SNiP-vereisten: dakbedekking en methoden voor het bouwen van dakbedekking

De ontwikkeling van bouwtechnologieën in het land, samen met het lenen van vele buitenlandse constructiemethoden en materialen, maakte de creatie van nieuwe bouwvoorschriften en voorschriften noodzakelijk: de dakbedekking van het gebouw in overeenstemming met de oude normen en standaarden stopte met het voldoen aan de materialen en bouwmaterialen die beschikbaar zijn in het arsenaal aan bouwers. Steeds meer complexe ontwerpen met veel valleien en goten, dakkapellen en opritten. Een dergelijke dakbedekking is gemakkelijker te bouwen geworden dankzij een ruime keuze aan nieuwe dakbedekkingsmaterialen, isolatie en stoom- en waterdichtmakende systemen, waarvan de kenmerken het ontwerp en de architecturale horizonten aanzienlijk hebben uitgebreid. Om alle technische problemen, veiligheidsmaatregelen, brandpreventie en andere noodsituaties te coördineren, hadden we een bijgewerkte SNiP nodig: Roofing - geldig voor alle nieuwe technologieën en materialen.

inhoud

Videobeoordeling van fouten bij het installeren van hellende daken ↑

Algemene regels voor dakbedekking ↑

Ongeacht of de dakbedekking nieuw of oud is, het wordt gebruikt om technische vereisten te standaardiseren, er zijn algemene regels die elke aannemer moet kennen.

De geometrie van het truss-systeem ↑

Hellingbanen moeten rechthoekig zijn. Voor heupdaken - in de vorm van gelijkbenige trapeziums en driehoeken.

Deze eis wordt gedicteerd door de geometrie van dakmaterialen van het stuk. Hun vorm is altijd rechthoekig en in het geval van skews die kantelen naar de ruitvormige contouren, zullen onvermijdelijke gebieden onvermijdelijk blijven bestaan, die extra moeten worden bedekt met afzonderlijke delen. Dit leidt tot kostenoverschrijdingen en een toename van de timing van het werk.

De reguliere vormen van hellende heupdaken vereenvoudigen de berekening en het snijden van dakbedekkingslagen aanzienlijk, omdat dit in dit geval kan worden gedaan met een of twee sjablonen. In dezelfde hoeken kunt u bijvoorbeeld een lei snijden op een diagonaal aan tegenovergestelde zijden, en in het geval van scheeftrekken, moet u alle delen afzonderlijk uitsnijden, wat leidt tot onnodige kosten en vertraging van de bouwtijd.

Maar het belangrijkste is dat de juiste vorm van hellingen de betrouwbaarheid van het dak vele malen verhoogt en lekkage voorkomt. Bovendien wordt deze vorm veel aangenamer visueel waargenomen.

De uiteindelijke vorm van de hellingen wordt bepaald door de kist, waarvan de afmetingen worden berekend op basis van het gebruikte dakmateriaal, alle overlappingen en voeringen. Vervolgens wordt de verkregen waarde gemeten op de nok, worden rechte hoeken getekend vanaf de uiterste punten en worden de uiteinden van de latten langs deze lijnen afgezaagd.

De lengte van de opvullingen die de overhang van de overhangrand vormen, wordt op dezelfde manier berekend. Het dragen van de kratten achter de muren moet met een kleine marge gebeuren, en bij het berekenen van de dakrand, is het de moeite waard om de vrije overhang van het dakbedekkingsmateriaal 2 tot 10 cm te onthouden om de onderste lat te beschermen tegen de door de wind geblazen druppels.

De locatie van de mauerlat en de bovenste ↑

Daken moeten op een horizontaal Mauerlat / Lezhen-systeem worden gebouwd. Om aan deze eis te voldoen, is het noodzakelijk om eerst de diagonaal en de locatie van het bovenste vlak van de doos ten opzichte van de horizontaal te meten.

Het gebeurt vaak dat als gevolg van inconsistent werk van metselaars, de hoogte van de muren aan de tegenovergestelde hoeken verschillende betekenissen heeft. In dit geval kunnen beide bouwers zeer bekwame vakmensen zijn, slechts één maakt een naad een millimeter dikker dan de andere. Het kan ook blijken dat de diagonalen niet exact overeenkomen, daarom heeft de doos een diamantvorm.

Bij het installeren van het truss-systeem moeten al deze fouten worden genivelleerd. Om dit te doen, kun je harnassen bouwen op de bovenste rij muren, dit zal ze in een horizontaal vlak uitlijnen en de doos thuis verder versterken.

Mauerlat zou in een strikt horizontaal vlak moeten liggen. Om deze parameter te regelen, wordt een waterniveau gebruikt, dat een transparante slang is gevuld met water. Volgens het principe van communicerende vaten, is het mogelijk om alle punten van de maaier te laten voldoen aan horizontale lijnen.

Het is ook noodzakelijk om een ​​exacte overeenkomst van de diagonalen en rechte hoeken te bereiken. Het centrale blok moet zich op dezelfde afstand van de zijbalken van de maaier bevinden. De uiteinden van de stam moeten dezelfde afstand hebben tot de hoeken van de vermogenskast en tot de dichtstbijzijnde loodrechte balk aan beide zijden.

Opmerking: "Om de juiste hoeken te besturen, kunt u de zogenaamde hoeken gebruiken. "Egyptian Triangle" - een figuur van drie zijden, waarvan de lengte 3: 4: 5 is. Dit is de eenvoudigste manier om een ​​rechte hoek te construeren in overeenstemming met de stelling van Pythagoras. "

Het bed moet ook in een strikt horizontaal vlak liggen, de hoogte kan hoger of lager zijn dan de balken van de Mauerlat, dit is niet belangrijk. De juiste onderlinge opstelling van de basis zal het later mogelijk maken om een ​​geometrisch duidelijk en geschikt dak te bouwen voor de berekeningen.

Kruispunt en goot ↑

Bij het installeren van een complex dak, vereist de SNiP alle endovy, goten, aansluitend op het dak naar de pijpen en ventilatieleidingen, aansluitend op de dakkapellen op het dak volgens de regel: al deze plaatsen moeten gecoat worden met gegalvaniseerd dakbedekking op een continu krat voor het aanbrengen van het hoofdbedekkingsmateriaal.

Knuppels voor kragen van schoorstenen en ventilatie zijn van tevoren gemaakt en worden samengevoegd overlappend in twee delen tegelijk met de installatie van het hoofddak. Hetzelfde geldt voor het apparaat van inkepingen rond de dakkapellen.

Endova is bedekt met een plaat van gegalvaniseerd dakwerkstaal met schoenplaten, de gootbreedte is 150 mm.

De goot is gemonteerd met T-vormige krukken en de afvoergoot is bevestigd met speciale haken.

Alle vermelde bladen en elementen worden op een ononderbroken krat gemonteerd. Goten leiden de stroom in de afvoerbuizen, die de stromende vloeistof in het regenwaterriool verdelen.

Kratten ↑

Als een stuk dakbedekking meerdere staven overlapt, moet hun onderste rij een hoogte hebben die kleiner is dan de dikte van het dakbedekkingsmateriaal. Anders worden de dakrand omhoog gebracht en liggen de platen ongelijk.

Dit komt omdat wanneer het materiaal overlapt, elk volgend blad op de onderbalk ligt, tot de hoogte waarvan de breedte van het vorige vel zal worden toegevoegd, d.w.z. de resterende omhullingsbalken moeten in doorsnede groter zijn met deze waarde.

Leg volgorde ↑

Alle daken zijn van beneden naar boven afgedekt, zodat de stroom van regenwaterstromen elkaar overlapt. Je moet ook rekening houden met de windroos, volgens welke sommige materialen van rechts naar links moeten worden gelegd, of omgekeerd. Dit geldt bijvoorbeeld voor leisteencoatings. Volgens SNiP moet ook dakbedekking van golfplaten worden gelegd, rekening houdend met de heersende wind in de regio, vooral als er een kans op orkaansvlagen is.

De meeste moderne dakbedekkingsmaterialen worden geleverd compleet met bevestigingen, nokdelen, dakranden, enz. Kragen voor buizen en goten voor dakkapellen kunnen ook worden geleverd. Vaak zijn er zelfs gaten in de spijkermaterialen. De bouwer monteert alleen de dakbedekking als een ontwerper, waarvan de details op elkaar zijn afgestemd en aangepast. Nagels moeten worden gehamerd met behulp van rubberen ringen.

Ventilatie ↑

Warme daken moeten een ventilatiekloof hebben tussen de coating en de isolatielaag, als minerale wol of ander hygroscopisch materiaal wordt gebruikt. Het kanaallumen moet ten minste 40 mm hoog zijn en communiceren met de lucht op de kroonlijst en de rand. Het is ook noodzakelijk om een ​​diffuse waterdichtfilm en een windbarrière te gebruiken.

Als de zolder koud is - vereist het dak SNiP om voor voldoende ventilatie van de zolder te zorgen. Dit is nodig om de vorming van condensaat van het koude oppervlak te voorkomen. Om dit te doen, zijn de dakkapellen en verschillende uitlaatpijpen in het dak geconstrueerd en moet het totale oppervlak van deze elementen minimaal 1/300 van het dakoppervlak bedragen.

Belemmeringen ↑

Volgens de normen van daksnipper, de hoogte van de kroonlijst van meer dan 10 meter wanneer de hellingen tot 12% inclineren, evenals daken met een hoogte van de kroonlijst van meer dan 7 meter en een helling van meer dan 12% moeten omhullende structuren hebben volgens GOST 25772.

Dit is nodig om de veiligheid te garanderen tijdens evacuatie- en reparatiewerkzaamheden. Obstakels moeten om de 5 jaar worden getest.

Op de bediend platte daken, barrières worden verstrekt, ongeacht hun hoogte.

Op de daken met een ongeorganiseerde afvoer, evenals van de beweging van voorbijgangers, is de installatie van sneeuwhoudende constructies noodzakelijk. Deze apparaten moeten worden bevestigd aan de runs, kratten of andere ondersteunende elementen van het dak.

Dakbedekkingsmaterialen: basisvereisten ↑

Zacht dak ↑

Zachte daken zijn erg handig en eenvoudig te installeren, vooral op daken met complexe geometrie. Werken kunnen op elk moment van het jaar worden uitgevoerd. Bij wijze van installatie kunnen ze lasbaar zijn of worden samengevoegd met kleefstoffen en mastiek.

Opgedoken coatings zorgen voor continue en gedeeltelijke fusie. In het eerste geval houdt de coating zo strak mogelijk vast en weerstaat hij om goed te glijden, maar de installatiewerkzaamheden zijn gecompliceerder en vereisen veiligheidsmaatregelen. Met gedeeltelijke fusie kunt u het proces versnellen, waarbij de doek voldoende hoge kwaliteit verlijmt, zonder dat er luchtbellen ontstaan. In het geval van lekkage is het zoeken naar defecten echter moeilijk.

Er moet aan worden herinnerd dat het gebruik van versmolten coatings onaanvaardbaar is om het dak te verwarmen met polystyreenschuim, schuimplastic of andere brandbare en laagsmeltende materialen.

Tegenwoordig hebben veel zachte coatings al een laag lijm, wat erg handig is. Zachte daken worden aangebracht op een continue kist, ongeacht de bevestigingsmethode. Het gebruik van kleefstoffen en mastieken stelt eisen aan de thermische isolatie: het moet bestand zijn tegen oplosmiddelen, benzine, aceton en andere chemicaliën die kunnen reageren met organische verbindingen.

Er zijn ook methoden voor warmtelassen en mechanische bevestiging van een zacht dak. Dergelijk werk vereist ervaring en professionaliteit, anders op een slechte basis gelegd of een slecht gefixeerd dak zal beginnen af ​​te vlokken en te lekken.

Metalen tegel ↑

Het is een stalen gerolde plaat in de vorm van een strook, die met behulp van een pers een profiel krijgt dat natuurlijke tegels imiteert. Vervolgens wordt het staal bedekt met een laag zink, waarna het materiaal wordt bedekt met een polymeerkleursamenstelling.

De toepassing van het polymeer vindt plaats door middel van een elektrostatisch veld, dat deeltjes van kleurpoeder op het oppervlak aantrekt en gelijkmatig verdeelt. Vervolgens wordt de coating gepolymeriseerd in een speciale oven en vormt een monolithische afgesloten beschermende laag.

De dakbedekkingsset wordt geleverd met zelftappende schroeven, nok- en dakranddelen, dakgoten, enz. Dit materiaal kan worden gecombineerd met verschillende verwarmingselementen, maar het vereist een goede waterdichtheid en bescherming tegen de wind.

Leisteen en geprofileerde ↑

Het meest gebruikelijke en traditionele materiaal voor Rusland. Dit komt door de lage kosten, het eenvoudige installatie en de duurzaamheid. Houd er echter rekening mee dat leisteen in de EU, de Verenigde Staten en Canada vanwege de kankerverwekkende eigenschappen verboden is.

Vereist geen stevige krat, gemonteerde spijkers met een rubberen ring. De golf wordt in een golf gelegd, wat erg handig is en geen speciale vaardigheden vereist.

Decking maakt contact met sloten, wat ook eenvoudig en handig is en geen problemen veroorzaakt. Toegegeven, het metalen dak maakt meer geluid als het regent, maar als je een goede isolatielaag aanbrengt, zal het, samen met de windbarrière, de hydro- en dampbarrière het geluid aanzienlijk verzwakken.

Er zijn veel andere materialen die lange tijd kunnen worden vermeld. Het is belangrijk om één ding te onthouden: het dak moet als één systeem worden ontworpen, van dakspanten tot dakbedekking. De keuze van een bepaalde coating moet door de ingenieur worden gemaakt en in overeenstemming hiermee moet de gehele constructie worden berekend. Dit werk moet alleen worden vertrouwd door ervaren professionals die moderne technologieën begrijpen en in staat zijn om het juiste type dak, coatingmateriaal, hitte en waterdichtheid te kiezen. Je moet niet sparen, hebzucht betaalt twee keer.

1. REIKWIJDTE

Een typische technologische kaart is ontwikkeld voor de dakbedekking van asbestcementplaten (leisteen) met een afvoer en afrastering. De technologische kaart is bedoeld voor gebruik bij de ontwikkeling van werkontwerpprojecten (CPD), Construction Management Projects (POS), andere organisatorische en technologische documentatie, en om werknemers en technisch-technische werknemers vertrouwd te maken met de regels voor het installeren van dakbedekkingen uit asbestcementplaten.

De koppeling van de technologische kaart aan lokale omstandigheden bestaat uit het specificeren van het dakoppervlak, de beschikbare gereedschappen en uitrusting.

De technologische kaart is ontwikkeld in overeenstemming met de vereisten van de volgende regelgevingsdocumenten:

2. GOST 24297-87 "Invoercontrole van producten. De belangrijkste bepalingen ";

3. SNiP 12-03-2001 "Arbeidsveiligheid in de bouw. Deel 1. Algemene eisen ";

4. SNiP 12-04-2002 "Arbeidsveiligheid in de bouw. Deel 2. Bouwproductie ";

5. SP 12-135-2003 "Arbeidsveiligheid in de bouw. Standaardrichtlijnen voor arbeidsbescherming ".

6. PPB 01-03 "Brandveiligheidsverordeningen in de Russische Federatie";

7. SanPiN 2.2.4.548-96 "Hygiënische eisen voor het microklimaat van industriële gebouwen"

8. GOST 7502-98 "Metalen meetlinten. Technische voorwaarden.

9. GOST 9416-83 "Bouwniveaus. Technische voorwaarden.

10. GOST 12.4.011-89 SSBT "Beschermingsmiddelen voor werknemers. Algemene eisen en classificatie ";

11. GOST 12.4.103-83 SSBT "Speciale beschermende kleding, persoonlijke beschermingsmiddelen voor benen en armen. Classificatie ";

12. ENiR "Uniforme normen en prijzen voor constructie, installatie en reparatie en bouwwerkzaamheden. Het algemene deel ";

13. "Richtlijnen voor de ontwikkeling van technologische kaarten in de bouw" (M.: TSNIIOMTP, 2004);

2. TECHNOLOGIE EN ORGANISATIE VAN DE WERKPRESTATIES

2.1. Vereisten voor de kwaliteit van eerder werk

1. Vóór de aanvang van de dakbedekking van asbestcementplaten moeten organisatorische en voorbereidende maatregelen worden uitgevoerd overeenkomstig SNiP 3.01.01-85 "De organisatie van de bouwsector."

2. Alle installatie- en aanverwante werken zijn voltooid, handelingen voor verborgen werken zijn opgesteld in overeenstemming met SNiP 3.01.01-87 "Dragende en insluitende structuren."

3. Voorbereidende werkzaamheden omvatten:

verificatie van de overeenstemming met ontwerphellingen van dakhellingen;

controle van de juistheid van het apparaat van kratten;

sortering en screening van platen van asbestcement, eliminatie van kleine defecten, halfinkoop, enz.

4. De helling van de dakhellingen van asbestcementplaten wordt bepaald door de klimatologische omstandigheden van de zone. Het wordt van 50 tot 100% (27 ° - 45 °) genomen.

5. Asbest-cement golfplaten worden gebruikt voor dakbedekking. GOST 30340-95 "Golfplaten van asbestcement". Tegelijkertijd worden asbestcementplaten met een profiel van 40/150 aanbevolen voor gebruik op de daken van civiele gebouwen, terwijl de 54/200 platen van het profiel voornamelijk bestemd zijn voor de daken van industriële gebouwen.

6. Het wordt aanbevolen om asbest-cement gevormde onderdelen te gebruiken, die hierin zijn voorzien, voor de inrichting die de knooppunten van de dakelementen assembleert uit asbest-cement golfplaten. GOST 30340-95. Bij afwezigheid van vormdelen is het toegestaan ​​om hun nok-, hoek- en trogdelen van gegalvaniseerd plaatstaal of een aluminiumlegering te gebruiken.

Fig. 1. Asbest gegolfde golfplaten en fittingen, GOST 30340-95

7. Golvende vellen worden op een dun krat met staven met een doorsnede van 60 x 60 mm gelegd, waarvan de steek zodanig is gekozen dat elk blad op drie staven ligt. Tegelijkertijd moet de eerste (overhangende) balk hoger zijn dan de rangorde in termen van de dikte van de asbestcementplaat, dat wil zeggen, als de leigordikte 6 mm is, moet de balk van de dakrand 66 mm hoog zijn. Alle volgende even staven moeten een hoogte hebben die gelijk is aan de gewone lat plus de helft van de dikte van de lei, dat is - 63 mm. De hoogte van alle oneven balken is 60 mm. Deze regel moet in acht worden genomen voor het leggen van alle dakbedekkingsmaterialen op drie pilaren, anders zal het dak niet tegen de kist drukken en zal de eerste rij vellen een andere afwijking hebben dan de volgende rijen - de eerste rij vellen zal bijten.

2.2. Vereisten voor de gebruikte materialen.

Transport en warehousing

Dit deel van het stroomschema beschrijft de vereisten voor basismaterialen die worden gebruikt bij dakbedekkingen.

1 Vellen en onderdelen mogen geverfd of ongeverfd zijn.

2 Vellen en onderdelen mogen geen splinters, gaten en scheurtjes bevatten.

Kleine gebreken zijn toegestaan:

- afzonderlijke afbijtmiddelen waarvan de lengte in elke richting niet meer dan 100 mm bedraagt;

- afzonderlijke gaten aan één kant van het blad (deel) met een afmeting van niet meer dan 15 mm in de richting loodrecht op de rand van het product. De totale hoeveelheid inkepingen, gemeten langs de rand van het product, mag de 60 mm niet overschrijden;

- individuele oppervlakbreuken niet langer dan 100 mm en een breedte van 2 mm.

3 De kleur van gespoten lakens en onderdelen en de intensiteit van hun kleur moeten overeenkomen met de referentiemonsters die door de fabrikant zijn goedgekeurd.

4 Het oppervlak van vellen en onderdelen moet gelijkmatig gekleurd zijn, zonder uitbloeiingen en vlekken zichtbaar op een afstand van 10 m.

De markering moet aangeven:

- handelsmerk of naam van de fabrikant;

- aanduiding van het profiel van het blad (verkorte aanduiding van detail) en op de vellen van profiel 54/200 ook dikte

vervoer vellen en onderdelen worden in verpakte vorm uitgevoerd:

- in gespecialiseerde cassettes en andere verpakkingsmaterialen;

- in houten trellised dozen GOST 10198;

- in transportverpakkingen gevormd met houten voeringen of pallets. Omdat de riemen stalen tape gebruikten GOST 3560 of draad door GOST 3282. Het aantal riemen, hun doorsnede, afmetingen van voeringen en pallets worden vastgesteld door de relevante regelgevingsdocumenten.

1 Opslag van vellen en onderdelen bij de fabrikant moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de technologische voorschriften die zijn goedgekeurd op de voorgeschreven manier, in overeenstemming met de eisen van veiligheid en productveiligheid.

2 Transportverpakkingen tijdens opslag bij de consument kunnen op elkaar worden gestapeld.

Voeten onverpakte vellen moeten bij de consument op pallets (voeringen) worden bewaard. Voeten met pallets (voeringen) kunnen op elkaar worden gestapeld.

3 Het installeren van oververpakkingen of pallets met pallets (voeringen) bovenop elkaar moet worden uitgevoerd in overeenstemming met veiligheidsvoorschriften. In dit geval mag de totale hoogte van de stapel transportverpakkingen niet groter zijn dan 3,5 m en van de stop - 2,5 mm.

4 Bij laden, lossen, transporteren, opslaan en andere werken, stakingen op vellen en onderdelen en het laten vallen van elke hoogte zijn niet toegestaan; hefinrichtingen moeten beschermende voorzieningen hebben (pakkingen, met uitzondering van de mogelijkheid van schade aan producten).

2.3. Vereisten voor de organisatie van de werkplek

1. Werkplekken moeten worden uitgerust met standaard in de hand te houden gereedschapsets.

2. Het is toegestaan ​​om materialen op het dak te plaatsen alleen op de plaatsen bepaald door het project van productie van werken, met het nemen van maatregelen tegen hun val, met inbegrip van de effecten van wind.

3. Tijdens werkpauzes moeten technologische apparaten, gereedschappen, materialen en andere kleine voorwerpen die zich op de werkplek bevinden, worden bevestigd of van daken worden verwijderd.

Fig. 2. Werkplekmanagerdaken:

1 - stellagebalk; 2 - vozok met een voorraad golfplaten; 3 - nokbalk;
4 - gestapelde golvende plaat; 5 - brug navigeren; 6 - barkratten van prikonkovy;
7 - elektrische boormachine; 8 - krat bar; 9 - trussvoet

2.4. Werk technologie

De structuur van het werk, consequent uitgevoerd met de inrichting van het dak, omvat:

- legelementen van de coating;

De basis van het dak van asbestcementplaten is een houten kist van 60 x 60 mm. Als de onderste balk (dakrand) met de gebruikelijke 60 × 60 mm met bekleding in steunen met een dikte van 6 mm. Leg de kisten in de richting van de dakrand naar de rand en maak ze vast.

Het krat wordt op een zodanige manier uitgevoerd dat een geheel aantal vellen erop kan worden gelegd, zowel in de dwars- als in de lengterichting. Als dit niet mogelijk is, gebruikt u de lobben van vellen, die in de voorlaatste rij in dwarsrichting worden gelegd bij een overstek van het fronton en in de lengterichting - bij de rand. In het eerste geval is een verandering in de hoeveelheid uitworp van de overhang van de dakrand toegestaan, in de tweede - een toename of afname van de overhang van het dak op de gevels. Om het gebruik van bladplaten te voorkomen, wordt aanbevolen om dakoverhangen op de gevels gelijkmatig te vergroten of te verkleinen. De onderste rand van het dak van de eerste rij moet boven alle andere 6 mm zijn (om precies op de kist te passen) en 100 mm van de dakrand hangen voor daken met een ongeorganiseerde afvoer en 50 mm met de installatie van hangende goten.

Basissen voor asbestcement gegolfde VO-vellen zijn gemaakt van de materialen die door het project worden geleverd en komen overeen in termen van hellingen, sterkte en stijfheid. Het oppervlak van de basis moet vlak zijn. Openingen tussen het oppervlak van de basis onder het dak en de rail van de bedieningsmeter mogen niet meer dan 5 mm bedragen. Elementen van kratten of bases zijn stevig bevestigd aan de ondersteunende structuur. De verbindingen van deze elementen moeten op de dakspanten liggen.

Fig. 3. Het algemene principe van de constructie van kratten en leisteen

In het dal is de kist gemaakt in de vorm van een massieve plankenvloer (figuur 3) en is bedekt met een fabrieksasbestcementbak of een schaal van gegalvaniseerd dakbedekking. Laden ingesteld in de richting van onder naar boven. Gewone asbestcementplaten moeten de langskanten van de schaaldelen 150 mm bedekken.

Fig. 4. Endova dakleisteen

Het dak is op twee manieren bedekt met asbestcementplaten: met de combinatie van de langsranden van de platen in alle gestapelde rijen van de dakhelling en met de verplaatsing van de langsranden van de platen door één golf ten opzichte van dezelfde randen van de vellen van de eerder gelegde rij. Volgens de eerste methode worden alleen hoeken in vellen gesneden, waarna de longitudinale koppelingslijn recht is. Daken met uitgesneden hoeken worden aanbevolen voor hellingen, lang op een helling, maar kort in de dwarsrichting. Er moet een opening van 3 - 4 mm zijn tussen de samengevoegde hoeken in vellen. Bij de tweede methode wordt elke bovengenoemde rij verschoven ten opzichte van die hieronder. Bereid voor dit doel het vereiste aantal vellen voor, snijd ze in een, twee, drie en vier golven. In dit geval zal de longitudinale lijn van verbindende vellen op de helling worden getrapt. Dakbedekking met trimgolven wordt aanbevolen voor hellingen, smal, op een helling, maar lang in de dwarsrichting.

Het wordt aanbevolen om de dakhelling te bedekken met platen in de richting van rechts naar links. In dit geval begint de kroonlijstenrij met een volledig blad en worden alle andere bladen gelegd met één bijgesneden hoek (rechtsboven). In de volgende rijen, behalve prikonkovogo, worden de eerste vellen gelegd met één uitgesneden hoek (linksonder), de rest met twee uitgesneden hoeken (linksonder en rechtsboven). Werk deze rijen af ​​met vellen waarbij alleen de bovenste hoeken worden afgesneden (rechtsboven). De onderste rij is bedekt met vellen, waarin alleen de onderste hoeken zijn afgesneden (linksonder). Het leggen van deze serie eindigt met een hele bladzijde. Het vereiste aantal vellen in de transversale rij wordt bepaald door de formule, waarbij:

RF - de afstand tussen de assen van de gevelspanten, mm

F - verwijdering van de overhang van het dak op de gevels, mm

575 - afdekplaat breedte, mm

Bij het bepalen van het aantal vellen vereist voor de dwarsrij, moet er rekening mee worden gehouden dat deze rij niet is bedekt met bladfracties van minder dan de helft. Het aantal vellen in de lengterichting van de helling. (KD) wordt gevonden door de formule, waarbij:

DS - de lengte van de helling van de buitenrand van de dakrand tot de rand, mm

C - de hoeveelheid overhang van de dakrandbalk, mm

DL - vellengte, mm

H - de waarde die is aangenomen in de reeks van de longitudinale overlapping, mm.

In dit geval wordt aanbevolen dat de vereiste lengte van extra vellen in een rij wordt gemaakt door de lengte van de helling (DS) met 1/3 - 1/4 van de lengte van een normaal VO-blad te vergroten en ingekorte vellen in een rij rijen te leggen. Bepaal aan de hand van deze formules het aantal VO-bladen dat nodig is voor de hele helling. Na het selecteren en inspecteren van vellen, wordt hun aantal geteld voor het leggen op de dakrand (afvoer), zowel de gevel- en nokrijen, als voor het leggen op het hoofdgebied van de oprit. Controleer eerst het uiterlijk van de vellen, de lengte en breedte en ga vervolgens verder met het bijsnijden van de hoeken. De hoeken worden gesneden met een metaalzaag met fijne tanden of een aangedreven elektrische machine met een schijfsnijder (u kunt een schaar of een elektrische schaar gebruiken). Als u de vellen van links naar rechts in de richting moet leggen, worden de hoeken erin gesneden, maar in een spiegelbeeld.

Opstelling in rijen vellen met uitgesneden hoeken kan verschillend zijn, maar binnen toleranties. Om ervoor te zorgen dat de hoekuitsnijdingen precies op elkaar passen, worden ze tijdens het leggen afgesteld met een schulp of rasp. Elk vel moet met een enkele spijker of schroef op de kist worden bevestigd. Monteer elk vel aan de bar obreshetki uitvoeren op de bodem, op zijn tweede golf. Elk vel in de gevel- en afvoerrijen moet bovendien met beugels of schroeven worden bevestigd: in de rechtergevelrij van de helling - op de tweede golf naar de obreshetka-balk die zich onder het midden van het blad bevindt, en aan de linkerkant - op de vijfde golf naar dezelfde staaf. In de afvoerrij worden de vellen bovendien bevestigd op de vierde golf naar de onderste balk. De rij nokken behoeft geen extra bevestiging.

Een betrouwbaardere bevestiging is het herkennen van vellen aan de kist met speciale gegalvaniseerde beugels van 3 × 20 mm. Het ene uiteinde van de beugel bedekt de extreme golf van de plaat (in de rij van de gevel) of de afvoerrand (achter de holte tussen de golven van de plaat), de andere wordt bevestigd met schroeven op de kratbalk. De gaten die nodig zijn voor het bevestigen van de platen worden geboord met een handbediende elektrische boor. De diameter van de boor moet 2 mm groter zijn dan de diameter van de spijker of schroef.

Een spijker of een schroef met een getrokken rubberen ring die aan beide kanten is uitgesmeerd met een dikke verfsamenstelling (natuurlijke vernis) wordt in het gat op de top van de golf gestoken en gehamerd (of de schroef vastgeschroefd) in de staaf totdat de steen onder de wasmachine uit komt schilder compositie. Met deze samenstelling worden de spijker (schroef) kop en sproeier gestapeld, die na drogen worden geverfd met een verf op oliebasis om overeen te komen met de kleur van de vellen.

Dakbedekking van golfplaten blijkt niet altijd dicht te zijn, omdat sikkelvormige spleten worden gevormd op de kruising van de golven, waardoor sneeuw of regenwater kan binnendringen in de zolderruimte die wordt veroorzaakt door windstoten.

Daarom moeten bij het leggen van vellen tussenruimten groter dan 5 tot 6 mm worden bekleed met Mikhailovskiy mastik met een laag van 40 tot 50 mm breed.

Met een dwarsverbinding in de wand over de gehele lengte, wordt een voor van 65 × 130 mm gemaakt. Twee staven of een bord worden op de nis op de kruising van de lat genageld. Het hoofddak dichtbij de muur. De plaats van overgang wordt afgesloten met hoeken, waardoor deze met smalle manchetten in de nis worden gebracht. Hoeken liggen schoot (150 mm) in de richting van de wind die heerst in het gebied van de constructie. De brede hoeken van de hoeken worden bevestigd met twee of drie schroeven van 5 × 70 mm door de toppen van de golven van de platen.

Met een langsverbinding, zoals met een dwarse, in de muur de voor van dezelfde grootte maken. Het hoofddak daalt rechtstreeks af naar de muur en legt de hoeken van onder naar boven in de richting. Tegelijkertijd worden de smalle boeien van de hoeken in een nis gestoken en vlakke worden met schroeven bevestigd. De hoeken zijn lekscharnierend (150 mm) langs de waterstroom. De laatste hoek wordt dicht bij de nokbalk gebracht. De nokdelen KPO-1 en KPO-2 zijn zo gesneden dat hun goten in contact staan ​​met de plaatsing in de nis. Deze plaats is afgesloten met cement-zand mortel.

Fig. 5. Regels voor het leggen van leisteen

De volgorde van legbladen in de coating.

Het eerste vel wordt op het snoer langs de helling gelegd, beginnend bij de dakrand, zonder hoeken te snijden. Gebruik vervolgens op de top van de tweede golf aan de rechterkant van het blad een handboor (met een boordiameter van 1. 2 mm groter dan de spijkerdiameter) om een ​​gat over een afstand van 80 te boren. 100 mm vanaf de onderkant. Een blad door het gat wordt aan de dakrand vastgespijkerd met een leiennagel met een bekleding van rubber, dakbedekking, dakbedekkingsmateriaal, zonder de spijker voor 2 af te werken. 3 mm. Vervolgens plaatst de dakdekker het tweede blad van de longitudinale rij (van de eerste rij tot het einde) op zijn plaats, stelt het blad nauwkeurig af met de hoek die door een schaar is gesneden, boort het gat in de tweede golf rechts in het midden van de overlapping van het tweede blad tot het eerste (60 meter vanaf de onderkant van het tweede blad ) en spijkert het in de krat met een leien spijker met ruberoid leggen, zonder de spijker volledig af te werken met 3. 4 mm. Op dezelfde manier worden de volgende vellen van de eerste longitudinale rij bewerkt en genageld aan de kist.

Fig. 6. Het leggen en bevestigen van bladen:

a - lengtedoorsnede van de helling; b - velbevestiging; c - extra bevestiging van vellen
op de dakrand; 1 - stellagebalk; 2 - blad VO; 3 - mantelstang; 4 - een spijker;
5 - rubberen ring; 6 - schroef; 7 - dakrandbalk; 8 - een spijker; 9 - tegenwind
beugel (cijfers tussen haakjes verwijzen naar het leggen van de lat wanneer de helling minder dan 58% is);
B - vertrekoverhang.

Hoeselementen aanbrengen

De rand is bedekt met de bovenkant van de dakhelling. Nadat beide hellingen op een nokbalk zijn afgedekt, worden er beugels geïnstalleerd om draagbare loopbruggen aan te bevestigen. Het bovenvlak van deze balk is afgerond en bedekt met een speelbare doek over de gehele lengte, zodat de randen de toppen van beide hellingen overlappen met 50 - 100 mm.

Het afdekken van de bergrug leidt tot de heersende wind in het gebied van de constructie. De eerste stapel is de KPO-1 bergkam en positioneert deze met een uitlopende bel naar de gevel. Vanaf de zijkant van de aangrenzende helling is de KPO-1-richel bedekt met de KPO-2-skate die met 100 mm is ingekort. Na de montage markeert u de bevestigingsgaten: één wordt door beide randen aan de bovenkant geboord en één aan de vlakke randen van elke rand. De gaten in de manchetten moeten door de toppen van de golven van de onderliggende dekplaten. Vervolgens, in dezelfde richting en in dezelfde volgorde, overlappen (bij 100 mm) alle volgende paren KPO-skates. De schaatsen worden op twee plaatsen gefixeerd: aan de bovenkant wordt een gat geboord en op elke platte revers een gat.

Beide dakhellingen, grenzend aan de rand, zijn bedekt met schuine delen van banen - rasklinkami (hun grootte wordt bepaald door de plaats). Rasklinki-stapel dicht bij de ribbenstang en bevestigd aan de kist, evenals gewone vellen, twee spijkers of schroeven. Bevestig het teenpaneel op de ribbenstrook met de overlapping van de langsranden op beide hellingen van 50 - 100 mm. Daarna worden KPO-skates per paar van onder naar boven geplaatst. Ze worden op dezelfde manier bevestigd als op een nokbalk. De plaats van verbinding van de ribben met de rand is bedekt met een speciaal gegroefd deel vervaardigd van gegalvaniseerd staal en gefixeerd met spijkers of schroeven.

De goot is bedekt met asbestcementplaten L, op een massieve plankbodem gelegd in de richting van onder naar boven met een overlap van 150 mm (voordat de hoofdhellingen worden afgedekt). De afvoerrand van de onderste lade L wordt langs de contour van de overkapping van de kroonlijst gesneden. Het dienblad dat grenst aan de rand wordt gesneden zodat de bovenrand ervan dicht bij de nokbalken past. In elke stapelbare lade wordt aan elke kant een gat geboord voor bevestiging met schroeven. Na het vastschroeven tijdelijk overlappen beide longitudinale randen van de lade met vellen aangrenzende hellingen. Dan slaat het snoer twee lengtelijnen erop af, zodanig dat de overhangende gedeelten die boven de schaal zijn gevormd, ten minste 100 mm zijn. Snijd op de gebroken lijnen de vellen met hun aansluitende bevestiging aan de kist.

De kraag is gemonteerd onder de bodem van de schoorsteen (in otter) van de standaard asbest-cement hoeken. De kist wordt rond de loop van de buis geplaatst in overeenstemming met de vereisten van brandveiligheid (niet dichter dan 130 mm van de brandbare elementen).

Een gewone coating van asbestcementplaten wordt dicht bij de pijpenstam gebracht vanaf de dakrand en vanaf de zijkanten; annulus blijft tijdelijk open. De installatie van de kraag begint met het aanpassen van de lengte van de zijhoeken (bij de montage wordt rekening gehouden met de vereiste mate van overlapping in de onderste en bovenste delen). Knip vervolgens op de hoek de randen van de smalle flap af, zodat dezelfde flappen van de zijhoeken precies tegen de bijgesneden randen van de voorhoek passen. In dit geval moeten de brede manchetten van de zijhoeken precies tegen de uiteinden van de brede manchet van de voorhoek passen. Op de smalle boeien van de bovenste uiteinden van de zijhoeken worden sneden gemaakt voor een strakke pasvorm van de manchet van de ringvormige hoek. De brede flappen van de hoeken worden met schroeven aan de krat vastgemaakt door de toppen van de golven van de platen. De laatste is om de ringvormige hoek te installeren, die met zijn zijranden op de randen van de vellen van de hoofdcoating moet rusten.

Dakkapellen op de daken, bedekt met golfplaten van asbestcement, zijn gemaakt in de vorm van rechthoekige uitsteeksels. Boven deze uitsteeksels wordt het dak uitgevoerd in de vorm van een hellende helling met een helling van niet minder dan 15%, rollend in de hoofdhelling. Rond de wanden van de dakkapel is vanuit drie hoeken een kraag aangebracht, Y = 120 °. De installatie ervan gebeurt op dezelfde manier als bij het aanbrengen van de kraag rond de schoorsteen. Als de zijwanden van het dakkapel langwerpig zijn, worden ze op twee hoeken geplaatst Y = 120 °; deze overlappen elkaar (150 mm) op de waterstroom. De tweede zijhoeken in de plaatsen van overgang van het dak van het venster naar de hoofdvloer van de helling worden op hun plaats gesneden.

Platte lapels van de hoeken worden met schroeven aan het krat bevestigd en passeren de toppen van de golven van de platen van de hoofdcoating, smalle revers van de hoeken - naar de houten wanden van het dakkapel met metalen beugels die met schroeven zijn bevestigd. De smalle boeien van de zijhoeken, die naar voren uitsteken ten opzichte van de voorwand van het raam, worden met een helling naar het hoofddak gesneden. Het dak van de dakkapel wordt op de gebruikelijke kist gelegd en op dezelfde manier vastgezet als het dak van de hoofdhelling. De dakkapel van het dakkapel is verbonden met de lengterijen van de hoofdcoating op de omhullingsstaaf van de hoofdhelling, waardoor het dak van het dakkapel onder de dwarse rij van de hoofdcoating komt met 60 - 70 mm

Fig. 7 Skate coating (ribben):

en - de volgorde van dekking; b - doorsnede van de rand; 1, 2, 3 - balken;
4 - ruberoid; 5, 6 - nokdelen; 7 - haaks; 8 - blad VO; 9 - mastiek;
10 - een spijker; 11 - rubberen ring

Fig. 8. Aangrenzende helling naar de muur:

a - in de lengterichting; b - in de dwarsrichting; 1 - krat bar;
2 - blad VO; 3 - een spijker; 4 - hoek; 5, 6 - nokdelen KPO-1 en KPO-2;
7 - oplossing; 8 - mastiek

Stadia van installatie van de overlaat van het dak:

Markering, installatie van draaisysteemhaken

- meet de omtrek van het dak om te bepalen hoe lang de afvoergoten moeten zijn. De metingen moeten uiterst zorgvuldig worden uitgevoerd, omdat de efficiëntie van het drainagesysteem zelf ervan afhangt.

- markeer de plaatsen waar de gootsteen trechters zullen worden gevonden. Tussen het infuus en het gat in de trechter, waarin het water moet stromen, moet de afstand ten minste één centimeter zijn. In dit geval moet de trechter zich onder het infuus bevinden. Bevestigingshaken. Eerst moet je twee haken versterken: de kleinste (korte) en de grootste (lange). Van de ene haak naar de tweede moet je het koord strekken, wat de locatie van de onderkant van de goot markeert. Bevestig de haken moeten worden op de bodem van de dakspanten van het dak of op de bodem van de kratten. Houd in dit geval rekening met het feit dat de afstand tussen de bevestigingshaken afhankelijk is van het materiaal waaruit het afvoersysteem bestaat. Dus voor een koperen dakgootsysteem mag de afstand tussen de haken niet meer dan dertig centimeter zijn en voor een metalen dakgootsysteem - bij voorkeur niet meer dan zestig centimeter.

Om de haken te bevestigen, moet je schroeven gebruiken. Zowel de lange als de korte haken van het afvoersysteem zijn vrijwel gelijk bevestigd.

Installatie van afvoersystemen voor afvoeren en goten

De volgende stap is het installeren van een regenpijp. Om dit te doen, markeert u op de trechter van de bevestigingspunten van de goot. In de trechter moet je de halve cirkel van twee kanten snijden, zodat de goot eenvoudig in de trechter past. Om dit te doen, kunt u een schaar gebruiken voor het zagen van metaal of een ijzerzaag. Wanneer het gat voor de stortkoker in de trechter wordt doorgesneden, steekt u de stortkoker er in en buigt u de vergrendelingsranden van de trechter en de randen van de stortkoker. Let op: u moet de afvoertrechter op de glijgoot bevestigen om te voorkomen dat de glijgoot met haken wordt bevestigd.

Alle dakgoten moeten een geschikte lengte hebben, dus hun voorbereiding moet van tevoren worden gedaan. Daarna kunnen de goten worden geïnstalleerd in de haken die al zijn bevestigd. Om dit te doen, moet de goot in de haken worden gestoken, waarbij het voorste deel van de goot onder het gebogen uiteinde van de haak wordt gewikkeld. Nu moet de parachute 90 graden naar de helling van het dak worden gedraaid. Vervolgens wordt de goot gefixeerd in de hakenplaten.

Installatie van gootconnectors

Ga vervolgens verder met de installatie van connectoren voor dakgoten. Het is noodzakelijk om een ​​afdichtstrip in de connector te plaatsen, zodat de randzijde aan de bovenkant ligt. Het vergrendeldeel van de gesp moet 90 graden worden losgemaakt. Aan het einde van de gootafvoer moet u de connector zodanig bevestigen dat deze zich in het midden van de verbindingen van de twee goten bevindt. Zorg er tegelijkertijd voor dat er een opening is tussen de gootverbindingen, deze mogen elkaar niet raken. Nu moet je de connectorvergrendeling vergrendelen.

Installatie van hoeken afvoer

Externe en interne hoeken van drainagesystemen worden ook met behulp van connectoren aan drainagesystemen bevestigd. Extra haken moeten ook aan de randen van de goten in de buurt van de connectoren worden geplaatst.

Installatie van regenpijpen

Om de afmeting van de afvoerleidingen voor te bereiden. Pijphouders moeten aan de gevel (of aan een andere muur van het gebouw) worden bevestigd. Eén houder moet zich bovenaan het gebouw bevinden en één aan de onderkant. Verschillende delen van de buis moeten worden gecombineerd met verbindingspijpen, bevestigd in de houders.

3. EISEN VOOR DE KWALITEIT EN AANVAARDING VAN DE WERKEN

3.1. Bij het voorbereiden en uitvoeren van dakbedekkingswerkzaamheden:

kwaliteit van geleverde asbestcementplaten;

gereedheid van structurele elementen voor dakbedekking;

correcte uitvoering van alle verbindingen met uitstekende structuren.

3.2. De acceptatie van het dak moet gepaard gaan met een grondig onderzoek van het oppervlak, vooral in de draineerbakken, in de goten en de punten van verbinding met de uitstekende structuren boven het dak.

3.3. De dakbedekking van asbestcementplaten voldoet aan de volgende eisen:

hebben hellingen gespecificeerd;

geen zichtbare openingen in de coating hebben, gezien vanaf de zolder.

3.4. Productiefouten die tijdens de inspectie van het dak worden aangetroffen, moeten worden gecorrigeerd voordat het gebouw in gebruik wordt genomen.

3.5. Aanvaarding van het afgewerkte dak moet een handeling worden verleend met een beoordeling van de kwaliteit van het werk.

3.6. Wanneer het accepteren van voltooid werk is onderworpen aan inspectiehandelingen van verborgen werken:

de kruising van het dak met de uitstekende delen van de ventilatie-inrichting, antennes, striae, stutten, enz.;

3.7 Operationele kwaliteitscontrole van dakwerken wordt uitgevoerd tijdens het productieproces. Verantwoordelijk voor de kwaliteit van de verrichte werkzaamheden aangestelde meester of voorman.

3.8 Operationele controle wordt uitgevoerd in overeenstemming met de procesdocumentatie van de fabrikant. De controle moet voldoende zijn om de kwaliteit van de uitgevoerde operaties te beoordelen, rekening houdend met het voldoen aan de eisen van normen of technische voorwaarden en ontwerpdocumentatie voor constructies.

Tijdens de operationele controle wordt de naleving van de volgende vereisten gecontroleerd:

Vereisten voor de kwaliteit van het dak en controle-items worden gegeven in de tabel. 1.

Leien dakbedekking technologie

Leien dak: apparaat, doe-installatietechniek, reparatie

Slate Roof - Roof Coating Technology

Leisteen dakbedekking is een van de meest populaire en goedkope manieren om een ​​dak te bouwen voor gebouwen. De naam "leisteen" komt van het Duitse woord "schiefer", wat leisteen betekent. Dit natuurlijke materiaal is eerder gemaakt door stenen van een gelaagd type, voornamelijk schalie, te splitsen.

Leisteen, evenals kleitegels, uit de oudheid werd op grote schaal gebruikt voor de bouw van het dak van gebouwen. Tegenwoordig wordt leisteen zeer zelden gebruikt. Leisteen is nu een bouwmateriaal met een golvende vorm, gemaakt op basis van een mengsel van asbest en cement.

Er zijn andere soorten leisteen:

  • Euro leisteen, gemaakt van cellulose of glasvezeldraden geïmpregneerd met bitumen;
  • metalen leisteen.

Dat wil zeggen, in onze tijd wordt leisteen dakbanen genoemd met een bepaalde golvende vorm.

Belangrijkste kenmerken van leisteen

Leisteen dakbedekking in ons land is gemaakt van gegolfd asbestcementplaten, die verschillende voordelen hebben in vergelijking met andere materialen:

  • lage thermische geleidbaarheid;
  • hoge weerstand tegen negatieve temperaturen;
  • behoud van de belangrijkste eigenschappen bij blootstelling aan ongunstige omgevingsfactoren;
  • onbrandbaarheid van het materiaal;
  • lange levensduur van het dak van leisteen;
  • lage kosten;
  • eenvoudige installatie en reparatie.

Voor de vervaardiging van leisteen gebruikt een mengsel van cement, water en vezelig asbest. die onder bepaalde omstandigheden wordt gedroogd en vervolgens vellen met de gewenste vorm en afmeting worden verkregen. Asbestvezels worden gelijkmatig verdeeld en spelen de rol van een versterkende basis, die de mechanische sterkte van het materiaal aanzienlijk verhoogt.

Soorten leisteen van asbestcement:

Slate unified wavy

  • Golvend leisteen gewoon profiel (BO), gemaakt in de vorm van een rechthoek.
  • Golvend leisteen versterkt profiel (WU), dat sterker is dan het eerste en in de regel wordt gebruikt voor dakbedekking tijdens de constructie van industriële gebouwen.
  • Slate unified wavy (HC). Dit materiaal heeft afmetingen iets kleiner dan wok en meer leisteen BO. Daarom is het de meest populaire onder de eigenaren van particuliere huizen.

Installatie van leistenen dak

De leisteen dakbedekking bestaat uit:

  • houten frame met krat;
  • laag materiaal voor isolatie en waterdichting.

Voor standaardplaten van leisteen wordt een hout van 50x50 millimeter of een 40x120 mm bord gebruikt. In dit geval worden latplanken om de halve meter opgepropt. Als het profiel van de vellen wordt versterkt, moet de staaf 75 x 75 millimeter groot zijn. In dit geval moet de krattrap voor dakleien ongeveer 750 mm bedragen.

Leg bladen geproduceerd van onder naar boven, dat wil zeggen, van de dakrand in de richting van de bergkam.

De overlapping van de platen op elkaar is afhankelijk van de helling van het dak in leisteen. Het varieert van 120 tot 140 mm met een helling van minder dan 30 graden. Door de helling van het dak te vergroten, kan deze waarde worden verlaagd tot 100 millimeter. De zijvellen van de inlaat moeten op een afstand van één golf materiaal worden aangebracht.

Slate dak apparaat

Voor het bevestigen van leisteenplaten zijn speciale schroeven of spijkers nodig, die gegalvaniseerde ringen hebben met pakkingen van rubber of andere materialen. Ze zorgen voor de betrouwbaarheid en dichtheid van de verbinding.

Overhangende overhangende gordijnen zijn meestal gemaakt van dakijzer of directe platen van asbestcement.

Een dak van leisteen met uw eigen handen maken is niet moeilijk en kost het. Elke eigenaar van een privéwoning met minimale constructievaardigheden kan het werk doen. Het is alleen noodzakelijk om de installatieregels en de volgorde van werken te volgen.

Voordat de materiaallagen worden gelegd, raden deskundigen aan om een ​​laag dakbedekkingsmateriaal op de dakbedekking te plaatsen. Dit zorgt voor dichtheid en extra isolatie van de gehele dakconstructie.

Vlekken van leisteen kleuren

Slate daktechnologie maakt het mogelijk om leisteenplaten te kleuren om de eigenschappen en het uiterlijk van het dak van het gebouw te verbeteren. Een verflaag die zich vormt op het oppervlak van het materiaal:

  • beschermt leisteen betrouwbaar tegen atmosferische invloeden, waardoor de levensduur wordt verlengd;
  • voorkomt het verschijnen van mossen en korstmossen op het materiaal;
  • verbetert de waterafstotendheid van leisteen;
  • creëert een prachtig uitzicht op het dak.

De volgende soorten verf worden gebruikt om leisteenplaten van asbestcement te schilderen.

Waterdispersieverf, soms acryl genoemd, heeft de volgende voordelen:

  • sluit strak en gelijkmatig het volledige oppervlak van het materiaal af, terwijl microscheuren en kleine spanen worden aangedraaid met een film. Dit verlengt de levensduur van het gehele dak;
  • Leisteencoating verwerft hydrofobe eigenschappen die bijdragen aan een efficiëntere afvoer van water van het dak. Het is het beste om deze kleurstof te gebruiken voor platte daken of ontwerpen met een lichte helling;
  • in de winter komen sneeuw en vorst sneller van het dak, wat de mechanische belasting op het spantagesysteem vermindert.

Alkyd-kleurstoffen hebben ook bepaalde voordelen:

  • grotere viscositeit maakt het oppervlak van de leisteen gladder en geeft voldoende weerstand tegen externe invloeden van de atmosfeer;
  • na droging heeft de verffilm een ​​uitstekende elasticiteit, waardoor er geen scheureffect optreedt;
  • de aanwezigheid van speciale pigmenten in de kleurstofsamenstelling beschermt het oppervlak goed tegen direct zonlicht en voorkomt vervaging.

Een beschermende laag van de kleurstof vermindert aanzienlijk de afgifte van asbest in de lucht en verhoogt de levensduur van de coating ongeveer twee keer.

Schilderen van leisteen wordt aanbevolen om te worden uitgevoerd in twee lagen bij omgevingstemperatuur van 5 tot 25 graden.

Reparatie van leisteen dak

Om een ​​kleine reparatie van leistenen dak te maken - om kleine spaanders en scheuren te verwijderen, kost het niet veel moeite en geld.

De volgende materialen zijn nodig voor dit werk:

  • PVA-lijm;
  • cement;
  • gebroken asbestvezels;
  • water.

Het mengsel moet worden gemaakt in kleine porties, die zijn ontworpen voor werk, niet langer dan twee uur duren, omdat het na die tijd zal bevriezen. Op één of twee delen cement (afhankelijk van het volume) hebt u drie delen asbest nodig. Dit alles wordt verdund met PVA-lijm verdund met water 1: 1. De resulterende reparatiemassa moet vergelijkbaar zijn met zure room in dichtheid.

  • Het lei-oppervlak dat is voorbereid voor reparatie moet grondig worden gereinigd van vuil en puin. Speciale aandacht moet worden besteed aan de plaatsen van schade - spaanders en scheuren.
  • Was vervolgens het stof af met water en droog de leisteen goed af.
  • Daarna moet op het voorbereide oppervlak een oplossing van lijm en water worden aangebracht, die in de verhouding van één deel PVA tot drie delen water moet worden bereid.
  • De volgende fase is om scheuren en schilfers op de lei af te dichten. De laag van het mengsel moet minstens twee millimeter zijn.
  • Na het drogen van het oppervlak, moet het worden geverfd.

Dit werk wordt niet aanbevolen bij helder zonnig weer.

En een paar meer nuances in het gebruik van dak in leisteen:

  • De prijs van leistenen dak, in verhouding tot andere materialen, is minder.
  • De levensduur van de dakbedekking is afhankelijk van de juiste constructie van het truss-systeem.
  • De kwaliteit van de gebruikte materialen moet goed genoeg zijn.
  • De installatie van het dak moet gebeuren in overeenstemming met de technologie.
  • Periodiek onderhoud en preventieve maatregelen verlengen noodzakelijkerwijs de levensduur van het dak.

Interessant onderwerp:

Leistenen dak: leisteen dak

Een dergelijk dakbedekkingsmateriaal zoals leisteen kan worden gekocht, een uniform profiel met afmetingen van 1750x1125 mm, standaarddikte of lichtgewicht, dat een kleinere dikte en gewicht heeft, maar ook minder sterkte.

Als de dakbedekking van leisteen is, worden de platen gelegd op een omhulsel van houten staven (50x50 mm met een spantafstand tot 1,2 m en 50x60 mm bij een dakspant van maximaal 1,5 m) of van planken van 40x120 mm. Elk blad van leistenen dak moet rusten op drie staven of latten met een afstand tussen hen in de assen - niet meer dan 750 mm.

Voor een stevige passing van de vellen op de krat en op elkaar, wordt de lijst met kroonlijsten opgetild met behulp van voeringen - 6x80 mm en de daaropvolgende even staven - met behulp van een strook van 3x70 mm. Op de overhang, in de rand, in de gougers en rond de gaten in het dak, wordt de kist vervangen door de promenade.

Er zijn twee manieren om rijen leistenen daken te leggen:

  • met verplaatsing van aangrenzende rijen met één golf, één derde of halve blad, zonder hoeken te snijden;
  • met het bijsnijden van hoeken zonder rijen te verschuiven.

In beide gevallen is het de bedoeling om viervoudige overlappende vellen in de hoekverbindingen te vermijden, wat kan leiden tot hun breuk en het optreden van grote scheuren in het dak. Vervolgens kan neerslag in deze gleuven vallen, vooral als het dak in leisteen zonder waterdichtheid wordt geconstrueerd. Bij de montage moet er rekening mee worden gehouden dat de zijranden (extreme golven) van de vellen niet hetzelfde zijn - de ene is ontworpen om onderaan te worden geplaatst wanneer deze wordt samengevoegd (meestal gemarkeerd met een gekleurde lijn) en de andere om de verbinding af te dekken. Als het leggen van vellen aan de linkerkant begint, moet hun onderste uiterste golf aan de rechterkant zijn en omgekeerd.

Als de leisteen wordt verondersteld te worden gelegd met het ondermijnen van hoeken, dan is het voor het leggen nodig om de vellen te markeren om hun plaats op het dak te bepalen. Omdat met deze methode in sommige vellen slechts één hoek wordt gesneden, twee in sommige vellen en de eerste en de laatste helemaal niet worden gesneden. Allereerst moet worden bepaald of vellen links of rechts worden gemonteerd, afhankelijk van de richting van de heersende winden (zodat de wind niet in de naad blaast). Afhankelijk van de gekozen richting, lay-out van de leisteen lay-out en dienovereenkomstig, trim de hoeken.

De hoeken van de lei moeten worden afgesneden wanneer ze zonder verplaatsing worden gelegd, zodat ze beter op de kist passen als ze zonder verplaatsing worden gelegd. Anders ontstaat er een overlapping van vier lagen op de overgangen van vier naast elkaar liggende vellen en is het dak van de leisteen niet dicht - er zijn openingen waarin neerslag kan vallen, vooral als ze gepaard gaan met een krachtige wind. De hoeken van leisteenplaten zijn bijgesneden zoals getoond in de afbeelding links.

Fig.1 Slate trimmen schema bij het leggen van rechts naar links (1-9 - blad installatieprocedure).

De afmetingen van de trimhoeken zijn afhankelijk van de grootte van de overlap in de lengte- en dwarsrichting. De randen van de snijhoeken mogen elkaar niet raken, er moet een opening zijn van 2-4 mm om thermische uitzetting te compenseren.

In het geval van het leggen van platen van leisteen die zijn verschoven door één golf of meer, worden de hoeken niet afgesneden, omdat de kruising van vellen van elke volgende rij, in dit geval, zal worden verschoven. Maar het zal ze moeten snijden om de verplaatsing van de gewrichten te krijgen en er kan meer afval zijn. Bij deze methode is het wenselijk dat het afgesneden gedeelte aan het begin kan worden gebruikt aan het einde van een rij of op een andere plaats.

Bij het bouwen van een dak van leisteen worden de platen van onder naar boven (van de dakrand tot de rand) in rijen evenwijdig aan de dakrand geplaatst, waarbij hun positie langs het koord wordt aangepast. In de rijen moet elk vel naast elkaar op één golf overlappen en aangrenzende rijen worden gestapeld met een overlapping van 120 mm met een dakhelling van 30 ° en meer en 200 mm - met een helling van 25 °.

Voordat het leistenen dak langs de dakrandplank wordt gelegd, op een afstand van zijn overhang, moet het koord worden gespannen om de plaatsing van de onderste rij strikt in een rechte lijn te regelen.
De eerste extreme laag van de onderste rij (dakrand) lijnt de onderste rand van het koord uit en zet vast met drie spijkers. Twee langs de rand van de tweede van de bedekkende rand van de golf (één - op een afstand van 60-70 mm vanaf de onderkant van de plaat, de tweede - op de middelste lat) en de derde - symmetrisch ten opzichte van de eerste ten opzichte van de bladas.

Met een leiendakhelling worden meer dan 33 o platen droog gelegd, met een kleinere helling - waterdichting van cementmortel, bitumenmastiek of andere materialen wordt aangebracht op de plaatsen van de overlap.

Leisteenplaten worden met speciale spijkers met gegalvaniseerde "doppen" aan de kist bevestigd. Gaten onder de spijkers worden vooraf of in het proces met een boor geboord in de toppen van de golven. Bij het bevestigen van vellen eindigen spijkers pas op het einde en laten een spleet van 2-3 mm over aan het dakbedekkingsmateriaal om te compenseren voor thermische uitzetting.

Nadat u de eerste rij vellen hebt gelegd, trekt u het koord aan om de onderkant van de vellen van de tweede rij te bepalen en gaat u verder met leggen.

Wanneer de helling van het dak minder is dan 35 o. en bij het bouwen van een mansardedak onder asbestcementplaten, is het wenselijk om een ​​laag waterdichtmakend materiaal (films, membranen) te leggen. En in andere gevallen doet deze waterdichting van het dak geen pijn, hoewel het het iets duurder maakt.

Razzhelobki (endy - de binnenste hoeken van complexe daken, indien aanwezig), evenals aangrenzende muren, dakkapellen en schoorstenen vereisen speciale aandacht.

Als de vorm van het dak de aanwezigheid van interne hoeken aanneemt, dan zal het nodig zijn om de zogenaamde goten aan te brengen. Onder de goten, of, zoals ze ook wel endyons worden genoemd, plaatsen ze een ononderbroken boardingvloer waarop een laag waterdicht materiaal (dakbedekking of waterkering) wordt gelegd. Hierna is de endova bedekt met plaatstaal (bij voorkeur gegalvaniseerd) en worden de platen leisteen bovenop het strijkijzer gelegd, zodat het gewricht zo gelijkmatig mogelijk is. Van bovenaf is de voeg van leisteenplaten in de vallei bedekt met buitenste stroken van gegalvaniseerd dakijzer die langs de strip zijn gebogen. Soms is endova geschikt zonder de bovenste lamellen, maar dit verslechterd het uiterlijk van het dak (vooral wanneer het niet erg glad is) en de bescherming tegen neerslag op deze plaats verslechtert.

Het verbindingspunt van het dak van de leisteen naar de schoorsteen kan anders worden ingericht, afhankelijk van de locatie van de pijp. Als de schoorsteen naar buiten komt op de rand van een dak in leisteen, dan wordt bovenop de waterdichtheid van het dak op de kruising van de buis het onderste platform van de verbinding van gegalvaniseerd ijzer met een uitsparing voor de buis gemonteerd. Er worden leisteenplaten bovenop gelegd, asbest wordt in de buurt van de buis gelegd en bovenop wordt een bovenste verbindingsplaat uit dezelfde gegalvaniseerde dakplaat aangebracht.

Als de schoorsteen door het dak op de dakhelling passeert, kan de onderste aansluitplaat anders worden gestapeld afhankelijk van de aanwezigheid of afwezigheid van waterdichtheid. In het eerste geval wordt de onderste plaat van de verbinding gelegd onder de lei die een waterdichte film bedekt. In het tweede geval wordt de onderste plaat van de verbinding zodanig gelegd dat deze zich boven de buis onder de leisteenplaten en onder - over de vellen bevindt. Asbest wordt rond de buis gelegd en het bovenste platform van het steunpunt van dakbedekking wordt bovenop gelegd. Als de buis niet ver van de rand door het dak passeert, kan het bovenste blad van de verbinding worden uitgeschakeld.

Soms wordt in plaats van het bovenste platform van ijzer de verbinding van de buis met het leien dak afgesloten met cementmortel (cement: zand - 1: 3). Tegelijkertijd wordt het cementschort zo gevormd dat het hoger is dan het dak in leisteen en het regenwater niet tot aan de kruising doordringt.

In sommige gevallen is het noodzakelijk om aan het dak van de leisteen aan de muur van het gebouw te grenzen. Een dergelijk abutment kan dwars of longitudinaal zijn. In beide gevallen moeten de leisteenbladen proberen zo strak mogelijk tegen de muur te liggen. De bovenste leisteenplaten bij de kruising van de "dakwand" zijn nodig om de verbindingsstang van gegalvaniseerde stalen dakbedekking te beveiligen. Dergelijke stroken kunnen met uw eigen handen worden gemaakt uit een strook van gegalvaniseerd ijzer met een breedte van 40-50 cm, die deze onder een hoek buigt die afhangt van de kruising. Dergelijke stroken worden aan de muur en het leistenen dak bevestigd met een overlapping van 10-20 cm.

Voor een meer betrouwbare verbinding van de flens van de junctie, die op de muur is gemonteerd, kan deze worden gemaakt met de rand gebogen onder 90 o (1-2 cm) en deze in groeven (sneden) leiden, die eerder in de wand zijn gemaakt.

Na het afwerken van de leisteen gaat u verder met het bedekken van de rand. Nokelementen van een dak in leisteen worden gestapeld, rekening houdend met de heersende winden met een overlapping van minstens 100 mm. Ze worden in de regel met leien spijkers vastgezet.

Voor het skate-apparaat kunt u kant-en-klare nokelementen van gegalvaniseerd ijzer gebruiken, die in de handel verkrijgbaar zijn of u kunt ze zelf maken uit een strook van hetzelfde dak, gegalvaniseerd staal van 30-40 cm breed door deze in het midden te buigen in overeenstemming met de hoek van de dakhellingen. Het is mogelijk om een ​​strook dakbedekking te buigen met metalen hoeken van voldoende lengte en een houten of rubberen hamer - een "hamer". Dergelijke nokelementen zijn aan beide zijden gefixeerd, zodat de leiennagels in de bovenste golf leisteen vallen.

Een andere optie - nokelementen kunnen worden gemaakt van individuele leisteengolven, waardoor ze uit een hele plaat of afval worden gesneden. Tegelijkertijd moeten de snijelementen dezelfde breedte hebben met vloeiende randen. Dergelijke nokelementen zijn bevestigd met leien nagels, die langs de as van de golf verticaal lopen, naar de houten omhulling van de nok van het dak.

Om te voorkomen dat atmosferisch vocht in de spleten tussen de nokelementen en platen van leistenen dak terechtkomt, is het wenselijk om ze met cementmortel te bedekken. Dit geldt met name bij een kleine hellingshoek van het dak.

Hieronder kunt u een video bekijken over het monteren van leien dakbedekking.

Technologische montage van leisteen op het dak

Ondanks de toegenomen hoeveelheid bouwmaterialen, blijft het dak van leisteen een van de meest handige opties. En daar zijn excuses voor: de beste combinatie van prijs, kwaliteit, installatiegemak en tijdsduur biedt de ontwikkelaar praktische en comfortabele dakbedekkingen. Bovendien is leisteen een betrouwbare coating die van toepassing is op gebouwen van verschillende typen.

Productietechnologie, voor- en nadelen van het materiaal

Natuurlijke leisteenplaten zijn een plaatproduct dat wordt verkregen door schalie te splitsen / slijpen. Tijdens de verwerking worden de vellen gesinterd, uitgelijnd en gevormd tot golf- of platte fragmenten. Chrysolitische vezels worden in de samenstelling van het materiaal ingebracht, waardoor ze versterkt worden en een bekende sterkte krijgen. De lengte en breedte van vellen worden gemeten aan de hand van het aantal golven, omdat elk element van het product zijn standaardafmetingen heeft.

De reikwijdte van het golfproduct is niet beperkt tot het dak, leisteen voor het dak wordt gebruikt als een element van hekken, wandpanelen voor industriële gebouwen, magazijnen en niet-residentiële gebouwen. Platte leisteen behalve dakbedekking kan worden gebruikt voor:

  1. Droge gietvloer voorbereiding;
  2. Installatie van sandwichpanelen;
  3. Hekken voor balkons, loggia's;
  4. Interieur, exterieurgebouwen van verschillende typen.

Door de aanwezigheid van vellen met verschillende kleuren is het toepassingsgebied van leisteen aanzienlijk uitgebreid. Tegelijkertijd verhoogt de samenstelling van kleurstoffen de sterkte en praktische eigenschappen van het materiaal.

  1. Lange levensduur (tot 50 jaar);
  2. Gemak van installatie, die de timing van de regeling van het dak vermindert;
  3. Hoge waterdichte prestaties;
  4. Weerstand tegen temperatuurschommelingen;
  5. Hoog draagvermogen: dakbedekking van leisteen wordt goed weerstaan ​​door belastingen, wat belangrijk is voor regio's met intensieve sneeuwval;
  6. Een goede verhouding tussen gewicht en formaat vellen;
  7. Ondanks het categorische verbod op interactie met vuur, brandt het dak van leisteen niet;
  8. Weerstand tegen UV-stralen;
  9. Hoge geluidsabsorptie;
  10. Betaalbare prijs;
  11. De mogelijkheid om te schilderen;
  12. Eenvoud van verwerking (vrij gebruikelijke zaag);
  13. Het vermogen om de dampremmende laag niet uit te rusten - condensaat wordt niet verzameld op de vellen;
  14. De leisteen op het dak warmt minder op onder de zon dan de platen metaal;
  15. Bestand tegen corrosie en gebrek aan statische elektriciteit.

Maar er zijn materiaal en nadelen:

  • Breekbaarheid die voorzichtigheid vereist tijdens transport, installatie;
  • De dikte van de vellen is onevenredig ten opzichte van het volume, daarom is het beter om de elementen verticaal over te brengen zodat ze niet scheuren onder hun eigen gewicht;
  • Je kunt niet over de lei lopen, hij zal barsten;
  • Tijdens bedrijf zijn de waterdichte eigenschappen verminderd;
  • Frequente knikranden van de dwarsrichting;
  • Als de leisteen op een schaduwrijke plaats op het dak wordt gelegd, zal deze na verloop van tijd met mos groeien;
  • De kankerverwekkende eigenschappen van het materiaal worden als schadelijk voor de gezondheid beschouwd.

Als er leisteen op het dak is gepland, moet de installatie met behulp van een partner worden uitgevoerd. Met al het gemak van leggen, onderscheiden de vellen zich niet door het gemak van tillen en tamelijk breekbaar.

Soorten leisteen

Tegenwoordig zijn er vele soorten dakbedekkingsmateriaal, gemaakt in de vorm van een golvende plaat en met de naam van leisteen:

  1. Metaal, gemaakt van gegalvaniseerd blad met een polymeercoating.
  2. Euro leisteen, waaronder cellulose, glasvezelelement, jute, basaltvezels.
  3. Asbest leisteen, een van de meest populaire materialen. Asbestvezels zijn op vele manieren superieur aan staaldraad. De connector is het cement en de platen krijgen de sterkte van de steen.

Niet-asbest, op bitumen gebaseerde platen van euro-leisteen en metalen leisteen hebben niet veel vraag van kopers gekregen dan het gebruikelijke dakbedekkingsmateriaal. Er zijn verschillende soorten asbestlei:

  1. BO - correct rechthoekige platen met een standaard profieltype, kunnen worden gemaakt in de vorm van verschillende delen voor het dak.
  2. HC - een verenigd materiaal waarvan de afmetingen iets hoger zijn dan dat van een standaardplaat, waardoor de dakbedekking met leisteen het minste aantal verbindingen kost.
  3. WU - golvend dakmateriaal met een versterkt profiel, meestal gebruikt voor het aanbrengen van de daken van industriële voorzieningen.

Het is belangrijk! Rekening houdend met de kenmerken van het materiaal, moet eraan worden herinnerd dat het dak van leisteen niet de meest complexe geometrie en helling op 35 ° heeft, waardoor het niveau van vorming van sneeuwbedekking wordt verminderd. De technologie van de weergave van materiaal wordt geregeld door GOST 30340-95. Wanneer u een materiaal kiest, moet u de markering van de fabrikant bekijken, waar de dimensionale gradaties van de vellen worden aangegeven. Vergeet niet dat de brede stap van de golf een toename betekent van het gebied van bouwmateriaal op de verticale overlapping.

Leistenen dak: installatiefuncties

Volgens de technologische samenstelling is het ontwerp van het dak in leisteen vergelijkbaar met andere, maar er zijn enkele nuances. Bijvoorbeeld, dakbedekking van een dak in leisteen impliceert een versterkte krat, vanwege de massaliteit van de dakplaten:

  1. Te dik hout vervormt tijdens de werking en dun geeft geen garantie voor duurzaamheid. Omdat de beste optie dikte 50-75 mm.
  2. Het is eenvoudiger en beter om bijgesneden planken te gebruiken zonder af te vloeien om geen schorskevers en andere insecten te detecteren.
  3. Als de installatie van leisteen niet onmiddellijk wordt uitgevoerd, moet een waterdichte laag, zoals dakleer, met verschillende beugels op de lat worden bevestigd.
  4. Het truss-systeem moet ook duurzaam zijn, de aanbevolen plaatdikte van 60 mm.
  5. De afstand tussen de balken van de lat is zodanig dat na installatie van de platen elk element op minstens twee balken ligt met een marge van maximaal 150 mm aan elke zijde.

Het is belangrijk! Hoe lager de hoek van de helling, hoe sterker de krat moet zijn.

Wat de installatie betreft, wordt de installatie van leien dakbedekking van onder naar boven in verticaal opgestelde rijen gemaakt, zodat de hoge golf de lage van de vorige rij overlapt. In dit geval overlapt het bovenste vel de bodem, de overlapping is ongeveer 100-200 mm. Voor de installatie van platen gebruikt twee soorten:

  1. Vrazbezhku (offset). Dit is de beste optie voor de helling, die verticaal en horizontaal smal is. Bladen worden niet gesneden op dokpunten. Het eerste blad van de rij wordt aan de kist bevestigd met een streepje van één golf, de tweede overlapt met een of twee golven naar de eerste. Alle volgende elementen worden op dezelfde manier gemonteerd.

Het is belangrijk! De breedte van de overlapping (in één of twee golven) wordt bepaald door het type materiaal, de hellingshoek en het ontwerp van het dak.

  1. Met een snijhoek. De variant wordt gebruikt voor daken, waar de brede verticale en smalle horizontale helling. Trimmen gebeurt voor een gelijkmatige plaatsing van vellen op de kruising van 4 hoeken. Hiervoor worden diagonaal geplaatste platen onder een hoek gesneden, waarna de sneden met een opening van 3 mm moeten worden verbonden. Snoeien hangt af van de zijkant van het scherm. De technologie is als volgt: als het dak van links naar rechts is uitgezet, wordt de linkerbovenhoek verwerkt in de eerste rij, in de laatste rij - de rechter benedenhoek, gemiddeld - twee tegenovergestelde hoeken.

Het bevestigen van het dak met leisteen gebeurt met gegalvaniseerde schroeven, aangevuld met doppen en rubberen pakkingen. Schroeflengte vanaf 100 mm. Volgens het advies van dakdekkers is het beter om bevestigingsmiddelen te kiezen met schroefdraad, een beetje de rand van de motorkap niet bereiken, zodat er een bepaalde weg is voor de leisteen. Bevestigingsmiddelen worden stevig vastgeschroefd, maar zonder vervorming van plaatproducten. Voor 8-golven leisteen zijn bijvoorbeeld 4 schroeven voldoende - twee in de tweede en twee in de zesde golf.

Als u de hoeken moet afsnijden, zal de voorbehandeling van het snijpunt met water de vorming van stof voorkomen en zal het gemakkelijker zijn om te ademen. Bij afwezigheid van een snijgereedschap wordt een aantal gaten geboord op een snijpunt in stappen van 15 mm en vervolgens valt met een kleine druk de constructie af, waardoor een gelijkmatige plaats van de snede overblijft.

Het is belangrijk! Houd er rekening mee dat een dak met een dubbele steek of een enkele spoed voor een huis onder leisteen een helling van minder dan 22 ° mag hebben. Het is natuurlijk mogelijk om het dak uit te rusten met een kleinere helling, maar bijkomend materiaalverbruik is nodig voor de bekleding en coating: om het dakbedekking te versterken en de belasting te vergroten, moet het dak met een overlapping in twee golven worden gelegd.

Het juiste dak van leisteenplaten ziet er aantrekkelijk uit, zoals te zien is op de foto. Een verscheidenheid aan schakeringen, sterkte, geluidsisolatie, installatiegemak en bruikbaarheid van het materiaal maken de dakbedekking toegankelijk voor de huisvakman. Het belangrijkste is dat er geen behoefte is aan speciale vaardigheden, geavanceerde apparatuur en hulpmiddelen, maar je weet al hoe je het juiste materiaal moet kiezen en waar je bij het installeren rekening mee moet houden.