Hoe de vloer en het plafond te isoleren met geëxpandeerde klei of slakken

Als u de vloeren en het plafond isoleert met geëxpandeerde klei, betekent dit ten eerste - om te besparen, en ten tweede - om de reeds geteste oude isolatiemethoden te volgen. Natuurlijk, voor de isolatie van houten vloeren en plafond, kunt u vrijwel elk materiaal gebruiken.

Maar het is niet ongebruikelijk dat wanneer het 'bij de hand' is, het bij het bouwen van een huis klei is. Of steenkoolslakken.

Kolen slakken (as) kunnen sterk variëren in prestaties, afhankelijk van de verbrandingstechnologie en steenkoolkwaliteit. Maar het is niet ongewoon wanneer het mogelijk is om uitstekende as te verzamelen voor opwarming en opbouw met een volumegewicht van niet meer dan claydite.

Hoeveel is het benodigde claydite voor isolatie

Bij het verwarmen van een huis, moet men altijd worden geleid door dezelfde regel - de dikte van de isolatie moet altijd voldoende zijn om het huis "warm" te noemen.

Halfzijdige oplossingen zijn hier niet toegestaan. Het rechtvaardigt zichzelf niet, omdat het blijkt dat ze een beetje gered hebben, maar uiteindelijk hebben ze onduidelijk gekregen wat...

De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van geëxpandeerde klei met een dichtheid van 400 - 500 kg / m kubus ligt in het bereik van 0,1 - 0,12 W / m? С. Het wordt meestal precies uit meerdere fracties bestaande claydiet met een gespecificeerd volumegewicht gebruikt.

Om slak tot de kenmerken van claydiet te brengen, wordt het soms uit de fijne fractie, shtab en stof gescreend, waardoor het soortelijk gewicht en de thermische geleidbaarheid van dit materiaal aanzienlijk toenemen. U kunt zelfstandig monsters nemen en het volumegewicht van de bestaande slak meten en conclusies trekken over de mogelijkheid van verder gebruik.

Voor het normaal opwarmen van houten vloeren is het noodzakelijk om ten minste 30 centimeter geëxpandeerde klei ondergronds te leggen. Om de zoldervloer te isoleren, is een laag geëxpandeerde klei minimaal 40 centimeter nodig, als de constructie in de middelste baan wordt uitgevoerd.

Wanneer het mogelijk is om de vloeren en de zolder te verwarmen met zware bulkmaterialen

Om de vloeren te isoleren met een losse, lage ondergrond is nodig, evenredig in hoogte met de vereiste isolatiedikte. Ook moet er een luchtopening van 1 tot 2 centimeter overblijven tussen de planken van de afgewerkte vloer en het beddengoed.

Het blijft dus alleen maar om de benodigde hoeveelheid geëxpandeerde klei te berekenen, deze te brengen en in slaap te vallen in overeenstemming met enkele technologische kenmerken. Er zijn hier geen gewichtsbeperkingen.

Een ander ding met de isolatie van de zolder. Het is noodzakelijk om uit te zoeken wat het maximale gewicht per oppervlakte-eenheid toelaatbaar is voor een bepaalde overlapping. Zal geen extra belasting van 160 kg per vierkante meter veroorzaken. meterafbuigstralen? Voor het gebied van isolatie in 100 vierkante meter. 16 ton isolatie zal naar de zolder worden gebracht, wat extra belasting op de fundering zal veroorzaken. Is dit geschikt voor dit project?

Vochtbescherming

Uitgestrekte klei en slakken zijn niet bang voor knaagdieren. Integendeel, de muizen worden bang en rennen weg wanneer het op hen wordt verspreid. Maar aan de andere kant zijn deze materialen bang voor vocht, omdat ze hierdoor hun isolerende eigenschappen kunnen verliezen. Ze moeten worden beschermd tegen waterdamp die uit de grond of vanuit de woonkamer komt.

Geëxpandeerde klei mag nooit in contact komen met de grond of andere natte oppervlakken. Het is gemakkelijk doordrenkt met vocht en verliest tegelijkertijd zijn isolerende kwaliteit. Rugvulling onder de vloer is alleen mogelijk met een 100% garantie voor bescherming tegen stoom die uit de grond komt, en alleen als er een verdraaiing bovenop de isolatie is.

Voorkom luchtconvectie

De beschouwde isolatiematerialen zijn nogal grof. En de openingen tussen de afzonderlijke deeltjes in de massa van het materiaal zijn aanzienlijk. Daarom kan lucht bijna naadloos door de materiaallaag bewegen.

Een dergelijke beweging vindt plaats wanneer een ongelijkmatige verhitting van het materiaal over het gebied, wanneer de warme lucht naar boven zal neigen. Of vanwege het verschil in luchtdruk aan de randen van de laag, bijvoorbeeld aan weerszijden van het huis met de ondergrond open.

Maar de luchtbeweging binnen de laag geëxpandeerde klei leidt tot een sterke afname van de isolerende eigenschappen. Daarom is het oppervlak van de materiaallagen altijd wenselijk om lucht te isoleren, een materiaal aan te brengen met een kleine luchttransparantie, maar dampdoorlatend.

Het schema van thermische isolatie van houten vloeren met bulkmateriaal

De volgorde van uitvoering van isolatie

  • De grond in de ondergrond wordt genivelleerd, indien nodig wordt het afgevuld met zand en grind en moet de grond worden ingeperst. De afstand van de grond tot de vloer moet minimaal 32 centimeter of meer zijn.
  • Waterdichting van dakbedekkingsmateriaal of een ander membraan in een enkele laag wordt op de grond gelegd. Stroken dakbedekkingsmateriaal worden aan elkaar gelijmd met mastiek. Waterdichting is gewikkeld rond de funderingsmuren boven het niveau van de afgewerkte vloer.
  • Isolatiemateriaal wordt opgevuld in de ondergrond, zodat er een luchtspleet met de vloerplaten blijft. Bij het opvullen moet de isolatie enigszins worden gecondenseerd bij de funderingsmuur, in de hoeken, bij de palen...
  • Hierboven is het materiaal bedekt met een dampdiffusie (dampdoorlatend) membraan of is het gevuld met een laag zand van 2-5 cm op papier (deze laag wordt in aanmerking genomen bij het berekenen van de hoogte van de ondergrond).

Als gevolg van de voorgestelde maatregelen om de vloer te verwarmen, wordt de koude stroom uit de ondergrond van de grond naar de woning aanzienlijk verminderd. Thermische isolatie van houten vloeren in het huis.

Hoe bulk isolatie toe te passen voor het plafond - schema

Bij het isoleren van het plafond, is het belangrijk om in slaap te vallen met geëxpandeerde klei of slakken en de ruimte boven de muur in het gebied van de mauerlat. Dan is de isolatie van het plafond solide zonder koude bruggen langs de randen van het gebouw achter te laten.

Hoe isolatie zolder vloer uit te voeren

Opwarming van het plafond met bulkisolatie gebeurt in de volgende volgorde.

  • Waterdichting wordt op het plafond gelegd. Het zal het binnendringen van dampen van het terrein naar de geëxpandeerde klei voorkomen. Bij koeling van de lucht in de isolatie is dauw onvermijdelijk. Daarom moet de isolatie van het hele plafond vanaf de zolder van hoge kwaliteit zijn. U kunt speciale membranen of hetzelfde dakbedekkingsmateriaal gebruiken.
  • Geëxpandeerde klei of slak wordt op de dampremmende laag gegoten in een gelijkmatige laag met een dikte van ten minste 40 cm.
  • De bulklaag van isolatie is bedekt met een diffuus membraan of zand dat op het papier is gegoten om het optreden van interne luchtbewegingen te voorkomen.
  • Hierboven kunt u multiplex en planken plaatsen voor beweging wanneer u de zolder onderhoudt. (er wordt van uitgegaan dat de zolder niet zal worden bediend).

Na isolatie van het plafond, zelfs als een tocht op zolder op min 25 graden loopt, zal het de temperatuur in huis niet significant kunnen beïnvloeden.

Het is daarom geen groot probleem om betrouwbare en duurzame isolatie van vloeren en plafonds met bulkmaterialen te maken. Maar het belangrijkste is dat bij het gebruik van geëxpandeerde klei of slakken vloeren en plafonds worden geïsoleerd, het een betrouwbare afdichting tegen dampen is en luchtverplaatsing binnen de isolatielaag voorkomt.

Slakkenplafond- en vloerisolatietechnologie

Thermische isolatie is een van de belangrijkste fasen in de inrichting van een huis of appartement. Het complex van thermische isolatiewerken, mits goed uitgevoerd, zorgt niet alleen voor een comfortabel verblijf in het pand tijdens het koude seizoen, maar zorgt ook voor een aanzienlijke besparing op verwarming. Onder de isolatie van het huis betekent de isolatie van alle elementen van het gebouw, en het plafond met de vloer zijn geen uitzondering. Hiervoor kunt u verschillende materialen gebruiken, maar de meest budgettaire en even effectieve optie is om het plafond te verwarmen met slak.

Thermische isolatie van het plafond en de vloer met slakken is een populaire methode om de isolerende eigenschappen van houten vloeren te verbeteren, die al sinds de oudheid bekend zijn bij de mensheid. Maar hij heeft zijn relevantie in het heden niet verloren. Deze methode wordt gebruikt om de consumentkenmerken van gebouwen met verschillende richtingen te verbeteren.

Er zijn verschillende soorten slakken die veel worden gebruikt in de bouw:

  • domein;
  • brandstof;
  • kolen;
  • Steel.

Omdat de isolatie van het plafond en de vloer gebruik maakt van brandstofslak, een brandpuntsrestanten die worden gevormd tijdens de verbranding van vaste brandstof in de ovens van ketels. Dit materiaal raakt geen knaagdieren, het heeft bacteriedodende eigenschappen, rot niet en is vrij duurzaam. Bovendien is deze zeer los, wat zorgt voor een warmte-isolerende systeemventilatie. Als we het hebben over de nadelen, dan is het vermeldenswaard dat het een ongelijk oppervlak heeft en daarom moeilijker te stampen is dan bijvoorbeeld geëxpandeerde klei. Voor de isolatie van een woonhuis kan industriële slak niet worden gebruikt, omdat deze schadelijke stoffen uitstoten.

Slakkenplafond isolatietechnologie

Hulpmiddelen voor isolatie van het plafond.

Opwarming van het plafond met bulkmateriaal vindt plaats vanaf de zolder, waardoor u de hoogte van het plafond in de kamer kunt houden. De technologie van slakisolatie is heel eenvoudig, u kunt dit werk met uw eigen handen doen.

Voor werk heeft u de volgende hulpmiddelen en materialen nodig:

  • schop;
  • brancard;
  • nagels;
  • spatel;
  • scharen;
  • ijzerzaag voor hout;
  • de regel;
  • bouwtape;
  • slakken;
  • dampscherm;
  • klei;
  • cement;
  • zand;
  • de borden.

De opwarming van het plafond gebeurt in verschillende fasen:

  1. Schoonmaak op de kamer. Voor werken aan isolatie met slak is een absoluut schoon oppervlak vereist, dus voordat u met het werk begint, moet u de zolder van alle onnodige afval verwijderen.
  2. Stoom isolatie. Om dit te doen, is het volledige oppervlak van het plafond aan de zijkant van de zolder bedekt met een laag folie, glassine of penofol om uit te kiezen.
  3. Verwerking dampschermlaag van kleimortel. Dampscherm noodzakelijkerwijs ingevet met klei in een laag van 2-5 cm, vervolgens besprenkeld met zand. Dit wordt gedaan zodat hij de scheuren in de klei kan opvullen nadat deze is opgedroogd.
  4. Slak opvullen. Het oppervlak is gevuld met een laag van 15-20 cm isolatie, waarna het zorgvuldig wordt geëgaliseerd.
  5. Betonnen dekvloer. Op de slakkenlaag moet een dunne dekvloer worden aangebracht, de dikte mag niet langer zijn dan 2-3 cm.
  6. Bordjes leggen. Bovenop de balk, nadat deze volledig is uitgehard, worden de vloerplaten gelegd. In het geval dat de zolder niet is gepland om te worden gebruikt voor verschillende behoeften, kan dit item worden overgeslagen.

Stadia van vloerisolatie met bulkmateriaal

Slakkenbodem isolatie schema.

Zodat de isolatie van de vloer door de bulkmethode geen problemen veroorzaakt, moet men het pand zorgvuldig voorbereiden voordat met de bouw wordt begonnen:

  • bestaande scheuren repareren en rotte delen vervangen;
  • verwerk het werkoppervlak met antiseptische formuleringen en laat ze vervolgens volledig drogen;
  • bedek het oppervlak met dampisolatiemateriaal dat als een polyethyleenfilm kan worden gebruikt.

Afhankelijk van het materiaal waaruit de vloer is vervaardigd, kan de technologie van de thermische isolatie verschillen. Daarom is het beter om de kenmerken van elk ervan afzonderlijk te bekijken voor verschillende opties.

Houten vloerisolatie

In dit geval wordt de slak onder de vloer van de vloer gelegd, waarvoor het eerst nodig is om de bestaande vloeren te ontmantelen. Daarna is het noodzakelijk om het isolatiemateriaal in de bestaande holtes te vullen.

Om een ​​betrouwbare bescherming van de isolatie tegen water op de basis te verzekeren, is het noodzakelijk om het dakbedekkingsmateriaal in één laag te leggen en na het dumpen en egaliseren moet de slak worden afgedekt met plastic folie. Daarna kan de houten vloer worden teruggebracht naar de oorspronkelijke locatie.

Betonnen vloerisolatie

De technologie van het leggen van slakken op beton wordt gebruikt in die ruimten waarin de hoogte van het plafond het mogelijk maakt de vloer met 15-20 cm omhoog te brengen.

Werk wordt in een bepaalde volgorde uitgevoerd:

  1. De vloerbedekking wordt verwijderd en alle afpelelementen van de betonnen basis worden verwijderd.
  2. De voorbereide basis is bedekt met een waterdichte laag.
  3. Geleiders worden geïnstalleerd langs de gehele omtrek van het werkoppervlak.
  4. Isolatie is opgevuld, waarna het zorgvuldig is geëgaliseerd.
  5. Het vullen van slakken voor een betere mechanische hechting van de korrels aan elkaar wordt overvloedig bevochtigd met cementmelk.
  6. Nadat de cementmortel volledig is uitgehard, wordt de isolatie met een betonnen dekvloer gegoten, waarna de vloerbedekking wordt gedroogd.

In appartementen kan slak worden gebruikt voor dekvloer op droge vloeren.

Aanbevelingen voor de isolatie van de huisslakken

Om ervoor te zorgen dat de vloer en het plafond worden verwarmd met slakken, zorgen voor een comfortabel verblijf in de kamer op elk moment van het jaar, is het raadzaam om zich te houden aan de volgende aanbevelingen tijdens het werk:

  • de hoogte van de warmte-isolerende laag hangt af van de belasting die op de vloer en het plafond wordt geplaatst;
  • voordat de dekvloer wordt aangebracht om de mechanische sterkte te vergroten, kan de vloer worden voorzien van wapening;
  • de vloer en het plafond aan de zijkant van de zolder kunnen pas worden gebruikt nadat de betonlaag volledig is uitgehard.

Zo is de isolatie van de vloer- en plafondslakken in een landhuis of stadsappartement veel gemakkelijker dan op het eerste gezicht lijkt. Om dit te doen, volstaat het om de instructies te volgen en alle stadia van het werk kwalitatief uit te voeren.

Overzicht van materialen voor isolatie van het plafond

In ons klimaat, zonder isolatie van het plafond in het huis is noodzakelijk. Dergelijke maatregelen helpen aanzienlijk warmteverlies te voorkomen en energie te besparen. In een verwarmd huis is het veel comfortabeler in elk weer, zelfs in de winter, tenminste in de zomer. U kunt isolatie van het plafond maken met zaagsel of klei, schuim of geëxpandeerde klei, andere materialen. Hier zijn veel opties voor en het is moeilijk om een ​​keuze te maken. Een overzicht van de meest populaire materialen, hun basale eigenschappen, vindt u in ons artikel.

Het gebruik van klei in de isolatie van plafonds

Deze methode is de gemakkelijkste en goedkoopste. Clay is een zeer betaalbaar materiaal, milieuvriendelijk en veilig. Klei wordt al lange tijd veel gebruikt voor de constructie van woningen en voor isolatie, omdat na drogen de kleivormige oplossing zeer duurzaam wordt, de warmte goed vasthoudt en niet lang ineenstort.

Om het plafond te isoleren, wordt klei in een kleine hoeveelheid vermengd met zaagsel en zand. De klei zelf is niet rationeel om te gebruiken, omdat een dikke laag materiaal lang droogt en zwaar is, en een dunne laag niet beschermt tegen kou. In combinatie met zaagsel wordt een perfecte isolatie verkregen: licht, redelijk duurzaam, brandveilig en eenvoudig te produceren. Dit proces vereist geen vervelend werk, is zeer economisch en kost niet veel tijd.

De technologie is hier ook eenvoudig: alles overbodig wordt van de zolder verwijderd, het oppervlak is bedekt met een film die moet worden bevestigd met een nietmachine. Klei vermengd met water, zand en zaagsel, voorzichtig uitgelegd op het voorbereide gebied, vlak en enigszins geramd. Als er scheuren verschijnen na het drogen, worden ze eenvoudig met klei ingewreven.

Ondanks alle voordelen heeft kleilaagisolatie van het plafond ook nadelen: deze coating beschermt niet tegen knaagdieren, verdraagt ​​geen overwetting en rot door vocht. Daarom vereist een dergelijke isolatie extra bescherming tegen vocht, het is het beste om deze te sluiten met een laag waterdichting.

Zaagsel isolatie

Een ander betaalbaar, goedkoop natuurlijk materiaal is zaagsel. Ze werden sinds onheuglijke tijden gebruikt voor het isoleren van plafonds, voor velen was deze optie het meest handig en efficiënt. Een juist gebruik van zaagsel maakte het mogelijk om de isolatie extreem duurzaam te maken: er zijn gevallen waarin deze coating meer dan honderd jaar heeft gediend.

Omdat zaagsel een natuurlijk materiaal is, is het volkomen veilig, maar sterk blootgesteld aan externe invloeden. Houtsnippers zijn bang voor vuur, verdragen geen vocht, knaagdieren en insecten verschijnen erin. Uit vocht begint het te rotten, en al zijn nuttige eigenschappen verdwijnen snel. Om het plafond met zaagsel te verwarmen voor een maximaal effect, moet je alles goed doen.

Als het zaagsel eenvoudig tussen de plafonds wordt gegoten, zullen ze snel bezinken en vocht uit de lucht trekken. Het is veiliger om nat zaagsel te mengen met een kleine hoeveelheid cement en vervolgens te stampen, verspreid in een dikke laag op zolder. Deze methode is zeer economisch, eenvoudig uit te voeren en effectief.

Isolatie met geëxpandeerde klei

Thermisch isolatiemateriaal moet niet alleen goed warm blijven, maar ook licht genoeg zijn. Plafonds onder te veel druk kunnen doorhangen en doorhangen, wat absoluut niet gewenst is. Geëxpandeerde klei voldoet volledig aan deze eisen: het is licht en beschermt opmerkelijk tegen kou, bovendien zijn de kosten niet hoog. Door de poreuze structuur laat geëxpandeerde klei geen warmte uit en zet bijna geen druk op de vloer. Omdat het alleen in droge vorm wordt gebruikt, vindt het opwarmingproces zonder veel moeite en snel plaats. De dikte van de laag hangt af van de regio: in een koud klimaat moet de laag dikker worden gemaakt, en in een warmer klimaat is het voldoende twintig centimeter.

Met de ontwikkeling van technologie zijn veel nieuwe warmte-isolerende materialen verschenen en geëxpandeerde klei wordt minder vaak gebruikt. Desalniettemin is de isolatie van het plafond met geëxpandeerde klei nog steeds vrij effectief en goedkoop. De voordelen liggen voor de hand: lage prijs, laag gewicht, milieuvriendelijkheid en goede geluidsisolatie, niet-ontvlambaar. Knaagdieren in geëxpandeerde klei starten niet, ook verschillende insecten, het materiaal rot niet en ontleedt niet.

De kwetsbaarheid van claydiet wordt toegeschreven aan de kwetsbaarheid ervan: het is noodzakelijk om er zorgvuldig mee te werken, het is absoluut onmogelijk om te knoeien, anders zal de porositeit van het materiaal in gevaar komen en zullen de isolerende eigenschappen afnemen. Zorg er ook voor dat deze kachel niet nat wordt, omdat de uitgezette klei vocht kan opnemen en kan afbreken. Tegelijkertijd neemt het gewicht toe, wat betekent dat de overlapping niet bestand is tegen en buigt.

Is het mogelijk om het plafond te verwarmen met slakken?

Slak wordt soms gebruikt als bulkisolatie. Dit materiaal is goedkoop, knaagdieren raken het niet aan, het rot niet en is zeer duurzaam. Zodra slak werd gebruikt zo vaak als klei of zaagsel, maar nu is het niet aan te raden. Toch zijn er meer nadelen aan slakken dan voordelen: het heeft een ongelijk oppervlak, dus het is moeilijker om het te stampen, het weegt meer dan claydite of zaagsel en de isolerende eigenschappen ervan zijn erg laag in vergelijking met andere materialen. Het is vermeldenswaard dat industriële slakken in het algemeen niet kunnen worden gebruikt voor residentiële gebouwen, omdat deze schadelijke stoffen uitstoten.

Minerale wol

Moderne materialen zijn effectiever in termen van thermische isolatie, en daarom is de isolatie van het plafond met een ursa of minerale wol nu het populairst. Dergelijke verhitters zijn beschikbaar op rollen en in de vorm van platen van verschillende dikte. Deze materialen hebben veel voordelen: licht, extreem flexibel, duurzaam, slijtvast. Het op deze manier opwarmen van het plafond kost niet veel moeite, je kunt het alleen aan. Het belangrijkste is om te voldoen aan de technologie, dan zal de ursa zijn eigenschappen niet verliezen en zal het huis altijd warm zijn.

Alle soorten minerale wol behouden perfect warmte en laten geen geluid toe, ze ontbranden niet, geven geen schadelijke stoffen af, ze houden niet van knaagdieren. Om ervoor te zorgen dat de isolatie zo hoog mogelijk is, wordt het materiaal in twee lagen gelegd, waarbij de liggers elkaar overlappen en de hoeken strak rijden.

Natuurlijk zijn er nadelen en deze verwarmer. Minerale wol moet bijvoorbeeld zorgvuldig worden bedekt met waterdichting, anders zal het vocht opnemen en zijn eigenschappen verliezen. Het is ook onmogelijk om ermee te knoeien, zodat er zoveel mogelijk lucht in de vezels van het materiaal zit.

Penoizol en geëxpandeerd polystyreen

Polymeerisolatie, waaronder penoizol, schuim en polystyreenschuim, zijn ook erg populair. Uiteraard overtreft de isolatie van het plafond met penoizol of vergelijkbare materialen andere methoden in termen van efficiëntie en bedieningsgemak. Dergelijke isolatoren zijn zeer goed bestand tegen ongunstige omstandigheden, ze zijn perfect bestand tegen zowel lage als hoge temperaturen zonder te vervormen. Er vormt zich geen schimmel, dus de materialen rotten niet en kunnen heel lang meegaan.

Naast thermische isolatie-eigenschappen absorberen polymere isolatoren geluid uitstekend en kunnen daarom worden gebruikt als geluidsisolatie. Ondanks de kunstmatige oorsprong zijn deze materialen milieuvriendelijk, ze produceren geen schadelijke dampen.

Maar ze hebben ook nadelen. De platen van het schuim zijn tamelijk breekbaar en werken met hen vereist nauwkeurigheid. Tijdens het branden stoten polymere isolatiemiddelen zeer scherpe rook uit. Nou ja, bovendien zijn hun prijzen erg hoog. Er is isolatie van polystyreen of polystyreenschuim in de vorm van korrels, dergelijk materiaal is goedkoper, maar minder effectief voor thermische isolatie.

conclusie

De materialen die in het artikel worden beschreven, worden meestal gebruikt om plafonds te isoleren, maar er zijn ook andere opties. Natuurlijk wordt de keuze van een van hen voornamelijk bepaald door financiële mogelijkheden, en alleen dan door hun nuttige eigenschappen. Maar besparingen moeten worden gerechtvaardigd, vooral als het gaat om isolatie van woningen. Door moderne materialen te kiezen, kunt u betrouwbare, duurzame thermische isolatie creëren die zichzelf snel terugverdient door de kosten van warmteoverdrachtsvloeistoffen te verlagen.

Maar zelfs de meest moderne en efficiënte isolatie kan zijn eigenschappen verliezen als hij verkeerd wordt gebruikt, en daarom moet u, wanneer u een materiaal kiest, vertrouwd raken met de kenmerken en installatieomstandigheden. Hoogwaardig materiaal en het juiste gebruik ervan geven uw huis warmte en comfort. Veel succes!

Hoogovenslak: de voor- en nadelen van populaire isolatie

Slak is een afvalproduct van de verwerking van metallurgische producten, evenals chemische fabrieken of brandstofverbrandingsproducten.

Het is een bulkmateriaal bestaande uit breuken van verschillende groottes.

Het product is populair geworden door de weersbestendigheid van bouwconstructies en elementen vanwege de thermische isolatie-eigenschappen.

Soorten slakisolatie

In de verscheidenheid van slakken kan isolatie worden geïdentificeerd:

  • hoogovenslakken;
  • metallurgische slakken;
  • steenkool slakken;
  • brandstof slakken.

Afval van smelterijproducten is hoogovenslak. De samenstelling van het vulmiddel bevat de volgende chemische elementen:

Domeinvullers zijn onderverdeeld in verschillende typen:

  • staalproductie. Na afkoeling verkrijgt het materiaal een kristallijne structuur;
  • martin. Verschilt in hoge vorstbestendigheid vanwege de grote dichtheid;
  • gietijzer. De afvalproducten van gietijzer worden snel gekoeld, waardoor deze vulstof wordt verkregen.

De samenstellingen, die nikkel of koper omvatten, worden de bron van productie van metallurgische slakken. Kolen slakken hebben een hoge mate van thermische isolatie.

Het vulmiddel geproduceerd in het proces van het verkopen van brandstofmaterialen wordt brandstofslak genoemd. De kwaliteit van de vulstof wordt bepaald door het percentage onzuiverheden. Met een hoog percentage verontreinigingen van verbrandingsproducten verliest het vulmiddel zijn isolerende eigenschappen.

Belangrijkste technische kenmerken van hoogovenslakken

Bij het verwarmen wordt de hoofdindicator beschouwd als thermische geleidbaarheid. Volgens GOST en SNIPs is de thermische geleidbaarheid van steenslag uit hoogovenslak 0.21 W / (m ° C).

Neem ter vergelijking de thermische geleidbaarheid van minerale wol van middelmatige hardheid. Het is 0,0326 W / (m ° C). Dit suggereert dat bij het isoleren van een bouwwerk een laag slakkenpuin dikker moet zijn dan een laag minerale wol:

  1. Flakiness. De indicator karakteriseert het volume van vloeiende en hoekige elementen in de opvulling. Als de bulkvuller uit gladde korrels bestaat, vermindert dit het percentage materiaal dat aan elkaar kleeft, evenals de oplossing voor de binder. De indicator is alleen van toepassing op bulkmaterialen, zoals slakisolatie.
  2. Sterkte - karakteriseert het niveau van druk en mechanische belasting, de maximaal toegestane hoeveelheid op de vulstof. Slakkenisolatie is sterker dan minerale wol, polyfoam. Vanwege zijn stijfheid zijn geen prooien voor knaagdieren. In deze isolator wint in minerale wol, schuim, polyurethaanschuim.
  3. Vorstbestendigheid. Deze parameter karakteriseert het aantal vorstcycli dat de vuller kan weerstaan ​​zonder de technische kenmerken en eigenschappen ervan te wijzigen. Volgens GOST moet moderne isolatie een indicator hebben van minimaal F15 (dwz 15 cycli). Fabrikanten van alle soorten isolatie houden zich aan deze norm.
  4. Radioactiviteit - kenmerkt de klasse van stralingsstraling. Er zijn 3 klassen, de 1e klas wordt gebruikt bij de bouw van woongebouwen, dit is van toepassing op alle soorten isolatie.
  5. Density. Deze parameter geeft de massa vulmiddel per volume-eenheid aan. Slakisolatie - zware isolatie. Hun gemiddelde dichtheid varieert van 300 tot 1000 kg / m 3. Het is vele malen groter dan de dichtheid van andere verwarmers.

De dichtheid van minerale wol is bijvoorbeeld gemiddeld 50-125 kg / m 3. Dus, tijdens het verwarmen, is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoge dichtheid en dienovereenkomstig het zware gewicht van slakken.

Speciale aandacht wordt besteed aan het kenmerk van de vulstoffractie. Er zijn de volgende niveaus:

Voors en tegens van slakkenisolatie

Positieve kenmerken van opwarming met slakkenvullers zijn:

  • brandwerendheid;
  • hoge snelheid van opwarming;
  • lage prijs;
  • eenvoudige installatie

Negatieve momenten hebben ook een plaats om te zijn. Onder hen zijn:

  • zwaargewicht isolatie. Tegenwoordig is slakkenisolatie de zwaarste isolatie. Hun gebruik vereist een goede fundering (als de wanden geïsoleerd zijn), duurzame structuren (voor vloer- en plafondisolatie).
  • Sommige vulstoffen absorberen vocht, dus de isolatie moet goed vochtbestendig zijn.

Slak isolatietechnologie

Elk oppervlak heeft zijn eigen kenmerken van opwarming met slakkenvullers. Algemene lijst van stadia van opwarming:

  1. oppervlaktereiniging, reparatie van scheuren en spaanders;
  2. oppervlaktebehandeling met antiseptische verbindingen (als opwarming van houten oppervlakken of andere oppervlakken plaatsvindt, maar zaagsel wordt gebruikt als verwarming);
  3. leggen van dampscherm, indien vereist door het oppervlak of vulmiddel (bijvoorbeeld wanneer het plafond of de vloer is geïsoleerd);
  4. indien nodig zijn gidsbakens geïnstalleerd;
  5. opvullende en nivellerende isolatie;
  6. morsen van isolatie met een bindmiddel, bijvoorbeeld cementmelk.

Gereedschappen en materialen die worden gebruikt bij het werken met isolatie

Opwarming van verschillende oppervlakken betekent de verschillende tools die worden gebruikt in het werk. De belangrijkste zijn:

  • meetlint;
  • bouwniveau;
  • middelen voor het overbrengen van vulmiddel: emmers, brancards;
  • schop voor slaapisolatie;
  • capaciteit voor de bereiding van de bindmiddeloplossing;
  • gereedschap voor installatie van het verwarmde oppervlak, indien nodig voorwerk.

De belangrijkste fabrikanten van isolatie

Een van de producenten van slakkenproducten is "Trading house UIC". Dit bedrijf verkoopt ook isolatie, voert levering uit.

Aleksinsky keramzitovy plant houdt zich bezig met de productie en verkoop van slakken, is voornamelijk gespecialiseerd in de verkoop van geëxpandeerde klei. Vaak ging de verkoop van slakken gepaard met kolen- en staalbedrijven, omdat de slak een verspilling is van productieprocessen en de deelname van deze producten.

Aldus heeft opwarmen met slakken veel voordelen. Dit is een goedkope soort isolatie, beschikbaar om het zelf te doen. Het materiaal is op de markt verkrijgbaar, de aankoop en levering van slakisolatie is in veel regio's van het land gevestigd.

Met een hoge thermische geleidbaarheid, thermische isolatie met slakvullers vermindert bouwkosten door vermindering van het basismateriaal tijdens de bouw van muren. Deze betaalbare manier om het pand te verwarmen heeft zich in de loop der jaren bewezen.

Slakken als een universele isolatie vloer en plafond in het huis

In de bouw is het toegestaan ​​industrieel afval te gebruiken als grondstof voor de productie van een aantal bouwwerken. De bouwnijverheid maakt het meest gebruik van de bijproducten van verschillende industrieën.

Slakproductie schema.

Slakken als verwarming in de huizenbouw - het meest betaalbare materiaal om de efficiëntie en betrouwbaarheid van de bouw te verbeteren.

Hoogovenslakken - de belangrijkste hulpbron voor de bouwsector

Na het smelten van ijzer wordt hoogovenslak verkregen, die veel wordt gebruikt in de bouw. Het is het belangrijkste ingrediënt voor portlandcement. Slakken als additief verbeteren de prestaties van cement. De smelt wordt gevormd onder de werking van hoge temperatuur uit materialen zoals erts, onder invloed van het gasvormige medium en brandstof. De samenstelling van hoogovenslakken wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van ijzer, mangaan en zwavel. De chemische samenstelling voor de productie van bouwmaterialen is ook belangrijk, daarom worden hoogovenslakken met een samenstelling soortgelijk aan cement vaker gebruikt in de constructie. Staalslak na afkoeling heeft de vorm van kristallen, niet gegranuleerd. De openhardslak wordt gekenmerkt door een dichte consistentie, zijn sterkte bereikt 150 MPa en het is vorstbestendig.

Slakken van non-ferrometallurgie in de bouw

Slakkenbodem isolatie schema.

Nikkel- en kopersmeltslakken hebben een brede toepassing gevonden in de bouwsector. Ze vergaan niet, de krachtlimiet is 120-300 MPa. Ze worden gebruikt voor de productie van minerale wol.

Hoogovens van het eerste leerjaar hebben een coëfficiënt die de kwaliteit aangeeft, - 1,65, voor het tweede leerjaar - 1,45; in klasse 3 - 1.2. Het slakkristal werd wijdverspreid. Dit materiaal wordt gebruikt in de bouw van vloeren, voor het gezicht naar het gebouw. Bij gebruik zijn vloeren in particuliere huizen van goede kwaliteit, is hun leven verbeterd en zijn de kosten voor thermische isolatie verlaagd.

Basisvereisten voor isolatie in de bouw

Tijdens de bouw van een woonhuis wordt veel aandacht besteed aan de problematiek van warmte behoud in de woonkamer. Meestal wordt isolatie gemaakt voor muren, kelderruimte of zolder. In bakstenen huizen wordt aan de eis van thermische isolatie voldaan door wanden van 1 m dik.

Isolatie moet aan verschillende basisvereisten voldoen. Speciale aandacht wordt besteed aan thermische geleidbaarheid. Met zijn lage parameters wordt de warmte langer behouden en neemt het isolatiegebruik af. De thermische geleidbaarheid van slakken is LS = 2,3 - 3,5 W (mK), iets minder dan die van een metaal. Isolatie moet het vermogen hebben om vocht goed te absorberen. Slakken hydrofobiciteit heeft gemiddelde eigenschappen: het materiaal is veilig en stabiel, heeft een dichtheid van 3471 - 3765 kg / m³. Brandwerend materiaal. Smeltpunt 150 - 200 ° C.

Isolatie moet licht zijn. Het stortgewicht van slakken in de placer is 700-1900 kg / m³, in het stuk - 700-2900 kg / m³. Isolatie moet zo worden gekozen dat deze gemakkelijk kan worden gemonteerd en dat de kosten van de aankoop niet significant zijn.

Er is geen isolatie die aan alle eisen voldoet. Bij gebruik in platen heeft slak met een dichtheid tot 1000 kg / m³ een dikte van 30 cm.

Toepassingsgebied van brandstofslakken

Het schema van de isolatie van het plafond van een frame huis.

Vloerisolatie in bakstenen huizen wordt uitgevoerd met behulp van de smelt, die onder de houten vloer wordt gegoten. Er wordt speciale aandacht besteed aan kwaliteit: het moet zo min mogelijk as en onverbrande kolen bevatten. Onzuiverheden verminderen de kwaliteit van het afgewerkte aggregaat.

Opwarmende brandstofslak die wordt gebruikt in houten huizen, terwijl het niet alleen zorgt voor isolatie, maar ook voor minder lawaai. In moderne bouw, slakken niveaus de vloer onder de vloer; Met behulp van blokken slakken beton is het mogelijk dure bakstenen te vervangen en de productiekosten aanzienlijk te verlagen. Veel ontwikkelaars maken de fout om verse slakken te gebruiken als verwarmingstoestel, dat veel schadelijke stoffen bevat.

Bouwmateriaal van slakken wordt verkregen na het proces van de grondige verwerking ervan. Verse slakken worden in stapels gelegd en 2-3 maanden bewaard. Dergelijke oude slakken worden beschermd tegen vernietiging. Na veroudering en begieten met regen, is het bevrijd van kalk, zwavelverbindingen. Verse slakken worden ook gebruikt voor de bereiding van een betonoplossing.

Kolen slakken in de bouw

Kolensmelten worden veel gebruikt in de moderne bouw. De verbinding gevormd tussen de slak en het bindmiddel wordt slakkenbeton genoemd. Dit nieuwe type bouwmateriaal overschrijdt meerdere malen hittebeschermende eigenschappen van een gewone baksteen. Slakbeton is duurzaam en niet duur.

Brandstofsmelten worden gebruikt bij de vervaardiging van blokken slakkenbeton. Ze zijn minder duurzaam dan metallurgisch. Wanneer antraciet wordt verbrand, wordt het agglomeraat met de hoogste sterkte gevormd. De hoogste kwaliteitsmelten worden verkregen door bruinkool te verbranden. De chemische samenstelling van de resulterende grondstof zorgt voor de afwezigheid van verschillende onzuiverheden in de vorm van klei, as, onverbrande deeltjes en aarde. In de slak wordt speciale aandacht besteed aan de kwantitatieve verhouding tussen zachte en grotere delen. Het gebruik van fijnkorrelige substanties maakt het mogelijk om lichtere betonsoorten te krijgen, maar ze zijn inferieur in sterkte aan zware.

Verwarmingsschema van de kelder van het huis.

Bij het bouwen van een huis voor buitenmuren moet de verhouding tussen grote en kleine delen 4: 6 zijn. Alle binnenmuren zijn gemaakt van fijnkorrelige slakken, die hun sterkte garanderen.

De lijst met moderne materialen met behulp waarvan de isolatie is gemaakt, is breed en 90% bestaat uit isolatiemateriaal dat bestaat uit minerale vezels en kunststoffen. Alle anorganische materialen worden gemaakt op basis van grondstoffen met een minerale samenstelling. Slakken behoren tot deze klasse. Metallurgische slakken door silicaatsmelt worden gebruikt om minerale wol te produceren.

Slakkenpuim wordt veel gebruikt als isolatie. Het gaat om het gebruik van een speciale koelmodus. Bindingseigenschappen zijn volledig afwezig.

Slakkenbodemisolatie

Bij het bouwen van een huis, is goede vloerisolatie altijd in de zone van speciale aandacht van de ontwikkelaar. De gehele warmteflux wordt via de wanden naar het woongedeelte van het gebouw geleid, evenals via een groot vloeroppervlak. In de loop van bouwwerkzaamheden voert de ontwikkelaar de isolatie van de kelder uit, zodat aan de onderkant van de vloer de temperatuur op het niveau van de luchttemperatuur in de woonwijk ligt. Toegestane fluctuaties in het bereik van ongeveer 2 ° C. Voor de vloer is de warmteabsorptiecoëfficiënt erg laag. Voor vloeren en aansluitende vloerisolatie is het noodzakelijk om de nodige gereedschappen en materialen voor te bereiden:

  • nageltrekker;
  • een bijl;
  • mijten;
  • beitel;
  • ijzerzaag;
  • dakbedekking;
  • houten staven 2-3 cm dik;
  • niveau;
  • spoor;
  • de regel;
  • antiseptische;
  • boor;
  • een hamer;
  • isolatie;
  • nagels;
  • een potlood.

Installatieschema van dekvloer voor droge vloeren.

Bij het uitvoeren van vloerisolatie wordt het werk in 3 fasen uitgevoerd: eerst wordt er gewerkt met de ondervloer, vervolgens wordt het isolatiemateriaal gemonteerd en eindigt het werk met een afgewerkte vloer. Misschien het gebruik van een laag waterdicht maken, gestapeld vóór het proces van het maken van een ondervloer.

Het leggen van slak als een thermisch isolatiemateriaal wordt aangebracht op de bovenvloer. Opwarming zorgt voor het creëren van een opening op 15 cm van een isolatielaag. Het is noodzakelijk isolatoren met volledige verantwoordelijkheid te behandelen: ze moeten hoge percentages hebben, duurzaam zijn en op de juiste maat worden gesneden.

Gefaseerde proces-vloerverwarming

Voorafgaand controleer zorgvuldig het lag vlak om te bepalen hoe zelfs zij zijn. Indien nodig kunnen ze worden bijgesneden. Vloerisolatie moet uit verschillende fasen bestaan. Isolatie maakt deel uit van 3 warmte-isolerende lagen: ruwe vulling, in isolatiemateriaal en vloerbedekking.

Aanvankelijk is het rooster gemonteerd om te beschermen tegen de vorming van hun nesten door knaagdieren. Isolatie is gemonteerd tussen voorgeïnstalleerde vertragingen. Na de installatie van het rooster wordt slak teruggevuld. De isolatiemethode hangt ook af van wat de stichting heeft met een woonhuis. In het geval van een zuilvormige of strookfundering, begint het opwarmingsproces met het naar het ondergrondse oppervlak vallen van de gegranuleerde slak.

Gemonteerd op de diepgang en opnieuw isolatie aanbrengen. Tussen de diepgang en de bovenverdieping van de slaklaag is mogelijk, die bovendien aan de bovenkant is bekleed met isolatiemateriaal; naast slak wordt een waterdichtingslaag op de ondervloer geplaatst.

De vloer op de grond leggen.

Als het huis is gemaakt van hout met een kelder en het is noodzakelijk om de vloer op de eerste verdieping te verwarmen, ontstaat er een dubbele vloer. Allereerst worden bundels strikt horizontaal geplaatst, op dezelfde afstand van elkaar. Aan de onderkant van de balken zijn staven van 50x50 cm genageld, planken van 25-50 mm groot (dikte) zijn genomen en de ruwe vloer is gerangschikt. Deze planken zijn niet bevestigd aan de eerder genagelde staven. Vervolgens wordt de dampbarrière geïnstalleerd en de isolatie gelegd.

Aan het einde van het werk leggen vloeren. Alle ruimte tussen de balken is gevuld met slakken. Het is van tevoren voorbereid op isolatie: de benodigde hoeveelheid wordt gemengd met kalk zodat er geen knaagdieren zijn. Kalk wordt genomen in een hoeveelheid van 10% van het totale volume slak dat bestemd is voor isolatie. Tijdens de bereiding is het noodzakelijk het mengsel grondig te mengen om een ​​homogene substantie te vormen. Er is geen luchtspleet tussen de isolatie in de vorm van slakken en de dampremmende laag.

Interne huisisolatie met slak

Alle werkzaamheden aan de isolatie van het huis beginnen in de periode van de binnenhuisarchitectuur van alle residentiële gebouwen. Het podshivnoy-plafond op de zolderverdieping is bedekt met een dampscherm en vervolgens wordt een laag hoogovenslak gelegd. De laag van de gelegde isolatie moet overeenkomen met de dikte van 250 mm minerale wol. Bovenop de laag isolatiestapel cementdekvloer met een dikte van 30 mm.

Om al het noodzakelijke te doen, bereid je de volgende gereedschappen voor:

Het schema van isolatie van het dak van het huis.

  • boor;
  • een hamer;
  • lijm;
  • nagels;
  • lijm UPK;
  • beitel;
  • spatel;
  • ijzerzaag voor hout;
  • zelftappende schroeven;
  • lijn;
  • een potlood;
  • schaar.

Benodigde materialen zoals:

  • isolatie;
  • bars;
  • antiseptische;
  • dakbedekking;
  • dampscherm;
  • boord;
  • verankeren;
  • nagels (20 mm);
  • aluminiumfolie.

In het bad wordt vaak isolatie geproduceerd met hoogovenslakken. Voor vernietiging van kankerverwekkende eigenschappen wordt het ongeveer 1 jaar in open gebieden bewaard. In een boombad is het in de eerste plaats noodzakelijk om het plafond te omhullen met planken van 6 cm dikte. De dampscherm, bestaande uit aluminiumfolie, wordt op de haspel gelegd. Boven op de dampremmende laag is een laag zachte klei nodig. De volgende fase - legt isolatie. De slakkenlaag moet minstens 15 cm dik zijn, het is noodzakelijk om de juistheid van de isolatie van de schoorsteendoorgang te controleren. De cement-zand dekvloer bedekt de gelegde isolatielaag, maar aangezien de isolatie in de vorm van hoogovenslak zeer dicht is, worden de platen gelegd. Een andere optie is opwarming. Een massief plafond wordt gevormd door een bord van 2,5, dat is genaaid tot een balk van 20x20 cm, alle platen zijn behandeld met lijnolie. Balken bedekt met planken die een opening hebben. Dakbedekkingsmateriaal of versterkte folie is erop gelijmd. De bovenkant van de "cake" is bedekt met slakkenisolatie van 20 cm dik. Een dergelijk plafondontwerp is het meest geschikt om in een Russisch bad te werken. De grootste efficiëntie kan worden bereikt met een slakkenlaag van meer dan 40 cm.

Het hele proces van het opwarmen van de vloer en het plafond in een houten huis of een bad met slak neemt enige tijd in beslag, maar het resultaat van het uitgevoerde werk zal aangenaam verrast worden en alsjeblieft, maak een garantie voor een betrouwbaar warm huis.

Isolatieslak: afvalproductie of hoogwaardige isolatie?

Slakken als plafondisolatie zijn perfect voor zowel residentiële als niet-residentiële gebouwen. Het opwarmen van het huis is de belangrijkste fase van zijn constructie en verbetering, omdat de warmte-isolatie van de hele kamer afhangt van de kwaliteit van het werk en de gebruikte grondstoffen. Onjuist uitgevoerde werkzaamheden aan de isolatie van gebouwen kunnen het optreden van vocht, schimmel en het verlies van thermische bronnen veroorzaken.

Hiervoor kunt u verschillende soorten materialen gebruiken, maar de goedkoopste en meest effectieve optie is om het plafond te verwarmen met slak. Het gebruik van dit type grondstof zal de bouwkosten en isolatie van het huis aanzienlijk verminderen. Hoe hoger de warmteweerstand van de grondstoffen die worden gebruikt om de ruimte te isoleren, hoe lager de kosten voor verwarming in de toekomst.

Ongeveer 15% van de totale warmte gaat verloren via het plafond. Als je dit verlies in graden Celsius uitdrukt, is dit 2-3º, wat nodig is om comfortabele omstandigheden in de kamer te creëren. Warmte lucht verzamelt zich altijd in het bovenste deel van de kamer, en als het geen obstakels tegenkomt in de vorm van een verwarmd plafond, gaat het naar buiten.

Het verwarmen van het plafond in een privé-huis of in een industrieel gebouw - het proces is tijdrovend, maar vrij eenvoudig. Voor een goed resultaat moet u de instructies volgen en het werk in alle stadia van de kwaliteit uitvoeren.

Om het plafond kwalitatief te isoleren met slakken, moet u enkele aanbevelingen opvolgen:

  • de hoogte van de laag thermisch isolatiemateriaal moet afhangen van de belasting, die het plafond zal blijven beïnvloeden;
  • het gebruik van het plafond van de ruimte is pas mogelijk nadat de betonlaag is uitgehard.

Brandstofslak is een vrij stromende soort grondstof. Het wordt actief gebruikt voor het isoleren van houten vloeren en plafonds in privéwoningen en appartementen. Bij het selecteren van een brandstofslak moet speciale aandacht worden besteed aan de kwaliteit ervan. De kwaliteit van deze grondstof is afhankelijk van de hoeveelheid verschillende onzuiverheden in de samenstelling. Hoe kleiner ze zijn, hoe hoger de hittebestendigheid van het materiaal.

Alle verontreinigingen, zoals as of onverbrande steenkool, hebben een hoge thermische geleidbaarheid, die de thermische isolatie van het warmte-geïsoleerde oppervlak nadelig beïnvloedt. Goede kwaliteit brandstofslak vermindert het warmteverlies in de kamer, vermindert het geluidsniveau aanzienlijk. Met behulp van dit materiaal is het dus mogelijk om verschillende complexe problemen op te lossen:

  • maak geluids- en warmte-isolatie;
  • maak de vloerbasis gelijkmatiger;
  • sintel kan stenen vervangen tijdens de bouw.

Soorten slakisolatie

De keuze van de isolatie voor een bepaalde ruimte hangt af van verschillende parameters: de prijs, de eigenschappen van de grondstoffen, de beschikbaarheid van de toepassing, de levensduur en veiligheid. In de bouw worden de volgende soorten slakken als isolatie gebruikt:

  • brandstof;
  • kolen;
  • staal;
  • domein.

Voor het isoleren van het plafond van zowel residentiële als industriële gebouwen, wordt meestal brandstofslak gebruikt. Het is een brandpuntsresidu gevormd na de verbranding van vaste brandstof in de ovens van boilers, en bevat ook deeltjes van as gefuseerd in afzonderlijke stukken.
Deze slak wordt door bouwers gebruikt om slak Portland cement te verkrijgen. Minerale wol, slakkenpuim en slakafgietsels zijn gemaakt van smelt van deze grondstof.

Kolenlak is een materiaal dat wordt gemengd met een bindmiddel om duurzaam en betrouwbaar slakkenbeton te produceren. Het heeft goede thermische isolatie-eigenschappen en is meerdere keren goedkoper dan bakstenen, maar is niet slechter van kwaliteit. Slakbeton bevat geen onzuiverheden van zand, as en klei, waardoor uitstekende thermische isolatie-eigenschappen worden bereikt. Grofkorrelig slakkenbeton wordt gebruikt voor muurisolatie buiten het gebouw en fijnkorrelig - voor thermische isolatie van de vloer en binnenmuren van het huis.

Metallurgische slak wordt geproduceerd uit nikkel- en kopersmeltsamenstellingen. Dergelijke grondstoffen worden vaak gebruikt voor thermische isolatie van de vloer.


Het type slak is een materiaal dat overblijft na het smelten van verschillende gietijzeren producten. Het wordt gebruikt bij de productie van Portland-cement, wat de prestaties van de oplossing helpt verbeteren. De samenstelling van de hoogovenslak lijkt op een cementmengsel.

Voors en tegens van slakkenisolatie

Slak is een duurzame en goedkope isolatie die wordt gebruikt in combinatie met andere materialen tijdens de bouw. Thermische isolatie van dergelijke grondstoffen wordt vaak gebruikt in houten huizen, die niet alleen goede thermische isolatie, maar ook geluidsisolatie biedt. Het heeft geen last van de effecten van knaagdieren en insecten.

Slakbrandstof is een los materiaal dat een hoge mate van thermische isolatie biedt. Het heeft bacteriedodende eigenschappen en rot niet na verloop van tijd. Maar dit type isolatie heeft een groot nadeel - het is een ongelijk oppervlak en daarom zijn er wat problemen bij de installatie ervan. Bovendien is het industriële type slak ten strengste verboden om te gebruiken in woongebieden, omdat het stoffen uitstoot die gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid.

Slak isolatietechnologie

  1. De zolderkamer voorbereiden.
  2. Installatie van dampschermmateriaal op het plafond vanaf de zolder.
  3. Behandeling van dampschermmateriaal met kleisysteem.
  4. Het plafond opwarmen. Slag-opvulling vindt plaats in een laag van 15 tot 20 cm.
  5. Het apparaat is een betonnen afwerkbalk. De dikte van de dekvloer is van 2 tot 3 cm.
  6. Installatie van platen op de betonnen ondervloer nadat deze volledig droog is.

Verwarmende slavenplafondbaden en de wanden ervan worden in de praktijk vaak gebruikt.

Kenmerken van de technologie van isolatieslakvloeren van beton en hout

Slakkenisolatie van houten of betonnen vloeren wordt gekenmerkt door de eenvoud van installatietechniek, lage kosten en onpretentieuze werking. De aanwezigheid van verschillende soorten biedt de mogelijkheid om de optimale samenstelling van de eigenschappen te kiezen, waardoor een optimaal isolatieniveau wordt bereikt. Is het nuttig om slakkenvloeren te isoleren?

Kenmerken en eigenschappen van slak als verwarming

Slakken zijn silicaten die werden verkregen als bijproducten als gevolg van het smelten van grondstoffen, metalen, tussenproducten, reiniging en reductie van erts. Ze bevatten basische, zure of neutrale oxiden van silicium, aluminium, zink, calcium, magnesium of ijzer.

De belangrijkste kenmerken van de slakken zijn als volgt:

  • dichtheid van 300 tot 1000 kg / m3, afhankelijk van de componenten die in de samenstelling aanwezig zijn;
  • soortelijk gewicht van 2,56 tot 3,65 g / m3;
  • korrelgroottes van 0,7 tot 20 mm;
  • smeltpunt tot +1500 0 С;
  • druksterkte tot 150 MPa;
  • warmtegeleidingscoëfficiënt van 0,0326 tot 0,05 W / m · K.
Slak heeft een verhoogde vochtbestendigheid.

Slakplafondisolatie is gunstig vanwege de uitstekende prestatie-eigenschappen:

  • weerstand tegen plotselinge veranderingen in temperatuur;
  • natuurlijke samenstelling, geeft tijdens het gebruik geen giftige stoffen af;
  • chemische en biologische weerstand;
  • geen krimp, evenals vervormingen en vernietiging onder invloed van externe belastingen;
  • verhoogde vochtbestendigheid.

Voor- en nadelen van slakisolatie

Het is voordelig om slakken te gebruiken voor vloerisolatie vanwege de volgende voordelen:

  • optimale luchtuitwisseling in de gelegde laag door de aanwezigheid van kleine openingen tussen de korrels;
  • mogelijkheid van gebruik in kamers met hoge vochtigheid en temperatuur;
  • eenvoudige stijltechnologie;
  • lage materiaalkosten;
  • niet blootgesteld aan knaagdieren, schimmels en schimmel;
  • minimumvereisten voor gelijkmatigheid van de verwarmde basis;
  • brede selectie van korrelgroottes;
  • minimum aan gereedschappen voor het leggen van isolatie.

Dit materiaal voor thermische isolatie heeft echter zijn nadelen:

  • hoge dichtheid van slak voor thermische isolatie stelt hoge eisen aan de sterkte van ondersteunende structuren, inclusief de fundering van het object als gevolg van hoge belastingen;
  • relatief lage isolatie-efficiëntie, vergeleken met soortgelijke materialen met dezelfde coëfficiënt van thermische geleidbaarheid, laagdikte en massa;
  • het oppervlak van de korrels is ongelijk, waardoor het moeilijk is om een ​​uniforme isolatie te verzekeren;
  • Sommige componenten kunnen vatbaar zijn voor roest of ophoping van vocht.

Slakensoorten

Slakken dakisolatie kan worden uitgevoerd met behulp van een van de volgende soorten van dit materiaal:

  • brandstof;
  • kolen;
  • staal;
  • domein.

brandstof

Brandstofslak is een bulkmateriaal op basis van losse silicaatmassa's. Het wordt verkregen door kolen te verbranden in de vorm van fracties of stof in een laag- of kamermethode. Het eerste type slak heeft een niet-uniforme structuur en de tweede is een homogene fijne-poriënstructuur.

Het asgehalte in een volume-eenheid kan 40% bedragen, wat wijst op een relatief lage sterkte van het materiaal. Bovendien kan het resten van onverbrande brandstof bevatten, die de isolerende eigenschappen negatief beïnvloeden.

Brandstofslak is poreus en daarom is het in staat om vocht te accumuleren, wat het gebruik van hoogwaardige waterdichting vereist tijdens de installatie.

De belangrijkste voordelen van dit type slakken zijn:

  • hoog niveau van geluidsisolatie;
  • de mogelijkheid om een ​​gelijkmatige basis te verkrijgen voor het leggen van de vloer.

kolen

Kolen slakken worden gevormd als gevolg van verbranding van steenkool en hoge temperatuur reacties met de anorganische componenten die het maken. Verschilt in hoge duurzaamheid aangezien het asgehalte 4% maakt. De hoeveelheid onverbrande brandstof is tot 20%, afhankelijk van de verbrandingsmethode en de chemische samenstelling.

De kenmerken van steenkoolslakken zijn:

  • volumefractie van de kristallijne fase tot 80%;
  • soorten oxide in korrels: aluminium, silicium, calcium;
  • chemische samenstelling zijn superzuur, basisch en zuur.

metallurgisch

Metallurgische slakken worden verkregen door nikkel- en koperverbindingen te smelten. Ze rotten niet, zijn niet onderhevig aan roestvorming, hebben een hoge treksterkte - tot 300 MPa. Hun belangrijkste toepassing is vezel voor minerale wol.

Ze zijn bestand tegen chemische invloeden, geluidsisolerende eigenschappen, lage porositeit en vochtabsorptie.

hoogoven

Hoogovenslak is een bijproduct van smeltijzer uit ijzerhoudende ertsen in hoogovens. Wanneer gesmolten, zweeft het boven het gietijzer, wat de scheiding van de hoofdmassa vereenvoudigt. Eigenschappen zijn afhankelijk van de samenstelling van het erts, de gebruikte brandstof, het smeltproces en de koelsnelheid.

Basisvereisten en selectiecriteria

Bij het kiezen van slakken, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de volgende kenmerken:

  • thermische geleidbaarheid, die verantwoordelijk is voor de effectiviteit van vloerisolatie, waardoor de beste manier en dichtheid van leggen kan worden gekozen;
  • het maximale niveau van vochtopname, hoe kleiner het is, hoe lager de vereisten voor de kwaliteit van waterdichtheid;
  • geluidsisolatie-eigenschappen, die toelaten de plaatsing van een extra isolerende laag te weigeren;
  • sintertemperatuur waarbij de slak de eigenschappen van de isolatie begint te verliezen;
  • brandwerendheid van het materiaal;
  • geen toxische component in de samenstelling;
  • weerstand tegen biologische effecten;
  • de aanwezigheid van gladde en scherpe delen in de isolatiefracties die de complexiteit van de installatie beïnvloeden.

Dienovereenkomstig zijn de belangrijkste criteria voor het kiezen van een verwarmer zijn vermogen om te werken onder specifieke technische omstandigheden en levensduur. Bovendien is het noodzakelijk om rekening te houden met de grootte van de breuken, waarvan het installatiegemak, de uniformiteit van de eigenschappen van de laag, de sterkte-eigenschappen en het volumegedeelte van het luchtruim afhankelijk zijn.

Vloer thermische isolatie technologie

Thermische isolatie van plafonds en vloeren heeft een relatief eenvoudige technologie, die in de volgende volgorde wordt geïmplementeerd:

  1. Selectie van de nodige hulpmiddelen.
  2. Berekening van de hoeveelheid materiaal afhankelijk van de vereisten voor het isolatieniveau.
  3. Voorbereiding van de ruimte voor installatiewerkzaamheden.
  4. Installatie van dampremmende laag met behandeling met kleivloeistof.
  5. Slak opvullen.
  6. Betonnen dekvloer leggen.
  7. Installatie van plating en decoratieve coating.

Voorbereidende fase

In de voorbereidende fase, zal het noodzakelijk zijn om de benodigde gereedschappen, materialen, het oppervlak schoon te maken, de sterkte en draagkracht te controleren. Dit zal de installatie niet alleen snel toelaten, maar ook om de maximale levensduur van de werking van de isolatielaag te garanderen.

Lijst met vereiste hulpmiddelen:

  • meetlint;
  • niveau;
  • schop;
  • marker;
  • ijzerzaag;
  • tanks of brancards voor het dragen en vullen van slakken;
  • capaciteit voor bindende oplossing;
  • spijkers en hamer of schroeven en schroevendraaier.

U heeft de volgende materialen nodig:

  • slakken;
  • waterdichtmakende film of dakbedekkingsmateriaal;
  • houten of stalen latten;
  • antiseptische.
Voor isolatie slak moet ruberoid

Montage op een houten ondergrond

Verwarmen van houten vloeren met slakken wordt als volgt uitgevoerd:

  1. Demonteer de houten vloeren voorzichtig.
  2. Alle houten dragende structuren worden behandeld met vlekken of antiseptica.
  3. We egaliseren de grond onder de vloer, vullen indien nodig het zand en puin aan en zorgen ervoor dat het aanstampen plaatsvindt. Het is belangrijk dat de afstand van de grond tot de vloer minimaal 32 cm is.
  4. Bovenop de grond wordt de waterdichtingslaag gelegd met een overlap van 15-20 cm. Bij het leggen worden wanden 10-15 cm boven het niveau van de afwerking opgevangen Dockingsnaden worden met speciale tape gelijmd als de folie wordt gebruikt, of verwarmd en afgedicht met mastik als dakbedekking wordt gebruikt.
  5. Lijn de positie van de lag zo uit dat hun oppervlakken een enkel vlak vormen.
  6. We gieten slakken in de opening tussen de vertragingen. Tegelijkertijd bereiken we de meest dichte vormgeving en een vlak oppervlak door nivellering. De afstand van de isolatielaag tot houten vloeren moet 4-5 mm zijn.
  7. We leggen de dampremmende laag op de bovenkant van de stam en isoleren de overlapping op een afstand van 15-20 cm en dimensioneren de verbindingen met een speciaal plakband.
  8. Voer op achterstanden het trimmen van de vloer uit. We gebruiken planken of dikke platen multiplex.

Dakisolatie met behulp van bulk-geïsoleerde materialen, slakken, wordt op dezelfde manier uitgevoerd als installatie op een houten basis, maar de dampremmende laag wordt geplaatst aan de zijkant van de kamer, en waterdichting bevindt zich aan de zijkant van de zolder. De opening tussen de isolatie en de huid is niet over.

Betonnen montage

Het leggen van isolatie op betonnen vloeren is als volgt:

  1. Het oppervlak is grondig gereinigd van vuil en puin. Als er scheuren of beschadigingen zijn, voeren we reparaties uit en als de sterkte onvoldoende is, demonteren we de vloeren en vullen we deze opnieuw aan.
  2. We verwerken het oppervlak met antiseptica.
  3. We leggen de dampschermfolie met een overlap van 15-20 cm en lijmnaden. Langs de omtrek starten we het op de muren tot een hoogte van 20 cm boven de vloer.
  4. We bedekken de slak met een gelijkmatige laag over het hele oppervlak. We proberen de laag zo dicht mogelijk te maken. De sterkte van de afgewerkte vloeren is afhankelijk van de dichtheid van de slak en daarom proberen we er bij verwijdering van afval (korrels met vreemde insluitsels) van af te komen.
  5. We leggen het versterkende rooster met de dikte van de staven 3-4 mm, de afmeting van de cellen 5-10 cm.
  6. Vul de afgewerkte vloer en leg de vloerbedekking.

Aanbevelingen voor het leggen van massieve slakisolatie

Er zijn verschillende belangrijke nuances die vereisen dat ze voldoen aan de installatie van thermische isolatie:

  • om de sterkte van de oppervlaktelaag te verhogen, is het noodzakelijk om een ​​versterkende laag te leggen (staalgaas);
  • de hoogte van de laag en de legdichtheid bepalen de maximale belasting per oppervlakte-eenheid, daarom wordt het aanbevolen om een ​​dichte hoogwaardige leglaag aan te brengen;
  • de waterdichtmakende laag moet worden gelegd zonder spleten en met het afdichten van de verbindingsnaden, omdat de slak zijn eigenschappen verliest wanneer hij nat is;
  • Het leggen op houten vloeren vereist een kleine opening (4-5 mm) tussen de buitenhuid en het oppervlak van de isolatie om vochtophoping in de interne structuren te voorkomen;
  • Voordat de bekleding wordt geplaatst, moet een dampremmende laag direct op de slakkenlaag worden gelegd.

Het proces van thermische isolatie van vloeren met behulp van slakken is zeer eenvoudig, goedkoop en efficiënt. De technologie is beschikbaar voor ontwikkeling en implementatie, zelfs door niet-specialisten. Belangrijke factoren voor de implementatie zijn echter: hoge sterkte van de basis en voldoende plafondhoogte.