Wat is lengte en breedte? Hoe verschilt de lengte van de breedte?

Wat is lengte?

Wat is breedte?

Wat betekent het woord lengte en breedte?

Hoe verschilt de lengte van de breedte?

In het dagelijks leven worden de lengte en breedte de buitenafmetingen genoemd van objecten, dingen, de grenzen van de ruimte en hun interne dimensies in gesloten holtes. De lengte is de grootste afmeting en de breedte is de kleinste, gemeten in de dwarsrichting ten opzichte van de lengte.

Als de lengte en breedte vergelijkbaar zijn in grootte, worden hun namen als voorwaardelijk beschouwd en soms wordt één ervan vervangen door een andere term: lengte, dikte of diepte.

In de gegeneraliseerde weergave is de lengte, net als de breedte, de afstand tussen twee punten van de lijn, die fysiek kan worden gemeten of berekend met behulp van formules. Beide waarden worden in onderling loodrechte richtingen gemeten.

"Lengte" en "breedte" zijn termen die gewoonlijk ruimtelijke assen van coördinaten betekenen die evenwijdig aan het aardoppervlak liggen. Het zou slimmer zijn om te zeggen - "de afmeting langs de X-as" en "de afmeting langs de Y-as". Aangezien het niet moeilijk te raden is, "de afmeting langs de Z-as", zou het "hoogte" zijn. Of omgekeerd, de hoogte is Y en Z is de breedte. Grafisch, zoiets als dit:

Maar niet iedereen in de wereld is zo nauw verbonden met wiskunde. Daarom verving zij deze duistere namen door gemeenschappelijke volkstalen. Het is nog eenvoudiger. De lengte is de coördinaatas waarlangs het object een grotere afmeting heeft. De breedte van degene waarvoor minder. Dus het gebeurde onder de mensen dat alles wat lang is, wat je ook zegt, breder zal zijn. Verander deze assen daarom mentaal zoals het op dit moment handig is. Daar is niets mis mee. Laat ze draaien. Het zijn meestal geen kosmonauten en geen ingenieurs, en daarom werken ze op relatieve en eenvoudige variabelen. Er is nog een teken waardoor sommigen lengte en breedte onderscheiden. Als een bepaald gemeten voorwerp plotseling kan bewegen, wordt de lengte in de regel de grootte genoemd, die samenvalt met de as van zijn beweging. Het lijkt de breedte te zijn, het is van de ene naar de andere kant, maar als hij zich aan deze kant voortbeweegt, dan is dit waarschijnlijk wat hij voor zich heeft. Nou ja, de lengte is van de voorkant tot de achterkant. Dus het lijkt zoiets als;)

De optimale dikte van de penis: hoeveel is het in centimeters?

Bijna elke man kent de grootte van zijn lichaam, en niet alleen de lengte, maar ook de omtrek van de penis. Waarom is deze informatie? Sommige seksuologen beweren dat dit een puur psychologisch aspect is.

Immers, als de lengte en dikte van een lid indrukwekkend zijn, geeft dit vertrouwen in zichzelf en iemands sterke punten.

Sommige artsen zeggen dat dit alleen maar nieuwsgierigheid is of de toegenomen belangstelling van mannen voor hun lichaam. Wat de laatste mening betreft, dit is de "eerste bel", omdat een obsessie met een lid het ding niet ten goede komt.

De grootte van een lid moet bekend zijn om het juiste condoom te kiezen. Als u een heel klein anticonceptiemiddel koopt, zal hij de penis overbrengen en kunt u tijdens de seks niet praten over enig genot. En als je integendeel een groot condoom krijgt, kan het van het seksuele orgaan afglijden, wat zeker seks zal bederven.

Er is veel informatie over de optimale parameters van het geslachtsorgaan. Bovendien bieden verschillende bronnen verschillende gegevens. Laten we eens proberen te achterhalen wat de optimale staafdikte is en wat te doen als het lid 3 cm breed is?

De lengte en breedte van de mannelijkheid: gemiddelde waarden

Het beoordelen van de grootte van het geslachtsorgaan van een enkele visuele vergelijking met foto's van penissen is niet genoeg. De parameter is gecorreleerd met gemiddelde gegevens, wat een enorme hoeveelheid is op internet. In dit geval moet je begrijpen dat alles individueel is.

Penislengte en percentage mannen:

Elke parameter in deze tabel is de normale grootte van het voortplantingsorgaan van de vertegenwoordigers van het sterkere geslacht. Je kunt niet zeggen dat een kleine penis niet normaal is, en een grote penis is de norm. Dit is op zijn minst onjuist.

Lid breedte en percentage mannen:

De verstrekte gegevens impliceren een lengte / breedte van het geslachtsorgaan in een rechtopstaande toestand. Over het algemeen is de gemiddelde staafdikte 4 cm.

Als de omtrek van 5 cm - een dik lichaam, en minder dan 4 cm - een dunne fallus.

Penis lengte en diameter meting

Het geven van gegevens over de normale dikte van het lid is niet logisch, aangezien elke grootte van het voortplantingsorgaan de norm is. Er zijn geen gegevens die de norm en de pathologie in centimeters duidelijk zouden kunnen onderscheiden. Hoewel in overeenstemming met talrijke studies, de dikte van een lid van 4 cm kan bogen op de meerderheid van de sterkere seks.

De parameters van het orgel, in het bijzonder de omtrek en lengte, worden beïnvloed door externe factoren die in de thuismeting van de penis moeten worden beschouwd. Dit is bijvoorbeeld de temperatuur in de kamer waar de meting plaatsvindt. Heeft nog steeds invloed op de psycho-emotionele toestand, leeftijd, mate van erectie, tijd vanaf de laatste intieme nabijheid.

Als je het lid van boven bekijkt, zal het iets kleiner lijken dan het in werkelijkheid is, wat gebaseerd is op de ophoping van lipide weefsel in de schaamstreek. En als je zijwaarts in de buurt van de spiegel zit, zal de mannelijkheid er langer uitzien.

Om de exacte lengte te achterhalen, gaat u als volgt te werk:

  • Word soepel, benen bij elkaar;
  • Opgewonden mannelijkheid wijkt af van zichzelf, dan wordt er een meetinstrument, een liniaal op toegepast. U kunt een meetlint gebruiken, maar de uiteindelijke meting is onnauwkeurig. De meetlint meet de diameter;
  • De liniaal wordt dichter bij het bot op de penis aangebracht. Maar het is niet nodig om zoveel mogelijk tegen haar te rusten, het lid zal hier niet langer van zijn.

Dan moet je het resultaat zien: de geschatte lengte van de basis van de penis tot de bovenkant van het hoofd. Het wordt aanbevolen om uw waardigheid meerdere keren te meten. Bijvoorbeeld 's morgens onmiddellijk na het ontwaken,' s middags en daarna 's avonds. Vervolgens wordt op basis van de ontvangen informatie de gemiddelde waarde weergegeven.

Als de lengte van de term niet voldoet, dan zijn er veel oplossingen voor het probleem. Tot de meest radicale mate omvatten chirurgische toename. Heb ik het nodig, iedereen neemt zijn eigen beslissingen. Als u bang bent voor het "mes", kunt u andere methoden gebruiken, bijvoorbeeld een vacuümpomp - een apparaat dat de dikte van de fallus of een extender verhoogt - beoordelingen geven aan dat u na 3-5 maanden van dragen ongeveer 2-4 centimeter kunt "vergroten".

Meet de dikte van het voortplantingsorgaan:

  1. Neem als meetinstrument een centimeter tape. Als dit niet het geval is, plaatst u een strook papier of gewoon draad.
  2. Om te meten aan de basis, na precies in het midden van de penis en dan dichtbij het hoofd.

Om de diameter van de mannelijke fallus te bepalen, moet je de basis van wiskundige kennis gebruiken. Tel de metingen op - drie cijfers. Het resultaat wordt gedeeld door het getal π - het is 3,14.

Tarief en afwijking

Wat is normaal en wat niet? Hier is de vraag die te vinden is op mannenforums. Hij wordt vaak gehoord door seksuologen van hun patiënten die niet tevreden zijn met hun intieme leven. Ongeacht hoe vaak ze zeggen dat elke maat de norm is, de sterkere seks zal altijd hun penis vergelijken om er zeker van te zijn dat ze "normaal" zijn, als resultaat zijn ze consistent als mannen.

Sommige wetenschappers denken dat de snelheid varieert van 12 tot 20 cm tijdens de erectie. Hoewel het optimale cijfer van ongeveer 13-18 centimeter. De penis van een man heeft een individuele grootte, die wordt gevormd tijdens de puberteit. Artsen merken op dat de parameters te wijten zijn aan het niveau van hormonen tijdens de puberteit.

Als een jongen veel hormonen heeft in het proces van hormonale aanpassing, dan zal zijn grote fallus groeien - van 18 cm.Als er een paar zijn, dan meestal 12-13 cm. Ongeveer 60% van de mannen is eigenaar van een lid van 15-19 centimeter.

Als een lid minder dan 4 cm is, dan is dit niet de norm. Deze aandoening wordt micropenis genoemd. Het wordt veroorzaakt door aandoeningen in de hormonale en endocriene systemen. De situatie kan alleen worden gecorrigeerd door chirurgische ingrepen en het garandeert niet dat een man een volledig seksueel leven kan leiden. Zo'n maat is uiterst zeldzaam. De operatie helpt de penis tot vijf centimeter te vergroten, maar in het beste geval komen er meestal twee.

  • Tot 11 cm - kleine penis;
  • Van 11 tot 15 - de optimale grootte;
  • Meer dan 15 cm - grote fallus;
  • Vanaf 20 cm - een enorm lid.

Sommige mannen vergelijken hun parameters met de grootte van porno-acteurs. En inderdaad, als je films voor volwassenen bekijkt, kun je alleen de indrukwekkende lengte en dikte van het geslachtsorgaan zien. Kleine leden in de film zullen elkaar niet ontmoeten, en er is een eenvoudige verklaring - een man met een gemiddelde grootte in de film zal niet nemen.

Gebaseerd op gegevens die verschillende bronnen vertegenwoordigen, kunnen we concluderen. Als een man een penislengte heeft van meer dan 15 centimeter, dan is het 100% van de gemiddelde lengte over de lengte van de rechtopstaande fallus. Als de dikte wanneer geëxciteerd tot 4 cm - een dun lichaam, van 4 tot 5 - de gemiddelde omvang, en meer dan 5 cm - is dit een dikke penis.

Standaard maten voering

Voering is een dunne snede van natuurlijk hout. Installatie van panelen is eenvoudig en het oppervlak is prachtig. De standaarddikte van deze producten varieert van 12 tot 20 mm. Het is genoeg deze waarden dat het bord niet brak of niet werd doorverkocht tijdens de installatie. Een andere grootte is belangrijk bij het berekenen van de vereiste volumes. Velen zijn geïnteresseerd in de vraag of er standaard voeringmaten zijn. Het is de moeite waard om de functies van verschillende typen gedetailleerder te verkennen.

Speciale functies

De basisafmetingen van houten basen worden geregeld door standaardisatie, wat overeenkomt met GOST 8242-88 voor gespecialiseerde onderdelen gemaakt van hout voor constructie en 8486-86 voor gezaagd naaldhout. Er is ook een Europese parameter voor de industrie - DIN 68126/86. Er bestaat geen strikte regelgeving over de lengte van de voering. Producten zijn te koop van 2 tot 6 meter. Kopers kopen goederen die gemakkelijker te vervoeren zijn. De breedte is ook geen strikte parameters, dus varieert deze van 13 tot 120 mm.

De standaard maakt de afwijking van het groottebereik van niet meer dan 1 mm mogelijk en de afwijking van rechtheid is niet meer dan 3 mm per 1 strekkende meter lengte.

Voor de belangrijkste kenmerken van de voering genomen de lengte en breedte. Deze indicatoren worden als richtlijn gebruikt bij het berekenen van de hoeveelheid producten. Ongeacht de afmetingen, het leggen van eventuele platen wordt uitgevoerd volgens hetzelfde principe. Voor de consument is het handig. Omdat het bijvoorbeeld, als het nodig is om te vervangen of te repareren, niet moeilijk is om een ​​soortgelijk onderdeel van de gewenste grootte en met een identieke bevestigingsmethode te vinden.

Om problemen tijdens de installatie te voorkomen, is het belangrijk om de instructies voor een specifiek type product te bestuderen. Meestal is het in het pakket met de goederen. Er kunnen verschillen zijn als de lambrisering van Europese of nationale productie is. De verschillen zijn slechts in de typische groottes van de variëteiten. Binnenlandse voering van de eerste, tweede of derde graad komt niet overeen met de standaardafmetingen van producten van Europese productie van klasse A, B, C. Toeval in grootte kan alleen in producten van de klasse "elite". Er is hier echter een verschil, omdat producten van Europese makelij meestal duurder zijn in waarde.

Trouwens, de kosten van voering zijn erg afhankelijk van de maat. Als we de lengte in ogenschouw nemen, zijn in de regel korte borden goedkoper. Lange platen zijn duurder, omdat blanks meestal nodig zijn voor het plaatsen van dakoverhangen en mogen geen dode knopen bevatten. Als er in het stadium van verwerking in het lange bord dode knopen zijn, worden ze gesneden en ontvangen ze producten van dezelfde geoogste soort, maar dan korter. Als de dode teven blijven, zullen ze op elk moment uit afgewerkte producten vallen, wat resulteert in een huwelijk in de decoratie.

Experts onderscheiden ook levende teven. Ze vallen niet uit wanneer ze het bord gebruiken, dus mogen ze in sommige categorieën van rassen vertrekken. Voering met levende knopen geschikt voor binnenwanden. Goedkope soorten worden meestal gebruikt voor baden, gangen en andere soortgelijke gebouwen, waar geen bijzonder verfijnde afwerking vereist is. Met de juiste verwerking kan de bekleding van voortreffelijke variëteiten veranderen in een designinrichting, dus het is de moeite waard rassenvariabelen in meer detail te beschouwen.

Hoe afmetingen correct worden geschreven: hoogte, breedte, lengte - aanduiding in Latijnse letters

Bij het oplossen van geometrische problemen staan ​​de studenten voor de vraag: hoe kunnen bepaalde delen van de tekening correct worden geïdentificeerd? Bijvoorbeeld de hoogte van de driehoek, de breedte van de rechthoek, de grootte van het zwembad. We zullen soortgelijke aanduidingen vinden in fysieke problemen: de lengte van de slinger, de hoogte van waaruit het lichaam begint te vallen... Daarom zou u enkele regels moeten kennen.

Hoe verschillende parameters zijn aangewezen

In een enkel meetsysteem wordt de aanduiding gebruikt in Latijnse letters:

  • lengte - de letter l, als we het hebben over één rechte lijn: een slinger, een hendel, een segment, een rechte lijn. Maar als we het hebben over een geometrische vorm, bijvoorbeeld een rechthoek, dan wordt A gebruikt;
  • hoogte of diepte - h;
  • breedte - V.

Wat het SI-systeem is, leren de studenten alleen op de middelbare school, dus meestal wordt in de lagere klassen de speciale notatie voor deze waarden niet ingevoerd.

Hoe de diepte te markeren?

Waarom wordt dezelfde letter gebruikt voor hoogte en diepte? Als u een tekening met parallellepipedum maakt, ziet u hier de hoogte van de vorm.

En als u een tekening maakt van een rechthoekig zwembad van dezelfde grootte als het parallellepipedum, dan wordt de diepte aangegeven. Er kan dus worden gezegd dat de hoogte en diepte in dit geval dezelfde waarde zullen zijn.

Het concept van "diepte" is te vinden in de geografie. Op de kaarten wordt het in kleur weergegeven. Als we het hebben over wateruitbreidingen, dan is de donkerder de blauwe kleur, hoe groter de diepte en als het land aankomt, worden de laaglanden in donkergroen weergegeven.

In de tekening wordt deze waarde aangeduid met de letter S. Hiermee kunt u een volledige waarneming van het object maken, soms zelfs met een enkele blik.

Wat is lang

Wat is de lengte en hoe wordt deze indicator aangeduid? Het geeft de afstand van het punt naar het punt aan, dat wil zeggen, de grootte van het segment. In geometrische problemen wordt het meestal aangeduid als A. In stereometrie kan het ook worden aangegeven met A en l (bijvoorbeeld bij problemen waarbij een rechte lijn een vlak snijdt).

In de natuurkunde, de lengte van de slinger, de hefboom, etc. in "Gegeven" wordt aangegeven met de letter l, omdat dit een afzonderlijke rechte lijn is.

Het verschil in lengte van hoogte

Lengte is een hoeveelheid die de lengte van een lijn kenmerkt.

En de hoogte is loodrecht, verlaagd in het tegenovergestelde vlak.

Dat wil zeggen, we kunnen concluderen dat de lengte van de hoogte verschilt doordat deze deel uitmaakt van de vorm, samenvalt met zijn vlak, en de hoogte wordt verkregen als een resultaat van aanvullende constructie in de tekening.

De hoogte wordt uitgevoerd om nieuwe gegevens te verkrijgen voor het oplossen van problemen, evenals nieuwe cijfers als onderdeel van het origineel.

Hier is de breedte

De breedte van het object is nodig om de vorm van zowel een tweedimensionaal als een driedimensionaal object te begrijpen. In de regel wordt dit aangeduid met de letter B.

Gemeten breedte in meters (door SI). Maar als het artikel te klein is, gebruik dan kleinere eenheden:

  • decimeters,
  • centimeters,
  • millimeter,
  • micrometers, etc.

En als het onderwerp te groot is, dan zijn dergelijke voorvoegsels geschreven:

Natuurlijk zijn dergelijke grote maateenheden nodig, bijvoorbeeld voor astronomie. Ze worden ook gebruikt in de kwantumfysica, microbiologie, enzovoort.

Wat worden de zijden van de rechthoek genoemd?

In tegenstelling tot een vierkant, zijn de zijden van de rechthoek paarsgewijs gelijk en evenwijdig.

Dit betekent dat de zijden die de hoeken vormen verschillend zijn.

In de regel wordt de lange zijde van de rechthoek de lengte genoemd en de breedte van de rechthoek de korte zijde.

Hoe zijn de afmetingen van de lengte, breedte en hoogte van de SI

Volgens een uniform meetsysteem worden lengte, hoogte en breedte gemeten in meters. Maar soms, als het een fractioneel of meervoudig aantal is, worden voor het gemak meerdere meeteenheden gebruikt in de berekeningen.

Om te weten hoe u maateenheden correct in grotere of omgekeerd kleinere kunt omzetten, is het noodzakelijk om de waarden van de voorvoegsels te kennen.

  • Deca - 10 1,
  • Hecto - 10 2,
  • Kilo - 10 3,
  • Mega - 10 6,
  • Giga - 10 9,
  • Deci - 10 -1
  • Santi - 10 -2
  • Milli - 10-3,
  • Micro - 10 -6,
  • Nano - 10 -9.

Na het tellen moeten deze eenheden worden omgezet in meters.

Er zijn ook niet-systeemeenheden, maar deze zijn zeer zeldzaam:

  • mijl - 1,6 km;
  • voet - 12 inch - 0,3048 m;
  • erf - 36 inch - 91,44 mm;
  • inch - 25,4 mm, enz.

Bij het oplossen van problemen moeten dergelijke eenheden worden omgezet in meters.

Bij het uitvoeren van geometrische taken krijgen de maateenheden geen speciale aandacht, zolang ze vergelijkbaar zijn

(als u in centimeters berekent, moeten alle waarden worden omgezet naar centimeters).

En bij het oplossen van fysieke problemen, moet het antwoord in meters worden gegeven in overeenstemming met een enkel meetsysteem.

Benamingen van lengte, breedte, hoogte in geometrie

Meet geometrische parameters

conclusie

Nu weet je welke letter de lengte aangeeft, hoe de breedte van de rechthoek wordt gemeten en kun je jezelf uitleggen hoe de verschillende parameters worden aangegeven.

Plaatdikte en standaardafmetingen

Plaatwerk wordt geproduceerd in de vorm van brede stroken en platen door de methode van rollen of smeden (minder vaak). Sequentiële verwerking wordt uitgevoerd door snijden (laser, mechanisch of plasma), flexibel, stansen. In sommige gevallen wordt een combinatie van verschillende metaalbewerkingsmethoden gebruikt. Mechanisch snijden gebeurt op de guillotine en schaar, buigen en ponsen - met behulp van een pers.

Specificaties bladmateriaal

Warmgewalste staalplaten worden verhit en vervormd op walserijen en persen. Om afstoting in de vorm van verschillende diktes te voorkomen, wordt het materiaal behandeld door middel van koudwalsen, waardoor de nuttige eigenschappen toenemen.

Afhankelijk van de productiemethode van productie, worden warmgewalst (CC) platen en koudgewalst (HC) onderscheiden. Proportionele metalen platen in dikte zijn van 0,36 tot 3,98 mm (afmetingen van dun staal) en van 4 tot 160 mm (afmetingen van een dik plaatmateriaal). Onderscheid tussen gerold en ongesneden getrimde auto.

Plaatmaten

Het materiaal wordt veel gebruikt in de industrie, daarom is het vereist om veel standaardmaten van producten te produceren. De norm is de gemiddelde waarde van een plaat met een breedte van 1,25 m en een lengte van 2,5 m. Bij warmgewalste en koudgetrokken producten zijn de maatparameters verschillend. De dikte van de metaalplaat verschilt van het doel van de applicatie- en productietechnologie. Afhankelijk van de dikte van het product varieert het gewicht. Belangrijkste dimensionale parameters:

  1. Met een plaatdikte van 3 mm, een breedte van 1,5 m en een lengte van 6,0 m weegt de plaat ongeveer 72 kg. De grootste dikte van koudgewalst staal is 0,4 mm.
  2. De standaard standaardafmeting van een koude plaat is 1,0 x 2,0 meter, terwijl de afmeting van de stroken 1,2 x 2,5 m is, gegalvaniseerd een iets andere maat heeft, ondanks de standaardisatie van alle materialen volgens GOST 19904-1974.
  3. Standaard gegalvaniseerde strips zijn 0,55 mm dik, producten met een dikte van 1,4 mm, 1,2 mm, 1,0 mm, 0,7 mm, 0,5 mm, 0,45 mm en 0,4 mm worden geproduceerd. Breedte galvaniseren is meestal 1,25 m met een lengte van 2,5 m.
  4. Warmgewalste staalplaten worden geproduceerd met een afmeting van 1,25 x 2,5 m, met een dikte variërend binnen 0,5-3 mm, de toevoeging van plaatdikte treedt op met intervallen van 0,5 mm. Dikwandige platen hebben grote afmetingen, ze worden geproduceerd van 1,5 x 6,0 m en 2,0 x 6,0 m, plaatmetaal 2 mm wordt veel gebruikt. Plaatgewicht varieert van 13,5 kg tot 64 kg met een minimale en maximale strookdikte.

Het verschil tussen de koudgetrokken en warmgewalste methode

De productie omvat het overslaan van het werkstuk door speciaal voorbereide rollen. Dit vermindert de dikte en past zich aan de gewenste lengte en breedte aan.

Als gevolg van het gebruik van verschillende productietechnologieën worden platen verkregen waarvan de eigenschappen van elkaar verschillen. De keuze van de methode voor het produceren van stalen strips is afhankelijk van het doel voor verder gebruik.

Vervorming door hoge temperaturen wordt uitgevoerd onder omstandigheden die de herkristallisatiesnelheden van het materiaal overschrijden. De temperatuur zou moeten oplopen tot 60% van het smelten van het metaal. Het eerste oogsten wordt plak genoemd. Het gemak van vervorming bij hoge temperaturen vanwege het feit dat dit de sterkte van staal vermindert. Deze omstandigheid maakt het mogelijk om de kracht te verminderen die is bedoeld om de plano de gewenste vorm te geven.

Koudgewalste producten onderscheiden zich door vervorming onder omstandigheden van temperatuur binnen + 20... + 25˚С (ruimte). De initiële voorvorm wordt weergegeven door een warmgewalste plaat. Vóór de vorming wordt het materiaal van schaal ontdaan met behulp van zandstraaleenheden, straalgritaggregaten of zuren en hun samenstellingen worden gebruikt.

De vervorming bij lage temperaturen, met een waarde lager dan 30% van de smelttemperatuur, veroorzaakt de vorming van spanningsharding (hardverharding) in het plaatlichaam. Dit verhoogt de sterkte van de platen en vermindert de vervormbaarheid, voor vervorming is het noodzakelijk om de vermogensbelasting te vergroten. Om de structuur gedeeltelijk te herkristalliseren, vermindert u de hardheid en maakt u het materiaal taai en laat het in de vorm van een aanvullende warmtebehandeling.

Hete vervorming

Staal bevat verschillende elementen, dus bij verwarming is het onmogelijk om een ​​uniforme temperatuurstijging te bieden. Het rollen van een goed verwarmd gedeelte gaat sneller dan het koude, het proces wordt uitgevoerd met verschillende parameters, wat leidt tot het optreden van defecten. Het verschil tussen platen van koude en warme productie kan met het blote oog worden gezien.

De methode maakt het mogelijk producten te verkrijgen in een voldoende diktebereik om aan de behoeften van de consument te voldoen. Deze vellen worden gebruikt voor coatings in de bouw. Tegelijkertijd voor de productie van platen wordt niet veel geld uitgegeven. Het materiaal heeft een verhoogde corrosieweerstand in vergelijking met koud gemaakte platen.

De nadelen van productie omvatten de volgende punten;

  • er zijn oppervlakte onvolkomenheden, er zijn schaalgebieden die moeten worden verwijderd;
  • zeer dunne platen kunnen niet worden verkregen;
  • dimensies hebben een lage nauwkeurigheid;
  • Lassen heeft een negatieve invloed op de kwaliteit van het product.

Koudgewalste producten

De methode maakt het mogelijk om zeer dunne vlakke platen van verschillende microns te verkrijgen en de geometrische parameters van het product hebben een grotere nauwkeurigheid. Het blijkt een kwalitatief en glad oppervlak te zijn. Dergelijk materiaal kan worden gebruikt voor de productie van objecten en onderdelen in gevallen waarbij de esthetische kant van het product belangrijk is. In de bouw worden koudgetrokken metalen gebruikt voor wandbekleding, vloer en andere afwerkingen. Populair gebruik voor lassen vanwege het feit dat het materiaal niet leidt met deze verbindingsmethode.

De nadelen van koudgewalste producten omvatten kenmerken:

  • slechte corrosieweerstand in de open lucht zonder een corrosiebestendige beschermende laag;
  • vellen hebben verminderde taaiheid als gevolg van verhoogde hardheid;
  • de hoge productiekosten zijn van invloed op de prijs van het materiaal, dit komt door het gebruik van veel complexe eenheden en het gebruik van grote hoeveelheden energie.

Toepassingsgebieden

De verschillende toepassingen van materialen in de industrie zijn te wijten aan de verscheidenheid aan eigenschappen. Producten verkregen door de warme en koude methode zijn verschillend in eigenschappen. Warmgewalste metalen platen worden het vaakst gebruikt:

  • bij de constructie van schepen, vliegtuigen, machines, wordt het materiaal gebruikt in constructies, waar knopen worden verbonden met behulp van hardware en zonder lassen;
  • in het constructieveld wordt het metaal gebruikt in de vorm van ondersteunende elementen van het frame en in de vervaardiging van elementen van de interne inrichting met daaropvolgende afwerking;
  • voor het vervaardigen van pijpen door solderen;

Koudgetrokken vel wordt gebruikt in de volgende gevallen:

  • bij de productie van een professionele vloer en voor het vrijgeven van een soepele galvanisatie;
  • bij de productie van auto's;
  • voor de productie van dun blik met een tinnen deklaag die wordt gebruikt bij de vervaardiging van conservencontainers;
  • bij de vervaardiging van decapira (gegloeide platen) die betrokken zijn bij de productie van emaillewerk;
  • een glad oppervlak van hoge kwaliteit veroorzaakt de kleuring met poedersamenstellingen, vernikkelen en verchromen;
  • voor koud stempelen.

Zichtbare defecten van vellen

Tijdens de productie treden oppervlaktegebreken of maatafwijkingen op. Ze zijn ingedeeld in specifieke categorieën. Het optreden van afwijkingen en defecten van een bepaald type wordt gekenmerkt door onjuiste organisatie en uitrusting van het productieproces.

Krassen, niet-meting, schuin snijden

Dergelijke schendingen worden gekenmerkt door het optreden van mechanische beschadiging van de strook in de vorm van verdiepingen over en langs de walsrichting. Afwijkingen in afmetingen in lengte en breedte ten opzichte van de standaard ingestelde parameters worden gediagnosticeerd met een hoeveelheid die de toegestane nominale waarden overschrijdt. Op het oppervlak zijn uitsteeksels van het materiaal gevormd in breedte en lengte aan de randen van de stroken of vellen, met een rechte hoek met het oppervlak.

De redenen die dergelijke afwijkingen van de norm veroorzaken, kunnen zijn:

  • metalen elementen van de apparatuur die overdreven normaal zijn, soms worden defecten veroorzaakt door vastzittende stukken metaal;
  • slechte afstemming van vluchtige of cirkelvormige schaar, of hun zwakke bevestiging tijdens installatie;
  • het niet scherp slijpen van messen;
  • sikkelvorm van de strook zelf;
  • onjuiste organisatie van de levering van de gewalste strook aan de dwarssnijmachine;
  • onprofessioneel aanpassen van trek- en invoerrollen.

Navar, golf, verstrooiing en halve maan

Een kleine golving van de rolstrip verschijnt aan beide randen of alleen eenzijdig. Op het oppervlak van de plaat bevinden zich zichtbare afdrukken van verschillende grootten en vormen in de vorm van langwerpige vlekken of strepen. Gladheid wordt verstoord door het verschijnen van scherpe putten, kuiltjes en afdrukken van mechanische oorsprong.

Er zijn knikken en vouwen op de plaat in verschillende richtingen, de hoeken en randen zijn vaak gebogen. Wanneer vellen in bundels worden verpakt, is een offset van papierformaten langs de breedte of lengte van de verpakking ten opzichte van elkaar groter dan de toegestane snelheid. Aan de zijkanten zijn er beschadigingen in een of ander nummer, de hoeken kunnen worden ingepakt en de strip zelf heeft een sikkelvorm.

Defecten worden veroorzaakt door de volgende redenen:

  • verkeerde uitlijning van invoer- en opwikkelrollen of rollen;
  • slechte afstemming van de juiste rollen en cirkelmessen;
  • steken van afval en andere metalen onderdelen vindt plaats op rollen en correcte rollen;
  • de blootstelling van de strip bij het snijden van het raken van kleine metalen chips en onderdelen;
  • vastlopen van rollend materiaal in palletiseermachines;
  • onjuiste vulling van de strip om te bewegen met trekken en correcte rollen, overlopen en druk op de schroeven van de rol van buitenaf;
  • nalatig afstellen van fittingen van geleidende werking, uitval van de werking van de transportband, verkeerde afstelling van een zak en een heftafel op hoogte;
  • installatie in overtreding van de normen van stops in de verpakkingseenheden (in hun zakken);
  • onjuiste aanpassing van de schaar en losraken van verticale rollen en bedrading.

Corrosiebeschermers

Dit concept verwijst naar de coating van een metalen oppervlak met een op zink gebaseerde laag om de bescherming tegen beschadiging en corrosie te verbeteren. Het beschermingsprincipe is gebaseerd op enkele eigenschappen van non-ferrometalen. Aluminium, zink, tin worden in de open lucht geoxideerd, waardoor een film ontstaat. Het laat geen zuurstof in het metaal toe en remt verdere oxidatie.

In ijzer is het proces anders. Als een resultaat van oxidatie verschijnen verbindingen, hydroxiden, gekenmerkt door een toename in volume ten opzichte van het oorspronkelijke metaal. Hierdoor wordt de film los en stort hij snel in. Het beschermt het lichaam van een intact metaal niet tegen zuurstof, en oxidatie beïnvloedt de binnenste lagen.

IJzer verdraagt ​​de werking van lucht niet, dus vormt zich een roestige laag op het oppervlak. Om hiertegen te beschermen wordt een beschermlaag van non-ferrometalen gebruikt, bijvoorbeeld tin, dat het strijkijzer beschermt tegen schadelijke corrosie.

Het werkingsprincipe van tin en zink is ongeveer hetzelfde totdat de beschermende film is beschadigd vóór blootstelling aan ijzer. Als het strijkijzer een zinklaag heeft, vormen ze samen een galvanisch paar. Bij interactie is ijzer passiever in vergelijking met zink, dat het eerst wordt geoxideerd en ijzer daardoor wordt beschermd.

Tin vormt ook een paar met ijzer, maar behoort niet tot de actieve stoffen. Daarom wordt ijzer bij beschadiging van de tinlaag eerst geoxideerd, wat de verdere vernietiging en corrosie veroorzaakt op de plaats van integriteitsschending.

Dynamische staalfuncties

Dynamische koudgetrokken stalen strips verschillen van die verkregen door een hete methode met grotere dikte, beter oppervlak, geen schaal. Hoogwaardig dynamo staal gebruikt bij de vervaardiging van elektrische machines. Dit geeft een hoge vulfactor, bespaart energie, vergroot het vermogen met oude afmetingen.

De levering van koudgewalst staal in de banden geeft een voordeel bij snijden en ontvangen vanwege minder afval. Dynamisch staal heeft door zijn hoogwaardige verwerking meer stabiele eigenschappen.

Wat zijn de meest voorkomende laminaatafmetingen?

De eigenschappen van de gelamineerde coatings kunnen van model tot model verschillen. Er is ook geen standaard voor de lengte, breedte en dikte van gelamineerde panelen. Elke fabrikant bepaalt zijn eigen totale grootte van het laminaat, rekening houdend met de kenmerken van de productie en de werking van producten.

Ook de maat wordt beïnvloed door het ontwerp van de gelamineerde panelen. Lamellen met een enkelvoudige strip hebben bijvoorbeeld dezelfde afmetingen en een meerbandig ontwerp - een andere. Bovendien zal de afmeting van het laminaat voor verschillende kamers ook variëren. Universele afmetingen van gelamineerde lamellen bestaan ​​daarom niet, als dit kenmerk van de vloerbedekking belangrijk is, dan moet deze in elk geval afzonderlijk worden gespecificeerd.

dikte

Dikte is een van de belangrijkste kenmerken van moderne gelamineerde vloeren. Opgemerkt moet worden dat de dikte van de plaat geen invloed heeft op de duurzaamheid van de vloerbedekking, in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht. Fabrikanten merken alleen op dat dikke laminaatmodellen stabieler zijn in gebruik (vooral in grote ruimten) en ook een betrouwbaarder en robuuster sluitsysteem hebben.

De dikte van de gelamineerde vloer heeft direct invloed op de volgende kenmerken van de coating:

  • Weerstand tegen dynamische en statische belastingen, sterkte-indicatoren van het paneel. Dikke platen zullen bijvoorbeeld perfect bestand zijn tegen de belasting die afkomstig is van geïnstalleerde meubels, apparatuur en apparatuur.
  • Isolatie-eigenschappen. Een dik laminaat heeft een minimale mate van warmtegeleidbaarheid, dus het leggen in een kamer waar vloerverwarmingssystemen zijn geïnstalleerd is bijna nutteloos.

Bijna alle moderne fabrikanten maken laminaat met een dikte in het bereik van 6 tot 12 mm. Tegelijkertijd is het onmogelijk gelamineerde coatings in winkels te vinden waarvan de dikte minder dan 6 mm zal zijn, maar modellen met een dikte van 12 mm worden in een verscheidenheid gepresenteerd. Veel laminaatmodellen, standaard uitgerust met een ingebouwd substraat, hebben bijvoorbeeld een aanzienlijke dikte (ongeveer 13-14 mm).

Laminaatdikte tot 7 mm is dun, in het bereik van 8 tot 12 mm - medium, van 12 mm - dik. Sommige modellen vinylgelamineerde coatings hebben een dikte van minder dan 6 mm, maar dit is eerder uitzondering dan regel.

Een aantal Chinese fabrikanten maken zeer dikke modellen (ongeveer 15-20 mm), zodat een dergelijke gelamineerde coating bestand is tegen de negatieve effecten en belastingen. Dit is verre van het geval, omdat een HDF-plaat van samengeperste houtvezels wordt gebruikt voor de productie van gelamineerde vloeren. Als deze plaat dikker is, is de dichtheid relatief laag, dus de prestaties van het eindproduct zullen ook lager zijn.

Breedte en lengte

Deze afmetingen van gelamineerde panelen kunnen ook variëren in ernstige bereiken, afhankelijk van de productietechnologie. In dit geval kan het laminaat in de breedte worden onderverdeeld in verschillende categorieën:

  • 90-150 mm. Smalle gelamineerde platen, die meestal worden gemaakt om een ​​parketvloer of omslag te imiteren.
  • 170-200 mm. De meest voorkomende soorten panelen in de breedte.
  • 250-320 mm. Breed genoeg modellen die zijn gemaakt om tegels of natuursteen te imiteren.
  • 350-400 mm. De breedste modellen die zijn ontworpen voor het maken van laminaatspecifieke vormgeving.

Veel Europese bedrijven zijn gespecialiseerd in de productie van smalle gelamineerde panelen, waarvan het assortiment decors met een geringe breedte zijn. Onder deze merken zijn: Alloc, Kaindl, Balterio, Parafloor, Pergo, Ecoflooring en vele anderen.

Brede borden produceert ook een aantal bekende fabrikanten. Dergelijke modellen kunnen worden ontworpen voor het leggen in grote delen van het gebouw, evenals voor laminaat, het imiteren van tegels, artistieke parket, steen en andere materialen. Bovendien zijn volledig vierkante gelamineerde platen op de markt te vinden.

De lengte van de panelen varieert in een breed bereik - van 500 tot 2000 mm (misschien meer). Het is vrij moeilijk om lange decors binnenshuis te transporteren en stapelen, daarom proberen veel bedrijven contact met vergelijkbare afmetingen te vermijden en produceren ze slechts 1-2 collecties voor hen. Tegelijkertijd ligt de meest gebruikelijke maat voor laminaatmodellen in het bereik van 1250-1400 mm, maar men kan niet zeggen dat ze standaard zijn.

Vrijwel alle bekende Europese fabrikanten bieden modellen met lengtes van 1250 tot 1400 mm. Dit kan geen standaard worden genoemd, maar het is precies deze waarde waarop ontwikkelaars vertrouwen als ze nieuwe modellen maken die natuurlijk hout imiteren.

Hoe kies je een laminaat in maat?

Alvorens een bepaald model te kiezen, moet de geometrie van de ruimte waar het werk zal worden uitgevoerd worden geëvalueerd, en moet de staat van het ontwerpfundament worden geanalyseerd. Als er bijvoorbeeld lange planken worden gekozen, is het voor de normale installatie noodzakelijk om een ​​perfect vlak oppervlak te bieden, zonder verschillen. Tegelijkertijd zijn decors met een kleine lengte minder veeleisend voor een grondige voorbereiding van het oppervlak.

Voor lange en brede kamers zijn panelen met aanzienlijke algehele afmetingen perfect hun keuze zal het installatiewerk vereenvoudigen en versnellen. Voor kamers van een bescheiden omvang (bijvoorbeeld voor een klein appartement), zijn modellen met kleine lamellen, die niet voortdurend moeten worden gesneden en aangepast qua grootte, een goede oplossing.

Interessant is dat de totale afmetingen geen effect hebben op de kosten van het laminaat, omdat het wordt berekend door het kwadraat van de coating. Het Quick-Step-laminaat van de indrukwekkende collectie van vandaag kost bijvoorbeeld 980 roebel per vierkante meter, maar het pakket met 7 panelen met afmetingen van 1380x190x8 kost ongeveer 1.700 roebel.

Wat is lengte en breedte? Hoe verschilt de lengte van de breedte?

Wat is lengte?

Wat is breedte?

Wat betekent het woord lengte en breedte?

Hoe verschilt de lengte van de breedte?

In het dagelijks leven worden de lengte en breedte de buitenafmetingen genoemd van objecten, dingen, de grenzen van de ruimte en hun interne dimensies in gesloten holtes. De lengte is de grootste afmeting en de breedte is de kleinste, gemeten in de dwarsrichting ten opzichte van de lengte.

Als de lengte en breedte vergelijkbaar zijn in grootte, worden hun namen als voorwaardelijk beschouwd en soms wordt één ervan vervangen door een andere term: lengte, dikte of diepte.

In de gegeneraliseerde weergave is de lengte, net als de breedte, de afstand tussen twee punten van de lijn, die fysiek kan worden gemeten of berekend met behulp van formules. Beide waarden worden in onderling loodrechte richtingen gemeten.

"Lengte" en "breedte" zijn termen die gewoonlijk ruimtelijke assen van coördinaten betekenen die evenwijdig aan het aardoppervlak liggen. Het zou slimmer zijn om te zeggen - "de afmeting langs de X-as" en "de afmeting langs de Y-as". Aangezien het niet moeilijk te raden is, "de afmeting langs de Z-as", zou het "hoogte" zijn. Of omgekeerd, de hoogte is Y en Z is de breedte. Grafisch, zoiets als dit:

Maar niet iedereen in de wereld is zo nauw verbonden met wiskunde. Daarom verving zij deze duistere namen door gemeenschappelijke volkstalen. Het is nog eenvoudiger. De lengte is de coördinaatas waarlangs het object een grotere afmeting heeft. De breedte van degene waarvoor minder. Dus het gebeurde onder de mensen dat alles wat lang is, wat je ook zegt, breder zal zijn. Verander deze assen daarom mentaal zoals het op dit moment handig is. Daar is niets mis mee. Laat ze draaien. Het zijn meestal geen kosmonauten en geen ingenieurs, en daarom werken ze op relatieve en eenvoudige variabelen. Er is nog een teken waardoor sommigen lengte en breedte onderscheiden. Als een bepaald gemeten voorwerp plotseling kan bewegen, wordt de lengte in de regel de grootte genoemd, die samenvalt met de as van zijn beweging. Het lijkt de breedte te zijn, het is van de ene naar de andere kant, maar als hij zich aan deze kant voortbeweegt, dan is dit waarschijnlijk wat hij voor zich heeft. Nou ja, de lengte is van de voorkant tot de achterkant. Dus het lijkt zoiets als;)

Polycarbonaatkenmerken: plaatbreedte en -dikte

Polycarbonaat is een relatief nieuw bouwmateriaal, voor de vervaardiging waarvan thermoactieve polymeren worden gebruikt. Het is wijd verspreid vanwege zijn hoge sterkte, decoratieve uiterlijk, laag gewicht en de mogelijkheid om het te gebruiken voor het monteren van structuren met een gebogen oppervlak. Polycarbonaat wordt veel gebruikt als een dakbedekking voor daken, luifels, daken van gebouwen voor verschillende doeleinden, en polycarbonaat kassen worden veel gebruikt. Bij het ontwerpen van het is het belangrijk om te weten de standaard grootte van polycarbonaat plaat, zodat de gewrichten op de ondersteunende structuren vallen.

Luifel voor de pool van monolithisch polycarbonaat

Plaatmateriaal structuur

Polycarbonaat bestaat uit twee typen: fabrikanten produceren een monolithisch materiaal en vellen met een cellulaire structuur. In beide gevallen hebben de panelen een lichtdoorlatendheid, kunnen ze kleurloos of gekleurd zijn.

Cellulair polycarbonaat

Cellulair materiaal is goedkoper dan monolithisch, het bestaat uit twee of meer lagen van kleine dikte, onderling verbonden door bruggen - loodrecht, hellend. In de sectie lijkt de structuur op een cel, die de naam gaf aan dit bouwmateriaal. Vanwege de luchtkamers gevormd door verstijvers, heeft de honingraat van polycarbonaat verbeterde geluids- en hittebeschermende eigenschappen.

Het bereik van cellulair polycarbonaat

Er worden verschillende soorten polycarbonaat geproduceerd. Het aantal lagen en de locatie van de jumpers is afhankelijk van de stijfheid van het vel, het vermogen om lasten te weerstaan.

Fabrikanten bieden de volgende opties:

  • 2H - het paneel bestaat uit twee lagen materiaal met loodrechte bruggen die rechthoekige cellen in doorsnede vormen (dit is het meest voorkomende cellulaire carbonaat waaruit u een broeikas of kas kunt bouwen). Dubbellaags paneel
  • 3X - het paneel bestaat uit drie lagen, naast loodrechte jumpers zijn er diagonale verstijvingsribben. Drielaags paneel met diagonale verstijvingsribben
  • 3H - een drielaags paneel met verticale verstijvingsribben die rechthoekige cellen vormen. De plaatdikte kan 6, 8 of 10 mm zijn. Drielaags paneel met verticale verstijvers
  • 5 N - dit type materiaal heeft een vijflaagse structuur met rechthoekige honingraten, de dikte van de vellen is meestal van 16 tot 20 mm. Vijflagig paneel met rechthoekige honingraten
  • 5X - vijflagig paneel is uitgerust met loodrechte en diagonale scheidingswanden, wat zorgt voor verhoogde stijfheid, de standaard plaatdikte is 25 mm. Vijflagig paneel met loodrechte en diagonale randen

Monolithisch polycarbonaat

Monolithisch polycarbonaat ziet er van buiten uit als organisch glas, maar het wordt gekenmerkt door verhoogde sterkte en weerstand tegen externe invloeden - het is moeilijk om het te krassen en te breken. In de context van dit materiaal is een continue reeks. Fabrikanten produceren transparante en doorschijnende vellen met een glad of gestructureerd oppervlak en bieden een breed scala aan kleuren.

Uitbreiding van monolithische panelen

Monolithische polycarbonaatplaten zijn er in twee soorten:

  1. rechte panelen;
  2. geprofileerde panelen (golvende vorm voor gebruik als dakbedekking, ook in combinatie met metalen tegels en andere soortgelijke dakbedekkingen).

Paneelafmetingen

Standaardbladformaten zijn afhankelijk van het type en de kenmerken van polycarbonaat. De afmetingen van het plaatmateriaal en de fysieke kenmerken (mate van flexibiliteit) die van invloed zijn op de keuze van de transportmethode, worden in aanmerking genomen bij het berekenen van de structuren.

Afmetingen van cellulair materiaal

Cellulair polycarbonaat is een plaatmateriaal met een dikte van 3 tot 35 mm. In cellulair polycarbonaat is de breedte van de plaat 2100 mm, met uitzondering van versterkte meerlaagse platen met een dikte van 25 mm en meer. De breedte kan 1200 mm zijn (afhankelijk van de fabrikant). Fabrikanten produceren cellulaire panelen van 12 meter en 6 meter lang, de tolerantie voor een transparant materiaal is maximaal 1,5 mm, voor kleurenmateriaal tot 3 mm.

Het gewicht van een vierkante meter van een cellulair blad hangt af van de structuur (het aantal lagen en jumpers), evenals de dikte van de elementen. De tabel toont de standaardafmetingen van polycarbonaat honingraat, het soortelijk gewicht bij standaard dichtheid van het materiaal en het overeenkomstige paneelgewicht.

Kenmerken van cellulair polycarbonaat

Bij het kiezen van een cellulair polycarbonaatvel is het belangrijk om op het gewicht van het vel te letten. Fabrikanten kunnen materiaal met een kleinere dikte van partities leveren. Voor de productie ervan zijn minder grondstoffen nodig, waardoor de kosten en bijgevolg de prijs van cellulair polycarbonaat worden verlaagd. Lichtgewicht cellenpanelen zijn niet geschikt voor het plaatsen van daken, luifels, kassen in klimaten met sneeuwrijke winters. Ze kunnen worden gebruikt in de zuidelijke regio's of worden gebruikt voor de installatie van constructies die geen verhoogde belasting ondervinden.

Dergelijk polycarbonaat wordt aangeduid door het markeren van Licht om de koper te waarschuwen voor zijn lage weerstand tegen belastingen.

Soms geven gewetenloze fabrikanten en verkopers vaak lichtgewicht, minder duurzaam materiaal voor de standaard. Daarom is het bij de aankoop absoluut noodzakelijk om de certificaten van de goederen te controleren, de kwaliteit te beoordelen door op het oppervlak van het blad te klikken - het mag niet worden ingewreven.

Afmetingen van monolithisch materiaal

Monolithisch plaatpolycarbonaat wordt geproduceerd door panelen waarvan de geschatte afmetingen 2 x 3 meter zijn. Een dergelijk materiaal heeft een hogere lichttransmissie in vergelijking met cellulaire vellen. Gewoonlijk worden monolithische panelen uit één laag vervaardigd, maar het materiaal met een decoratief effect kan uit meerdere verbonden lagen bestaan.

Voor massief polycarbonaat zijn standaardbladformaten:

  • breedte - 205 cm;
  • lengte - 305 cm;
  • dikte - van 0,2 cm tot 3,2 cm (panelen met een dikte van 0,8 cm worden op bestelling gemaakt).
Kenmerken en geschatte prijzen voor monolithisch materiaal

Dit materiaal ziet er spectaculair uit en kan niet alleen worden gebruikt voor het monteren van daken, luifels, daken en omheiningen, maar ook om advertentiestructuren te creëren, decoratieve elementen die binnen of buiten zijn geïnstalleerd.

Buig de straal

Een belangrijke eigenschap van polycarbonaat is de flexibiliteit waardoor het materiaal geschikt is voor het maken van structuren met een gekromd oppervlak. De toegestane buigradius is afhankelijk van het type plaat, de dikte en stijfheid.

Voor monolithische panelen zijn de volgende parameters gedefinieerd:

Houten voering: afmetingen, dikte, breedte, lengte en gewicht; hoeveel voering in de kubus, en hoe het aantal planken dat nodig is voor afwerking te berekenen

Voordat u begint te werken aan de kamer- of gevelbekleding, moet u de benodigde hoeveelheid materiaal berekenen. Dit wordt gedaan om het niet meer te kopen dan het vereiste beeldmateriaal, of andersom, zodat het niet te klein blijkt te zijn. Om te beginnen wordt een plan opgesteld en wordt bepaald hoe de hoeveelheid voering moet worden berekend.

Dakspaan, voornamelijk vlakke oppervlakten. Daarom, om de benodigde hoeveelheid materiaal te berekenen met behulp van een dergelijke indicator als vierkante meters.

De levering van de voering gebeurt in bulk, onverpakt of in een verpakking met warmtekrimpbare folie met verplichte markering.

Standaardafmetingen van houten voering (breedte, lengte en dikte), evenals het gewicht

Voering is een dunne laag van natuurlijk hout. Het is eenvoudig te installeren, zonder gaten. Het daarmee afgesneden oppervlak heeft een prachtig uitzicht. De dikte van de voering varieert van 12 tot 15 mm, soms wordt deze maat 20 mm (deze platen worden gebruikt voor buitendecoratie). Dit is voldoende om de geïnstalleerde lambrisering niet te doorbreken of er niet doorheen te duwen. Met deze grootte moet rekening worden gehouden bij het berekenen van de vereiste hoeveelheid materiaal.

De berekening van de kosten is afhankelijk van het materiaal waaruit het afwerkingselement is gemaakt en van de dikte ervan. De standaardlengte van het bord is 2-3 meter, maar soms vind je elementen van zes meter. Bij het berekenen van het aantal eenheden van producten moet u letten op de nuttige breedte van de wandpanelen. Meestal is het 80 of 88 mm. Maar soms bereikt deze maat 190 mm. Zo'n indicator is breed in de lambrisering.

Dit afwerkingsmateriaal is afkomstig van verschillende rassen van een boom. Hoe beter het is, hoe minder afval u zult krijgen bij het uitvoeren van werkzaamheden. Daarom is het bij het kiezen en berekenen van een bord nodig om ervoor te zorgen dat het uiterlijk voldoet aan bepaalde vereisten voor de overeenkomstige boomsoort en soort.

Bij de berekening van het materiaal moet ook rekening worden gehouden met het gewicht van de voering. Het hangt af van het gebruikte hout. Eén vierkante meter populier bijvoorbeeld, weegt 5,7 kg, en as - 11 kg.

Berekening van de bekleding voor afwerkingswerkzaamheden: hoeveel stukken zijn er in één kubus en hoe vindt u het benodigde aantal platen

Meet voor de juiste berekening waarden als de lengte, breedte en hoogte van de kamer waar de afwerking zal worden uitgevoerd. Vermenigvuldig de laatste twee indicatoren, haal de benodigde vierkante meters.

Als het oppervlak dat u wilt schutbladen een onregelmatige rechthoekige vorm heeft, wordt het oppervlak van de wanden of het plafond verdeeld in afzonderlijke driehoeken en wordt het oppervlak van elke sectie berekend. Vervolgens worden de resultaten samengevat.

Om de berekening van het vereiste volume van voering vrij gemakkelijk te maken. Om dit te doen, wordt het berekende gebied vermenigvuldigd met de dikte van het bord. Als u wilt weten hoeveel stukjes voering er in een kubus zitten, moet u beslissen over parameters zoals lengte, dikte en breedte van elk element. Deze drie indicatoren worden vermenigvuldigd en vervolgens wordt 1m3 gedeeld door dit aantal. Zo blijkt het aantal platen in een kubieke meter.

Opgemerkt moet worden dat de exacte berekening betrekking heeft op het gebruik van delen van de huid zonder residuen, wat in het echte leven onmogelijk is. Daarom wordt het resultaat verkregen in de berekening verhoogd met 15% in geval van onvoorziene situaties (huwelijk, defecten, enz.).

Meer informatie over de grootte en berekening van de hoeveelheid voering

Voering kan van verschillende groottes zijn, hoe moet je berekenen hoeveel planken in stukken zijn en in vierkante meters in een kubus?

De berekening van de hoeveelheid voering in een kubus hangt niet af van het type en type hout. Hier zijn de afmetingen van het bord belangrijk. We zijn dus geïnteresseerd in de lengte, breedte en dikte van een zweep.

Voorbeeld: we hebben een plaat van 160 * 22 * ​​3000 mm. We vertalen naar meters, we berekenen het volume van één plaat V = LxDxH, dus V = 0.16х0.022Х3 = 0.01056 m 3. Het is niet nodig om deze hoeveelheid af te ronden, omdat in grote hoeveelheden aanzienlijke fouten worden verkregen.

Nu berekenen we hoeveel kaarten zich in een kubus bevinden, deel 1 door het resulterende volume: 1: 0,01056 = 94,7, dus we krijgen 94 hele kaarten en nog een stuk ongeveer 2 m.

Om te berekenen hoeveel kubusvormige vierkante meters, is het noodzakelijk om het oppervlak van 1 bord te berekenen, S = DxL, vermenigvuldig de lengte met de breedte: 0.16 * 3 = 0.48 m 2. Hierboven hebben we dat al overwogen in onze kubus 94.7 kaarten, 0.48 x94.7 = 45.45 m 2 in kubus. Een andere manier is om 1 kubus te delen door de dikte van het bord, in ons geval: 1: 0,022 = 45,45 m 2.

Maar we moeten niet vergeten dat niet het hele gebied van de voering nuttig is.

Welke afmetingen van de bekleding moet worden overwogen om het effectieve oppervlak van het bord te bepalen?

De totale afmetingen van houten voering worden geregeld door de technische specificaties van fabrikanten. Maar om het bruikbare gebied te berekenen, moet u op de vorm van het bord letten, we zijn geïnteresseerd in de piek. Dus, als de voeringbreedte 160 mm is en de spijker 8 mm, dan is het werkgedeelte 160-8 = 152 mm.

Laten we als voorbeeld de afmetingen nemen: een wandpaneel met een lengte van 3 m, de nuttige breedte is 0,152 m. We berekenen het bruikbare oppervlak van één plaat: 3x0,152 = 0,456 m 2.

Wat de lengte van het bord betreft, zijn er enkele nuances in de berekening van het bruikbare gebied. Hoe hoger de kwaliteit van de voering, hoe kleiner de restjes, en als je premium materiaal koopt, zal het niet meer dan 0,1% kosten om te snijden, en als je een bord van lage kwaliteit gebruikt, waarvan de kosten lager zijn, zal het afval 10 procent of meer zijn, en in feite is de prijs op de voering zal hetzelfde zijn, en zelfs goedkoper.

Wat is de dikte van houten voering, waar en welke is beter te gebruiken?

De dikte van de voering wordt geregeld door GOST voor binnenlandse fabrikanten, volgens welke de dunste plaat 12 mm of meer is, maar niet dikker dan 25 mm. Er gelden strengere regels voor DIN voor houtbewerking, de dikte van de matrijzen kan 19, 16 en 13 mm zijn.

We benadrukken dat planken met een dikte van 12 tot 16 mm worden aanbevolen voor gebruik bij binnenbekleding, buitenafsnijden wordt uitgevoerd met dikkere platen. Hoe dunner de plaat, hoe dichter bij elkaar om de balken van de lat te plaatsen, de gemiddelde afstand is 300-500 mm. Voor het bevestigen van 12 mm stempels op het plafond, kan het gewoon een draaibank zijn, maar de muur moet worden ommanteld met multiplex, en alleen het kan aan het wandpaneel worden bevestigd, als dit niet wordt gedaan, worden de lamellen eenvoudig verkocht van kleine mechanische effecten.

Hoe correct te berekenen, hoeveel pakketten zijn er in een kubieke meter en hoeveel oppervlakte kun je inkapselen met een wattenpakket?

We nemen de standaardafmetingen van eurolining als basis: 96 mm totale breedte, 88 mm werkbreedte, 12,5 mm dikte, 6000 mm lengte. We berekenen het bruikbare oppervlak van 1 zweep: 0,088x6 = 0,528 m2. Eén pakket - 10 stuks, dus deze hoeveelheid materiaal kan worden omhuld: 0,528x10 = 5,28 m 2.

Om te begrijpen hoeveel van de voering in het pakket zit, zou u het netto volume moeten vinden: 0.096x6x0.0125 (plaatdikte in m) x10 getal in een pakket = 0.072 m 3. Dus in één kubieke meter: 1: 0,072 = 13,89 verpakkingen.

En we weten al dat één pakket kan worden afgewerkt met 5,28 m, daarom is één kubieke meter voldoende om te omhullen 13.89x5.28 = ongeveer 73 vierkante meter M.

Welke rol speelt de voeringlengte, hoe kies je het juiste bord voor de juiste lengte?

De standaard lengte van de voering is 2, 3 en 6 m, volgens Europese normen kan het zelfs 0,5 m zijn. Uit de praktijk kan worden gezegd dat de meest geschikte lengte 3 m is, dergelijk materiaal is gemakkelijk te vervoeren en op te slaan. Een bord van 6 meter is geschikt voor het afwerken van lange kamers, bijvoorbeeld een loggia van 5,8 m, je kunt een zweep van 3 meter kopen, maar dan moet je een joint maken.

Vaak zijn binnen de wanden de muren omhuld en de lambrisering is verticaal geplaatst, hier is het raadzaam om zwepen van 3 m te gebruiken. Maar bij het berekenen moet er ook rekening mee worden gehouden dat de plafondhoogte ongeveer 2,5-2,7 m is, er blijft aanzienlijk trimmen over, meer dan 10% van het totaal volume. Als u geld wilt besparen, is het raadzaam om een ​​docking-element en strips van 2 meter aan te schaffen, u kunt de lambrisering indoen met een diagonaal of schaakpatroon.

Wat is de breedte van de wandpanelen?

Tegenwoordig biedt de markt een enorm assortiment geprofileerde latten, waarvan de breedte varieert van 80 tot 200 mm. Het is erg belangrijk om te letten op de verhouding van de breedte en dikte van de houtblokken, dus de beste fysisch-mechanische eigenschappen van het materiaal, waarvan de parameters overeenkomen met de verhouding van 1: 6. De voegdikte van hout is bijvoorbeeld 150 mm, wat betekent dat de optimale dikte 150: 6 = 25 mm is.

Opgemerkt moet worden dat de dikte van de lamellen invloed heeft op de esthetiek van de kamer. Voor grote kamers is het beter om brede stroken te kopen en omgekeerd. Maar als het de bedoeling is om het plafond visueel omhoog te brengen, dan moet je smalle zwepen gebruiken en verticaal bevestigen.

Het is beter als de nuttige breedte van het wandpaneel een veelvoud is van de hoogte van de kamer, als de lambrisering horizontaal is en de breedte als de kamer verticaal is omhuld, het niet nodig zal zijn om de laatste balk aan te passen.