grafiek van kosten en productieresultaten van het productievolume

B) Gebaseerd op marktprijzen.

1) Allereerst moet volgens de eerste gegevens en rekening houdend met het goedgekeurde productieprogramma, de prijs van één steen worden bepaald aan de hand van de volgende formule:

2) Aangezien de resulterende waarde niet de prijs van de steen zelf, maar de index vertegenwoordigt, om uiteindelijk de gewenste waarde van de prijs te bepalen, is het noodzakelijk om de volgende afrekeningsoperatie uit te voeren:

Z = Z * d = 0,9629 * 0,8194 = 0,789 wrijf./st.

3) we definiëren de omzet van het bedrijf volgens de formule:

B = q * Z = 8.500.000 * 0.789 = 6.706.572 roebel / jaar.

4) De kosten van één steen blijven ongewijzigd, d.w.z. hetzelfde als bij kostprijzen, en is:

s = 0,514118 roebels / st.

5) De kosten van de jaarlijkse grondstoffenoutput blijven ook ongewijzigd:

S = 4.370.000 roebels / jaar.

6) we definiëren de jaarlijkse balanswinst volgens de formule:

PB = q * (Z - s) = 8.500.000 * (0.789 - 0.514118) = 2.336.572 roebel / jaar.

7) we definiëren de rentabiliteit van de productie van bakstenen volgens de formule:

Pu = (Z - s): s = (0,789 - 0,514118): 0,514118 = 0,5346.

8) Bepaal de waarde van de jaarlijkse cumulatieve belasting aan de hand van de formule:

H = * C + * PB = 0,215 * 2 500 000 + 0,28 * 2 336 572 = 1 191 740 roebel / jaar.

9) Bepaal het deel van de inkomsten dat de onderneming nog ter beschikking heeft volgens de formule (2.18):

Zo blijft na de schikking met het budget ongeveer 13% van de inkomsten ter beschikking van de onderneming, of:

B * On = 6.706.572 * 0.1251 = 838.832 roebel / jaar.

10) we definiëren de totale belasting als een percentage van de ingehouden winst volgens de formule:

H = H / PB = 1 191 740/2 336 572 = 0,5100, of 51%.

11) we Definiëren de efficiencyratio en de terugverdientijd van kapitaalinvesteringen met de formules (2.20) en (2.21):

In het kader van marktprijzen is een bedrijf niet winstgevend en betrouwbaar.

Laten we de berekende resultaten vergelijken met de kosten en marktprijzen onderling en alle informatie in tabel 2.10 presenteren.

De resultaten van berekeningen voor kosten en marktprijzen

Procesmodellering

Ontwikkeling van vier varianten van het technologische productieproces van leisteen, waarmee de kwaliteit van de producten wordt gewaarborgd overeenkomstig de toepasselijke normen en specificaties. Bepaling en verantwoording van de beste variant van de technoproces.

Stuur je goede werk in de kennisbank is eenvoudig. Gebruik het onderstaande formulier.

Studenten, graduate studenten, jonge wetenschappers die de kennisbasis gebruiken in hun studie en werk zullen je zeer dankbaar zijn.

Geplaatst op http://www.allbest.ru/

Geplaatst op http://www.allbest.ru/

Er zijn vier varianten van het technologische proces van leisteenproductie ontwikkeld, die de kwaliteit van de vervaardigde producten waarborgen in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De belangrijkste indicatoren voor het gebruik van verschillende varianten van het techno-proces zijn weergegeven in Tabel 1 en hun afmetingen zijn aangegeven in een notitie.

Opmerking: de gevraagde parameters hebben de volgende dimensie: N - thous. M 2; C - somoni / m 2; K - duizend somoni.

De keuze van de beste variant van de technoproces moet worden uitgevoerd door de coëfficiënten voor de vergelijkende efficiëntie van aanvullende kapitaalinvesteringen te berekenen en de door de berekening van de verlaagde kosten verkregen beslissing te bevestigen.

Brongegevenstabel

Studentennummer in groepsjournaal

De theoretische rechtvaardiging. De keuze van de beste optie gebeurt op twee manieren: de eerste - volgens de efficiëntiecoëfficiënt van extra kapitaalinvesteringen, de tweede - door de lagere kosten te berekenen.

De efficiencyratio wordt bepaald door de formule:

C1 en C2 - de kosten van de jaarlijkse productie in twee vergeleken opties;

K1en K2 - kapitaalinvestering in twee vergelijkbare opties.

PRIEr> Enmeer kapitaalintensieve optie wordt geïntroduceerd, EE 2

Productiekosten - C, somoni / m 2

Apparatuurinvestering - K, somoni

Regulatory Efficiency - En

In verband met de initiële voorwaarde van de gelijkheid van het productieprogramma en hetzelfde niveau van productkwaliteit voor de vergeleken opties, is het raadzaam om de berekening van de efficiencyratio van extra kapitaalinvesteringen of de berekening van verlaagde kosten te gebruiken om de beste optie te selecteren. Vergelijk opties 1 en 2:

Dus hoer 3 + 25,6 H (1 + 0,22) 2 + 35,84 H (1 + 0,22) 1 + 43,52 H (1 + 0,22) 0 = 42,490843 + 38,10304 + 43 7248 + 43,52 = 167,83868

Dus, rekening houdend met de tijdsfactor, zullen de kapitaalinvesteringen in optie 1 niet 128 duizend, maar 167.8 duizend Somoni bedragen.

K = 26,1 H (1 + 0,22) 3 + 29 H (1 + 0,22) 2 + 40,6 H (1 + 0,22) 1 + 49,3 H (1 + 0,22) 0 = 47.393633 + 43.1636 + 49.532 +49.3 = 189.38923 somoni

Dus, rekening houdend met de tijdsfactor, zullen de kapitaalinvesteringen in optie 2 niet 145 duizend, maar 189,3 duizend somoni bedragen.

K = 13,824 H (1 + 0,22) 3 + 15,36 H (1 + 0,22) 2 + 21,504 H (1 + 0,22) 1 + 26,112 H (1 + 0,22) 0 = 25,102 + 22.8618 + 26.234 + 26.112 = 100.31

Dus, rekening houdend met de tijdsfactor, zullen de kapitaalinvesteringen in optie 3 niet 76,8 duizend, maar 100,31 duizend Somoni bedragen.

K = 27,36 H (1 + 0,22) 3 + 30,4 H (1 + 0,22) 2 + 42,56 H (1 + 0,22) 1 + 51,68 H (1 + 0,22) ) 0 = 49,681 +45,247 +51,9232 +51,68 = 198,53216

Dus, rekening houdend met de tijdsfactor, zal de kapitaalinvestering in optie 1 niet 152 duizend zijn, maar 198.53216 duizend Somoni.

In de toekomst worden berekeningen gemaakt van de efficiencyratio's van extra kapitaalinvesteringen en lagere kosten voor opties naar analogie van de eerste taak, maar met behulp van de nieuw verkregen kapitaalinvesteringswaarden. Vervolgens wordt de conclusie getrokken over de meest economische optie.

Vergelijk opties 1 en 2:

Dus hoer> En, dan wordt er een meer kapitaalintensieve optie gekozen, d.w.z. Optie 1. Optie 2 is van verdere analyse uitgesloten als ineffectief. Vergelijk tussen opties 1 en 3:

Leisteenproductie: hoe rendabel is het?

De bouwmarkt, ondanks de crisis, blijft evolueren - nieuwe technologieën worden ontwikkeld, nieuwe materialen worden geïntroduceerd. Maar er zijn die componenten waarvan de relevantie in de loop van de jaren niet daalt. En hier, zonder twijfel, leisteen. De vraag naar producten maakt deze bedrijfsrichting veelbelovend voor alle ondernemers. Als je alle nuances doorgrondt, zal de fabriek voor de productie van leisteen in Rusland binnenkort beginnen om de eigenaar tastbare winsten te bezorgen.

Leisteen is een dakbedekking, waarvan de standaardvormen zijn gemaakt van asbest. Het wordt gekenmerkt door vele positieve eigenschappen - duurzaamheid, betrouwbaarheid, waterbestendigheid, duurzaamheid. Hiervoor, en werd verliefd op consumenten.

Onze bedrijfswaardering:

Startende investering - van 1500000 roebel.

Marktverzadiging is gemiddeld.

De moeilijkheid om een ​​bedrijf te starten is 6/10.

De technologie is eenvoudig, vereist materiaal - wat heeft een nieuwkomer nog meer nodig in de bouwsector? Maar het is te vroeg om te ontspannen - er is veel werk te doen.

Het assortiment gefabriceerde leisteen

Als een paar decennia geleden, leisteen werd geproduceerd in slechts een maat en alleen in grijze kleuren. Vandaag is de situatie veranderd - een verscheidenheid van verschillende soorten zijn verschenen in de schappen van bouwmarkten. En de productie van leisteen zal pas tastbare winst opleveren als de ondernemer, op basis van zijn capaciteiten, het gefabriceerde assortiment maximaal uitbreidt.

Volgens het productiemateriaal kan leisteen worden onderverdeeld in verschillende hoofdsubgroepen:

  • Asbest. Het belangrijkste onderdeel is asbest.
  • Metal. Het hoofdbestanddeel is gegalvaniseerd plaatstaal.
  • Evroshifer. De belangrijkste componenten zijn jute, basaltvezels, cellulose, glasvezel.
  • Rubber. De belangrijkste componenten zijn glasvezel, secundair rubber.

Elk van de aangewezen soorten dakbedekkingsmateriaal heeft zijn eigen unieke technische en consumenteigenschappen. Ook heeft behoren tot een bepaald type een directe invloed op de kosten van een leistenen plaat.

Met betrekking tot de formaten zijn de volgende maten van leisteen het meest vereist: 1750 * 1130 * 5,2 mm en 1750 * 1130 * 5,8 mm.

En om niet afhankelijk te zijn van concurrentie in een bepaalde regio, kunt u niet alleen de bekende golfleilei produceren, maar ook de productie van platte leisteen. Er zijn geen verschillen op het gebied van technologie, maar de consument krijgt een uitgebreid assortiment producten.

Als we zelfs in de beginfase nadenken over het assortiment, zullen alle volgende organisatorische problemen bij het opstarten van een bedrijf aanzienlijk worden vereenvoudigd.

Een paar woorden over technologie

Zelfs als het de bedoeling is om een ​​grootschalige onderneming te starten met gekwalificeerde specialisten in de staat, en de ondernemer zelf niet zal interfereren met het begrijpen van de technologie van het vervaardigen van het afgewerkte materiaal.

Technologisch schema voor productie van leisteen

De productietechnologie van leisteen is eenvoudig. En juist daarom is de praktijk van het lanceren van mini-workshops met een minimale hoeveelheid automatische apparatuur tegenwoordig wijdverspreid. In het algemeen kan het materiaalvrijgaveproces als volgt worden weergegeven:

  • Doseringscomponenten.
  • Componenten mengen en een halffabrikaat vormen.
  • Producten onder druk drukken.
  • Het afgewerkte product snijden.

Om ervoor te zorgen dat de asbestcementlei de technologische parameters krijgt, moeten alle normen en standaarden in de productie in acht worden genomen. Daarom is de aanwezigheid in de werkplaats van een ervaren specialist zo belangrijk. Het is beter om hier niet op te besparen, want er is geen vraag naar een product van lage kwaliteit.

Wat de grondstoffen betreft, het hangt allemaal af van het type product. En de goedkoopste optie op het gebied van grondstoffen is asbestlei. Voor de productie van gekleurde leisteen zijn persistente industriële pigmenten nodig, met anticorrosie-eigenschappen - speciale waterafstotende composities.

Het is geweldig als een ervaren specialist voor het slate-recept zorgt, omdat het vaak erg duur is om kant-en-klare technologie met een geverifieerd recept te kopen.

Technische uitrusting van de werkplaats

En dan moet de ondernemer apparatuur kopen voor de productie van leisteen. De keuze is hier overvloedig, wat betekent dat iedereen een goede optie kan vinden, zowel in prijs als kwaliteit.

Met behulp van moderne apparatuur kunt u een kwaliteitsproduct krijgen dat praktisch niet gepaard gaat met handarbeid. Maar we hebben het over geautomatiseerde lijnen. En in de machines, die goedkoper zijn, zijn sommige processen gemechaniseerd, wat soms het proces "vertraagt".

Een leisteenproductielijn kan anders kosten, omdat de capaciteit en uitrusting ervan varieert. De kosten van mechanische machines met een laag vermogen (≈50 vel / uur) zijn niet hoger dan 700.000 roebel. Maar een volwaardige geautomatiseerde lijn kan worden gekocht voor 1200000-2000000 roebel.

Naast de hoofdlijn moet u extra uitrusting aanschaffen, een kraanbalk en een lader. En dit is niet minder dan 300.000 roebel.

Kenmerken van de markt

Dit wil niet zeggen dat er een hoge concurrentie is in dit marktsegment. Natuurlijk zijn er fabrikanten, maar als het proces goed georganiseerd is, kan de verkoop van leisteen behoorlijk slim zijn, zelfs voor een beginnende ondernemer.

Wie is geïnteresseerd in het kopen van leisteen?

  • bouwbedrijven,
  • privébouwers,
  • industriële ondernemers,
  • boerderijen.

Nadat u uw eigen niche in de markt hebt gevonden, kunt u hier stevig uw plaats innemen en klanten een kwaliteitsproduct aanbieden. Maar het belangrijkste doel voor een newbie zou moeten zijn om precies de groothandelsrelaties vast te stellen. U kunt de vrijgegeven goederen dus meteen in grote hoeveelheden verkopen.

Wat reclame betreft, in het geval van groothandelsverkoop, zijn grootschalige marketingcampagnes natuurlijk niet nodig. Maar als u uw eigen warenhuis opent, wordt de productie van golfplaten voor een potentiële doelgroep aangekondigd.

Misschien geïnteresseerd in:

Financiële kant van het bedrijfsleven

Het financiële probleem voor veel ondernemers speelt een fundamentele rol. Aangezien de nodige fondsen vaak van buiten worden aangetrokken, is het erg belangrijk om de precieze cijfers van de komende uitgaven en mogelijke inkomsten te kennen.

Kapitaalinvesteringen, zelfs in het geval van een kleine productieworkshop, zullen veel kosten, zo'n 1.500.000 roebel. Deze omvatten de kosten van technische uitrusting van de productie, de aankoop van grondstoffen en de huur van gebouwen.

Winst wordt berekend op basis van output en prijzen in de regio. Hoeveel leisteenkosten worden beïnvloed door het materiaal van de productie en het type prestaties, de grootte van de vellen. Gemiddeld werd de groothandelsprijs voor asbestlei met een afmeting van 1750 * 1130 * 5,2 vastgesteld rond 250 - 450 roebel / vel. Metalshifer kan veel minder kosten, maar hier zijn zowel technologie als grondstoffen goedkoper - 150 - 400 roebel / vel. Polymeer materiaal is duurder dan de rest - van 300 roebel per vel. Als u de kosten van de verkoop van afgewerkte leisteen en uitrustingprestaties kent, kunt u snel het mogelijke inkomen berekenen. Als u bijvoorbeeld 50 bladen / uur maakt in een dienst van 8 uur, kunt u een inkomen van 3.500.000 roebel hebben. maandelijks. De nettowinst van de onderneming zal afhangen van de prijzen van grondstoffen, huur van gebouwen en salarisbetalingen aan werknemers.

Ontwikkelde vier varianten van het technologische productieproces van leisteen

Als bij een constant volume van kortlopende financiële verplichtingen het aandeel van vlottende activa gefinancierd door eigen bronnen en het vreemd vermogen op de lange termijn zal toenemen, zal de financiële stabiliteit van het bedrijf toenemen, maar het effect van financiële leverage zal afnemen en de gemiddelde gewogen kapitaalkosten stijgen (omdat de rente op langlopende leningen vanwege het grotere risico is hoger dan bij kortlopende leningen).

Dienovereenkomstig, als met de constante participatie van eigen vermogen en langlopende leningen in de vorming van vlottende activa het bedrag van de kortlopende financiële verplichtingen zal toenemen,

In dit geval kunnen de totale gewogen gemiddelde kosten van kapitaal worden verlaagd, zal een efficiënter gebruik van het eigen vermogen worden bereikt (vanwege het groeiende effect van financiële leverage), maar de financiële stabiliteit en solvabiliteit van de onderneming zullen worden verminderd (als gevolg van de groei van kortlopende verplichtingen en een toename van de frequentie van schuldbetalingen).

Er zijn vier varianten van het technologische productieproces van leisteen ontwikkeld, die de kwaliteit van de vervaardigde producten waarborgen in overeenstemming met de toepasselijke normen en specificaties. De belangrijkste indicatoren van het gebruik van verschillende varianten van het technologische proces worden gegeven in de tabel en hun dimensie wordt aangegeven in een notitie.

Ontwikkelde vier varianten van het technologische productieproces van leisteen

De gegeven indicatoren hebben de volgende dimensie: q - miljoen m² s - duizend roebel / m; K - miljoen roebel.


De keuze van de beste variant van het technologische proces moet worden uitgevoerd door de coëfficiënten van de vergelijkende efficiëntie van aanvullende kapitaalinvesteringen te berekenen en de door de berekening van de verlaagde kosten verkregen beslissing te bevestigen.

Productiekosten, wrijven. m² (S)

Sinds Е> Ен wordt een meer kapitaalintensieve variant 3 aangenomen voor implementatie, een efficiënt alternatief voor alle alternatieven.