Polycarbonaatkenmerken: plaatbreedte en -dikte

Polycarbonaat is een relatief nieuw bouwmateriaal, voor de vervaardiging waarvan thermoactieve polymeren worden gebruikt. Het is wijd verspreid vanwege zijn hoge sterkte, decoratieve uiterlijk, laag gewicht en de mogelijkheid om het te gebruiken voor het monteren van structuren met een gebogen oppervlak. Polycarbonaat wordt veel gebruikt als een dakbedekking voor daken, luifels, daken van gebouwen voor verschillende doeleinden, en polycarbonaat kassen worden veel gebruikt. Bij het ontwerpen van het is het belangrijk om te weten de standaard grootte van polycarbonaat plaat, zodat de gewrichten op de ondersteunende structuren vallen.

Luifel voor de pool van monolithisch polycarbonaat

Plaatmateriaal structuur

Polycarbonaat bestaat uit twee typen: fabrikanten produceren een monolithisch materiaal en vellen met een cellulaire structuur. In beide gevallen hebben de panelen een lichtdoorlatendheid, kunnen ze kleurloos of gekleurd zijn.

Cellulair polycarbonaat

Cellulair materiaal is goedkoper dan monolithisch, het bestaat uit twee of meer lagen van kleine dikte, onderling verbonden door bruggen - loodrecht, hellend. In de sectie lijkt de structuur op een cel, die de naam gaf aan dit bouwmateriaal. Vanwege de luchtkamers gevormd door verstijvers, heeft de honingraat van polycarbonaat verbeterde geluids- en hittebeschermende eigenschappen.

Het bereik van cellulair polycarbonaat

Er worden verschillende soorten polycarbonaat geproduceerd. Het aantal lagen en de locatie van de jumpers is afhankelijk van de stijfheid van het vel, het vermogen om lasten te weerstaan.

Fabrikanten bieden de volgende opties:

  • 2H - het paneel bestaat uit twee lagen materiaal met loodrechte bruggen die rechthoekige cellen in doorsnede vormen (dit is het meest voorkomende cellulaire carbonaat waaruit u een broeikas of kas kunt bouwen). Dubbellaags paneel
  • 3X - het paneel bestaat uit drie lagen, naast loodrechte jumpers zijn er diagonale verstijvingsribben. Drielaags paneel met diagonale verstijvingsribben
  • 3H - een drielaags paneel met verticale verstijvingsribben die rechthoekige cellen vormen. De plaatdikte kan 6, 8 of 10 mm zijn. Drielaags paneel met verticale verstijvers
  • 5 N - dit type materiaal heeft een vijflaagse structuur met rechthoekige honingraten, de dikte van de vellen is meestal van 16 tot 20 mm. Vijflagig paneel met rechthoekige honingraten
  • 5X - vijflagig paneel is uitgerust met loodrechte en diagonale scheidingswanden, wat zorgt voor verhoogde stijfheid, de standaard plaatdikte is 25 mm. Vijflagig paneel met loodrechte en diagonale randen

Monolithisch polycarbonaat

Monolithisch polycarbonaat ziet er van buiten uit als organisch glas, maar het wordt gekenmerkt door verhoogde sterkte en weerstand tegen externe invloeden - het is moeilijk om het te krassen en te breken. In de context van dit materiaal is een continue reeks. Fabrikanten produceren transparante en doorschijnende vellen met een glad of gestructureerd oppervlak en bieden een breed scala aan kleuren.

Uitbreiding van monolithische panelen

Monolithische polycarbonaatplaten zijn er in twee soorten:

  1. rechte panelen;
  2. geprofileerde panelen (golvende vorm voor gebruik als dakbedekking, ook in combinatie met metalen tegels en andere soortgelijke dakbedekkingen).

Paneelafmetingen

Standaardbladformaten zijn afhankelijk van het type en de kenmerken van polycarbonaat. De afmetingen van het plaatmateriaal en de fysieke kenmerken (mate van flexibiliteit) die van invloed zijn op de keuze van de transportmethode, worden in aanmerking genomen bij het berekenen van de structuren.

Afmetingen van cellulair materiaal

Cellulair polycarbonaat is een plaatmateriaal met een dikte van 3 tot 35 mm. In cellulair polycarbonaat is de breedte van de plaat 2100 mm, met uitzondering van versterkte meerlaagse platen met een dikte van 25 mm en meer. De breedte kan 1200 mm zijn (afhankelijk van de fabrikant). Fabrikanten produceren cellulaire panelen van 12 meter en 6 meter lang, de tolerantie voor een transparant materiaal is maximaal 1,5 mm, voor kleurenmateriaal tot 3 mm.

Het gewicht van een vierkante meter van een cellulair blad hangt af van de structuur (het aantal lagen en jumpers), evenals de dikte van de elementen. De tabel toont de standaardafmetingen van polycarbonaat honingraat, het soortelijk gewicht bij standaard dichtheid van het materiaal en het overeenkomstige paneelgewicht.

Kenmerken van cellulair polycarbonaat

Bij het kiezen van een cellulair polycarbonaatvel is het belangrijk om op het gewicht van het vel te letten. Fabrikanten kunnen materiaal met een kleinere dikte van partities leveren. Voor de productie ervan zijn minder grondstoffen nodig, waardoor de kosten en bijgevolg de prijs van cellulair polycarbonaat worden verlaagd. Lichtgewicht cellenpanelen zijn niet geschikt voor het plaatsen van daken, luifels, kassen in klimaten met sneeuwrijke winters. Ze kunnen worden gebruikt in de zuidelijke regio's of worden gebruikt voor de installatie van constructies die geen verhoogde belasting ondervinden.

Dergelijk polycarbonaat wordt aangeduid door het markeren van Licht om de koper te waarschuwen voor zijn lage weerstand tegen belastingen.

Soms geven gewetenloze fabrikanten en verkopers vaak lichtgewicht, minder duurzaam materiaal voor de standaard. Daarom is het bij de aankoop absoluut noodzakelijk om de certificaten van de goederen te controleren, de kwaliteit te beoordelen door op het oppervlak van het blad te klikken - het mag niet worden ingewreven.

Afmetingen van monolithisch materiaal

Monolithisch plaatpolycarbonaat wordt geproduceerd door panelen waarvan de geschatte afmetingen 2 x 3 meter zijn. Een dergelijk materiaal heeft een hogere lichttransmissie in vergelijking met cellulaire vellen. Gewoonlijk worden monolithische panelen uit één laag vervaardigd, maar het materiaal met een decoratief effect kan uit meerdere verbonden lagen bestaan.

Voor massief polycarbonaat zijn standaardbladformaten:

  • breedte - 205 cm;
  • lengte - 305 cm;
  • dikte - van 0,2 cm tot 3,2 cm (panelen met een dikte van 0,8 cm worden op bestelling gemaakt).
Kenmerken en geschatte prijzen voor monolithisch materiaal

Dit materiaal ziet er spectaculair uit en kan niet alleen worden gebruikt voor het monteren van daken, luifels, daken en omheiningen, maar ook om advertentiestructuren te creëren, decoratieve elementen die binnen of buiten zijn geïnstalleerd.

Buig de straal

Een belangrijke eigenschap van polycarbonaat is de flexibiliteit waardoor het materiaal geschikt is voor het maken van structuren met een gekromd oppervlak. De toegestane buigradius is afhankelijk van het type plaat, de dikte en stijfheid.

Voor monolithische panelen zijn de volgende parameters gedefinieerd:

Afmetingen polycarbonaat broeikasgassen: selectiecriteria

Greenhouse is een geweldige plek om greens, tomaten, komkommers, aardbeien en zelfs bloemgewassen te verbouwen. In het voorjaar helpt het om een ​​vroege oogst te krijgen, herfst - om het zomerweer te houden. Van de grootte en het ontwerp hangt af van de hoeveelheid en de kwaliteit van de gewassen.

Kenmerken en voordelen van het materiaal

Kassen kunnen een andere coating hebben - film, glas, polycarbonaat, plastic. Maar de meest populaire zijn kassen gemaakt van polycarbonaat - een monolithisch polymeer met een andere structuur.

  • Honingraten zijn een blad waarbinnen cellen van verschillende groottes zich bevinden, waardoor het licht perfect kan diffunderen en warmte kan vasthouden, wat zeer duurzaam is.
  • Een massieve plaat is een eenvoudige vlakke plaat van polymeer, lijkt op glas, maar is veel lichter, heeft uitstekende flexibiliteit en lichtdoorlatendheid.

Fox bestaat uit lagen zoals:

  • solid is een duurzaam blad dat beschermt tegen externe invloeden;
  • de cellen creëren warmte-isolerende eigenschappen. Dankzij hen is het materiaal lichtgewicht en duurzaam, omdat de randen van de cellen stijfheid geven;
  • dichte, massieve plaat die is gecoat met vochtbescherming.

Dit materiaal wint consumenten met de volgende voordelen:

  • vergemakkelijken;
  • slagvastheid;
  • hoge transparantie;
  • hoge thermische geleidbaarheid, en ook warmte vasthouden;
  • verzendt het UV-spectrum;
  • flexibiliteit die eenvoudig transport en constructie van gebogen of hoekkassen mogelijk maakt;
  • onderhoudsgemak - het kan worden gewassen, worden gereinigd van de overblijfselen van bladeren, gedesinfecteerd;
  • brandveiligheid - het materiaal heeft geen brandbare eigenschappen;
  • duurzaamheid.

De minus is snel krabben. Dit heeft echter geen invloed op de hoofdfunctie, maar het uiterlijk ervan lijdt. Er zijn verschillende groottes en diktes van polycarbonaat. De optimale dikte voor een kas kan echter 6-8 mm worden genoemd. 6 bij 2,1 m is een standaardafmeting. De lengte kan 12 meter zijn, maar voor werk zijn dergelijke vellen ongemakkelijk, daarom geven gebruikers de voorkeur aan zes meter.

Maten: standaard en optimaal

Het groottebereik van kassen is divers. Ze zijn groot, klein, onder fruit, bloemen, bessen, groenten.

De verdeling van maten wordt uitgevoerd op de volgende types:

  • standaard, gespecificeerd door de fabrikant;
  • optimaal, geschikt voor bepaalde gebieden.

kassen norm heeft de volgende afmetingen, afhankelijk van het formaat 6m: hoogte 1,9 m, en de straal van de kas, respectievelijk, omdat het de vorm van een boog of boog. Derhalve is het gemakkelijk te begrijpen dat de breedte van twee stralen - 3,8 m en lengte - 6 m. De optimale grootte wordt bepaald door een bijzonder document - aanvraagnummer 85 Constructie regels en normen (afgekort rotatie) van 2004/02/10, waarbij een maximale breedte van 260 tot centimeter en op een hoogte van niet minder dan twee meter.

De grootte van kassen is afhankelijk van het planten van gewassen en daarom bouwen ze een toekomstig ontwerp.

  • Breedte. Bij het berekenen van de breedte moet rekening worden gehouden met de volgende noodzakelijke parameters. De breedte van de deur is de minimale waarde die overeenkomt met de breedte van de schouders van een gemiddelde tuinman - 56 cm.De breedte van de rekken is 97 cm, en de doorgang tussen hen is ten minste 60 cm voor gebruiksgemak. De minimale breedte is dus 2-2,5 m, alle andere berekeningen zijn individueel en gebaseerd op functionaliteit.
  • Lengte. Het hangt alleen af ​​van de wens van de eigenaar. We houden er rekening mee dat de breedte van een enkel vel polycarbonaat 120 centimeter is en vervolgens een eenvoudige toevoeging en constructie van de vereiste lengte. Maar let op: hoe langer de structuur, hoe moeilijker het is om de optimale temperatuur te behouden. Het is vooral moeilijk om te doen in de winter.
  • Hoogte. Het hangt af van de wensen van de gebruiker. Het ontwerp kan laag zijn als de persoon daar niet binnenkomt, en u kunt van bovenaf werken en de hoes verwijderen. Hoog, als u van plan bent om hoge gewassen te planten, en planten die constante zorg nodig hebben. Het is noodzakelijk om rekening te houden met deze parameter, dat planten een maximum aan ruimte moeten hebben voor een gunstige ontwikkeling. De standaard hoogte is 1,8 m. Het is voldoende en optimaal. Maar als de kas is uitgerust met uw eigen handen, dan is het beter om een ​​geheel getal te kiezen - 2 m.

2x3, 2x2 m zijn kleine, compacte kassen die perfect zijn voor kleine beplantingen: voor zaailingen en bessen. In de toekomst kunnen worden gebruikt als bloembedden of voor een klein aantal fruitgewassen. In een kleine kas is het echter vaak erg heet in de zomerhitte.

In dit geval is het noodzakelijk om toegang te bieden tot verse lucht om optimale temperatuurwaarden te behouden. Als u van plan bent om komkommers, tomaten of sterk groeiende groenten te kweken, zijn 2 m. 10x, 2x4, 2x8 en 2x6 m voldoende, dit zijn de optimale maten. Vooral deze opties zijn goed voor secties van lang, maar smal.

Als u van plan bent een groot aantal planten te planten, hebt u grote maten nodig - 3 bij 4, 3x6, 3 bij 8, 2, 4 meter, 3x4. Ze passen onder de courgette, aubergine, aardbeien, kruipende komkommers. Als de eigenaar-boer in grote volumes gewassen verbouwt, is het beter om grote en brede kassen te kiezen - 6x3, 6 bij 12 meter. Kortom, alle maten zijn afhankelijk van de hoeveelheid bouwmateriaal en de prijzen ervoor.

Parameters: onderlinge relatie met bestanddelen

Bij het installeren van polycarbonaat kassen moet u rekening houden met alle nuances en binders. Breedte en lengte kunnen niet van pas komen als de structuur, fundering, materialen en hun interactie niet worden berekend.

Frame materiaal

Het frame kan van hout, metaal of plastic zijn. Elk materiaal heeft zijn voor- en nadelen. De boom is milieuvriendelijk en goedkoop, maar hij is erg afhankelijk van temperatuurveranderingen en vochtigheid. Met verhoogd vocht rot het, krimpt het en scheurt het. En voor de serre zijn dergelijke gebreken onaanvaardbaar. De levensduur is maximaal twee jaar met constante aanpassingen en reparaties.

Metaal is een sterk en duurzaam materiaal. Werken met hem is echter moeilijker. Er zal moeten worden toegepast en gelast, en pijpenbuiger en slijpmachine. Een dergelijk raamwerk zal echter eeuwig zijn. Corrosie door vocht kan eenvoudig verf verven.

Plastic is een gemakkelijk materiaal om mee te werken. De lichtheid ervan kan in de winter echter een wrede grap uithalen. Zo'n structuur kan eenvoudig breken, en uit windstoten en volledig verstrooien. Bij de installatie moet rekening worden gehouden met de grootte van het frame en moet het worden toegevoegd aan de tekening.

De stichting

Het plaatsen van de fundering is afhankelijk van de grootte van de kas. Als het een lage broeikas kas is, dan is er geen noodzaak voor. Maar als u van plan bent een hoge kas te bouwen, moet deze via de fundering met de grond worden verbonden. Het kan van hout, baksteen en overstroming zijn. Vaak stelt de fabrikant voor om pinnen te gebruiken om de kas op zijn plaats te houden.

De versterkingsmethode hangt af van de grootte. Voor een gemiddelde serre is puntvormige versterking met pennen of een houten balk geschikt. Maar hoge kassen versterken de betonnen fundering.

Formaten van vellen

Van de grootte van de vellen hangt af van de afstand tussen de bogen van het frame. Houd er rekening mee dat de vellen een minimumaantal verbindingen moeten hebben tijdens het verbinden. Ze moeten zo worden geïnstalleerd dat overtollig water er gemakkelijk doorheen kan stromen.

Broeikas vorm

Er zijn verschillende soorten broeikasvormen.

  • Arch. De handigste en meest voordelige optie. Het is eenvoudig te installeren. Een dergelijke constructie is handig omdat er in de winter geen sneeuw op ligt, dus meer exploitatietijd. De zwakke kant is een vernauwing richting de randen, wat het planten van bepaalde gewassen beperkt.
  • Met een schuin dak. Dit is de klassieke vorm van het huis. Met dit ontwerp zal het langer moeten werken. Het gemak van het planten van planten en de afwezigheid van beperkingen zal echter de kracht zijn. De helling kan zowel van twee kanten als van één zijn.
  • Broeikas brooddoos. Het wordt gepresenteerd in de vorm van een lage halfronde serre met een schuifdeksel. Het is handig voor het planten van ondermaatse kruipende gewassen, vaak gebruikt voor het kweken van zaailingen.
  • Dome. Moeilijk te installeren, maar heeft een mooie uitstraling die haar zal helpen de site mooier te maken. Dit ontwerp is goed verlicht.
  • Volgens Mitlayder. Dit is een populaire vorm, maar moeilijk te installeren. In de kas is de noordkant veertig centimeter hoger. Een dergelijk ontwerp heeft een hoge ventilatie en staat geen koude lucht toe om in de kas te komen.

Rekening houdend met al deze nuances, kunt u overgaan tot de constructie van de tekening en installatie van de kas. Al het werk begint met het maken van een tekening. De eerste is om de fundering aan te wijzen, namelijk om de breedte, lengte en hoogte van de constructie te berekenen. Verder, alles leidend van hem - het frame, deuren, ramen, rekening houdend met alle componenten.

Installatie en installatie

Bij installatie is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de plaats waar de kas zal worden geplaatst. De uiteinden moeten naar het oosten en westen worden gericht. In dit geval zal de verlichting gedurende de dag uniform en maximaal zijn. Het is noodzakelijk om de plaatsen te kiezen die de hele dag door de zon worden verlicht, zodat niets hindert of op weg gaat, dit is een garantie voor warmte en snelle zaailingen. En ook plaatsen met tocht vermijden. Een vereiste is dat de grootte en ruimte gereserveerd voor de kas met een glad oppervlak.

Eerst moet je de grond voorbereiden, de grond egaliseren, overtollige vegetatie verwijderen. De basis wordt gelegd door de pinnen in de hoeken in te drukken en de draadspanning wordt in een rechte hoek berekend. Voor metingen is het de moeite waard om een ​​meetlint te gebruiken. Plaats vervolgens de basis van het geselecteerde materiaal. Vervolgens wordt het frame geïnstalleerd, afhankelijk van de tekening. Zorg ervoor dat u het op de basis aansluit met behulp van nietjes. Voor het frame moeten profielen worden opgeslagen.

Vervolgens moet u beginnen om de vellen polycarbonaat met het frame te verbinden. Het belangrijkste punt is de installatie van het eerste blad, omdat van daaruit alles anders gaat. Je moet het installeren met een release van 5 cm laag. Voor de bevestiging worden zelftappende schroeven met een dop of rubberen afdichting gebruikt.

De volgende bladen worden geïnstalleerd met een overlap op de geïnstalleerde. De carbonaatplaten worden als laatste aan de basis bevestigd, zodat u de positie kunt aanpassen. U kunt verbindingen afdichten met een afdichtmiddel of aluminiumtape. Dit is vooral nodig als de kas het hele seizoen in bedrijf is.

Je kunt rioleringen installeren om beter af te komen van vocht tussen de openingen. Bij lage temperaturen kan water bevriezen en polycarbonaat van vernauwing tot barsten.

Voor de installatie van ramen en deuren wordt het vel op de gewenste maat gesneden. Verwaarloos de extra ventilatieopeningen niet, omdat polycarbonaat geen lucht doorlaat.

Dit moet worden gedaan in de minste van de resterende materialen. In geval van schaarste is het mogelijk om het te kopen. De interne opstelling is afhankelijk van de wensen van de tuinman. Het zijn bedden of planken voor bloemen, spelden voor het wikkelen of speciale draden - alleen de eigenaar beslist, en de cultuur waarvoor de kas is gebouwd. In serres in het hele seizoen moet je elektriciteit meenemen en een stopcontact maken.

Succesvolle voorbeelden en opties

De klassieke boogvormige kas is altijd welkom op de kavels. Ondanks zijn vorm is het ruim en kun je verschillende culturen samenstellen. En maak ook een kleine kassen voor een halve dag voor zaailingen.

Conus greenhouse zal de site versieren. En als u het in de tuin installeert, wordt het een prachtige bloementuin. Met dit ontwerp kun je hele ensembles maken.

Welk polycarbonaat het beste is voor de kas

Om nauwkeurig te bepalen welk polycarbonaat het beste is voor de kas, moet u alle kenmerken van de op de markt aangeboden producten zorgvuldig onderzoeken. Ze hebben dezelfde samenstelling, maar verschillen in structurele en technische indicatoren. De keuze van polycarbonaat hangt af van welke eisen aan het ontwerp worden gesteld. De bekende polycarbonaatfilm is geschikt voor iedereen, maar alleen niet in het sneeuwseizoen. Materiaal is mogelijk niet bestand tegen dikke sneeuwbedekkingen.

Kassen zijn ontworpen voor het in grote hoeveelheden verbouwen van groenten, bloemen en kruiden. Om dit te doen, is het noodzakelijk om optimale klimatologische omstandigheden en faciliteiten met een groot gebied te creëren. De coatingmaterialen moeten licht zijn, anders heeft u een versterkt frame nodig, niet alleen voor de kas, maar ook voor de kas die wordt gebouwd.

Het beste polycarbonaat voor serres - cel. Het heeft een holle structuur, waardoor een klein gewicht in vergelijking met een monolithische plaat van vergelijkbare grootte. De thermische geleidbaarheid van polycarbonaat is veel lager vanwege de cellulaire structuur. Dat is waarom veel tuinders hem de voorkeur geven.

Deze eigenschappen van cellulair polycarbonaat, laag gewicht en thermische geleidbaarheid, zijn bepalend voor de materiaalkeuze voor de kas of toekomstige kas. Beoordelingen van dergelijke polycarbonaatplaten verdienen alleen maar positief, dus tuinders maken het niet alleen kasontwerpen, maar ook schuren, tuinhuisjes.

Hoe kwaliteit polycarbonaat te herkennen

Voorafgaand aan de verkoop van cellulaire polycarbonaat kassen gemaakt van plastic folie en traditioneel glas. Er is een breed scala aan producten op de moderne markt, maar het kiezen van de juiste is vrij moeilijk. Bekijk hiervoor de volgende kenmerken:

  • mechanische sterkte van polycarbonaat;
  • weerstand tegen verschillende weersomstandigheden;
  • thermische geleidbaarheid;
  • lichtdoorlaatbaarheid;
  • UV-bescherming.

De eigenschappen van polycarbonaat zijn overal hoog:

  • klein gewicht van panelen;
  • hoge mechanische sterkte;
  • lage thermische geleidbaarheid;
  • bescherming tegen schadelijke ultraviolette straling;
  • lichttransmissie;
  • Het materiaal is erg plastic.

De eigenschappen van polycarbonaat met een cellulaire structuur hangen af ​​van de kwaliteit van de gebruikte grondstof en van de omstandigheden waaronder het wordt gemaakt. Platen worden gemaakt door extrusie op gespecialiseerde apparatuur. De kwaliteit van grondstoffen van fabrikanten kan aanzienlijk variëren.

Bij het kiezen van polycarbonaatplaten voor de constructie van de kas worden noodzakelijkerwijs alle noodzakelijke kenmerken in aanmerking genomen. Houd er rekening mee of u een versterkt frame nodig heeft of dat u het traditionele ontwerp kunt beperken. De impact op de keuze van polycarbonaat heeft de kosten van panelen, die wordt berekend op basis van de kwaliteit van de grondstoffen en de plaatdikte. Goedkope polycarbonaatplaten worden meestal gemaakt van grondstoffen van lage kwaliteit en met beperkte technologie. In de regel zijn dergelijke producten niet bestand tegen langdurig gebruik, ze zijn helemaal niet geschikt voor winterconstructies.

Wat moet de optimale plaatdikte zijn voor kassen

Mobiel polycarbonaat voor kassen is van verschillende dikte. Houd bij het kiezen rekening met de volgende parameters:

  • serre frame hoogte;
  • de hoeken van de hellingen en de vorm van de constructie;
  • wintertemperatuur in de regio en dikte van de sneeuwbedekking;
  • soorten planten die erin worden gekweekt.

De dikte van polycarbonaat voor de kas zou niet het minimum van het bereik op de markt moeten zijn. Als de panelen te dun zijn, moet het frame versterkt worden versterkt om de sterkte van de constructie te vergroten, omdat de wanden tijdens gebruik zwaar worden belast door wind en sneeuw. Standaardplaten van polycarbonaat met de grootste dikte vereisen ook een versterkt frame vanwege het grote gewicht. Dergelijke vellen hebben een significant verminderd vermogen om licht door te geven.

Voordat u een polycarbonaat met de gewenste dikte kiest, moet u alle kenmerken van de beschikbare opties onderzoeken, de optimale dikte moet in het bereik van 4 tot 10 mm liggen. Bij het kiezen van aandacht moet u zich niet alleen richten op de kenmerken, maar ook op de kwaliteit van het materiaal. Hij moet alle noodzakelijke kwaliteitscertificaten hebben. Als u van plan bent een boogvormige kas te bouwen, moet u letten op de buigradius van de platen. Deze parameter is afhankelijk van de dikte van de panelen, hoewel de flexibiliteit van vellen van verschillende fabrikanten aanzienlijk kan variëren.

Wat is de beste dikte? De dikte van de panelen hangt af van de hellingshoek van het kasdek. Vaak worden in veekassen muren gebouwd van een dun product met een dikte van 4 mm, en het dak is van 6 tot 10 mm. Het hangt allemaal af van de dikte van de sneeuwlaag. Voor gebieden met sneeuwwinters, is het het beste om druppelvormige of gebogen kassen te bouwen, de breedte van de structuur mag niet significant zijn. Sneeuw zal zich niet ophopen op hun daken, een versterkt frame is niet nodig.

Kleur- en UV-bescherming

De kleur van polycarbonaat voor kassen kan heel divers zijn. Houd bij het kiezen rekening met 2 basisvereisten:

  • polycarbonaatplaten moeten een maximale transparantie hebben;
  • In de kas moet er verlichting zijn zo dicht mogelijk bij de zon.

Moderne fabrikanten bieden een verscheidenheid aan kleuren: transparante, kleurloze en heldere kleuren. Transparante panelen hebben de hoogste lichttransmissie, tot 80%. Modieuze kleuren van opaal of brons hebben een lage lichttransmissie, die de gewassen die worden gekweekt negatief beïnvloeden en hun ontwikkeling en groei belemmeren. Als een groen blad in de kas wordt gebruikt, is er geen hoge opbrengst. Professionals bevelen aan dat alleen transparante panelen als afdekking voor kassen worden gebruikt. Dankzij hen is de kas zo licht en warm mogelijk gebouwd.

Na verloop van tijd worden polycarbonaatpanelen vernietigd door blootstelling aan ultraviolette straling. Er kunnen scheuren en tekenen van vernietiging op ze verschijnen. Om het materiaal te beschermen, wordt een laag beschermende substantie aangebracht op één of beide zijden van het paneel.

De coating is erg dun, van 0,0035 tot 0,006 mm, maar dit is genoeg voor de veiligheid van het product. De lichtabsorberende substantie wordt aangebracht tijdens het paneelvervaardigingsproces en dringt daardoor gedeeltelijk door in het basismateriaal. Hierdoor is stratificatie van het polycarbonaat en de lichtstabiliserende laag niet toegestaan, waardoor de levensduur van de vellen aanzienlijk wordt verlengd.

Cellulair polycarbonaat beschermt landbouwplanten op betrouwbare wijze tegen de schadelijke effecten van ultraviolette stralen. Panelen absorberen en dissiperen ze. Als u wilt weten of er een beschermende coating op polycarbonaatpanelen is, kijk dan in de documentatie en verpakking. Zonder de juiste documentatie is het onmogelijk om te bepalen of de vereiste dekking beschikbaar is.

Alles over polycarbonaat (video)

De optimale grootte van polycarbonaatplaten voor kassen

De afmetingen van polycarbonaatplaten zijn afhankelijk van hun dikte. De standaardafmetingen van een polycarbonaatplaat zijn 2,1 m breed en 6 of 12 m lang. Om panelen in de constructie te kunnen gebruiken zonder te trimmen, moeten enkele criteria worden overwogen:

  1. De lengte van de bogen van het frame van de kas moet 3, 4, 6 en 12 m zijn. Dit zal dwarsverbindingen voorkomen.
  2. De afstand tussen de hoofdonderdelen van de constructie wordt zo berekend dat de voegen tussen de vellen op de profielen liggen.
  3. Bij het kiezen of maken van bogen moet worden beschouwd hoe flexibel vel.
  4. Tijdens de constructie van hellende kassen, moeten de afmetingen zo worden berekend dat het blad zonder resten wordt verdeeld.

De installatie van polycarbonaatpanelen op het frame van de kas gebeurt zo dat de cellen langs de helling liggen.

Op de hoeken van het blad is bevestigd zodat de honingraat verticaal was. Dit zal bijdragen tot het verwijderen van condensaat en het gebruik van polycarbonaat verlengen.

Voordat u gaat winkelen voor polycarbonaatpanelen, moet u precies weten welke nodig zijn. Bij het kiezen moet je deze kenmerken volgen:

  1. Polycarbonaat, optimaal voor kassen van 4 of 10 mm dik. Bij het kiezen moet u het blad meten met een schuifmaat. Als de dikte veel minder is dan door de fabrikant is aangegeven, is het materiaal niet van hoge kwaliteit.
  2. De aanwezigheid van een lichtstabiliserende coating is ook belangrijk. U kunt informatie over de beschikbaarheid alleen vinden in de documentatie bij de panels. De beschermende film geeft altijd aan welke kant van het blad in de kas is geplaatst.
  3. Voor kassen is het het beste om een ​​transparant polycarbonaat te nemen. Het geeft licht door, wat omstandigheden schept die het meest geschikt zijn voor de groei en ontwikkeling van planten.
  4. Het vereiste aantal vellen wordt geselecteerd rekening houdend met de grootte van de voorgestelde kas. Dit item kan worden gecontroleerd met verkopers. Als de panelen in de winkel niet voldoende zijn, is het beter om niet te kopen.

Door het juiste polycarbonaat met een cellulaire structuur te kiezen en aan te schaffen, kunt u een hoogwaardige kas bouwen, die niet alleen in de winter, maar het hele jaar door kan worden gebruikt. Goedkope panelen worden meestal gemaakt van slechte gerecycleerde materialen en zijn in strijd met de normen van het productieproces. Professionals adviseren om polycarbonaat te kiezen voor de bouw van kassen van bekende fabrikanten.

Wat zijn de afmetingen van polycarbonaat plaat, de materiaalkeuze, installatie

Modern polycarbonaatmateriaal is recent zeer populair geworden voor de constructie van transparante, doorschijnende structuren. In dit artikel zullen we praten over de grootte van polycarbonaat, de belangrijkste kenmerken ervan beschrijven en enkele aanbevelingen doen voor de installatie ervan.

Polycarbonaat toepassingen

Ondanks het feit dat polycarbonaat een nogal fragiel materiaal is, heeft het nog steeds een aantal voordelen. Allereerst is het vrij goedkoop en beschikbaar voor een breed scala aan kopers. Bovendien heeft het een kleine massa, waardoor het grote constructies kan bouwen zonder ze te verzwaren. In dit geval is glas niet de beste keuze, en de prijs is veel hoger.

Met de voordelen van polycarbonaatplaat kunt u het in verschillende industrieën gebruiken. Transparante daken, serres en kassen, scheidingswanden, deuren en luifels gemaakt van polycarbonaat zijn voor niemand een verrassing. Bovendien wordt dit materiaal actief gebruikt bij de productie van stands en stands voor reclame, evenals in beurshallen en galerijen.

We kunnen de volgende voorbeelden geven van het gebruik van monolithisch polycarbonaat:

  • beglazing van verschillende gebouwen;
  • installatie van scheidingswanden in kantoren, winkels of andere gebouwen;
  • opstelling van kassen, mansards en zomerterrassen;
  • installatie van geluidsschermen op de hellingen;
  • overlap van voetgangersoversteekplaatsen, transparante beveiligingsposten;
  • het creëren van overdekte OV-haltes en telefooncellen.

Dit zijn niet alle gevallen van gebruik van het materiaal. Na verloop van tijd vindt hij alle nieuwe toepassingen.

Typen polycarbonaatplaat

Polycarbonaat is verkrijgbaar in twee hoofdtypen:

  • monolithische;
  • cellulair of cellulair.

De eenvoudigste structuur voor een monolithisch type materiaal. Het wordt geproduceerd met een dikte in het bereik van 2-12 mm, soms bereikt het 20 mm.

De eigenschappen van monolithisch polycarbonaat maken het mogelijk om het te gebruiken om structuren te creëren met een complex oppervlaktereliëf. Het is handig om het op de hete manier te vormen en de dikte van het materiaal na verwerking blijft hetzelfde over het hele gebied. Vanwege de hoge dichtheid van monolithisch polycarbonaat heeft het geen extra frame nodig.

Dit soort kunststof heeft hoge sterkte-eigenschappen en anti-shock eigenschappen. U kunt materiaal van elke kleur kopen, dat transparant blijft onder alle klimatologische omstandigheden. Bovendien is het erg handig om met een dergelijk polycarbonaat te werken, en het maakt de structuur niet zwaarder vanwege zijn lage massa. Zie ook: "Kenmerken van monolithisch polycarbonaat, typen, toepassingsbereik."

Wat betreft cellulair polycarbonaat heeft het een meer complexe structuur. Tussen verschillende lagen plastic verstevigers zijn geïnstalleerd, het vormen van cellen met lucht. Deze lucht geeft de geluids- en warmte-isolerende eigenschappen van het materiaal. Het is opmerkelijk dat de vellen cellulair polycarbonaat met een breedte van 4 tot 10 mm vergelijkbaar zijn met ramen met dubbele beglazing en als de dikte van het materiaal 16 mm is, dan zijn de kwaliteitsgegevens nog hoger.

Cellulair polycarbonaat buigt erg goed, dus het wordt vaak en op grote schaal gebruikt. Een van de voordelen van het materiaal kan ook een beschermende laag tegen ultraviolette straling worden genoemd.

Dimensieschaal en kenmerken van verschillende soorten polycarbonaat

De standaardafmetingen van een polycarbonaatplaat zullen enigszins verschillen, afhankelijk van de variëteit.

In productie worden de volgende polycarbonaatafmetingen geproduceerd:

  • monolithisch - de breedte van de polycarbonaatplaat is 205 mm, de lengte is 305 mm, de dikte varieert van 2-12 mm;
  • De afmetingen van een polycarbonaatplaat zijn 6 of 12 meter lang met een normale breedte van 2,1 meter en de dikte varieert tussen 4-32 mm.

Het is vermeldenswaard dat in het geval van een monolithische verscheidenheid van materialen, alleen de dikte ervan de prijs beïnvloedt, en in het honingraattype zijn alle dimensies van de carbonaatplaat belangrijk.

Op gewichtbasis kan een normaal vel vast polycarbonaat variëren tussen 1,8-14,4 kg, en de massa van één vel cellulair polycarbonaat, 6 meter lang, is gewoonlijk ongeveer 10 kg.

Overweeg ter vergelijking de kenmerken van bepaalde soorten materiaal.

Monolithisch type polycarbonaat heeft de volgende eigenschappen:

  • hoge slagsterkte - 10 keer hoger dan die van plexiglas en 250 keer beter dan die van gewoon glas;
  • ontsteekt alleen bij een temperatuur van 570, onder invloed van vuur - alleen smelt, is vatbaar voor zelfdovend;
  • passeert licht goed - ongeveer 90%;
  • houdt werk kwaliteiten bij temperaturen van -40 tot +120;
  • reageert niet met de meeste verven en oliën, wasmiddelen en kleefstoffen en andere actieve stoffen;
  • verschilt in hoge geluidsisolatie;
  • kan opnieuw worden gerecycled;
  • gevormd op zowel warme als koude manier.

Kenmerken van cellulair polycarbonaat:

  • laag gewicht - 16 keer lager dan dat van glas;
  • de sterkte overtreft eenvoudig glas met 200 keer, en acryl - met 8 keer;
  • impact en mechanische sterkte is hoger dan die van glas en acryl;
  • praktisch niet verbrandt, geen gifstoffen afgeeft, de verspreiding van vlammen voorkomt;
  • bestand tegen zware belastingen, bestand tegen aanzienlijk gewicht;
  • bestand tegen extreme temperaturen;
  • zendt tot 86% zonlicht door;
  • kan worden gebruikt bij temperaturen van -40 tot +120.

Typen cellulair polycarbonaat

Afhankelijk van het aantal lagen worden deze soorten materiaal onderscheiden:

  • met één camera (2 lagen plastic met jumpers), dikte - van 10 tot 40 mm;
  • tweekamer (3 lagen met 2 rijen scheidingswanden), in aanwezigheid van diagonale bruggen, dikte 16 mm;
  • 4 kamers (5 lagen en 4 rijen jumpers), ook 16 mm dik.

Geprofileerd polycarbonaat

Geprofileerd of gegolfd is het meest duurzame type polycarbonaat, dat lijkt op monolithisch, maar met extra verstijvingen. Het wordt meestal gebruikt om het dak te overlappen, installatie van luifels. De golflengte valt samen met de vorm van de metalen tegel, waardoor het mogelijk is om deze materialen te combineren (voor meer informatie, "Wat is geprofileerd polycarbonaat - Materiaaleigenschappen, Dakmontagevoorschriften").

Installatie regels

Het leggen van polycarbonaatplaten begint met de voorbereidende fase, waarin de uiteinden vrij zijn van verpakking en beschermende tape.

Er zijn twee soorten aluminiumtape:

  • geperforeerd - voor de onderkant van het einde;
  • vast - voor het bovenste deel van het einde.

Niet in de toekomst in contact met de lucht, het einde kan worden geplakt met plakband. Aan de onderkant moeten er gaten zijn voor de afvoer van gecondenseerd vocht.

Het is erg belangrijk om de platen correct te plaatsen - de beschermende laag moet naar buiten kijken, omdat deze niet zal verslechteren onder invloed van ultraviolette straling. Ook op deze laag staat markering.

Borden moeten duidelijk verticaal worden geïnstalleerd om te voorkomen dat vocht zich binnenin verzamelt. Als het nodig is het blad te buigen, moet de afbuiging evenwijdig aan de ribben liggen en niets anders.

Profielen vereist voor het samenvoegen van bladen:

  • Niet afneembaar - wordt gebruikt wanneer het toekomstige ontwerp geen grote belasting ondervindt - is 4-10 mm breed.
  • Afneembaar - nodig voor de beste afdichting en bevestiging van de platen - zonder dat er extra bevestigingsmiddelen nodig zijn. Met betrekking tot de grootte van polycarbonaatplaat - voor een plaat met een dikte van 8-10 mm is de breedte niet groter dan 1050 mm en voor 16 mm - 1400 mm.

Merk op dat standaard polycarbonaatmaten enigszins kunnen variëren als gevolg van natuurlijke thermische uitzetting.

Indicatoren voor veranderingen in de grootte van cellulair polycarbonaat zijn:

  • 2,5 mm / m - voor een transparant materiaal en opaalkleur;
  • 4,5 mm / m - voor andere kleuren.

In de warme periode moet de plaat worden gemonteerd zonder dat u uit het slot van het dockingprofiel hoeft te klimmen, en in de koude periode - het is noodzakelijk om een ​​kleine opening te maken.

Om de platen te bevestigen, hebt u schroeven nodig, terwijl:

  • Gaten voor schroeven moeten 36 mm of meer vanaf de rand van de plaat worden gemaakt;
  • de dwarsdoorsnede van de gaten moet iets groter zijn dan de doorsnede van de schroeven;
  • de inkepingen tussen de schroeven worden bepaald door de dikte van het polycarbonaat: voor een dikte van 8-10 mm - 400-500 mm, en voor 16 mm - 600-800 mm;
  • voor platen met een grote lengte, vanaf 7 meter, zijn de gaten ovaal gemaakt;
  • Beschadig de dwarslatten van de gaten in de platen niet.

Soms wordt een verbeterde afdichting gemaakt met behulp van siliconenafdichtmiddelen, ofwel neopreen of EPDM-tapes. Zacht polyvinylchloride is niet welkom, omdat het snel in de open lucht bezwijkt.

Om het materiaal van hoge kwaliteit te snijden, kunt u cirkelzagen met hoge toeren en fijne tanden gebruiken. Een lintzaag is ook geschikt.

De materiaalkeuze en de berekening van het aantal vellen

Allereerst moet je een plan en schema maken voor de toekomstige constructie. Dit maakt het mogelijk om een ​​correcte berekening van het benodigde materiaal te maken. Als je niet sterk bent in tekenwerk, is het beter om deze fase toe te vertrouwen aan professionals. Zodoende zult u in de toekomst ongerechtvaardigde kosten en fouten niet toestaan.

Zelfs als de constructie van polycarbonaat zo eenvoudig mogelijk is, kunt u niet zonder extra materialen. Het juiste snijden en stapelen van vellen zal de levensduur van de structuur beïnvloeden.

Het effect van de materiaaldikte op de sterkte

Het is een feit dat hoe dikker de polycarbonaatplaten, des te lager de sterkte.

Bovendien heeft de plaatdikte invloed op:

  • slagvastheid;
  • warmteoverdracht;
  • transmissie van licht.

Aanbevelingen voor opslag en transport van materiaal

In het geval van opslag van polycarbonaatplaten, is het noodzakelijk om de elementaire regels te volgen:

  • vellen moeten glad zijn, zonder uitsteeksels van welke oorsprong dan ook;
  • voor het leggen moeten de vellen vrij zijn van vuil;
  • een stapel vellen mag de 250 cm niet overschrijden;
  • er mag geen zon en vocht in de opslagruimte zijn;
  • voor opslag op straat moet je de stapel bedekken met transparante of witte plastic folie;
  • Vellen mogen niet in een verwrongen toestand worden bewaard.

Bij het transport van materiaal moeten ook een aantal eenvoudige regels worden gevolgd:

  • polycarbonaatplaten moeten op een plat, vlak oppervlak worden gevouwen;
  • het oppervlak moet ook vrij zijn van puin voordat het wordt opgeslagen;
  • in dit geval mag de stapel niet langer zijn dan 200 cm;
  • de stapel moet met linten of stropdassen aan het lichaam worden bevestigd, er moeten er ten minste twee zijn;
  • bij transport in ingeklapte toestand moet de straal van de rol die van de bocht van het vel overschrijden.

Maten van polycarbonaat. Standaardmaten en technische specificaties van polycarbonaatplaten

Polycarbonaat is een modern bouwmateriaal dat voornamelijk wordt gebruikt voor de bouw van kassen, schuren, luifels en hekken. Er zijn slechts twee hoofdvariëteiten, die alleen verschillen in het ontwerp van vellen. Bij het kopen van dit materiaal moet aandacht worden besteed aan parameters zoals afmetingen, dikte en gewicht.

Hoe polycarbonaat wordt gemaakt

Dit materiaal wordt in verschillende fasen geproduceerd:

  • De carbonaatkorrels die de bedrijven in zakken binnengaan worden grondig gereinigd en gesorteerd.
  • Vervolgens worden ze naar de smelter gestuurd. Verschillende toevoegingen worden aan het vloeibare carbonaatmengsel toegevoegd om de kwaliteit van het gerede materiaal te verbeteren.
  • De resulterende massa in een speciale installatie wordt gevormd tot een monolithische of cellulaire plaat met een bepaalde dikte.
  • Na afkoeling is het materiaal snijbladen.
  • Breng een zonnebrandcrème aan.
  • Klaar polycarbonaat wordt naar het magazijn gestuurd.

Gekleurde vellen zijn gemaakt van gekleurde korrels. De gehele fabricageprocedure wordt uitgevoerd op een enkele extrusielijn. Op zo'n moderne apparatuur kan je in een minuut ongeveer 5 m materiaal maken. Natuurlijk, hoe moderner de lijn, hoe beter het polycarbonaat wordt verkregen. De prijs daarvoor hangt ook af van de complexiteit van het productieproces.

Polycarbonaatvariëteiten

Eigenlijk wordt polycarbonaat speciale vellen genoemd, gekenmerkt door eigenschappen als flexibiliteit, elasticiteit, transparantie en duurzaamheid. De kleur van dit materiaal kan erg verschillen, net als de dikte. Er zijn slechts twee hoofdtypen polycarbonaat: cellulair en monolithisch. De eerste is goedkoper en heeft een speciale cellulaire structuur. Dit betekent dat tussen de twee dunne vellen kruisbruggen zijn geplaatst, en zoiets vormen als de honingraat. Vandaar de naam van het materiaal. Monolithisch polycarbonaat ziet eruit als gewoon glas.

Standaardmaten van polycarbonaat honingraat

Momenteel verkopen de bouwwinkels cellulaire vellen met een oppervlakte van 2100x6000 en 2100x12000 mm. Hun dikte kan verschillen. De meest voorkomende opties zijn 3, 4, 6, 8, 10 en 16 mm.

Dun materiaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het vervangen van glas - in ramen, bij de vervaardiging van interieuronderdelen, bewegwijzering, enz. Dikkere platen, bijvoorbeeld 8 mm polycarbonaat, worden gebruikt om verschillende soorten insluitende structuren te bouwen - tuinhuisjes en veranda muren, hekken, enz. D. Zelfs meer "solide" vellen worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende soorten constructies, tijdens het proces van het uitvoeren van ernstige ladingen. Het kunnen bijvoorbeeld vizieren zijn van veranda's, daken van kassen, enz.

Gewicht polycarbonaat

De grootte van de honingraat van polycarbonaat is niet de enige parameter waar u op moet letten bij het kopen. Zorg ervoor dat u vraagt ​​hoeveel gewichtskaarten er zijn. Het is een feit dat fabrikanten in sommige gevallen materiaal ruiken met zeer dunne interne scheidingswanden (celwanden). Dit vermindert de kosten van polycarbonaat, en daarmee de marktprijs ervoor. Dergelijke vellen zijn echter minder duurzaam dan standaard vellen. Het wordt niet aanbevolen om ze te gebruiken bij verantwoord bouwen. Het is raadzaam om dergelijk materiaal alleen in de zuidelijke regio's van het land aan te brengen, waar in de winter teveel sneeuwbelastingen geen invloed hebben op de polycarbonaatstructuur.

Natuurlijk hangt het gewicht van polycarbonaat af van de dikte. De onderstaande tabel toont de standaardverhoudingen voor sommige materiële opties.

Typen polycarbonaat: de structuur, afmetingen en kleuren van vellen

Polycarbonaat is een van de nieuwe bouwmaterialen die zo'n twintig jaar geleden op de markt verscheen. Dit polymeer uit de familie van thermohardende kunststoffen ziet er zeer decoratief uit en heeft een goede sterkte. Verschillende soorten polycarbonaat worden gebruikt in alle bouwsectoren - zowel industrieel als privé. En de rijkdom aan kleuren en verschillende grootten laten u elk idee belichamen.

Typen polycarbonaat op het apparaatblad

Om te beginnen kan dit materiaal stevig of cellulair zijn in zijn interne structuur. Dienovereenkomstig zal de bladopstelling van deze twee soorten verschillen. Overweeg wat het is.

Cellulair polycarbonaat

Zijwaarts kijkend naar een stuk polycarbonaat dat over het blad is gesneden, kunt u een patroon zien dat op een honingraat lijkt. Het wordt gevormd door baleinen die recht of schuin zijn gemonteerd. Dientengevolge worden driehoekige of rechthoekige cellen verkregen die lucht bevatten en speciale eigenschappen geven aan dit polycarbonaat: geluidsisolatie, thermische isolatie, sterkte.

Zijn bladen komen uit met de volgende structuur:

2H - dubbel gelaagde panelen met binnenin rechthoekige honingraten. Met een dikte van 0,4 tot 1 centimeter zijn de baleinen normale scheidingswanden.

3X - de drielaagse vellen worden beide geleverd met rechte lijnen en schuine (extra) verstevigingsribben. De dikte van deze ribben wordt ingesteld door de fabrikant.

3H - drielaags platen met een rechthoekige honingraatstructuur, geproduceerd 6, 8, 10 mm dik.

5W - vijflagige platen met een rechthoekige honingraatstructuur, hebben in de regel een dikte van 16 - 20 mm.

5X - vijflagige vellen bestaande uit zowel rechte als hellende ribben, geproduceerd in een dikte van 25 mm.

Monolithisch polycarbonaat

Dit materiaal is in veel opzichten vergelijkbaar met silicaatglas. Maar het is niet zo eenvoudig om het te breken (met bijvoorbeeld een steen), wat een onbetwistbaar voordeel is. Net als het feit dat krabben erg moeilijk is. In de context van de vellen van een dergelijk polycarbonaat bestaat een vaste reeks (gewoonlijk transparant of doorschijnend).

Monolithisch polycarbonaat is verkrijgbaar in twee versies:


Rechte panelen (transparant of gekleurd).


Geprofileerde panelen in de vorm van golven. Ze hebben een verhoogde sterkte en zijn goed te combineren met materialen voor dakprofielen (metalen tegels).

Er moet ook worden opgemerkt dat het monolithische polycarbonaat type is gemaakt van verschillende merken - het is gemakkelijker om het meest geschikt voor een bepaald doel te kiezen.

Sommigen van hen zijn:

  • PC-5 - is gepositioneerd als een materiaal dat wordt gebruikt voor medische behoeften.
  • PK-6 - polymeer met hoge transparantie. Gebruikt in verlichting en optica (voor de vervaardiging van delen van apparaten).
  • PC-M-1 - een materiaal met minimale wrijving.
  • PC-M-2 is het enige materiaal op de wereld dat zo goed bestand is tegen scheuren en niet bang is voor vuur.
  • PC-LT-18th (voorheen PC-4 genoemd) is een zwart materiaal met een hoge thermische stabiliteit.
  • PC-LST-30 (voorheen PC-NKS en PC-LSV-30) is een polymeer waarvan het vulmiddel bestaat uit glas van silicium of kwarts.
  • PC-TC-16-OD - deze markering laat zien dat polycarbonaat niet bang is voor vlammen en extreem hoge temperaturen. Gebruik het waar brandveiligheid belangrijk is.
  • PC-010 (voorheen PC-3 of PC-LT-12) is een kunststof waarvan de viscositeit zeer laag is.
  • PC-003 en PC-005 (voorheen PK-1) - in tegendeel, materialen met vrij hoge viscositeit.
  • PC-007 (geproduceerd in plaats van PC-LT-10 en PC-2) is een materiaal met een gemiddelde viscositeitswaarde.

Maten van polycarbonaatplaat

Het is de moeite waard eraan te denken dat de standaardafmetingen van een polycarbonaatplaat, zoals de structuur, afhankelijk zijn van het type.

Maten van cellulair polycarbonaat

In cellulair polycarbonaat is de breedte van alle vellen hetzelfde - 210 centimeter, behalve voor vellen met een dikte van meer dan 2 cm, ze kunnen 2,5 cm dik worden gemaakt en de lengte kan 12 of 6 zijn. Een zes meter dik vel van 0,4 cm dik weegt ongeveer 10 kilogram Bij een dichtheid van polycarbonaat ongeveer 800 gram per vierkante meter. De dikte van het materiaal kan 0,5 tot 2,5 centimeter zijn.

Polycarbonaat: maten van verschillende soorten plaatmateriaal en prijs

Meer recent werd de constructie van een doorschijnende structuur uitsluitend gebruikt voor glas. Het gebruik van dit materiaal als zodanig had echter bepaalde nadelen. Allereerst gaat het om de broosheid van grondstoffen, en bij het beglazen van grote oppervlakken moest men het hoofd bieden aan het grote gewicht van de constructie en de hoge kosten ervan.
Meer recent werd de constructie van een doorschijnende structuur uitsluitend gebruikt voor glas. Het gebruik van dit materiaal als zodanig had echter bepaalde nadelen. Allereerst gaat het om de broosheid van grondstoffen, en bij het beglazen van grote oppervlakken moest men het hoofd bieden aan het grote gewicht van de constructie en de hoge kosten ervan.

Vandaag vervangen door het glas kwam polycarbonaat blad. De afmetingen, prijs, technische en operationele kenmerken van dit polymere, doorschijnende materiaal maken het mogelijk om ze op verschillende gebieden te gebruiken, gaande van lenzen in medische apparatuur tot bouwbehoeften, het is bijvoorbeeld ideaal voor het afdekken van kassen en het vormen van luifels.

Met de komst van polymeer zijn veel van deze problemen opgelost. Bovendien kan de grootte van de polycarbonaatplaat economisch worden besteed.

Rassen ↑

Polycarbonaatpanelen hebben in principe twee vormen: monolithisch en cellulair.

  • Monolithic. Dit zijn massieve panelen waarop geen holtes of openingen voorkomen. Sommige technische kenmerken van het materiaal kunnen als uitstekend worden beschouwd. In het bijzonder hebben we het hier over
  1. beter vermogen om lichtdoorlatendheid te verlichten;
  2. verhoogde slagsterkte;
  3. chemische weerstand;
  4. veiligheid en betrouwbaarheid.

De sterkte-indicatoren van panelen van dit type zijn zo hoog dat ze worden gebruikt bij de constructie van "anti-vandaal" structuren, bijvoorbeeld voor luifels bij bushaltes.

Hoofdgebruiksgebied:

  • beglazing van grote ruimtes zoals stadions of werkplaatsen;
  • constructie van zelfdragende constructies, bijvoorbeeld bij de bouw van kassen, enz.
  • Cell. Tijdens het productieproces wordt het ruwe materiaal van het polymeer door speciale matrijzen geleid, waardoor de interne structuur van het paneel verandert: de resulterende cellen lijken op honingraten waarin een luchtspleet is gevormd. Het aantal productlagen kan maximaal vijf zijn. Met hun toename nemen de sterkte van het paneel en de warmte-isolerende eigenschappen toe.

In de regel hebben de cellen een rechthoekige vorm, hoewel u andere typen kunt ontmoeten - met hexagonale, trapeziumvormige en driehoekige cellen, of zelfs met golven.

Voor liefhebbers van exclusives, zijn er meer interessante aanbiedingen voor parelmoer zilver of tonen van crushed ijs en anderen. Een van de meest modieuze tinten van tegenwoordig wordt als brons beschouwd.

Speciale soorten panelen ↑

Met behulp van verschillende additieven modificeren fabrikanten de prestatiekenmerken van het materiaal.

  • Een beschermende laag aangebracht op één zijde van het paneel beschermt het product tegen UV-blootstelling en verlengt de levensduur.
  • Speciale coating die de ultraviolette stralen gedeeltelijk omzet in rode straling. Zoals u weet, kunt u met rood licht op de best mogelijke manier warm blijven. Wanneer dit unieke materiaal wordt gebruikt bij het bouwen van kassen of kassen, wordt zaadontkieming aldus gestimuleerd.
  • Bij het beglazen van veranda's of tuinhuisjes, is het noodzakelijk om het tegenovergestelde effect te bereiken - warmte af te voeren en koel te blijven. Gebruik hiervoor een coating met een kleurpigment dat thermische straling kan absorberen.

Cellulair polycarbonaat WOGGEL van het bedrijf KINPLAST - premiummerk wordt gekenmerkt door hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid. Het materiaal is uitstekend voor gebruik in privéconstructies, inclusief het creëren van landbouwstructuren vanwege het uitstekende vermogen tot lichttransmissie. UV-bescherming zorgt voor een betrouwbare bescherming van planten, waardoor een optimaal microklimaat ontstaat voor het telen van verschillende gewassen in de kas.

Polycarbonaatplaat: kosten en maat ↑
- standaard en niet-standaard

Aangezien veel eigenaren van particuliere woningen dit materiaal kiezen voor de indeling van kassen en schuren, is het belangrijk om te weten welke maten zijn. Volgens wat polycarbonaat nodig is: prijs, maat kan variëren. Merk op dat de lineaire lengte en breedte ongeveer hetzelfde zijn. Het grootste verschil betreft de dikte.

Overweeg de meest populaire formaten van vellen en de prijs van cellulair polycarbonaat.

Het toepassingsgebied van het materiaal hangt voornamelijk af van de dikte van het materiaal:

  • panelen met een kleine dikte (4 en 6 millimeter) worden niet als constructiematerialen beschouwd, ze zijn zeer onwenselijk om ze te gebruiken voor buitenwerk;
  • op 8 en 10 millimeter, al bestand tegen zware belastingen door wind en sneeuw.

De materiaalkosten zijn afhankelijk van de volgende parameters:

  • de dikte van de vellen, die, zoals reeds opgemerkt, in een aanzienlijk interval varieert;
  • kleur (transparant of getint);
  • verkoopregio

Hier zijn enkele voorbeelden die u zullen helpen een idee te krijgen van de marktwaarde.