1. ALGEMEEN DEEL

1.1. Deze aanbevelingen zijn van toepassing op de installatie van daken gemaakt van oprolbaar materiaal op lichtgewicht coatings met ondersteunend geprofileerd metalen dek.

De dakbedekking wordt uitgevoerd door middel van elektrische contactverwarming met behulp van een speciale lijminrichting (figuur), waardoor de mastiek de deklaag van het materiaal smelt en de doek met de nodige kracht op de basis drukt; de specifieke druk op de coating overschrijdt echter niet 0,015 MPa (0,15 kgf / cm2).

1.2. Bij het aanleggen van daken van overlay-materialen op coatings met metalen vloeren van geprofileerd metaal, zijn naast deze aanbevelingen ook de vereisten van het hoofdstuk Dak SNIP II-26-76, daken, waterdichtheid, dampscherm en warmte-isolatie vervuld. III-4-80 "Veiligheid in constructie".

1.3. Dakwerken dienen te worden uitgevoerd door gespecialiseerde eenheden onder de technische begeleiding en besturing van de bouwmeester of voorman op basis van het project voor de productie van werken en stroomschema's.

2. GEBRUIKSVOORWAARDEN

2.1. Daken van oprolbare materialen kunnen worden uitgevoerd met een helling van 2,5 tot 10%.

Overschrijding van hellingen is alleen toegestaan ​​in bepaalde delen van het wegdek op de kruispuntpunten met de structuren die boven het dak uitsteken (muren, borstweringen, buizen, enz.), Op voorwaarde dat het afdichttapijt bovendien aan deze gebieden wordt bevestigd.

2.2. Daken gemaakt van overlappende materialen kunnen worden geproduceerd door middel van contact elektrische verwarming bij elke buitentemperatuur boven minus 20 ° C.

2.3. Warmte-isolatiematerialen die bestand zijn tegen de specifieke druk van de ondersteunende delen van de lijminstallatie van ten minste 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) moeten worden gebruikt als een lichtgewicht isolatie.

3. VOORSCHRIFTEN VOOR MATERIALEN

3.1. Voor het dakbedekkingstape, gesmolten dakleer van de typen RM-500-2, RK-500-2, RM-420-1, RK-420-1, RM-350-1 en RF-350-1 (TU 21-27-36 -78), evenals ekarbitmerken EBM-350-1.0, EBM-420-1.5, EBM-420-2.0, EBK-420-1.5, EBK-420-2.0, EBK- 500-3.0 (TU 21-27-68-78).

Fig. Schematisch diagram van de inrichting voor het labelen van gedeponeerde materialen door middel van contact elektrische verwarming

1 - rol; 2 - verwarmingscilinder; 3 - drukrol; 4 - telescopisch steunframe van de verwarmingscilinder; 5 - telescopische druknaafrol; 6 - een inrichting voor het instellen van de werkpositie van de drukrol; 7 - een inrichting voor het fixeren van de positie van het frame van de verwarmingscilinder; 8 - de hendel van rotatie van de verwarmingscilinder; 9 - frame van basisverwarming; 10 - stuurwiel; 11 - verwijderbare basisverwarming; 12 - vel opgerold materiaal.

3.2. Hete asfalt dakwerk mastieken van MBK-G-65 en MBK-1-55 kwaliteiten (GOST 2889-80), stofvrij grind (GOST 8268-74) schoon, droog, met korrelgroottes van 5-10 mm en het merk van vorstbestendigheid is niet lager dan МРЗ 100, en in constructiegebieden met een gemiddelde dagelijkse temperatuur van minus 35 ° С - niet lager dan МРЗ 75.

3.3. Om het mineraalverband te verwijderen (verwijderen) van het oppervlak van de coatinglaag van de afgezette materialen, wordt het aanbevolen om de CO-98-machine te gebruiken.

3.4. Materialen voor beschermende schorten, uitzettingsvoegen van dilatatievoegen, elementen van externe goten en voering van overhangende dakranden moeten worden genomen in overeenstemming met de vereisten van SNIP voor het ontwerp van daken (SNiP II-26-76).

4. VOORBEREIDENDE WERKEN

4.1. Voorafgaand aan het begin van de belangrijkste stickers van het dakbedekkingstapijt, moeten alle voorbereidende werkzaamheden worden voltooid: er zijn luchtroosters geïnstalleerd, de contiguïteit, gordijnrails en trechters van de interne afvoer zijn geïnstalleerd. Alle details van de trechters moeten vooraf worden gereinigd van roest en zijn bedekt met waterbestendige anti-corrosie vernis.

4.2. Op het dak moeten afschermingen worden aangebracht om het apparaat voor de sticker zodanig te voeden dat de prestaties van het werk op een willekeurig deel van het dak worden gegarandeerd met behulp van een flexibele geïsoleerde kabel met een lengte van 50 meter die bij het stickerapparaat wordt geleverd.

4.3. Vóór de aanvang van de dakbedekking, is het noodzakelijk ladders en bruggen te plaatsen op de plaatsen van arbeiders die karren door stroomgebieden en uitzettingsvoegen kruisen en verplaatsen.

5. VOETBODEMS ONDER STRALING

5.1. De basis onder het dak van de coatings met metalen geprofileerde vloer kan zijn:

onbuigzaam isolatieschuim of platen van minerale wol zonder nivelleerinrichting, maar met verplichte priming (punt 5.2);

oppervlak van het opgerolde afgezette materiaal dat is opgenomen in het ontwerp van geïntegreerde warmte-isolerende platen.

5.3. De voorbereiding van de priming moet centraal worden uitgevoerd. Vervoer naar het dak en depositie op het oppervlak van de basis moet op een gemechaniseerde manier gebeuren.

5.4. Het is mogelijk om het opgerolde tapijt 2-3 uur na het aanbrengen van de primer op de gegronde isolatie te lijmen. Een teken van gereedheid van de basis is het stoppen met plakken.

5.5. De basis van de geïntegreerde warmte-isolerende platen vereist geen speciale training.

5.6. Op basis hiervan mogen er geen lokale hellingen of holtes zijn waar zich water kan verzamelen.

6. DAK TAPIJT

6.1. Plak elke laag dakbedekking als volgt:

de rol afgezet materiaal wordt afgewikkeld op de plaats van zijn toekomstige sticker en de mate van overlapping wordt ingesteld, waarna het begin van de rol tussen de verwarmingscilinder van de stickerinrichting en de aandrukrol wordt geplaatst (zie afbeelding);

de verwarmingscilinder wordt verwarmd tot een temperatuur van 150-200 ° C, waarna de installatie in gang wordt gezet. Als dit gebeurt, smelt het oppervlak van de coatinglaag, die onder de persrol komt en tegen de basis drukt;

tegen de tijd dat het materiaal is gelijmd, wordt de basis verhit tot een temperatuur van 80-100 ° C met behulp van een verwarmer die is opgenomen in het ontwerp van de inrichting voor de sticker;

de schaatsbaan zorgt voor een dichte hechting van het materiaal tijdens het kleven van dakleer. De afdichting van de randen van het dakbedekkingsmateriaal wordt uitgevoerd door een afzonderlijke differentiaalrol of spatel, gevolgd door de etikettering van het doek.

6.2. Het is noodzakelijk om te werken aan het labelen van een opgerold tapijt van de opgebouwde ruberoid door middel van contact elektrische verwarming op een grijper door een koppeling van drie personen die betrokken zijn bij de volgende operaties:

installatie van de gelijmde inrichting op zijn plaats en deze verplaatsen tijdens het labelen;

de teen rolt naar de plaats van het etiket en rolt ze af op basis van de grootte van de overlapping;

verplaats de kabel en rol de doek op.

6.3. De lagen van het tapijt van het afgezette dakbedekkingsmateriaal worden gelijmd in de richting van lage naar hoge positie met de opstelling van panelen loodrecht op de waterstroom (met dakhellingen tot 10%).

6.4. Dakranden, evenals doorgangen van buizen en ventilatieschachten, zijn versterkt met twee lagen overlay dakbedekking voor een breedte van ten minste 400 mm, en de nok met een laag op een breedte van 250 mm aan elke kant van de bochtlijn.

6.5. Een extra waterdicht tapijt op de kruispunten met uitstekende structuren (muren, lantaarns, enz.), Evenals in de valleien, moet met de hand worden geplakt van eerder voorbereide stukken panelen van afgezet dakmateriaal.

Op naburige oppervlakken wordt een sticker van onder naar boven geproduceerd.

6.6. De bovenrand van de lagen aanvullend waterdicht tapijt op de kruispunten van de verticale vlakken van de boven het dak uitstekende structuren moeten achter de sticker worden bevestigd en worden beschermd met schorten van gegalvaniseerd dakbedekkingsstaal (SNiP II-26-76, alinea 25 en BCH 35-77).

6.7. In de valleien moet de versterking van het hoofdtapijt voor dakbedekking worden voorzien van twee lagen overlay dakbedekking, die naar het oppervlak van de helling (van de buiglijn) niet minder dan 750 mm moet worden gebracht. Het belangrijkste dakbedekkingstapijt bij de afvoertrechters is versterkt met drie lagen overlay dakbedekking.

6.8. Bij het aanbrengen van een beschermende laag grind (met dakhellingen van 2,5 tot 10%) moet een laag hete bitumenmastiek op de bovenste laag van het dak worden aangebracht. De dikte van de laag mag niet meer dan 2 mm zijn. Hete mastiek moet worden gegoten met behulp van gemechaniseerde middelen (CO-100A, CO-122A, enz.).

6.9. Grind is ingebed in de niet-uitgeharde mastiek als deze is gevuld. Verstrooiing van grind kan worden gemaakt van mobiele bunkers. Bestrooi met hark. Grind moet worden ondergedompeld in mastik voor 2/3 van de graanhoogte (korrelgrootte 5-10 mm). Het oppervlak van het dak wordt opnieuw gegoten met een gelijkmatige laag mastiek en bedekt met grind. De totale dikte van de beschermende laag grind moet 10 mm zijn.

6.10. Het is toegestaan ​​om de beschermlaag als volgt uit te voeren: hete mastiek wordt met behulp van gemechaniseerde middelen rond het gehele dakgedeelte gegoten. Op de gekoelde mastiek van de mobiele bunker of de kar morst grind. Het verband wordt met een lat gespreid waarna het oplosmiddel erop wordt gesproeid. Na 5-10 minuten wordt het verband opgerold door een lichtgewicht roller, waardoor een uniforme druk van ongeveer 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2) wordt gecreëerd.

7. KWALITEITSCONTROLE EN ACCEPTATIE VAN HET WERK

7.1. In het proces van dakbedekking dakwerk vervaardigd dakbedekking door de methode van contact elektrische verwarming, controleer:

de kwaliteit van de gebruikte materialen en hun naleving van de vereisten van de huidige staatsnormen, specificaties en deze aanbevelingen;

de juistheid van de keuze van de optimale werktechnologie en de vastgestelde parameters van de mechanisatiemiddelen (het apparaat voor de sticker);

correcte uitvoering van individuele fasen van het werk;

gereedheid van individuele structurele elementen van de coating en het dak om daarop volgend werk uit te voeren;

naleving van het aantal lagen dakbedekking dat in het project wordt gespecificeerd.

De resultaten van de controles moeten worden vastgelegd in het werklogboek.

7.2. De spanning van de panelen wanneer ze op de basis worden gelegd, moet de resterende golving en rimpels op het oppervlak van het dakbedekkingsmateriaal elimineren. Leg op de basis van het doek nadat de sticker stevig op de basis zou moeten vastzitten en geen golven en zwellingen zou vormen.

7.3. De kwaliteit van lijmen wordt gecontroleerd door een langzame uniforme scheiding van de ene laag van de andere.

De breuk zou moeten optreden op een materiaal op kartonbasis. Tests mogen niet eerder dan 48 uur na het leggen en plakken van de doek worden uitgevoerd.

7.4. De kwaliteit van de stickers van afzonderlijke lagen van het dak wordt bepaald door het oppervlak te inspecteren.

Op het tapijt mogen geen scheuren, schelpen, doorbranden, blaren, delaminaties en andere defecten voorkomen.

De randen van de vellen van de gedeponeerde ruberoïde in de overlapgebieden moeten stevig aan elkaar worden gelijmd.

7.5. Blaren en andere defecten die worden aangetroffen na het plakken van elke laag van het gedeponeerde dakbedekkingsmateriaal moeten worden verwijderd voordat de volgende lagen van het dakbedekkingstapijt worden geplakt.

7.6. Maak op het apparaat van daken tussentijdse acceptatie van elke laag. Bij tussentijdse acceptatie wordt nagegaan of de uitgevoerde structurele elementen van de coating en materialen voldoen aan de eisen van het project.

Voor verborgen werkzaamheden (installatie van basen onder het dak, plaatsen van aanligging op uitstekende constructies, de onderste lagen van het dak) worden opgesteld met kwaliteitsbeoordeling.

Bij de definitieve acceptatie van de daken moeten gegevens van de resultaten van laboratoriumtests van materialen, werkuitvoe- ringslogboeken en handelingen voor verborgen werken worden gepresenteerd.

8. VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOOR HET WERK

8.1. Bij het bouwen van gerolde dakbedekkingsmaterialen van overlappende materialen door middel van contact met elektrische verwarming, moeten de veiligheidsvoorschriften in de bouw in acht worden genomen (SNiP II -2-80 "Brandveiligheidsnormen voor het ontwerp van gebouwen en constructies").

8.2. Personen onder de 18 jaar die een medisch onderzoek, een speciale theoretische en praktische opleiding hebben gehad, de examens hebben behaald en een certificaat hebben ontvangen, mogen werken op het apparaat van dakbedekking van de opgebouwde ruberoid.

8.3. Ongeacht de werkervaring moeten dakdekkers inleidende (algemene) veiligheidsinstructies ondergaan, evenals werkinstructies rechtstreeks op de werkplek.

8.4. Het is voor iedereen die met een dakinstallatie werkt verboden deze over te dragen aan andere personen zonder toestemming van de kapitein, aan wie hij zich voorlegt.

8.5. Ten minste twee uitgangen moeten zijn uitgerust op de daken van de gebouwen waar de dakbedekking wordt uitgevoerd.

8.6. Werk is verboden in regen en wind boven 7 m / s.

8.7. Dakdekkers moeten worden voorzien van canvaspakken, wanten en leren laarzen.

Het is verboden om te werken in vette kleding en rook op de werkplek.

8.8. De werkplaats moet worden voorzien van de volgende blusmiddelen en hulpmiddelen voor medische hulp: schuimblussers voor een dak van 500 m 2 - minimaal 2 stuks, Sandbox 0,5 m 3 - 1 stuk; schoppen - 2 stuks; asbest doek - 3 m 2, verbanddoos met een set medicijnen - 1 st.

9. PROFESSIONELE SAMENSTELLING VAN DE TEAMS VAN KAMERS EN HET ARBEIDSPROCES UITGEVOERD DOOR HEN

SNiP 3.04.01.87. ISOLERENDE COATINGS EN DAKEN.

ALGEMENE VEREISTEN

2.1. Isolatie en dakbedekkingen mogen worden uitgevoerd vanaf 60 tot minus 30 ° C van de omgeving (werkt met hete mastiek - bij een omgevingstemperatuur niet lager dan minus 20 ° C, met behulp van samenstellingen op waterbasis zonder antivriesadditieven die niet lager zijn dan 5 ° C).

2.2. Op het terrein onder het dak en de isolatie in overeenstemming met het project is het noodzakelijk om de volgende werkzaamheden uit te voeren:

  • verbindingen afdichten tussen geprefabriceerde platen;
  • zorg voor krimpende naden;
  • hypotheekelementen monteren;
  • pleistergebieden van de verticale oppervlakken van steenstructuren tot de hoogte van de kruising van de rol of het emulsie-mastiektapijt van het dak en isolatie.

2.3. Isolerende samenstellingen en materialen moeten worden aangebracht in continue en uniforme lagen of in één laag zonder spleten en stromen. Elke laag moet op het verharde oppervlak van de vorige worden geplaatst met de nivellering van de aangebrachte composities, met uitzondering van schilderen. Bij de bereiding en bereiding van isolerende samenstellingen moeten voldoen aan de eisen van tabel. 1.

Controle (methode, volume, type registratie)

Bitumen en teer (pek) moeten worden toegepast, gezuiverd van verontreinigingen en gedehydrateerd. Verwarming mag niet hoger zijn dan, ° С:

Meten, periodiek, maar niet minder dan 4 keer per ploeg, werkstuk

teer (pitch) - 140

Vulstoffen (vulstoffen) moeten worden gezeefd door een zeef met celafmetingen, mm:

voor poedervorm - 2

voor vezelig - 4

Toegestaan ​​vochtgehalte van vulstoffen (aggregaten):

Meten, periodiek, niet minder dan 4 keer per ploeg, werkstuk

voor formuleringen met afdichtingsadditieven

voor andere composities

Temperatuur van emulsies en hun componenten, ° С:

Hetzelfde, minstens 5-6 maal een ploegendienstlogboek

emulgatoroplossing - 90

latex (met de introductie van de emulsie) - 70

Uniforme verdeling van bitumen in bitumen en bitumen ceramiet - 90%

De verdichtingsfactor van bitumen perliet en bitumen-claydiet onder druk van 0,67-0,7 MPa - minimaal 1,6

Temperatuur bij het aanbrengen van mastiek, ° C:

hete bitumineuze - 160

hete teer - 130

koud (in de winter) - 65

De isolatie van het apparaat, met dispersie versterkte glasvezel (glasvezelvezels):

Meten, periodiek minimaal 16 metingen per ploeg (elke 0,5 uur werk), werkstuk

vezelmaten - 20 mm

de gewichtsverhouding van hoog aluminiumoxidecement tot portlandcement is 90: 10

het gehalte aan Portland-cement is niet lager dan 400 en tricalciumaluminaat naar gewicht is niet meer dan 8%. Steklozhkgut mag geen paraffine-smeermiddel bevatten

Zwaar beton voor de installatie van daken zonder isolerende coating (dak) moet bevatten:

Meten, periodiek, niet minder dan 4 keer per ploeg, werkstuk

weekmakende en lucht meevoerende additieven, aggregaten uit gefractioneerd zand en grofkorrelige steenslag;

Portlandcement is hydrofoob en bevat niet meer dan 6% calciumaluminaat;

gemalen stollingsgesteente of grind met een tijdelijke weerstand van ten minste 100 MPa in een met water verzadigde toestand; granulometrische samenstelling van gemalen steen, mm:

zandbeschermingslaag modulusgrootte - 2,1 - 3,15

Grind en andere koudebestendige minerale materialen moeten worden gesorteerd en gewassen.

VOORBEREIDING VAN DE ONDERGRONDEN EN DE HIERONDER AANWEZIGE ELEMENTEN VAN DE ISOLATIE

2.4. Basisontstoffing moet worden uitgevoerd voordat priming en isolerende verbindingen worden aangebracht, inclusief kleefstoffen en mastieken.

2.5. Nivellerende dekvloeren (gemaakt van cementzand, gips, gipszandmortels en asfaltbetonmengsels) moeten worden aangebracht met grijpers van 2-3 m breed langs de geleiders met nivellering en verdichting van het oppervlak.

2.6. Priming van het oppervlak voor het aanbrengen van lijm en isolerende verbindingen moet continu worden gemaakt zonder hiaten en breuken. Priming van dekvloeren gemaakt van cement-zand mortieren moet worden uitgevoerd uiterlijk 4 uur na hun installatie, met behulp van primers op langzaam verdampende oplosmiddelen (behalve voor dekvloeren met een oppervlaktehelling van meer dan 5%, wanneer de primer moet worden gemaakt nadat ze zijn uitgehard). Bij het voorbereiden van het oppervlak van de basis moet voldoen aan de eisen van de tabel. 2.

De primer moet een sterke hechting hebben met de basis, op het wattenstaafje moet er geen spoor van een bindmiddel zitten.

Controle (methode, volume, type registratie)

Toelaatbare afwijkingen van het oppervlak van de ondergrond bij de rol- en niet-rolemulsie en mastiekisolatie en dak:

Meten, technische inspectie, niet minder dan 5 metingen voor elk oppervlak van 70 - 100 m 2 of op een kleiner oppervlak op plaatsen die worden bepaald door visuele inspectie

langs de helling en op een horizontaal oppervlak

over de helling en op een verticaal oppervlak

uit stuk materiaal:

op en neer helling

Afwijkingen van het elementvlak van een gegeven helling (over het gehele gebied)

De dikte van het structurele element (vanaf ontwerp)

Het aantal onregelmatigheden (gladde omtrek met een lengte van niet meer dan 150 mm) op een oppervlakte van 4 m 2

Primerdikte, mm:

voor daken van overlappende materialen - 0.7

bij het voorverwarmen van verharde dekvloer - 0.3

bij het aanzuigen van dekvloeren binnen 4 uur na het aanbrengen van de oplossing - 0.6

2.7. Het vochtgehalte van de basis voordat de primer wordt aangebracht, mag de waarden in de tabel niet overschrijden. 3. Voor natte substraten is het toegestaan ​​alleen primers of op water gebaseerde isolerende samenstellingen aan te brengen, als het vocht dat uitsteekt op het oppervlak van het substraat de integriteit van de coatingfilm niet schendt.

2.8. Metalen oppervlakken van pijpleidingen, apparatuur en bevestigingsmiddelen die moeten worden geïsoleerd, moeten van roest worden ontdaan en objecten die onderhevig zijn aan corrosiebescherming, moeten in overeenstemming met het project worden behandeld.

2.9. Isolatie van geïnstalleerde apparatuur en pijpleidingen moet worden uitgevoerd nadat ze permanent in de ontwerppositie zijn bevestigd. Thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen op plaatsen die moeilijk te bereiken zijn voor isolatie, moet volledig worden uitgevoerd voorafgaand aan de installatie, inclusief de installatie van oppervlakteafdekkingen.

Isolatie van pijpleidingen in niet-doorgangskanalen en trays moet worden uitgevoerd voordat ze in de kanalen worden geïnstalleerd.

2.10. Apparatuur en pijpleidingen gevuld met substanties moeten voor het begin van de isolatiewerkzaamheden worden bevrijd.

2.11. Gewalste isolatiematerialen op het werk bij negatieve temperaturen moeten minstens 20 uur worden verwarmd tot een temperatuur van ten minste 15 ° C, worden teruggespoeld en afgeleverd op de plaats van installatie in geïsoleerde containers.

2.12. Bij het isoleren van daken van grote complexe panelen met een dakbedekking toegepast in de fabriek, moet de afdichting van de dakpaneelverbindingen en het plakken ervan worden gedaan na het controleren van de isolatie van de gemonteerde panelen.

ISOLATIE INRICHTING EN DAK
VAN ROLMATERIALEN

2.13. Dakbedekkingen en waterdichting van tapijten gemaakt van opgerolde materialen met een mastieklaag die eerder in de fabriek is afgezet, moeten op een eerder gegronde basis worden verlijmd door smelten of vloeibaar maken (plastificeren) van de mastiek van het materiaal zonder het gebruik van lijmmastiek. De hechtsterkte moet ten minste 0,5 MPa zijn.

Verdunning van de mastieklaag moet worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van niet lager dan 5 ° С bij het gelijktijdig leggen van het opgerolde tapijt of vóór het leggen (afhankelijk van de omgevingstemperatuur).

Het smelten van de mastieklaag moet gelijktijdig met de lay-out van de panelen worden uitgevoerd (de temperatuur van de gesmolten mastiek is 140-160 ° C). Elke gelegde laag van het dak moet met een rol naar het volgende apparaat worden gerold.

2.14. Materialen voor het etiketteren moeten worden gemarkeerd op de plaats van installatie; De lay-out van het web van opgerolde materialen moet ervoor zorgen dat hun overlappingswaarden worden waargenomen bij plakken.

Mastiek moet worden toegepast in overeenstemming met het project uniform solide, zonder openingen of striplaag. In het geval van puntverlijming aan de basis aan de basis, moet de mastik worden aangebracht na het rollen van de panelen ter plaatse van de gaten.

2.15. Bij het installeren van rolisolatie of dakbedekkingen met behulp van lijmen, moeten hete mastieken worden aangebracht op de gegronde basis onmiddellijk voordat de panelen worden aangebracht. Koud mastiek (kleefstoffen) moet van tevoren op de basis of doek worden aangebracht. Tussen het aanbrengen van de kleefmiddelsamenstellingen en het lijmen van de panelen, is het noodzakelijk om technologische breuken waar te nemen die zorgen voor de stevige hechting van de kleefmiddelsamenstellingen aan de basis.

Elke laag moet worden gelegd na het uitharden van het mastiek en het bereiken van een sterke hechting met de basis van de vorige laag.

2.16. Doeken van opgerolde materialen wanneer dakbedekking moet worden gelijmd:

  • in de richting van lage naar hoge gebieden met de opstelling van panelen langs de lengte loodrecht op de waterstroom met dakhellingen tot 15%;
  • in de richting van de stroom - met hellingen van het dak meer dan 15%.

Cross-labelling van isolatie en dakplaten is niet toegestaan. Het type opgerolde tapijtsticker (vast, strook of punt) moet overeenkomen met het project.

2.17. Bij het vastplakken van de isolatie en de dakplaten moeten ze 100 mm (70 mm over de breedten van de onderste daklagen van de daken worden overlapt met een helling van meer dan 1,5%).

2.18. Glasvezel op de isolatie van het apparaat of de dakbedekking moet worden verspreid, zonder golven worden gelegd, onmiddellijk na het aanbrengen van hete mastiek en bedekken met mastiek met een dikte van ten minste 2 mm.

Opeenvolgende lagen moeten op dezelfde manier worden gelegd na de onderste laag van de koelmassa.

2.19. Temperatuurkrimpbare naden in de dekvloeren en de verbindingen tussen de afdekplaten moeten worden afgedekt met stroken rolmateriaal tot 150 mm breed en aan één zijde van de naad (verbinding) worden vastgelijmd.

2.20. Op de punten van kruising met uitstekende dakoppervlakken (borstweringen, pijpleidingen, enz.), Moet het dakbedekkingtapijt naar de bovenkant van de balkzijde worden opgetild, op mastiek worden gelijmd met een verbinding van de bovenste horizontale voegen. Het lijmen van extra lagen van het dak moet gebeuren na de toplaag van het dak onmiddellijk na het aanbrengen van de lijmmastiek met een continue laag.

2.21. Bij het plakken van dakbedekkingsmatten langs de helling van het dak, moet het bovenste deel van het doek van de onderste laag de tegenoverliggende rol overlappen met niet minder dan 1000 mm. Mastiek moet direct onder de uitrol worden aangebracht met drie stroken van 80-100 mm breed. Daaropvolgende lagen moeten op een continue laag mastik worden geplakt.

Wanneer panelen over de dakhelling worden geplakt, moet het bovenste deel van het doek van elke laag die op de rug is gelegd, de tegenoverliggende helling van het dak 250 mm overlappen en op een ononderbroken laag mastiek plakken.

2.22. Bij het aanbrengen van een beschermende grindbedekking moet een hete mastiek op het dakbedekkingstapijt worden aangebracht met een doorlopende laag met een dikte van 2-3 mm en een breedte van 2 m, waarbij een ononderbroken laag grind wordt verstrooid, gereinigd van stof, direct daarna 5-10 mm dik. Het aantal lagen en de totale dikte van de beschermende coating moeten overeenkomen met het ontwerp.

2.23. Wanneer rolisolatie en dakbedekking van apparaten moeten voldoen aan de vereisten van de tabel. 3.

Snip dak van de gedeponeerde materialen

4.6 In de daken van metalen platen (behalve aluminium), gelegd op een stevige vloer, moet tussen de platen en de vloer een bulk diffusiemembraan (ODM) voor condensaatafvoer worden aangebracht.

4.7 Dakconstructies (spanten, dakspanten, latten, enz.) Zijn van hout, staal of gewapend beton, die moeten voldoen aan de vereisten van SP 16.13330, SP 64.13330 en SNiP 2.03.02. In de verwarmde daken met het gebruik van dunne stalen dunwandige constructies (LSTC) moeten spanten worden voorzien van het thermische profiel om de thermische prestaties van de constructie te verbeteren.

4.8 De hoogte van het schermdak voldoet aan de eisen van GOST 25772, SP 54.13330, SP 56.13330 en SNiP 31-06. Bij het ontwerpen van daken is het ook nodig om andere speciale veiligheidselementen te bieden, zoals haken voor het ophangen van ladders, elementen voor het bevestigen van veiligheidskoorden, trappen, trappen, vaste trappen en looppaden, evacuatieplatforms, enz., Evenals bliksembeveiligingselementen voor gebouwen.

4.9 Op dakbedekkingen (daken) van hoge gebouwen (meer dan 75 m [1]), vanwege de grotere impact van windbelasting, verdient het continu lijmen van de dakbedekking op de basis van dichte laag poreuze materialen de voorkeur (cementzand of asfaltdekvloer, schuimglas, enz.), warmte-isolerende platen moeten worden gelijmd aan de dampremmende laag en de dampremmende laag aan de ondersteunende structuur. Gratis leggen van een dakbedekking met een lading betontegels op een oplossing of een betonlaag is toegestaan, waarvan het gewicht wordt bepaald door berekening van de windbelasting.

4.10 Bij het ontwerpen van daken moet een dak worden gecontroleerd op het effect van extra belastingen van apparatuur, voertuigen, mensen, enz. in overeenstemming met SP 20.13330.

4.11 In daken met een dragende metalen geprofileerde vloer en een warmte-isolerende laag gemaakt van materialen van brandbaarheidsgroepen G2-G4, moeten vullingen van golvingen van vloerbedekkingen over een lengte van 250 mm worden opgevuld met brandbare materialen NG op plaatsen waar de vloer verenigt met wanden, uitzettingsvoegen, wanden van lantaarns en ook van elk zijden van de nok en endova-daken. Als er twee of meer isolatielagen met verschillende ontvlambaarheidsindicaties worden gebruikt voor dakisolatie, wordt de noodzaak om de golvingen van de vloeren te vullen bepaald door de ontvlambaarheidsgroep van de onderste laag isolatiemateriaal.

Vullen van lege ruimtes gegolfde bulkisolatie is niet toegestaan.

4.12 Overdracht van dynamische belastingen op het dak van het apparaat en uitrusting op het dak (dak) is niet toegestaan.

4.13 Bij het reconstrueren van de gecombineerde coating (dak), als het onmogelijk is om de bestaande isolatie in termen van sterkte en vochtigheid te behouden, moet deze worden vervangen; in geval van overschrijding van het toelaatbare vochtgehalte van de isolatie, maar met voldoende sterkte, zijn maatregelen overwogen om de natuurlijke droging ervan tijdens de werking van het dak te verzekeren. Om dit te doen, moeten in de dikte van de isolatie en / of dekvloer, of in aanvullende thermische isolatie (bepaald door SP 50.13330) in twee onderling loodrechte richtingen, kanalen worden voorzien die communiceren met de buitenlucht via luchtroosters in de dakrand, afwerende borstweringen, eindwanden die boven het dak van bouwdelen uitsteken, evenals door beluchtingsbuizen geïnstalleerd boven de kruising van de kanalen. Het aantal spuitmonden en de droogtijd moeten worden bepaald door berekening (aanhangsel B).

4.14 Om blaarvorming in het dakbedekking te voorkomen, is het toegestaan ​​om de onderste laag van het tapijt van rolmaterialen te strippen of punt te lijmen.

4.15 In de werktekeningen van de dakbedekking (dak) van gebouwen moet worden aangegeven:

5 Dakken gerold en mastiek

5.1 Gewalste daken zijn gemaakt van bitumen en bitumen-polymeermaterialen met karton, glasvezel en gecombineerde basen en de basis van polymeervezels, elastomere materialen, TPO-membranen, PVC-membranen en dergelijke rollende dakbedekkingsmaterialen die voldoen aan de vereisten van GOST 30547 en mastiekdaken - uit bitumen, bitumen-polymeer, bitumen-rubber, bitumenemulsie of polymeermastiek, die voldoet aan de vereisten van GOST 30693, met versterkende glasvezelmaterialen of pakkingen gemaakt van polymeervezels.

5.2 Daken van gewalste en mastiekmaterialen kunnen worden gemaakt in de traditionele (met de locatie van het afdichtende tapijt over de isolatie) en inversie (met de plaatsing van de afdichtingstape onder de isolatie) opties (bijlage D).

5.3 Constructieve oplossing van een dakbedekking in de inversievariant omvat: prefabelementen van gewapend beton of monolithische platen, cement-zand mortelafwerking of hellingvormende laag, bijvoorbeeld van lichtbeton, primer, waterdicht tapijt, enkellaags thermische isolatie, beschermende (filter) laag, grindbelasting of betonnen tegels.

5.4 In de geopereerde en inversiedaken met een grondlaag en een landschapsarchitectuur systeem, moet het waterdicht tapijt worden gemaakt van materialen die bestand zijn tegen rotting en schade door plantenwortels. In het dak van materialen die niet bestand zijn tegen kieming door de wortels van de planten bieden anti-rootlaag.

5.5 Het aantal lagen waterdicht tapijt hangt af van de helling van het dak, de index van flexibiliteit en hittebestendigheid van het gebruikte materiaal en moet in aanmerking worden genomen met de aanbevelingen in de tabellen D.1-E.3 van bijlage D.

5.6 De basis voor een waterdicht tapijt kan een vlakke ondergrond zijn:

5.7 De mogelijkheid om isolatie als basis voor een waterdicht tapijt (zonder een egalisatie-egalisatiemiddel) te gebruiken, moet gebaseerd zijn op de belastingen die op het dak werken, rekening houdend met de elastische eigenschappen van de thermische isolatie (treksterkte, relatieve rek, elasticiteitsmodulus).

5.8 Tussen de cement-zand dekvloer en poreuze (vezelachtige) thermische isolatie moet een scheidingslaag van baanmateriaal worden aangebracht, die vochtisolatie tijdens de afwerkinrichting uitsluit of schade aan het oppervlak van de brosse warmte-isolator (bijvoorbeeld van schuimglas).

5.9 Afkalkbare naden tot 10 mm breed moeten worden aangebracht in egaliseervloeren, waarbij de cement-zand mortelafwerking wordt verdeeld in gebieden van niet meer dan 6x6 m, en van asfaltbeton dat zandig is in gebieden van niet meer dan 4x4 m. Op koude oppervlakken met ondersteunende platen van lengte 6 m deze gebieden moeten 3x3 m zijn.

5.10 Voor temperatuurkrimpbare naden, het leggen van strippen - compensatoren 150 tot 200 mm breed van rolmateriaal met lijming op beide randen tot een breedte van ongeveer 50 mm moeten worden voorzien.

5.11 Warmte-isolerende platen van polystyreenschuim en andere brandbare isolatie kunnen worden gebruikt als basis voor het waterdicht maken van tapijt van opgerolde materialen zonder een egalisatie-egalisatiemiddel alleen bij het vrij leggen van het opgerolde materiaal of het gebruik van zelfklevende materialen of het mechanisch bevestigen daarvan, aangezien de stickermethode voor verbranden bij brandbaar materiaal isolatie is niet toegestaan.

5.12 Dampbarrière om de warmte-isolerende laag en de bodem onder het dak te beschermen tegen bevochtiging van het dampvocht van de lokalen moet worden geleverd in overeenstemming met de vereisten van SP 50.13330. De dampremmende laag moet continu en waterdicht zijn.

5.13 Bij het bevestigen van het dakbedekkingstapijt met bevestigingsmiddelen, wordt hun pitch bepaald door de windbelasting te berekenen (appendix E).

5.14 Op plaatsen van hoogteverschillen, grenzend aan het dak aan borstweringen, wanden van de zijkanten van lampen, op plaatsen waar buizen worden doorgelaten, op rioolputten, ventilatieschachten, enz. zorgen voor extra waterdicht tapijt, het aantal lagen dat wordt aanbevolen om aan te nemen in bijlage D.

5.15 Er moeten extra lagen waterafdichttapijt van opgerolde materialen en mastik op verticale oppervlakken van minimaal 250 mm worden gelegd.

5.16 Warm en koud bitumen, bitumen-rubber, bitumen-polymeer en bitumenemulsiekolommen, evenals roll-up roll-materialen, afhankelijk van de dakhelling, moeten een warmteweerstand hebben die niet lager is dan aangegeven in Tabel 3.

Snip dak van de gedeponeerde materialen

CONSTRUCTIE NORMEN EN REGELS

Introductiedatum 1978-01-01

Ontwikkeld door het Central Research Institute of Industrial Buildings van de USSR Gosstroy met medewerking van het Central Research Institute of Epidemiology and Housing of Gosgrazhdanstroi, het Central Scientific Research Institute of Epidemiological Research van het ministerie van Landbouwontwikkeling van de USSR, het Central Scientific Research Institute of Aviation Kucherenko Gosstroy van de USSR en VNIIproektasbestostsementa Ministerie van Bouw van de USSR.

INTRODUCED TSNIipromzdany Gosstroy USSR.

GOEDGEKEURD bij Resolutie van het Staatscomité van de USSR-Raad van Ministers inzake Bouwzaken van 31 december 1976 nr. 226.

Met de introductie van het hoofd van SNiP II-26-76 worden de "Instructies voor het ontwerpen van rol- en mastiekdaken van gebouwen en structuren van industriële ondernemingen" (СН 394-74) ongeldig.

Wijzigingen worden aangebracht in SNiP II-26-76 "Roofs", goedgekeurd door Decreet N 101 van het USSR State Construction Committee van 27 juni 1979 en in werking gesteld op 1 januari 1980. De punten en tabellen die werden gewijzigd, worden genoteerd in deze bouwcodes en regelteken (K).

De wijzigingen werden aangebracht door het advocatenkantoor "Code" volgens BLS N 10, 1979

1. ALGEMENE BEPALINGEN

1.1 De normen van dit hoofdstuk moeten in acht worden genomen bij het ontwerpen van daken gemaakt van gewalste mastiekmaterialen en van asbestcement golfplaten voor gebouwen en constructies voor verschillende doeleinden.

Voor zolderbekledingen van woningen en openbare gebouwen, met een haalbaarheidsstudie, is het toegestaan ​​om daken van panelen van gewapend beton van een schotelsectie volgens tabel te voorzien. 1 van deze norm.

Gevolgen voor dakbedekking

heating_1_2 tot temperatuur

mechanisch (schokken) _3, kgf · m,

_1 De temperatuur van de verwarming van het dak wordt bepaald door berekening (rekening houdend met technologische warmtegeneratie) volgens de normen van het bouwen van warmtetechniek en bouwklimatologie.

Om de temperatuur van verwarming te verminderen, moet het dak worden toegepast op materialen van beschermende lagen (bijvoorbeeld grind) met felle kleuren.

Bij blootstelling aan lokale stralingswarmtebronnen moeten de overeenkomstige secties van daken van onderaf worden beschermd door zwevende schermen.

_2 Op plaatsen met coatings van gebouwen met een verhoogde warmteafgifte, waar volgens de verwarmingsomstandigheden geen materialen voor rollen, mastiek en asbestcement kunnen worden gebruikt, is het toegestaan ​​stalen dakplaten te voorzien van een passende rechtvaardiging.

_3 Effecten bij werken met breekijzers zijn voorwaardelijk gelijk aan de impact van vaste objecten met een gewicht van 30 kgf vanaf een hoogte van 1 m, bij het tekenen van vaste objecten met scherpe hoeken en vinnen - objecten met een gewicht van 10 kgf, bij het werken met metalen shovels - objecten met een gewicht van 5 kgf, bij het werken met hout schoppen - artikelen met een gewicht van 1 kgf.

_4 De mogelijkheid om de daken van periodiek vochtige productie-emissies met agressieve media te beïnvloeden, wordt overwogen.

1. Van gewalst materiaal (gewalst) en mastiek, versterkt met glasmaterialen (mastiek):

a) met een beschermende laag grind

_5 Mastiek moet additieven bevatten met een opmerking. naar de tafel. 3.

_6 Het voor de beschermende laag gebruikte grind moet afkomstig zijn van stollingsgesteenten die bestand zijn tegen zure oplossingen.

b) met een toplaag van materialen met grof of geschubd verband

_7 In ruimten met daken met een hellingspercentage van meer dan 25%, in uitzonderlijke gevallen toegestaan, met een hellingslengte van meer dan 1,5 m, moet worden voorzien in meer hittebestendige mastieken (volgens tabel 3 voor het plaatsen van de knooppunten) en moet het waterdichtmakende tapijt worden bevestigd met 2X25 mm nagels (GOST 4029-63) via houten antiseptische rails van 200 mm die moeten worden ingebed in de basis onder het dak, rekening houdend met de breedte van de vaste rolmaterialen en de noodzaak om ze te installeren met een overlap van minstens 70 mm langs de dakhelling.

_8 Het is noodzakelijk om te zorgen voor het aanbrengen van mastiek op een waterdicht tapijt overeenkomstig clausule 2.12.

2. Rolde met een beschermende laag:

a) van beton en cementplaten

b) uit cement-zand mortel

c) uit zandig asfaltbeton

3. Van asbestcement golfplaten

4. Hetzelfde, indien toegepast in de klimatologische deelgebieden IVA en IVG

5. Van delen van gewapend beton sectie sectie 9

_9 Beton van de volgende merken moet worden gebruikt voor de panelen: waterdicht - B-6 - B-10, vorstbestendigheid - niet minder dan Mp 200 (GOST 4795-68, GOST 4800-59).

Bij gebruik van behuizingspanelen van betonwater van graad B-6, moet worden voorzien in het verven van het voorvlak van de panelen met een van de volgende composities:

thiokol T-50 watersuspensie 1 mm dik;

Nairit NT-oplossing met een dikte van 1 mm;

bitumineuze butylrubbermastiek MBB-X-120 met een dikte van 2 mm;

Op plaatsen waar ventilatie-eenheden, buizen en andere technische uitrusting mogen passeren, moeten panelen van gewapend beton van een baksectie openingen hebben met een frame dat uitsteekt tot een hoogte van ten minste 100 mm.

De materialen die worden gebruikt voor daken en elementen van coatings waarvoor geen staatsnormen gelden, moeten voldoen aan de eisen die worden gesteld door de technische specificaties of andere regelgevende en technische documentatie van de industrie voor deze materialen en deze normen.

1.2. De keuze van het type dakbedekking moet op tafel liggen. 1 afhankelijk van hun hellingen, rekening houdend met de ontwerpnormen van de relevante gebouwen en constructies, constructiegebieden en de effecten op daken.

Daken met rol- en mastiekmaterialen worden bij voorkeur gebruikt op hellingen tot 2,5%; het aanbrengen van dergelijke daken op hellingen van meer dan 12% is toegestaan ​​met een passende rechtvaardiging.

1.3. In de werktekeningen van daken moet u specificeren:

dakontwerp, naam en merk van materialen en producten met verwijzing naar staatsnormen of technische voorwaarden;

de omvang van de hellingen, de installatie van regenpijpen en de locatie van uitzettingsvoegen

details van dakbedekking op plaatsen waar goten zijn geïnstalleerd en die grenzen aan wanden, borstweringen, ventilatie- en liftschachten, dakranden en andere structurele elementen.

De werktekeningen van het constructiedeel van het project moeten aangeven dat het nodig is om tijdens de bouw- en installatiewerkzaamheden maatregelen voor brandbeveiliging te ontwikkelen en toe te zien op de naleving van de brandveiligheidsvoorschriften en veiligheidsvoorschriften.

1.4. Op coatings met dragende geprofileerde vloeren van staal is installatie van apparatuur en apparatuur met brandbare materialen, ontvlambare en brandbare vloeistoffen en gassen niet toegestaan.

2. Daken van gewalste en mastiekmaterialen

Dakconstructies en gebruikte materialen

2.1. Dakconstructies van gewalst en mastiekmateriaal, afhankelijk van de hellingen en gebruikte materialen, moeten worden verstrekt volgens de tabel. 2.

Belangrijkste waterdicht tapijt

Beschermlaag op waterdicht tapijt

4 lagen op de teerkit:

a) dakbedekkingsfolie waterdicht maken met een coatingfilm van het merk TG-350 of TG-300 (GOST 10999-76)

b) tolya van het waterdicht makende antraceenmerk TAG-350

De laag grind op de teerpasta mastiek in overeenstemming met paragraaf 2.10

Voor daken gevuld met water - een laag grind van 20 mm dik op teerkit

4 lagen op mastiek van bitumen:

a) waterdichtheidsgraden GI-G, GI-K (GOST 7415-74 *)

b) ruberoid antiseptische teermarkering RMD-350

c) dakbedekking waterdicht maken met een afdekfolie van de merktekens ТГ-350, ТГ-300 (GOST 10999-76)

d) waterdicht makende dakbedekking antraceen merk TAG-350

Een laag grind op de teer of

antiseptisch bitumenmastiek

Voor daken gevuld met water - een laag grind met een dikte van 20 mm op teer of antiseptisch bitumenmastiek

4 lagen glas-ruberoid merk C-PM (GOST 15879-70) op bitumenmastiek

Een laag grind op antiseptisch bitumenmastiek

4 lagen op antiseptisch bitumenmastiek:

a) een ruberoid met een elastische toplaag van het merk РЭМ-350

b) ruberoid antiseptische teermarkering RMD-350

c) dakbedekking dakbedekking met fijnkorrelige dressing van de merken RKM-350B, RKM-350V (GOST 10923-76)

d) voering van ruberoid met afstoffende kledingmerken RPP-350B, RPP-350V (GOST 10923-76)

5 lagen op de teer mastiek:

a) dakbedekkingsfolie waterdicht maken met een coatingfilm van de klassen TG-350, TG-300 (GOST 10999-76)

b) tolya van het waterdicht makende antraceenmerk TAG-350

Voor bediende dakbedekking - overeenkomstig punt 2.11.

5 lagen op antiseptische bitumenmastiek:

a) waterdichtheidsgraden GI-G, GI-K (GOST 7415-74 *)

b) ruberoid antiseptische teermarkering RMD-350

Voor bediende dakbedekking - overeenkomstig punt 2.11.

4 lagen bitumen of bitumen-rubber mastiek met vier versterkende pads gemaakt van glasvezel kwaliteiten BB-G, BB-K of fiberglas gaas kwaliteiten ССС, СС-1

Een laag grind op antiseptisch bitumen of bitumen-rubber mastiek

3 lagen op teer of bitumen mastik:

a) dakbedekkingsfolie waterdicht maken met een coatingfilm van de klassen TG-350, TG-300 (GOST 10999-76)

b) tolya van het waterdicht makende antraceenmerk TAG-350

c) dakbedekkingsmateriaal van antiseptische teermarkering RMD-350

Laag grind op teer of bitumenmastiek

3 lagen op bitumen mastik:

a) glasruberoid merk C-PM (GOST 15879-70)

b) dakbedekking met een elastische toplaag van het merk РЭМ-350

c) dakbedekking dakbedekking met fijnkorrelige dressing van de merken RKM-350B, RKM-350V (GOST 10923-76)

d) voering van ruberoid met afstoffende kledingmerken RPP-350B, RPP-350V (GOST 10923-76)

Laag grind op bitumenmastiek

3 lagen bitumen of bitumen-rubber mastiek met drie versterkende pakkingen gemaakt van glasvezel merken BB-G, BB-K of glas gaas kwaliteiten ССС, СС-1

Laag grind op bitumen of bitumen-rubber mastiek

2 lagen (onder) op bitumenmastiek:

a) glasruberoid merk C-PM (GOST 15879-70)

b) dakbedekking met een elastische toplaag van het merk РЭМ-350

c) ruberoid voering antiseptisch teer merk RPD-300

g) dakbedekkingsmateriaal met fijnmazig verband van de merken RKM-350B, RKM-350V (GOST 10923-76)

e) voering van ruberoid met stofachtig verband van de merken RPP-350B, RPP-350V, RPP-300A, RPP-300B, RPP-300B (GOST 10923-76)

e) voering ruberoid met fijnkorrelige dressing van de merken RPM-300A, RPM-300B, RPM-300V (GOST 10923-76)

g) pergamin dakbedekkingen P-350, P-300 (GOST 2697-75)

1 laag (boven) op bitumenmastiek:

a) glasruberoid merk S-RK, C-RF (GOST 15879-70)

b)) ruberoid met een grofkorrelige dressing van antiseptisch teermerk RKD-420, RKD-350

c) dakbedekkingsmateriaal met kleurschenken van het merk RKTs-420

d) dakbedekkingsmateriaal met een elastische toplaag en grofkorrelige of schilferige dressing van de merken ReK-420 of Rech-350

e) dakbedekkingsmateriaal met grofkorrelige of schilferige dressing van RKK-500A, RKK-400A, RKK-400B, RKK-400B, RCCh-350B, RCCh-350V (GOST 10923-76) merken

In het dal - een laag grind over de breedte van het wapening-waterdichtingstapijt in overeenstemming met paragraaf 2.3.

2 lagen (lager) bitumen of bitumen-rubber mastiek, versterkt met twee kussens van glasvezelmerken BB-G, BB-K of fiberglas gaasmerken CCS, SS-1; 1 laag (boven) dakbedekkingsmateriaal met grofkorrelige of geschubde wondverband (in overeenstemming met het type dakbedekking K-9) op bitumen of bitumen-rubber mastiek

In de vallei - een laag grind over de breedte van de versterking van het belangrijkste waterdichtingstapijt

2 lagen (onder) van het afgezette dakbedekkingsmateriaal van de markering RM-500-2; 1 laag (boven) dakopbouwmateriaal van het merk RK-500-2 of RK-420-1

1 laag (onderkant) van het afgezette dakbedekkingsmateriaal van de markering RM-500-2; 1 laag (midden) van het gedeponeerde dakbedekkingsmateriaal van het merk RM-420-1 of RM-350-1; 1 laag (boven) dakopbouwmateriaal van de merken RK-500-2; RK-420-1, RK-350-1

In de vallei - een laag grind over de breedte van de versterking van het belangrijkste waterdichtingstapijt

Opmerkingen: 1. Het is noodzakelijk om een ​​primer van glasvezelgaas te voorzien van een oplossing van bitumen van de vijfde kwaliteit in kerosine, bereid in een gewichtsverhouding van 1: 2. Bij mastiekdaken versterkt met glasvezel, is het toegestaan ​​om het aantal mastieklagen en verstevigingskussens met één laag te verminderen.

2. In de daken van het type K-9 mogen de bekleding van dakbedekkingsmateriaal en asfalt op de basis van isolatiemateriaal niet worden gebruikt (zonder een afwerkmachine).

3. Daken van de typen K-1-K-5 op lampen moeten bestaan ​​uit een drielaags waterdicht tapijt en een beschermende laag grind.

4. Het is noodzakelijk om de daken van de typen K-9 - K-12 te voorzien van de verf BT-177 (GOST 5631-70 *), als hun toplaag geen dakbedekkingsmateriaal met grof of schilferig verband heeft. Het project moet aangeven dat de kleur na 2-3 jaar moet worden vernieuwd.

5. Voor in de klimaatzones I en II opgetrokken woongebouwen is het toegestaan ​​om met geschikte haalbaarheidsstudies op hellingen van 2-3% daken van het type K-9 te ontwerpen, waarbij 3 lagere lagen van de gespecificeerde materialen en 1 bovenlaag van bindmiddel van glascement C -RK of van dakbedekkingsmateriaal met kleurverband van het merk RKTs-420, of van dakbedekkingsmateriaal met grofkorrelige dressing van de RKK-500A, RKK-400A, RKK-400B, RKK-400B-merken.

6. Met water gevulde daken mogen worden geleverd in overeenstemming met de berekening voor hittebestendigheid in gebieden met een gemiddelde maandelijkse temperatuur van 25 juli en hoger.

2.2. Mastieken voor het apparaat van dakbedekking moeten worden toegewezen afhankelijk van het gebied van constructie, het type en de helling van de dakbedekking in overeenstemming met de tabel. 3.

Stempelt mastiek voor het apparaat

secties van daken met een helling,%

Ten noorden van 50 °

voor Europese en 53 ° - Aziatische delen van de USSR

Hot tar (GOST 3580-67)

Bitumineus heet (GOST 2889-67)

Koud bitumen

Ten zuiden van deze gebieden

Hot tar (GOST 3580-67)

Bitumineus heet (GOST 2889-67)

Koud bitumen

Opmerkingen: 1. Het nummer in het mastiekenmerk geeft de temperatuur aan van de hittebestendigheid, ° C.

2. Hete en koude bitumenmastiek voor de sticker van niet-antiseptisch dakbedekkingsmateriaal (op een kartonnen basis) op daken met een helling van maximaal 2,5% moet antiseptisch zijn door toevoeging van siliciumfluoride (GOST 87-66 *) of fluoride (GOST 2871-75) natrium in een hoeveelheid van 4 -5 gew% bitumen (of door toevoeging van andere fungiciden); als vulmiddel voor dergelijke mastiek moet laagwaardig asbest worden gebruikt. Het is niet nodig om antiseptische additieven in de samenstelling van koude bitumen-latex-kukersol en bitumen-kukersol mastiek in te brengen.

3. Bitumineuze mastiek die wordt gebruikt voor daken met een helling van maximaal 10%, die blootstaan ​​aan blootstelling aan een basische omgeving, moet 3-5% additieven bevatten van chloorsulfopolyethyleenvernis (berekend op de droge stof) van het gewicht van bitumen en fijngemalen carbonaatgesteenten (krijt, kalksteen).

4. Gebruik geen teer en koude (oplosmiddelgebaseerde) bitumenmastiek voor daken, uitgevoerd op polystyreenschuim, minerale wol, glasvezelplaten en composietisolatie met polystyreenschuim.

5. Koudmasten mogen de sticker van dakbedekkingsmateriaal op basis van glasmaterialen niet aanbrengen.

6. Voor daken met een variabele helling (bijvoorbeeld in coatings met gesegmenteerde spanten) wordt het mastiekenmerk voorgeschreven door de hoogste hellingwaarde van het dak.

Lagen hete mastiek in een waterdicht tapijt moeten 2 mm dik zijn en koud - 1 mm.

2.3. In daken met een helling van 2,5% of meer in delen van de vallei, is het noodzakelijk om het belangrijkste waterdichtmakende tapijt te voorzien van twee lagen gerold dakbedekkingsmateriaal (met roldaken) of twee mastieklagen versterkt met glasmaterialen (met mastiekdaken), die naar de oppervlakte van de helling moeten worden gebracht ( van de verbuigingslijn) niet minder dan 750 mm. In de daken van de typen K-9 - K-12 moet worden voorzien in de installatie van een beschermlaag in overeenstemming met paragraaf 2.10 van de breedte van de wapening van het belangrijkste waterdichtingstapijt.

2.4. De rand van het dak (met een helling van 2,5% of meer) moet aan elke kant worden versterkt tot een breedte van 0,25 m met een laag gerold dakbedekkingsmateriaal (met roldaken) of een mastieklaag versterkt met glasvezel of glasvezelgaas (met mastiekdaken).

2.5. Op de plaatsen waar de daken aansluiten op de muren, mijnen, lantaarns, dilatatievoegen, moeten de lagen van het belangrijkste waterdicht tapijt in roldaken worden versterkt met drie lagen dakbedekkingsmateriaal (de toplaag moet grove of geschubde beregening hebben) en in mastiekdaken - met drie lagen met glas versterkt mastiek (het oppervlak van de kruising moet worden geverfd met verf BT-177 volgens GOST 5631-70 *).

Voor lagen van extra waterdicht tapijt moet het gebruik van mastieken met hoge hittebestendigheid volgens tabel worden opgenomen. 3.

Lagen waterdicht tapijt met een hoogte van wanden tot 450 mm moeten op hun bovenvlak worden gewikkeld; op hogere hoogtes moeten lagen waterafdichtend tapijt worden bevestigd aan verticale oppervlakken in overeenstemming met detaildiagrammen in adj. 6.

De bovenrand van het extra waterdicht tapijt moet worden vastgezet en beschermd tegen regenval door gegalvaniseerde stalen dakbedekking of borstweringplaten. Het is noodzakelijk om te zorgen voor het opvullen van naden tussen borstweringsplaten met afdichtmastiek.

2.6. Eaves daken met externe drainage moeten worden versterkt met twee lagen waterdicht tapijt tot een breedte van minimaal 400 mm; in gebieden van de dakrand die zich uitstrekken voorbij de buitenste rand van de muren, moet de helling van het dak niet minder zijn dan op het dakvlak naast de bodem.

2.7. Voor de doorgang door de daken van pijpen, schachten, dakventilatoren en andere apparaten op de steunplaten of vloercoatings moeten stalen mondstukken worden geïnstalleerd met een hoogte van minstens 300 mm met flenzen of gewapende betonglazen. Deze plaatsen moeten worden versterkt met twee lagen waterdicht tapijt en worden beschermd door een paraplu van gegalvaniseerd staal volgens fig. 3 Bijlage 6.

2.8. Op plaatsen waar ankerbouten worden gepasseerd, moet de voet onder het dak worden geheven om de lagen van het hoofd- en extra afdichtingstapijt af te dichten alsmede op de plaatsen waar het dak aansluit op uitstekende structurele elementen of versterkt met een laag afdichtmastiek.

2.9. Voor beschermende schorten, dilatatievoegen in uitzettingsvoegen, elementen van externe goten, afwerking van borstweringen en uitsteeksels van kroonlijsten, moet worden voorzien:

gegalvaniseerd dakbedekkingsstaal met een dikte van 0,5 - 0,8 mm (GOST 7118-54 * en GOST 8075-56 **). Voor een beschermend schort is het toegestaan ​​om geprofileerde platen polyester polyester te gebruiken met een dikte van 2 mm;

gegalvaniseerde dakspijkers K-3, X40 (GOST 4030-63);

stalen strips 4X40 mm (GOST 103-76) gegalvaniseerd of met corrosiewerende verf voor het bevestigen van een waterdicht tapijt en beschermende schorten op betonnen oppervlakken;

afdichtingsmastiek: AM-0.5, elastosil 11-06, UT-31, UT-32, enz. Het mastik moet worden beschermd met cementmortel of worden geverfd met BT-177 verf (GOST 5631-70 *) bovenop.

2.10. Volgens GOST 8268-74 * moet het grint voor de beschermende dakenlaag droog, stofvrij zijn, korrels met een grootte van 5-10 mm hebben en een vorstbestendigheidsklasse niet lager dan 100, en in constructiegebieden met een gemiddelde dagelijkse temperatuur van minus 35 ° C, niet minder dan 75. toepassing voor een beschermende laag van steenpoeder, die voldoet aan de gestelde eisen.

De dikte van de beschermlaag van grind moet 10 mm zijn, en op daken van coatings met metalen geprofileerde vloeren (met een dakhelling van maximaal 12,5%) en op daken gevuld met water, 20 mm.

Voor een beschermende laag grind is het noodzakelijk om hete mastiek te leveren. De dikte van de mastieklaag mag niet meer dan 2 mm zijn en op de daken gevuld met water - 3 mm.

Bitumen en bitumen-rubber mastieken voor de inrichting van de beschermende laag van daken van de typen K-2 - K-3A, K-4A, K-6 moeten antiseptisch (antischietend) zijn met additieven van poederherbiciden: monuron of simazine (GOST 15123-69) in een hoeveelheid van 0 3 - 0,5% of amine, natriumzout 2,4 D in de hoeveelheid van 1 - 1,5 gew.% Bitumen.

2.11. Beschermende lagen van de daken in werking moeten worden gemaakt van beton, cement en andere platen, cement-zand mortel of zandig asfaltbeton met een dikte van ten minste 30 mm; markering op vorstbestendigheid van materialen van beschermende lagen mag niet minder dan 100 zijn.

Op de voor industriële doeleinden bestemde dakbedekkingsgebieden (industriële reinigingsruimten, installatieplaatsen, enz.) Moeten beschermingslagen van cementzandmortel, zandig asfaltbeton en plaatmaterialen op cementzandmortel worden aangebracht. In de beschermlaag is het noodzakelijk om temperatuur-krimpbare naden te verschaffen met een breedte van 10 mm (niet meer dan 1,5 m in onderling loodrechte richtingen), gevuld met afdichtmastiek.

Op de bediende daken die bestemd zijn voor solaria, sportterreinen enz., Moet de beschermlaag worden voorzien van platen op een laag kwartszand met een dikte van ten minste 30 mm.

Op het oppervlak van het hoofdwaterdichtingstapijt van de daken K-4 en K-4A moet worden voorzien in het aanbrengen van een continue laag hete dakwerkmastiek met een dikte van 2 mm. Bitumineuze mastiek moet antiseptisch zijn tegen ontkieming in overeenstemming met paragraaf 2.10.

Het ontwerp van de gangen naar de uitgebuite delen van de dakbedekking moet worden genomen naar analogie van het ontwerp van de uitgebuite daken of zorgen voor houten gangpaden met loopbruggen voor de gangpaden.

2.12. Met het mogelijke effect van alkalische industriële afscheidingen in gebieden van daken met een helling van 10% of meer op het waterdichtmakende tapijt, is het noodzakelijk om te voorzien in de coating van mastiekdak, gommengsel op basis van NT of NT op basis van chloorgesulfoneerd polyethyleen en bitumen in een verhouding van 1: 2. De dikte van de alkalibestendige laag moet 0,5 mm zijn.

2.13. Op daken gevuld met water, op watertoevoerpunten, is het noodzakelijk om houten of metalen schermen te voorzien om het dak te beschermen tegen directe blootstelling aan een waterstraal.

De beslissing van elementen van afdekkingen en de keuze van soorten daken

2.14. Structurele elementen van coatings en daktypes van gewalste materialen en mastieken versterkt met glasmaterialen moeten worden genomen volgens de bijlage. 2.

2.15. Complexe platen, panelen en montageblokken van hoogconstructieve gereedheidscoatings moeten ten minste één laag waterdicht tapijt hebben.

2.16. Als basis onder het dak moeten de structurele elementen van coatings zonder dekvloeren op het oppervlak worden aangebracht:

a) thermische isolatielagen van de typen T-1 - T-7, T-9, T-10, T-16 (overeenkomstig aanhangsel 4) in coatings van de typen P-1 - P-3;

b) vlakke oppervlakken van lagerplaten in coatings van de typen P-5 - P-8;

Het is toegestaan ​​om het oppervlak van gewapende betonplaten te egaliseren met cementzandmortel van klasse 50 met een dikte van 10 mm (type S-1) in coatings van het type P-5.

2.17. Voor de isolatie van perlitobitumnye (type T-8), lichtbeton, fibrolitovlaten, schuimglasplaten (type T-11) en uit beton (bijvoorbeeld poreuze betonklei) monolithische legging (type T-12) is het toegestaan ​​om een ​​cement-zand mortelkoppeling aan te brengen merktekens 50 met een dikte van 15 mm (type stropdas C-2).

2.18. Voor oplaadisolatoren (type T-15), waarvan het gebruik alleen in beperkte delen van bouwconstructiecoatings is toegestaan, is het noodzakelijk om te zorgen voor een dekvloer van cementzandmortel met verhoogde stijfheid (kegelvormig opbollen tot 30 mm) van klasse 100 met een dikte van 25 mm (type C-3).

2.19. Als het nodig is om onder winterse omstandigheden te werken, moet bij de bereiding van een cementzandmortel geëxpandeerd kleideel worden gebruikt met toevoeging van potas in een hoeveelheid van 10-15% van het gewicht aan cement; de oplossing moet merk 100 zijn.

In de herfst-winterperiode is het toegestaan ​​om te voorzien in een dekvloer van 15 mm dik zandbetonasfalt op monolithische en plaatverwarmers (druksterkte niet lager dan 8 kgf / vierkante Cm bij 50 ° C); bitumen met een paraffinegehalte van niet meer dan 3,5% moet worden gebruikt voor de bereiding van asfaltbeton; de hittebestendigheid van zandasfalt moet de maximale luchttemperatuur in het gebied van constructie minstens 2 keer overschrijden. Uitgravingen van zandig asfaltbeton mogen niet worden voorzien van dakhellingen van meer dan 25%, voor het laden en samendrukbare isolatie, bij het hechten van opgerolde materialen op koudedakmastiek.

In de dekvloeren moet worden voorzien van temperatuur krimpbare naden tot 5 mm breed, waarbij het oppervlak van de dekvloer wordt verdeeld van cement-zand mortel in gebieden niet groter dan 6X6 m, en van zand asfalt beton - in gebieden niet meer dan 4X4 m; in coatings met 6 m lange lagerplaten moeten deze gebieden 3X3 m zijn. Temperatuurkrimpbare naden in de dekvloeren moeten zich boven de eindnaden van de steunplaten en boven de temperatuurkrimpbare naden in de lagen van monolithische isolatie bevinden.

2.20. Voor temperatuur-krimpbare naden in dekvloeren, warmte-isolatiematerialen van monolithische en boven de eindverbindingen van lagerplaten (niet-geïsoleerde of complexe geïsoleerde), moet worden voorzien in 150 mm brede stroken dakbedekkingsmateriaal met besprenkeling (bijvoorbeeld RKCH-350V, RPP-300V, enz.) en punt ze lijmen aan een kant van de naad.

Onder de stootvoegen van frame asbest-cementplaten (in coatings van het type P7) en platen van gewapend lichtbeton met gaten (in coatings van het type P-8) vóór het aanbrengen van stroken dakbedekkingsmateriaal, moet aan één zijde van de verbinding worden gefixeerd met 100 mm breed gegalvaniseerd dakwerk.. Het is noodzakelijk om de afdichting van deze verbindingen te voorzien van isolatiemateriaal op de bodem van de geventileerde tussenlagen of kanalen.

2.21. Op de plaatsen waar de daken aan muren, mijnen en andere structurele elementen zijn bevestigd, moet de basis voor het waterdichtmakende tapijt gelijk zijn aan verticale oppervlakken van de constructies en overgangsschuine zijden (onder een hoek van 45 °) van niet minder dan 100 mm hoog van thermische isolatiematerialen die worden gebruikt als basis onder het dak, of van lichtgewicht betonkwaliteit 50, cement-zand mortel, zandig asfaltbeton. De muren van stenen en blokken op deze plaatsen zijn geëgaliseerd met cement-zand mortel klasse 50.

2.22. Op het oppervlak van de basis van beton of cement-zand mortel moet worden voorzien van priming:

een oplossing van bitumen van de vijfde kwaliteit in kerosine of dieselolie in de verhouding (in gewicht) van 1: 2 tot 1: 3 bij het bouwen van daken op bitumenmastiek;

een oplossing van koolteerpek in benzeen of antraceenolie in de verhouding (in gewicht) van 1: 2 tot 1: 3 bij dakbedekking op teerkastiek.

2.23. De warmte-isolerende laag moet worden geleverd in overeenstemming met de berekening van de warmtetechniek, bijlagen 2, 4 en kan zijn gemaakt van brandwerende, vlambestendige en brandbare materialen.

Bij geventileerde en zolderbekledingen moet de warmte-isolatielaag zijn vervaardigd uit vuurvaste of langzaam brandende materialen; de basis onder de isolerende laag moet gemaakt zijn van onbrandbare materialen.

Luchtvochtigheid van warmte-isolerende materialen mag niet meer zijn dan voorzien door de kop van de SNiP op verwarmingsapparatuur van gebouwen.

2.24. Dampbarrière (om de warmte-isolerende laag en de basis onder het dak te beschermen tegen vocht dat binnendringt in het vocht in de kamer) moet worden verstrekt in overeenstemming met de berekening van het hoofdstuk SNiP over het bouwen van warmtetechniek en adj. 5.

2.25. Op plaatsen waar coatings aansluiten op wanden, lantaarnwanden, mijnen en apparatuur die door de coating gaan, moet de dampremmende laag een hoogte hebben die gelijk is aan de dikte van de isolatielaag, en op plaatsen van dilatatievoegen moet de dampremmende laag de randen van de metalen compensator overlappen.

2.26. Dilatatievoegen bij hoogteverschillen van gebouwen moeten compensatoren en schorten van gegalvaniseerd dakbedekking hebben. Het ontwerp van dilatatievoegen moet ervoor zorgen dat het dak niet lekt tijdens temperatuur en sedimentaire vervormingen van gebouwen.

In de uitzettingsvoegen met inzetstukken moet niet-brandbare (minerale wol, enz.) Isolatie worden gebruikt.

2.27. In de projecten van coatings van gebouwen met metalen geprofileerde vloeren en een warmte-isolerende laag van brandbare en niet-brandbare materialen, is het noodzakelijk om te voorzien in het vullen van de holten van de randen van de vloer voor een lengte van 250 mm met onbrandbaar materiaal (minerale wol, enz.) en ook aan elke kant van het nokdak en endova. Op de locaties van externe brandtrappen moeten externe risers-pijpleidingen (niet gevuld met water) met een nominale diameter van 80 mm worden voorzien, uitgerust met GM-80-koppelingskoppen (GOST 2217-76) aan de boven- en ondereinden van de stijgleiding.

2.28. Op plaatsen met hoogteverschillen in lagere delen van daken (met externe ongeorganiseerde afvoer) moet een beschermende laag worden aangebracht overeenkomstig punt 2.11 van deze normen met een breedte van ten minste 0,75 m.

3. DAKEN VAN ASBLOESTE GOLFBLADEN

Dakconstructies en gebruikte materialen

3.1. Het ontwerp van de dakbedekking, afhankelijk van de helling en gebruikte golfplaten van asbestcement, dient te worden voorzien in tabel. 4.