Bevestigingsmiddelen voor polycarbonaat - voor een solide en betrouwbaar ontwerp

Polycarbonaatplaten worden met succes gebruikt als wand- en dakbedekkingsmateriaal. Vanwege de vele positieve eigenschappen heeft dit kunststof verdiende populariteit in de bouwsector. Om een ​​mooie en betrouwbare constructie te maken van dit materiaal dat langer dan een jaar meegaat, hebt u hoogwaardige en betrouwbare sluitingen voor polycarbonaat nodig. Er moet rekening worden gehouden met de specifieke eigenschappen van dit unieke polymeermateriaal.

Materiële eigenschappen

Bij de installatie van ontwerpen met kunststofpanelen wordt de speciale houder voor cellulair polycarbonaat gebruikt. Bij het werken met dit materiaal is het niet toegestaan ​​om spijkers, klinknagels of draadverbindingen te gebruiken.

Dit komt door de volgende eigenschappen van cellulair polycarbonaat:

  1. Holle paneelconstructie. Luchtkanalen in de plaat moeten hermetisch worden afgesloten tegen het binnendringen van water en stof. Anders verliest het materiaal zijn esthetische kwaliteiten.
  2. De kwetsbaarheid van het oppervlak van het paneel. Door een slag of sterke druk kan de bovenste laag van het paneel barsten. Als gevolg hiervan zal de hele billet worden verwend.
  3. Aanzienlijke thermische uitzettingscoëfficiënt van het materiaal. Bij verhitting breidt het paneel aanzienlijk uit, en tijdens strenge vorst neemt het af in grootte. Harde bevestiging kan leiden tot de vernieling van het dak.

Voor het bevestigen van een dergelijk soort materiaal is er een speciale methode van bevestigingsmiddelen. Het is gebaseerd op het gebruik van thermische ringen voor de puntbevestiging van kunststofplaten op de draagconstructie. Bovendien is deze methode even effectief voor zowel stalen als houten draagconstructies.

Doel van de wasmachine

De thermowasserette vertegenwoordigt het assemblagedetail dat speciaal is uitgevonden voor het bevestigen van vellen polycarbonaat.

Het bestaat uit de volgende delen:

  1. Ringen van staal of kunststof. Het kan een poot hebben, wat de limiter is bij het schroeven. Wasmachinekleur kan absoluut elke zijn. In de regel worden producten van dezelfde kleur of kleur met dakbedekking gebruikt. Wasmachines zijn hittebestendig, vorstbestendig, schokbestendig en hebben bescherming tegen ultraviolette straling van de zon.
  2. Pakking in de vorm van een ring. Het materiaal waaruit de pakking is vervaardigd, heeft een aanzienlijk temperatuurbereik, waardoor het op elk moment van het jaar zijn kwaliteiten behoudt. Het oppervlak van de pakking is niet plakkerig en biedt vrije beweging van het paneel eronder.
  3. Dek af voor de wasmachine. Dit kleine detail verbetert niet alleen het uiterlijk van de thermohendel, maar beschermt het ook tegen vuil en vocht.
  4. Polycarbonaat schroeven voor metaal of hout. De keuze is afhankelijk van het materiaal van het frame.

In veel opzichten hangt de kwaliteit van de schroeven af ​​van de betrouwbaarheid van het bevestigen van de hele muur of dakstructuur.

Polycarbonaat schroeven

Voor bevestiging op verschillende bases worden verschillende soorten hardware gebruikt. Ze variëren in vorm, grootte en vereisten.

Schroeven voor houten kisten

Schroeven met een grote spoed worden gebruikt voor bevestiging aan hout. Hout is een vrij zacht materiaal, dus de sterkte van de schroef maakt hier niet veel uit. Zelftappende schroeven voor de bevestiging van polycarbonaat op hout moeten voorzien zijn van een anticorrosieve coating om geen roestvlekken op het oppervlak van de dakplaat te veroorzaken. De foto toont een polycarbonaatschroef.

Het loont de moeite om aandacht te besteden aan de lengte en breedte van de schroeven. De lengte moet de hoogte van de thermohendel, de dikte van het paneel, de pakking en 2/3 van de dikte van de draagconstructie overlappen. De diameter van de hardware moet minimaal 6 mm zijn. Als de schroef op de boom wordt gebruikt voor het bevestigen van de verbindingsprofielen, wordt de profielhoogte in plaats van de hoogte van de thermowasserette in aanmerking genomen. Misschien heeft dit een ander formaat schroeven voor polycarbonaat nodig.

Goed om te weten: let op dat de schroef niet door de krat passeert. Dit kan het uiterlijk van de constructie bederven.

Bovendien moet u niet betrokken raken bij zeer dikke schroeven. Ze kunnen eenvoudig de houten gids splitsen.

De vorm van de dop doet er niet zoveel toe. Het kan plat zijn met inkepingen onder de becijferde vleermuis of convex onder de sleutel. Bevestigingsmiddelen voor polycarbonaat op een houten ondergrond worden gemakkelijk en zonder veel moeite uitgevoerd.

Voordat de plastic panelen worden gelegd, is het noodzakelijk om een ​​zegel op de geleiders te plakken. Hout kan van grootte veranderen en vervormen bij bevochtigen of drogen. De afdichting bespaart het paneel tegen overmatige druk van de hoekranden van de geleiderails.

Schroeven voor metaal

Metaal is een materiaal dat praktisch niet reageert op hitte en kou, en niet bang is voor veranderingen in de luchtvochtigheid. In de regel is het raamwerk voor dakbedekking en wandbekleding staal. Dit is een zeer duurzaam materiaal dat enige inspanning en zorg vereist bij het verwerken.

Polycarbonaat bevestigingsmiddelen aan het metaal worden uitgevoerd met behulp van speciale hardware. Allereerst moeten ze van roestvrij staal zijn. Aan het einde van dergelijke producten heeft een speciale tip voor het boren. Met zijn hulp, de introductie van schroeven in het metaal, zonder voorafgaande boren gaten. De lengte van de hardware moet ervoor zorgen dat deze in de framebuis dringt, tenminste tot het midden ervan.

Ter info: bij bevestiging op metaal alleen zelftappende schroeven aanbrengen met een thermowasserette voor polycarbonaat. Dit wordt verklaard door het feit dat het metaal een zeer hoge thermische geleidbaarheid heeft. Isolatiematerialen die deel uitmaken van de thermowasinstallatie voorkomen het ontstaan ​​van koudebruggen.

In tegenstelling tot houtschroeven heeft de vorm van de schroefdop voor metaal een duidelijke betekenis. Het is noodzakelijk om het met aanzienlijke moeite in een stalen buis te schroeven. De becijferde bit kan tegelijkertijd loskomen van de platte dop en zowel de thermowasring als het kunststof paneel beschadigen. Daarom wordt aanbevolen om polycarbonaatschroeven te gebruiken met een convexe kap onder de sleutel van de sleutel.

Bevestiging op metaal

Het leggen van het dak of de muurbedekking wordt uitgevoerd na het schilderen en drogen van het frame. Als gereedschap heeft u een elektrische of snoerloze schroevendraaier met een reservebatterij nodig.

De panelen worden in de volgende volgorde gemonteerd:

  1. Op de krat past zegel. Het is noodzakelijk om de beweging van de coatingplaten tijdens temperatuurvervorming te vergemakkelijken en om ongewenste ruis tijdens dit proces te voorkomen.
  2. Over het zegel is een basisverbindingsprofiel bevestigd. Bevestiging wordt uitgevoerd aan de krat door de gaten geboord in het profiel met metalen schroeven.
  3. Tussen de verbindingsprofielen wordt een polycarbonaatplaat gelegd en met klemmen vastgezet.
  4. Er worden doorgaande gaten geboord met een diameter van 2-3 mm bij de bevestigingspunten die groter zijn dan de diameter van de thermo-sluitring.
  5. Door middel van de zelftappende schroef of een scherpe boor is de opening voor het draaien van een hardware gepland.
  6. De gemonteerde thermohendel wordt in het gat gestoken.
  7. Armatuur voor polycarbonaat netjes, met lage snelheid in het frame geschroefd om de gewenste diepte te bereiken.
  8. De rubberen sluitring is op zijn plaats geïnstalleerd.
  9. Op een vergelijkbare manier wordt het volgende fragment van het dak geïnstalleerd. De installatie wordt uitgevoerd van rechts naar links, van onder naar boven.
  10. Na het monteren van het laatste vel holtes met een stofzuiger worden de tijdens het boren gevormde spanen verwijderd.
  11. Eind- en nokprofielen zijn geïnstalleerd.

Goed geselecteerde en correct geïnstalleerde bevestigingsmiddelen zullen de kwaliteit van de polycarbonaatstructuur gedurende vele jaren waarborgen.

Hoe sluitingen te kiezen: zelftappende schroeven voor polycarbonaat

Onlangs, in de moderne bouw begon polycarbonaat te gebruiken. Dit is een plaatmateriaal van polymeer, dat wordt gebruikt op verschillende gebieden van landbouw en industrie. Het vond ook brede toepassing in de landconstructie: luifels, serres en kassen. Niet iedereen weet echter dat de houder voor polycarbonaatplaten niet hetzelfde is als die van andere materialen. Vandaag zullen we vertellen hoe je bevestigingsmiddelen kunt kiezen: zelftappende schroeven voor polycarbonaat.

Fabrikanten bieden twee soorten polycarbonaat aan:

Monolithisch carbonaat is vergelijkbaar met glas, alleen met andere, veel betere eigenschappen. Het heeft een vrij goede flexibiliteit en het is bijna onmogelijk om het te doorbreken. Overigens kunnen de panelen alleen worden gebogen tot de straal gespecificeerd in GOST. Meestal wordt dit materiaal gebruikt in verschillende onderwijsinstellingen, zwembaden, enz., Zoals te zien op de foto. Tegenwoordig wordt polycarbonaat veel gebruikt in displayapparatuur voor winkels en winkelcentra.

Cellulair carbonaat is een materiaal met een holle binnenkant en longitudinale inzetstukken voor stijfheid. Dit materiaal wordt voornamelijk gebruikt bij de constructie van bijgebouwen en boerderijgebouwen.

Bevestigingsmethoden

Gebruik bij het bevestigen van vellen uit polycarbonaat een profiel, thermowasserettes en zelftappende schroeven.

  • Niet-afneembaar profiel HP. Het wordt gebruikt bij het verbinden van panelen. Het is bevestigd met bouten aan de structuur zelf. Twee vellen worden aan twee zijden in de HP geplaatst. Daarna aan de ontwerpschroeven genaaid met rubberen ringen, die de rol van een zegel spelen;
  • Hoekprofiel. Gebruikt bij het verbinden van polycarbonaatplaten in de hoeken van structuren, zoals te zien in de foto;
  • Het nokprofiel dient om de koolhydraten in de rug te verbinden, met een straal van maximaal 120 graden;
  • De thermohendel dient voor het hermetisch verbinden van vellen.

Het is vermeldenswaard dat u geen profiel van een andere grootte dan de dikte van het paneel kunt gebruiken. Hun maten moeten overeenkomen, dan krijg je een kwaliteitsassemblage.

Zelftappende schroeven

Het monteren van carbonaatplaten wordt vastgehouden met bouten en ringen, die als een afdichting dienen. Dakbedekking schroeven worden gebruikt bij het bevestigen van carbonaat panelen. Het product is gecoat met zink, dat als corrosiebescherming dient, zoals te zien op de foto. Bestand tegen zware belastingen. Het armatuur wordt aangebracht met een thermowasserette of een rubberen ring. Afmetingen van dakbouten: 25,29,32,38,51

Eerst moet je een gat boren, waarvan de diameter gelijk moet zijn aan de diameter van de schroef plus 2 millimeter. In dit geval is het vermogen om de thermische verandering van carbonaat te regelen verzekerd. Het gat moet vanaf de rand van het paneel op een afstand van 20 mm liggen. Boren van polycarbonaatplaten kunnen boren zijn die zijn ontworpen voor houtproducten. Bovendien moet u op lage snelheid boren, waarbij u de regels van verwarming op het gebied van boren in acht neemt. Correcte montage zorgt voor een strakke klemming van de panelen aan het frame, maar niet te vast. Niets mag de verplaatsing van het product beïnvloeden wanneer de temperatuur verandert.

Op het moment van vaststelling hoeven de schroeven geen bijzondere inspanningen te leveren bij het vastdraaien. Anders kan vervorming van het polycarbonaatpaneel optreden. Bovendien moeten de bouten strikt loodrecht op de vellen worden gedraaid, zoals te zien op de foto.

Laat de bladen tijdens de montage niet onbeheerd achter als ze nog niet volledig zijn verstevigd en niet alle schroeven zijn vastgedraaid. Zorg er ook voor dat de vellen niet worden beïnvloed door een onverwachte orkaan.

Naast de bouten worden ook thermowasmachines gebruikt. U kunt er een bout in steken, waardoor de thermohendel wordt aangetrokken door het frame. De poot van de ring rust tegen het frame en de schroef beschadigt het carbonaatpaneel niet.

Voor het bevestigen van vellen polycarbonaat aan het ondersteunende metalen frame is het beter om bouten met een diameter van 5 millimeter te gebruiken. In dit geval kunt u een draadloze schroevendraaier gebruiken. Hiermee kunt u het veel gemakkelijker maken om de bouten in de metalen basis te schroeven.

Als u een houten frame heeft, kunt u de carbonaatplaten erop aansluiten zonder gebruik te maken van thermowaters. Het is een feit dat de boom bijna geen warmte geleidt. In dit geval kunt u gegalvaniseerde schroeven of roestvrij staal gebruiken en ringen met een diameter van 25 millimeter. Gaten in de panelen moeten meer boren dan de diameter van de bout om een ​​marge te maken voor de thermische verandering van het materiaal en om de vernietiging ervan te voorkomen.

Polycarbonaat bevestigingsmiddelen met behulp van schroeven en ringen worden als de meest nauwkeurige beschouwd. Installatie van monolithisch carbonaat (verticaal of op het dak), kan gedaan worden met behulp van bouten en rubberen ringen met een afdichting. Volgens GOST moet de montagestap ongeveer 500 mm langs het frame zijn.

Voor het bevestigen van cellulair polycarbonaat, kunt u het gemakkelijkste punt gebruiken. In dit geval worden zelftappende schroeven en speciale warmtewisselaars gebruikt, die zorgen voor een betrouwbare bevestiging van de panelen en hun schade voorkomen. Dit alles komt door de thermische ringen, die een sluitring op het been, een afdichtring en een deksel die het gat voor de schroef sluit.

De afmetingen van de diameter van de poten van de kunststofring en de dikte van het carbonaatpaneel moeten hetzelfde zijn. Het gat in het vel cellulair carbonaat moet langs de verstijvers worden geboord met twee millimeter meer poten. De bevestigingsafstand is 400 mm en ongeveer 40 mm moet van de rand van het paneel worden teruggetrokken.

conclusie

Correct gekozen bevestigingsmiddelen zorgen voor een hoogwaardige en betrouwbare montage van de structuur, die u lang zal dienen en graag een prachtig uitzicht biedt.

Zelftappende schroeven en thermomeetringen voor bevestiging van polycarbonaat

De grote vraag naar plaatpolycarbonaat en de brede toepassingsomvang ervan maakten de creatie van hoogwaardige en betrouwbare bevestigingsmiddelen noodzakelijk die alle functies van moderne kunststoffen pasten. Fabrikanten van transparante polymere vellen adviseren gebruik te maken van speciale zelftappende schroeven en thermische ringen, die ideaal zijn voor het bevestigen van dergelijke materialen, aan het installatieproces.

Kenmerken van het materiaal en de bevestiging ervan

Speciale zelftappende schroeven behoren tot de bevestigingselementen met een niet-standaard ontwerp, waardoor het plaatmateriaal niet alleen stevig aan de ondersteunende houten structuren, maar ook aan het metalen profiel kan worden bevestigd. Dat is de reden waarom de schroeven zijn uitgerust met een boormachine die de basis van de constructie gemakkelijk en snel kan 'flitsen' tot een diepte van vier millimeter.

Doel en gebruik van thermowissers

Polycarbonaat bevestiging met thermische ringen

Er worden twee soorten zelftappende schroeven gebruikt in de verkooppunten, die worden gebruikt om polycarbonaat op stevige wijze aan de structuren vast te maken:

  • universeel type zelftappende schroeven voor het bevestigen van kunststoffen van elke dikte;
  • individueel type bevestigingsmiddelen, uitgerust met een speciale poot, waarmee u het materiaal met een bepaalde dikte kunt bevestigen.

De ontwerpeigenschappen van speciale schroeven zorgen voor een gemakkelijke en gemakkelijke montage. Bovendien heeft het knooppunt een goed niveau van thermische bescherming met de afwezigheid van "koude bruggen".

Een hoge mate van betrouwbaarheid maakt de constructie bestand tegen windinslag, en thermische ringen dragen bij aan de uitzetting van het materiaal in omstandigheden van temperatuurverschillen zonder de vorming van vervormde gebieden.

Polycarbonaat schroeven

Zelftappende schroeven voor polycarbonaat verschillen afhankelijk van de dikte en het type materiaal dat moet worden gemonteerd, evenals van de ontwerpkenmerken en het type kaderbasis.

Voor houtskeletbouw

In de aanwezigheid van een houten frameconstructie mogen polycarbonaatplaten worden bevestigd voor het uitvoeren van zelftappende schroeven die niet zijn uitgerust met een thermische sluitring. Deze mogelijkheid is te wijten aan de eigenschappen van thermische geleidbaarheid van hout.

Houten kozijnen geleiden praktisch geen warmte, waardoor het gebruik van conventionele verzinkte of roestvrije stalen zelftappende schroeven "op hout" mogelijk is. Een vereiste is het gebruik van sluitringen met een diameter van 2,5 cm en boorgaten voor bevestigingsmiddelen met een marge voor thermische uitzetting van kunststof.

Naar metalen frame

Bevestiging van vellen met schroeven

Om de juiste en hoogwaardige bevestiging aan het metalen frame uit te voeren, wordt aanbevolen om hardware met een diameter van vijf millimeter te gebruiken. Het gebruik van een draadloze schroevendraaier bij lage snelheden is toegestaan, wat het schroeven van de schroeven in de metalen basis aanzienlijk vergemakkelijkt.

Er moet voor worden gezorgd dat de dichtheid van het plastic op het frame wordt gecontroleerd.

Hoe de juiste armatuur te kiezen

Daktype zinkschroeven worden vaak gebruikt voor het monteren van polycarbonaatpanelen. Dergelijke bevestigingsmiddelen zijn bestand tegen aanzienlijke belastingen en zijn uitgerust met thermische sluitringen of rubber pakkingen. Standaardafmetingen van dakbedekkingshardware kunnen 25, 29, 32, 38 en 51 millimeter zijn.

De optimale diameter van de kunststof poot en de dikte van de polycarbonaatplaat moeten hetzelfde zijn. Het gat in de plastic panelen moet echter langs de baleinen worden geboord en de grootte moet twee millimeter groter zijn dan de diameter van de poot. De standaardafstand voor puntmontage is 40 centimeter.

Bestelling en installatietechniek

In de beginfase is het noodzakelijk om een ​​gat in het materiaal te boren met een diameter gelijk aan de diameter van het bevestigingsmiddel plus twee millimeter. De standaardafstand vanaf de rand is minimaal twee centimeter.

Gebruikte boren voor hout en lage toerentallen van het elektrische gereedschap. Draaien moet moeiteloos gebeuren, waarbij de richting strikt loodrecht op het te monteren materiaal wordt waargenomen.

Installatie- en bevestigingstechniek

Het is mogelijk om dakbouten toe te voegen met speciale thermische ringen waarin het bevestigingselement wordt gestoken. De poot van de thermowasserette tijdens het installatieproces rust tegen de frameconstructie, waardoor de zelftappende schroef het polycarbonaatvel niet kan beschadigen. Bovendien dragen de doppen die de schroefkop bedekken bij tot een toename van de afdichting van de verbinding en maken het verankeringspunt minder opvallend en aantrekkelijk tegen de algemene achtergrond van de geassembleerde constructie.

Zie de video voor meer informatie over de installatievoorschriften en functies.

Samenvattend

Puntbevestiging van polycarbonaatpanelen door middel van schroeven en thermomeetringen is de meest esthetische en nauwkeurige in de omstandigheden van moderne constructie.

Voor het monteren van monolithisch polycarbonaat in een verticaal vlak of op een dakoppervlak, is het raadzaam om bouten en rubberen ringen te gebruiken, uitgerust met een speciale kit. In overeenstemming met GOST is het tijdens het bevestigen vereist om een ​​stap op de framebasis op een niveau van ten minste 50 cm te handhaven.

Competent gekozen bevestigingsmiddelen dragen bij aan een hoogwaardige en betrouwbare structurele montage, die zich onderscheidt door duurzaamheid en een hoge mate van esthetiek.

Zelftappende schroeven voor montage op polycarbonaat

Polycarbonaat is een van de meest populaire polymere materialen die wordt gebruikt om prachtige, lichtgewicht en duurzame wanden en beglazingen van verschillende gebouwen en structuren te maken. Tijdens bedrijf wordt het velpolymeer onderworpen aan wind- en sneeuwbelastingen, evenals aan de effecten van andere krachten (inslagen, het dragen van voorwerpen, enzovoort). Een van de belangrijkste factoren die de levensduur van de constructie als geheel beïnvloeden, is het verzekeren van een betrouwbare bevestiging van polycarbonaat aan het raamwerk van de constructie.

Een methode kiezen om polycarbonaat te monteren

Vanwege bepaalde technische kenmerken voor de installatie van polycarbonaatnagels zijn klinknagels en klemmen niet geschikt. In dit geval zijn de optimale bevestigingen zelftappende schroeven voor polycarbonaat met thermische ringen. Deze bevestigingsmethode houdt rekening met dergelijke kenmerken van het polymeermateriaal als:

  • holle paneelstructuur. Alle openingen moeten zorgvuldig worden afgedicht om te voorkomen dat stof en vocht de vellen binnendringen;
  • de relatief hoge broosheid van het materiaal maakt het onmogelijk om de bevestiging van de impactmethoden (klinknagels, nagels) uit te voeren
  • Het materiaal heeft een vrij hoge thermische uitzettingscoëfficiënt. Tijdens de installatie moet rekening worden gehouden met de verandering in de geometrische parameters wanneer de omgevingstemperatuur verandert.

Kenmerken montage van polycarbonaat schroeven

In tegenstelling tot de bevestiging van een metalen werkblad, moet de installatie van polycarbonaatplaten worden uitgevoerd met zelftappende schroeven met behulp van speciale thermische sluitringen, die de mogelijkheid van vervorming en stansen van het oppervlak van het polymere materiaal uitsluiten, evenals een hoogwaardige afdichting van de verbinding.

De thermowas is een schokbestendige hittebestendige kunststof sluitring op een speciale poot, waarvan de hoogte gelijk is aan de dikte van de polycarbonaatplaat.

De voet vervult de functie van een spoeldrukbegrenzer op het te monteren materiaal en biedt ook de mogelijkheid van speling wanneer de temperatuur de geometrische afmetingen van het polymeer verandert. De thermohendel heeft een pakking en een deksel. De pakking wordt tussen de ring en de polycarbonaatplaat geplaatst en het deksel sluit de dop van de schroef goed.

De aanwezigheid van het deksel en de pakking zorgt voor een betrouwbare afdichting installatieplaats en beschermt de holle constructie van kunststof tegen het vallen in het puin en neerslag. Bovendien voorkomt het gebruik van een thermische sluitring met een deksel de vorming van koude bruggen in het geval dat het polycarbonaat aan het metalen frame wordt bevestigd.

Typen zelftappende schroeven

Afhankelijk van het materiaal waaruit het frame is vervaardigd, worden zelftappende schroeven gebruikt om polycarbonaat van verschillende soorten te bevestigen. Zelftappende schroeven kunnen verschillen in staalsoort, hebben een andere dopvorm, diameter en schroefdraadspoed.

Houten frame schroeven

Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van de zelftappende schroeven voor hout is een brede spoed en de mogelijkheid om staal met lage sterkte te gebruiken. Door de lage dichtheid en vezelstructuur van hout kunnen schroeven met dergelijke technische kenmerken stevig worden bevestigd in het lichaam van houten constructies.

Op dergelijke zelftappende schroeven voor polycarbonaat is de prijs aanzienlijk lager dan op hardware, gemaakt van hooggelegeerde staalsoorten. Het is wenselijk dat het oppervlak van de schroeven gegalvaniseerd is, omdat de anti-corrosie coating van het metaal gegarandeerd roestvlekken op het oppervlak van polycarbonaatplaten voorkomt.

De lengte van de schroef moet rekening houden met de hoogte van de poot van de thermowasserette en moet ervoor zorgen dat deze in het lichaam van de frameconstructie doordringt met een hoeveelheid gelijk aan 2/3 van de dikte van de houten balk. In het geval van bevestiging aan het frame van een losneembaar profiel, dat dient om de polycarbonaatplaten onderling te verbinden, moet de lengte van de schroef ook rekening houden met de dikte van dit element.

De diameter van de schroef moet 6-8 mm zijn. Schroeven met een kleinere diameter kunnen worden vervormd wanneer ze worden ingeschroefd, en een te grote diameter kan scheuren in de houten draagconstructie veroorzaken. De dop van de schroef kan een ronde vorm hebben met kruisvormige insnijdingen, of een zeshoekige vorm. Dit laatste wordt als betrouwbaarder beschouwd, maar bij het werken met houten constructies kan deze functie worden verwaarloosd, waardoor geld wordt bespaard.

Schroeven voor metalen constructies

In de regel worden stalen buizen met een vierkante doorsnede met een wanddikte van 2-3 mm gebruikt als een metalen frame voor het bevestigen van polycarbonaatplaten. Dergelijke structuren blijven stabiel met seizoensfluctuaties in temperatuur en vochtigheid. Bij het werken met dit materiaal is het noodzakelijk veel meer moeite te doen dan bij het werken met hout, daarom worden hogere eisen gesteld aan bevestigingsmiddelen.

Als bevestigingsmiddelen worden hardware gebruikt, met een punt met een speciale boor. Dankzij dit ontwerp kan de schroef zonder een voorgeboord gat in het metaal worden geschroefd.

Zelftappende schroeven zijn gemaakt van hoogwaardig staal en hebben een hexagonale dopvorm. De spoed van de schroefdraad van de hardware is kleiner in vergelijking met de spoed van de schroefdraad van de houtschroeven en kan over de gehele lengte extra vergrendelingsinkepingen hebben. De lengte van de schroef wordt gekozen rekening houdend met het feit dat deze de wand van de metalen pijp met de helft moet ingaan en de mogelijkheid moet bieden om een ​​thermohendel met een pakking te installeren. Illustreert hoe de schroeven voor polycarbonaat in de metalen foto hieronder worden geschroefd.

Regels voor het werken met polycarbonaatschroeven

Ongeacht het materiaal waarvan de constructie van het frame is gemaakt, is het bij het werken met polycarbonaatschroeven noodzakelijk enkele eenvoudige regels te volgen:

  • vóór aanvang van de werkzaamheden structureel markeren en gaten in polycarbonaat boren;
  • de diameter van het gat in de polycarbonaatplaat moet de diameter van de voet van de thermowasser met 2-3 mm overschrijden;
  • Het is belangrijk om de afmetingen van polycarbonaatschroeven nauwkeurig te berekenen om een ​​hoogwaardige plaatbevestiging te garanderen;
  • beginnen met schroeven moet op een schroevendraaier met een laag toerental zijn om wegglijdende beitels en schade aan het polymeeroppervlak te voorkomen;
  • houd u aan de veiligheidsvoorschriften en gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen. Gebruik in het geval van werkzaamheden op hoogte een stevig gemonteerde steiger.

Steek van bevestiging van polycarbonaat aan het metalen frame

Methoden voor het bevestigen van het polycarbonaat aan het metalen frame

Vrijwel alle tuiniers begrepen vandaag het effect van een polycarbonaatkas. De omstandigheden voor het verbouwen van groene aanplant gecreëerd door de plant zijn beter voor hen dan serres gemaakt van andere materialen (glas, film, etc.), terwijl het tegelijkertijd verzorgen veel gemakkelijker is, en de levensduur ervan is gewoon geweldig.

Onlangs is het uitermate populair geworden om polycarbonaat te gebruiken voor de constructie van verschillende priëlen, schuren en andere lichtgewicht constructies in particuliere huisjes en boerderijen.

De duurzaamheid van dergelijke polycarbonaatstructuren hangt grotendeels af van het vermogen om met dit materiaal te werken; zijn dikte en kwaliteit spelen een grote rol; Van groot belang is welk frame wordt gebruikt, evenals enkele van de subtiliteiten die optreden bij het bevestigen ervan.

Hieronder bespreken we de belangrijkste fasen van het werken met polycarbonaat.

Paneeloriëntatie

Allereerst is het belangrijk om bij het ontwerpen van werken met directe installatie de oriëntatie van polycarbonaatplaten te bepalen. In polycarbonaatplaten is de zich naar binnen uitstrekkende versteviger over de lengte gericht. De maximale bladgrootte is twaalf meter.

Bij het ontwerpen van een plaat moet deze zodanig worden georiënteerd dat het condensaat, dat zich onvermijdelijk in de kam vormt, de mogelijkheid heeft om af te tappen door de kanalen die in de plaat passeren en uit zijn grenzen stromen.

  • Als de vellen verticaal zijn bedekt. voor paneelribben is de richting strikt verticaal.
  • Wanneer de structuur een helling heeft. baleinen moeten evenwijdig aan de helling zijn.
  • Het gebogen systeem zorgt voor de doorgang van verstijvers in een boog.

Deze punten moeten in overweging worden genomen tijdens het ontwerp, het berekenen van het optimale aantal gebruikte polycarbonaatplaten, het snijden ervan en, uiteraard, de directe montage van de constructie.

Als de constructie van polycarbonaatpanelen zich in een open gebied bevindt (wat het vaakst gebeurt), wordt het materiaal gebruikt, dat een UV-stabiliserende beschermende laag heeft.

De beschermende film aan de corresponderende zijde heeft een speciaal merkteken. Om niet te verwarren, moet de installatie van polycarbonaatplaten worden uitgevoerd zonder de beschermende film te verwijderen, en de film kan van de voltooide structuur worden verwijderd.

Voor elk type polycarbonaatpanelen geeft de fabrikant, afhankelijk van de structuur en dikte, de minimaal toegestane buigradius aan. Buig het paneel niet met een kleinere straal om mechanische schade te voorkomen.

Alle duidelijke regels voor de oriëntatie van polycarbonaatpanelen moeten worden begeleid bij het installeren van structuren van dit materiaal.

Hoe polycarbonaat snijden?

Elke polycarbonaat plaat is zeer eenvoudig te snijden. Het vel, met een dikte van vier tot tien millimeter, snijdt eenvoudig met een mes.

Om dit proces te verbeteren en te versnellen, is het echter beter om een ​​snelle zaag te gebruiken, die een stop heeft, waarvan het blad is uitgerust met een aantal kleine onverdunde tanden, versterkt met hardmetalen wisselplaten. Tijdens het snijden moet het blad worden ondersteund om trillingen te voorkomen.

Het is erg handig om de polycarbonaatpanelen af ​​te snijden met een elektrische decoupeerzaag.
Aan het einde van het snijden moeten polycarbonaatpanelen hun interne holtes van spanen reinigen.

Hoe gaten boren?

In het polycarbonaat worden gaten geboord met behulp van de meest gebruikelijke metalen standaardboren.

U moet tussen de ribben doorboren.

Vanaf de randen van het blad moeten de gaten niet minder dan veertig millimeter dalen.

Het is handiger om boren te gebruiken met een slijphoek van 30 graden, met een boorhoek van negentig tot honderdvijftien graden en een snijsnelheid die de voorkeur heeft: van tien tot veertig meter per minuut.

Hoe de uiteinden van de panelen goed af te dichten?

In het geval van een schuine of verticale opstelling van de polycarbonaatplaat, moet het uiteinde van boven worden gesloten met behulp van een aluminium zelfklevende tape.

Het uiteinde van de kolf is bedekt met een geperforeerde tape die voorkomt dat stof in de honingraat binnendringt, en zorgt voor vochtlekkage.

Gebogen structuren moeten aan beide uiteinden worden afgesloten met geperforeerde tape.

De uiteinden moeten worden afgedicht met polycarbonaatprofielen uit dezelfde kleur of aluminium. Ze zien er mooi uit, terwijl ze heel duurzaam zijn.

Het profiel heeft een zodanig ontwerp dat het veilig kan worden bevestigd vanaf het einde van het vel en er zijn geen andere bevestigingsmechanismen vereist.

Zodat het opkomende condensaat rustig kon weglopen, moet het profiel op verschillende plaatsen worden geboord met een dunne boor.

Als er cellulaire polycarbonaatpanelen zijn met open uiteinden, zal de transparantie ervan snel afnemen en zal de gebruiksperiode aanzienlijk afnemen.
Eenvoudig plakband voor het afdichten van de uiteinden is niet geschikt.

Het is onaanvaardbaar om het onderste uiteinde van de plaat goed af te dichten, aangezien het condensaat zich daar zal verzamelen.

Manieren om polycarbonaat te bevestigen met een metalen frame

Polycarbonaat platen zijn gestippeld op het frame met behulp van zelftappende schroeven en speciale thermische ringen.

De thermohendel bevat:

  • Kunststof ring, waarvan de poot gelijk is aan de dikte van de polycarbonaatplaat.
  • Afdichtingsring.
  • Een klein kapje dat gewoon op zijn plaats klikt.

Zo'n thermomeetring helpt stevig en stevig een polycarbonaatplaat te bevestigen met een metalen frame; ontdoen van de zogenaamde koude brug, die optreedt als gevolg van het gebruik van schroeven.

De thermo-washer, ten koste van een nadruk van een poot in metaal, staat niet toe dat polycarbonaat wordt verkreukeld.

Om te compenseren voor thermische uitzetting, moet het gat in het polycarbonaat een paar millimeter groter zijn dan de voet van de thermowasserette in diameter. Als de lengte van het paneel vrij stevig is, worden de gaten langwerpig gemaakt.

De ervaring leert dat het beter is om montagesteunen te monteren in stappen van driehonderdvierhonderd millimeter.

Thermal Wasp-variëteiten

De kleur van de thermowas kan rood, groen, transparant, brons, blauw zijn.

Er worden drie groepen thermowaters genoteerd:

  • Gemaakt van polycarbonaat.
  • Plastic, met ultraviolette stabilisatie.
  • Ook plastic, met een klein siliconen- of schuimkussen.

Panelen moeten niet op een zeer rigide manier worden gefixeerd.

Toepassing voor het bevestigen van polycarbonaatpanelen: spijkers, klinknagels, niet-standaard wasmachines en dergelijke is onaanvaardbaar.

Draai elke schroef moet voorzichtig zijn, zonder taille.

Profiel montage methoden

Polycarbonaatstructuren worden geassembleerd met behulp van gesplitste of niet-afneembare polycarbonaatprofielen (gekleurd en transparant).

Scheidbare profielen (HCP) worden als volgt gebruikt voor de installatie van polycarbonaatstructuren.

Het gesplitste polycarbonaat profiel "Poliskrepa" heeft twee componenten: de bodem, de basis en de bovenkant, die een klikdeksel is.

De installatie wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  • De basis is uitgerust met verschillende gaten, waarvan de diameter iets groter is dan de diameter van de zelftappende schroeven, de steek van de gaten is ongeveer driehonderd millimeter.
  • Vervolgens wordt de basis bevestigd met behulp van schroeven op de langssteun op het frame en aan beide zijden worden lagen polycarbonaat gelegd met een thermische opening van drie tot vijf millimeter. Het profiel moet van tevoren worden gesmeerd met elke afdichtmassa.
  • De gehele profiellengte klikt vast (het deksel sluit met de basis), gebruik hiervoor indien nodig een houten hamer.
  • Vanaf het einde wordt het profiel meestal afgesloten met een speciale dop.

Met geïntegreerde profielen (HP) zijn polycarbonaatpanelen als volgt gemonteerd:

Platen met een breedte van vijfhonderd tot duizendvijftig millimeter worden ingebracht in een profielgroef die overeenkomt met de dikte van het polycarbonaatvel. Het profiel is bevestigd aan de langgerekte framedrager door zelftappende schroeven met thermische ringen.

Als polycarbonaatpanelen op negentig graden worden verbonden, wordt het mogelijk om hoekige polycarbonaatprofielen aan te brengen. Ze houden de vellen stevig vast en maskeren de hoekverbindingen.

In het geval van een verbinding van het paneel met de muur, gebruikt het een specifiek muur polycarbonaat profiel dat lijkt op de letter F.

Om te voorkomen dat vocht of stof de polycarbonaatkammen binnendringt, worden de panelen bij gebruik van een dergelijk profiel beschermd met een afgedichte tape. Vervolgens wordt het paneel in het profiel geplaatst, waarna het aan de muur wordt bevestigd.

Nokpolycarbonaat profiel heeft vleugels met een grote grip (40 mm), waardoor u de panelen veilig kunt verbinden en de thermische uitzetting soepel kunt uitvoeren. De panelen kunnen onder elke hoek worden aangesloten.

Gebruik ook vooraf een verzegelde tape. Nadat de platen zijn opgebouwd, moeten ze worden vastgemaakt aan het nokprofiel, nadat ze zelftappende schroeven hebben aangebracht. met een stap in de orde van dertig - veertig centimeter.

Hoe rekenschap te geven voor thermische uitzetting?

De verandering in luchttemperatuur leidt ertoe dat de polycarbonaatplaat vervormingsveranderingen ondergaat. Dit moet worden overwogen bij het ontwerpen en assembleren van polycarbonaatstructuren.

Het is vrij eenvoudig om erachter te komen hoe de lineaire afmetingen van de vellen kunnen veranderen. Er moet voor worden gezorgd dat de gemonteerde panelen de mogelijkheid hebben om uit te breiden of samentrekken naar de gewenste grootte, pijnloos voor de gehele constructie.

Gebruik de volgende formule om de wijziging in de grootte van het paneel te bepalen:

Lengte verandering = vel lengte (in meters) x temperatuur verandering (in graden Celsius) x 0.065 mm / graad Celsius, meter

0.065 - een waarde die gelijk is aan de lineaire temperatuurscoëfficiënt van uitzetting, die wordt beïnvloed door cellulair polycarbonaat. Deze coëfficiënt is empirisch afgeleid.

In het bijzonder, als de seizoensfluctuatie van temperatuur van min veertig graden tot plus veertig is, zal volgens deze formule één meter blad veranderen met 5,2 millimeter.

Men moet niet vergeten dat in gekleurde polycarbonaatplaten de verwarming meer dan tien graden zal zijn in vergelijking met witte en transparante.

Als de installatie van constructies wordt uitgevoerd zonder thermische spleten, kan dit ertoe leiden dat de panelen tijdens de hete periode kromtrekken en in de wintermaanden is het goed mogelijk dat ze breken.

Enkele subtiliteiten van het ontwerp van de frameconstructie voor polycarbonaat

Houd bij het ontwerpen van een polycarbonaatcoating rekening met:

  • Standaard velformaat en economisch zuinig snijden.
  • Thermische spelingen. wat moet blijven.
  • De mogelijke omvang van de impact op de structuur van de lading van sneeuw en wind.
  • De maximale straal van het blad buigt bij het bouwen van bogen.
  • Mogelijkheid om bevestigingselementen (zelfklevende tapes, thermoweerringen, zelftappende schroeven, verbindings- en eindprofielen) aan te schaffen.

Cellulaire polycarbonaat panelen hebben een standaard breedte van twee meter tien centimeter, ze zijn drie, zes en twaalf meter lang. De rand van het paneel met de langwerpige zijde moet op de ondersteunende steunen van het frame worden geplaatst.

Voor longitudinale steunen maakt één meter vijf centimeter of zeventig centimeter, plus de grootte van de opening tussen de vellen Het gebruik van verbindingsprofielen en andere montage-elementen werd hierboven beschreven.

  • Hoe en wat moet polycarbonaat worden gefixeerd?
  • Installatie van polycarbonaat vizieren met hun...
  • Polycarbonaat kas: instructies voor...
  • Polycarbonaat bevestiging met thermische ringen
  • Welke schroeven zijn nodig voor polycarbonaat
  • Polycarbonaat snijden

Hoe polycarbonaat te monteren

Polycarbonaat is een prachtig modern materiaal. Bij particuliere bouw wordt gewoonlijk cellulair polycarbonaat gebruikt. en om decoratieve scheidingswanden, binnenbarrières, reclamestructuren te creëren, kiezen ontwerpers voor zowel een monolithische als een cellulaire plaat. Het is gemakkelijk om dit materiaal te bevestigen, een toegankelijke tool wordt gebruikt voor het werk en de bevestigingstechnologie kan in korte tijd worden beheerst.

Polycarbonaat wordt gebruikt om lichte gebouwen, garages, schuren, kassen en schuine daken te bedekken. Cellulair carbonaat, in tegenstelling tot monolithisch, kan worden gebogen, waardoor niet alleen rechte maar ook gebogen structurele elementen ontstaan. Aangezien dit materiaal niet bestand is tegen de druk van sneeuw, moeten de daken van gebouwen en structuren schuin staan. Dit is vooral belangrijk voor gebieden waar veel sneeuw valt in de winter. De helling van de hellingen moet idealiter zodanig zijn dat de sneeuw niet op het kwetsbare plastic dak blijft hangen en naar de grond glijdt.

Hoe polycarbonaat te monteren

Met de juiste keuze van constructie, stevig frame, correcte oriëntatie van carbonaatplaten en hun afdichting, zal dit materiaal vele jaren een mooi uiterlijk behouden. Vakkundig gefixeerde vellen zorgen ervoor dat polycarbonaat niet van buitenaf of van binnenuit kan instorten, er zal zich geen vocht ophopen in de honingraat en de bevestigingen, waardoor geelheid en zwarte schimmel verschijnen.

De gevolgen van slechte installatie van polycarbonaat

Gereedschappen en uitrusting

Voor het werken aan het bevestigen van de panelen zijn gereedschappen, basis- en hulpapparatuur nodig. De keuze hangt af van welk frame is gemonteerd en hoe het materiaal is gemonteerd, evenals van de complexiteit van het ontwerp.

Voor het vereiste werk:

  • schroevendraaier;
  • elektrische boor (met boormachines voor hout of metaal);
  • elektrische decoupeerzaag voor het snijden van polycarbonaat;
  • stofzuiger om fijne spanen en honingraatstof te verzamelen na het snijden;
  • aluminium profiel trimmen apparaat;
  • zelftappende schroeven;
  • bouten met moeren;
  • verschillende ringen;
  • rubber, kunststof, siliconen pakkingen voor onderlegringen (paraplu of plat);
  • ladder;
  • metalen liniaal;
  • meetlint (meetlint);
  • niveau.

Bevestigingsmiddelen

Gebruik voor het bevestigen van de doeken polycarbonaat thermowasserettes, ringen gemaakt van roestvrij materiaal, polypropyleen sluitringen, gewone bouten met moeren en verschillende zelftappende schroeven.

Polycarbonaat broeikasaccessoires

Thermo-ring voor polycarbonaat

Thermische polycarbonaat sluitring

De thermohendel is noodzakelijk voor een betrouwbare bevestiging van polycarbonaat op het frame en bestaat uit drie delen:

  • plastic convexe ring met een brede poot, die is verzonken in het gat in het polycarbonaat;
  • elastische polymeer afdichtingsringen;
  • a stomp.

Thermische ring voor het monteren van polycarbonaat

Het monteren van een polycarbonaat moet vanwege zijn eigenschappen met een brede ring worden ingedrukt

De zelftappende schroef is meestal niet bevestigd aan een thermoshawk, de bouwers worden apart geplaatst. De wasmachine drukt het vel niet alleen voorzichtig en stevig op het frame en laat geen vocht in het materiaal achter, maar heeft ook een mooie uitstraling en vervult een decoratieve rol.

Thermische polycarbonaat sluitring

Tip! Thermische ringen zijn gemaakt van transparant plastic - en ook van polycarbonaat. Polycarbonaat ringen zijn verkrijgbaar in een groot kleurenpalet en zijn afgestemd op elk polycarbonaat dat op de markt verkrijgbaar is. Ze zijn duurzamer in vergelijking met polypropyleen. De levensduur van polycarbonaat thermische sluitringen is 20 jaar.

Polypropyleen sluitringen

Polypropyleen ringen worden ongeveer 10 jaar geproduceerd. Ze bestaan ​​uit een poreuze kunststof afdichtring en een gekleurde polypropyleen kap met een plug. In vergelijking met polypropyleen thermowell hebben ze verschillende nadelen. De deksels van deze sluitringen passen geen laag van bescherming tegen ultraviolette straling toe, dus vervagen ze snel. Na een paar jaar dienst op het zonnedak verliest het materiaal zijn kracht.

Polypropyleen krimpt kleuren

Dergelijke sluitringen worden aanbevolen voor gebruik op schaduwrijke daken en binnenshuis. Deze bevestigingsmiddelen zijn goedkoper dan polycarbonaat thermowells, ze hebben een korte levensduur, maar ze zijn goedkoop. Het is mogelijk om dergelijke ringen te bevestigen met 6 mm dikke schroeven.

Roestvrije (stalen, gegalvaniseerde) sluitringen

Staal en gegalvaniseerde bevestigingsringen worden gebruikt voor het fixeren van carbonaatplaten op grote oppervlakken op een metalen profiel. Ze houden een goede laken en bijna niet los, wat vooral belangrijk is voor gebieden met sterke wind. Deze sluitringen hebben de vorm van een concave plaat waaronder een paraplublok van geschuimd polyurethaan, kunststof of verdikt EMDR-rubber valt. Dit rubber blijft elastisch en pro -15 graden. Roestvrije ringen zijn bevestigd aan de schroeven en bouten.

Metalen ringen met pakkingen

Help! Een ring van roestvrij materiaal, samen met een rubberen paraplu-pakking, zorgt voor de beste bevestiging van de verbinding. Rubber strak naast het oppervlak van de plaat en volledig elimineert het binnendringen van vocht in de cellen van het canvas.

Als het ontwerp wordt gebruikt in een droge ruimte, onder een luifel, kunnen de vellen worden bevestigd met zelftappende schroeven met een conventionele dunne ring met dezelfde dunne rubberen pakking. In sommige gevallen kunt u helemaal geen sluitringen gebruiken. In de open lucht wordt een dikke rubberen pakking onder de brede ring geplaatst.

Table. Typen thermoweerringen voor het monteren van polycarbonaat.

Verbindend profiel

Voor het bevestigen van de vellen aan elkaar en aan het frame wordt een speciaal profiel gebruikt. Het is gemaakt van hetzelfde materiaal als polycarbonaat. De industrie produceert een profiel voor vellen van standaard plaatdikte - 4,6,8,10, 16 mm.

Polycarbonaat profielen

Het is belangrijk! Er moet een ruimte van 3 mm overblijven tussen de binnenwand van het profiel en de plaat die erin wordt geplaatst. Het is zo ontworpen dat polycarbonaat dat zich in de zomerhitte uitzet niet vervormt of de structuur vervormt.

Het profiel kan afneembaar en niet-afneembaar zijn. Platen worden in de groeven van het profiel gestoken en daar vastgezet. Doeken kunnen worden bevestigd in een polycarbonaat, kunststof of aluminium profiel. Profielen van verschillende secties hebben verschillende markeringen - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Typen aluminiumprofiel voor polycarbonaat

Aluminium eindprofiel

Het is belangrijk! Het is noodzakelijk om afdichting en geperforeerde tape te gebruiken om de uiteinden van de baan te verzegelen en daarna worden de vellen binnen het profiel bevestigd.

Doeken die aan het rooster zijn bevestigd, kunnen worden verzegeld met een kit. Maar zo'n verbinding met harde wind zal niet sterk genoeg zijn. U zou een kwaliteitskitmiddel moeten kiezen dat sterkte en elasticiteit verscheidene jaren behoudt.

Snap-in polycarbonaat dockingprofielen

Hoe polycarbonaat in profiel op een metalen frame te monteren

Elementen, spanten en liggers van metalen frames moeten strikt in hetzelfde vlak liggen. Zo'n frame heeft geen uitsteeksels, daarom is het niet moeilijk om het canvas erop te versterken. De afstand tussen de dakspanten moet gelijk zijn aan de breedte van de polycarbonaatplaten.

Polycarbonaat aan het metalen frame bevestigen

De procedure voor het vastzetten van het cellulaire polycarbonaat in profiel op de metalen behuizing zal als volgt zijn.

Stap 1. Op het oppervlak van de metalen balken ontwerp stapel isolatietape.

Stap 2. Het profiel wordt met zelftappende schroeven op het rooster bevestigd.

Stap 3. Panelen worden op de cellen geïnstalleerd. Op de extreme sheet moet het eindprofiel worden geplaatst. Het bovenste gedeelte wordt gefixeerd door zonder veel moeite de bovenkant te combineren en in te drukken. Vergrendelingen vallen op hun plaats en houden het paneel stevig vast.

Installatie via een verbindingsprofiel

Monolithisch plastic montageschema

Stap 4. Voordat u de vellen installeert, moet u de beschermfilm van de onderkant van het vel verwijderen en de rand van de bovenkant buigen zodat deze het boren niet belemmert.

Stap 5. De randen van de panelen moeten worden beschermd tegen water en stof. Een afdichtingstape is vastgelijmd aan de bovenste (hogere) rand van de baan. De geperforeerde tape is aan de onderkant vastgelijmd. Daarna wordt het canvas in het profiel ingevoegd.

Geperforeerde en afdichtingstape

Interessant! Polycarbonaat panelen kunnen eenvoudig in de boog worden gebogen. De druk in de gebogen plaat maakt het meer stijf en duurzaam. De straal van de resulterende bocht hangt af van de dikte van het polycarbonaat.

Hoe te bewegen rond het polycarbonaat

Het apparaat van een duo-pitch dak van polycarbonaat

Fabrikanten bedekken de platen met een beschermende film. De kant waarop de technische gegevens en het logo van het bedrijf worden toegepast, is extern. In de regel is de film aan de buitenkant wit en ondoorzichtig. Het vooroppervlak van het vel is gecoat met een speciale samenstelling die polycarbonaat beschermt tegen ultraviolette straling. Aan de binnenkant van het vel geplakt een transparante film. bescherming wordt verwijderd na het monteren van de constructie. De film op de doeken laten liggen na de installatie is onmogelijk, aangezien de lijm waaraan deze is bevestigd, zijn eigenschappen niet ten goede verandert en, als je de film later verwijdert, sporen achterlaat.

Een andere optie is om polycarbonaatplaten te monteren op een metalen frame met behulp van thermische ringen.

Video - Polycarbonaat bevestigen aan een metalen frame

Hoe monteer je polycarbonaat op een houten frame

De procedure voor het monteren van vellen op een houten frame is als volgt.

Stap 1. Het paneel wordt op het frame geplaatst en gebruikt een elektrische boor om gaten te maken voor bevestigingsmiddelen (sluitringen) en schroeven (of bouten). Het laken moet 2,5-3 cm voorbij het frame uitsteken.

De afdichting wordt geplaatst in een thermohendel

Stap 2. Sluitringen worden bevestigd aan het frame met schroeven met behulp van een schroevendraaier.

De thermowas wordt aangebracht op het bevestigingspunt.

Stap 3. Consequent stapel en bevestig andere panelen.

Stap 4. Bevestig op dezelfde manier de vellen aan de uiteinden en op de deuren.

Stap 5. Dicht de randen van het canvas af met thermotape, profiel of andere materialen. Indien nodig wordt de voegen extra verwerkt met kit.

Gaten moeten strikt loodrecht geboord worden. Ervaren vakmensen op grote polycarbonaatplaten boren geen ronde, maar ovale gaten, langwerpig langs de lengte van het blad. De afstand tussen de gaten voor de thermowasserettes en andere bevestigingsmiddelen hangt af van de dikte van het materiaal, het oppervlak van de coating en is gemiddeld 30-50 cm. Het buitenste gat moet zich op minstens 4 cm van de rand van het vel bevinden.

Voorbeeld van montage van geprofileerd polycarbonaat op een houten frame

De ring moet het gat volledig afdekken. Om te boren, kunt u een speciale molen met een pilootboor gebruiken. Een gat wordt met een boor geboord, pas daarna wordt een schroef door het gat voor de thermowasput geschroefd. Van boven zet je een dop op die geen water doorlaat en de afgewerkte look creëert.

Bevestigingsschema van polycarbonaat met behulp van thermosieten

Een houten frame is gebouwd voor serres, priëlen, zomerpaviljoens, lichtgewicht garages, schuren en bijgebouwen. Het frame moet sterk en stabiel zijn en alle structurele elementen moeten goed zijn bevestigd. De boom moet worden geïmpregneerd met een speciale samenstelling die voorkomt dat het hout rot en eet door boomkevers. Mobiel polycarbonaat wordt vaker bevestigd aan het houten frame van kassen en bijgebouwen, minder vaak - monolithisch. Lichtmetalen frames zijn gemaakt voor dergelijke structuren.

Video - Bevestiging van polycarbonaat op een houten frame

Natte bevestiging van kleding op een houten frame

Deze bevestigingsmethode wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het bevestigen van monolithisch plaatpolycarbonaat. De volgorde van werken is bijna hetzelfde als de procedure voor het installeren van glas in een houten frame.

Stap 1. Polycarbonaat platen worden gesneden, zodat er tussen hen en het houten frame een opening van 2 mm aan elke zijde is.

Net als bij het boren, moet u het polycarbonaat stevig op het oppervlak drukken om stress en trillingen te voorkomen

Stap 2. Een afdichtmiddel wordt aangebracht op de groeven van het houten frame.

Polycarbonaat afdichtmiddel

Stap 3. Het canvas wordt in een kader geplaatst en licht ingedrukt. Op dezelfde manier andere doeken versterken. Platen worden bovendien bevestigd met houten of kunststof latten.

Geprofileerd monolithisch polycarbonaat is een relatief nieuw materiaal op de markt. Het wordt gebruikt bij de constructie van verschillende structuren, waaronder huishoudelijke doeleinden. In meer detail - in dit artikel.

Goede polycarbonaatmontage met behulp van een profiel en professionele bevestigingsmiddelen zullen niet alleen helpen om een ​​sterk, betrouwbaar en mooi ontwerp te creëren. Constructies met de hand gemaakt op het perceel volgens alle regels van de kunst van de bouw zullen de eigenaars vele jaren tevreden stellen.

Video - Sluit de uiteinden van het polycarbonaat

Hoe polycarbonaat is bevestigd aan het metalen frame: video

Het gebruik van polycarbonaat in de constructie van verschillende gebouwen en structuren komt steeds vaker voor. Dit komt door de duurzaamheid, duurzaamheid en het feit dat het goed bestand is tegen verschillende natuurlijke invloeden. Het materiaal is vrij eenvoudig te installeren, maar dit betekent niet dat de installatie geen eigen nuances heeft. Dit artikel gaat in op manieren om polycarbonaat aan een metalen basis te bevestigen.

Polycarbonaat is monolithisch of cellulair. Monolithische thermoplast is een massief paneel, extern vergelijkbaar met glas, maar met flexibiliteit, hoge slagvastheid en aanzienlijk minder gewicht. Cellular bestaat ook uit enkele cellen met partities die tegelijkertijd de rol van verstijvingen vervullen. Zo'n plaat met holtes is licht, transparant en is een uitstekende warmte-isolator, die vooral wordt gewaardeerd door tuinders - het is een ideaal materiaal voor het afdekken van kassen.

Voorbereiding voor werk

Vóór de installatie moet u de nodige materialen en gereedschappen in voorraad hebben:

  • polycarbonaat platen;
  • verschillende profielen (indien nodig, het materiaal eraan vastmaken);
  • mechanisch gereedschap - handzaag, schroevendraaiers, enz.;
  • elektrisch gereedschap (boormachine, schroevendraaier, decoupeerzaag);
  • hardware (zelftappende schroeven, thermowasserettes).

Daarna worden polycarbonaatpanelen voorbereid:

  • vellen zijn correct georiënteerd;
  • ingedeeld volgens het project en netjes gesneden;
  • op de juiste plaatsen worden gaten gemaakt met de vereiste diameter;
  • de uiteinden van vellen honingraatmateriaal worden geseald, rekening houdend met toekomstige buiging en vervorming door hitte;
  • elementen die kunnen worden aangesloten voordat ze op het frame worden gemonteerd, worden vóór de installatie geassembleerd.

Monolithische polycarbonaat mount

Monolithische platen worden bevestigd met behulp van profielen of thermosieten. Verbindingsprofielen verdeeld in afneembaar en uit één stuk. Vaste profielen zien er goed uit op kleine oppervlakken, ze zijn goedkoop en hebben veel kleuren. Een van de belangrijkste vereisten bij het werken met dergelijke materialen is de grootte van de helling - deze mag de drie meter niet overschrijden. Het belangrijkste nadeel van een massieve plaat is de zwakke flexibiliteit, die als gevolg daarvan tot een breuk kan leiden wanneer deze niet op een vlak wordt gemonteerd.

Bouwers voeren de installatie van polycarbonaat op twee manieren uit - nat en droog. De eerste wordt uitgevoerd met behulp van stopverf en de tweede met behulp van mechanische bevestiging van delen van de constructie.

Bij de natte methode wordt de omtrek van het vel bewerkt met polymeer stopverf, vervolgens wordt een dergelijk vel met de nodige vrije ruimte in de framegroef geplaatst en vervolgens geperst. Na deze operatie wordt de uitstekende overtollige stopverf verwijderd en wordt de verbinding afgedicht met siliconen. Als aluminium profielen worden gebruikt voor montage, kan deze worden afgedicht met rubber. Voor een volledige afdichting van de plaatmetalen interface kunt u beide methoden tegelijk gebruiken - bewerk de rubberen pakking met siliconen, afdichtband, plakband of polymeren.

De zogenaamde droge installatie omvat een iets andere procedure en gebruikte materialen. Polycarbonaat wordt bevestigd aan het metalen frame door groeven en gaten met schroefdraad, en de gehele structuur wordt afgedicht met elastiekjes of met behulp van plastic afdichtingsmiddelen. Een kenmerk van deze methode is de vrije locatie van de gevouwen plaat langs de boog toegestaan ​​door de fabrikant in de groeven met toleranties die zijn ontworpen voor thermische vervorming van het materiaal.

Bevestiging van monolithisch polycarbonaat geproduceerd volgens de puntmethode. Gebruik tegelijkertijd bouten met moeren, zelftappende schroeven of veel duurdere thermowasserettes met alle bevestigingen die daarmee gepaard gaan. Deze soorten bevestigingsmiddelen bevatten meestal een gefaseerd ontwerp met een opening tussen de gaten van ongeveer 50 centimeter.

Eerst wordt op de rand van het vel een gat geboord met een diameter die iets groter is dan de schroefdraad van de verbindingshardware (meestal 2-3 millimeter). Daarna, met behulp van een schroevendraaier of een schroevendraaier, een zelftappende schroef (bout) bij elkaar houdt een monolithische polycarbonaat met een metalen voet.

Bevestiging polycarbonaat

Installatie van honingraatplaten heeft zijn eigen nuances, daarom verschillen de regels voor hun installatie van monolithische montage:

  • de verstijvingen van het materiaal moeten zo worden geplaatst dat niet wordt voorkomen dat de opgehoopte gecondenseerde vloeistof eruit lekt. Een boogvormige steun zorgt bijvoorbeeld voor een radiale opstelling van de ribben in de structuur;
  • het is noodzakelijk om de eindranden te beschermen tegen de omgeving. Dit gebeurt meestal met ducttape of plastic koudebestendige kunststofverbindingen;
  • zodat de stralen van de zon het materiaal niet beschadigen, moet het ondersteboven worden geplaatst op de speciaal hiervoor ontworpen zijde met speciale markeringen;
  • Voor zover mogelijk blijft de beschermfolie op de platen aan beide zijden liggen, met uitzondering van plaatsen voor installatie. En aan het einde van de installatie wordt het onmiddellijk verwijderd, omdat na een tijd, onder invloed van de omgeving, veranderingen in de structuur optreden, wat de verwijdering aanzienlijk bemoeilijkt.

Cellulair polycarbonaat is in de volgende volgorde aan het profiel bevestigd:

  • de basis van het prefab profiel is bevestigd aan het frame met zelftappende schroeven (steekafstand 30-50 cm);
  • vellen die zijn voorbereid en op de gewenste afmetingen zijn gesneden, vallen op een profiel met een kleine tussenruimte (2-5 mm), waardoor thermische vervorming van het materiaal wordt voorkomen;
  • De profielafdekking wordt op de basis gelegd en klikt op de onderkant van het profiel.

De bevestiging van het polycarbonaat aan het frame wordt, zoals hierboven vermeld, met bouten of schroeven op regelmatige intervallen uitgevoerd. Hiertoe moet u de volgende bewerkingen uitvoeren:

  • gaten worden geboord in het frame, de rand van het materiaal wordt erop gelegd met een overlapping van ongeveer 4-5 centimeter, en coaxiale gaten worden geboord tussen de ribben van de plaat;
  • de platen worden gestapeld en verbonden met zelftappende schroeven en thermische ringen, terwijl er wordt gelet op de aandraaikracht van de hardware - het oppervlak van het polycarbonaat mag niet buigen.

Een kleine massa van de panelen, hun kosten en eenvoud in het werken met het materiaal maken het mogelijk om zelfs voor een beginner met de installatie om te gaan. En de kwaliteit en verschillen in de kleuren van transparant plastic zullen aan alle verzoeken voldoen.