Vloeibaar rubber voor een dak - we bedekken een dak

De moderne bouwsector staat niet stil en biedt gebruikers nieuwe en verbeterde materialen. Een van de nieuwste innovaties op het gebied van dakbedekkingsmaterialen is het zogenaamde vloeistofgespoten dak, met name opmerkelijk: een modern materiaal waarmee u snel en gemakkelijk grote delen van het dak kunt afdekken en voldoen aan de hoge eisen van dichtheid. Overweeg de kenmerken van dit materiaal en de mogelijkheid van het gebruik ervan in particuliere bouw.

Materiële kenmerken

Vloeibare dakbedekking is een modern bouwmateriaal dat de synthese van bitumen en latex voorstelt. Voor een bepaalde maakbaarheid wordt het vaak vloeibaar rubber genoemd.

Het toepassingsgebied van dit materiaal is vrij breed en is niet beperkt tot de dakbedekking. Met groot succes, wordt het gebruikt voor het repareren van wegen, tunnels, voor het waterdicht maken van verschillende tanks (zwembaden, fonteinen, enz.) Een van de onderscheidende kwaliteiten van de coating is de mogelijkheid van het gebruik ervan op elk oppervlak: metaal, leisteen, hout, steen.

Zo kan vloeibaar rubber worden gebruikt om het dak te repareren, bedekt met verschillende dakmaterialen. Het gebruik van bitumen is mogelijk op zowel platte als hellende daken: het materiaal hardt vrijwel direct uit na het aanbrengen. De verharding van vloeibaar rubber vindt plaats zonder dat giftige dampen vrijkomen, omdat het materiaal op water is gebaseerd.

voordelen

De voordelen zijn onder meer:

  • Weerstand tegen temperatuursprongen en de actie van de zon;
  • Weerstand tegen verschillende agressieve natuurlijke factoren (wind, sneeuw, regen, hagel, enz.);
  • Hoge brandveiligheid;
  • Elasticiteit en gebrek aan naden bij het spuiten;
  • Weerstand tegen mechanische schade;
  • Bedieningsgemak en onderhoud;
  • Hoge waterdichtheid;
  • Lange levensduur.

De voordelen van dit dak moeten ook de mogelijkheid zijn om zelf de handen te leggen: het materiaal vereist geen speciale verwarming en wordt in koude toestand aangebracht.

tekortkomingen

Van de minpunten die het vermelden waard zijn, misschien alleen de relatief hoge kosten per vierkante meter van een soortgelijk dak. Gemiddeld kost dit 800 roebel per vierkante meter. m.

Soorten vloeibare rubber

Vloeibaar rubber voor het dak er zijn verschillende types, die worden gedeeld door twee parameters. De eerste is in samenstelling:

  • Eén componentmassa vereist geen voorbereidend werk en wordt onmiddellijk op het oppervlak aangebracht. De consistentie is een viskeuze massa van verschillende kleuren;
  • Het tweecomponentenmengsel bevat een basis en een speciale uithardingssamenstelling en vereist een speciale voorbereiding vóór het aanbrengen.

Het materiaal verschilt ook afhankelijk van de manier waarop het op het oppervlak wordt aangebracht:

  • Het wordt op het oppervlak aangebracht zoals verf met een kwast of roller, en creëert een viskeuze substantie die alle microscheuren van de basis vult;
  • Koud aangebracht door spuiten;
  • Stapelt op de bulkweg in analogie met bulkvloeren.

Alle soorten vloeistofdaken hebben een belangrijk voordeel ten opzichte van andere dakbedekkingsmaterialen - dit is verbazingwekkende elasticiteit en rekbaarheid. Een dunne bitumina van ongeveer 2 mm wordt niet afgescheurd door de werking van een uitwendige kracht, maar strekt zich uit. Dit, evenals een naadloos canvas, zorgt voor een hoge mate van waterdichtheid van dit materiaal.

Dakwerkproces

Het plan om de dakbedekking met uw eigen handen te doen, komt neer op het volgende activiteitenplan:

  • Allereerst moet het oppervlak van het verwerkte dak worden berekend. Op basis van deze gegevens wordt de vereiste hoeveelheid waterdichtheid voor het dak berekend. In de regel wordt 1 kg koud materiaal besteed aan het verwerken van 4 vierkante meter. m van het dak met de toepassing van twee lagen. Voor het verkregen resultaat zou het niet overbodig zijn om 10% niet onvoorziene gevallen toe te voegen.
  • De aankoop van vloeibaar bitumen voor het dak wordt aanbevolen in gespecialiseerde verkooppunten, waar het materiaal alle benodigde documenten zal hebben, en bekwame adviseurs zullen u helpen met waardevol advies.
  • Voordat het materiaal op het dak wordt aangebracht, wordt het gereinigd van stof en puin. Het kan op een nat oppervlak worden aangebracht, maar voor een beter resultaat is het nog steeds noodzakelijk om het dak te drogen. Het aanbrengen van vloeibaar bitumen vereist niet dat de oude dakbedekking wordt verwijderd, het materiaal wordt perfect geplaatst op metaal, hout, tegels, beton of baksteen.
  • Toepassing van het materiaal op een van de volgende manieren, afhankelijk van de beschikbaarheid van speciale apparatuur of op zichzelf.
  • Controleer de dichtheid van het materiaal.
  • Afwerking op het dak. Vloeibare rubber kan worden geverfd met watergedragen lakken, waardoor het nieuwe dak aantrekkelijker en in overeenstemming met de rest van de structuur wordt.

Applicatie-opties

Vloeibare dakbedekking vereist geen speciale oppervlaktevoorbereiding vóór toepassing: het is voldoende om het gebied te reinigen van vuil en stof. Overweeg de verschillende manieren om dit materiaal op het dak aan te brengen.

sproeien

De meest wenselijke toepassingsmethode is de spuitmethode, omdat deze een aantal onbetwistbare voordelen heeft ten opzichte van andere methoden:

  • Hiermee kunt u het materiaal eenvoudig toepassen op alle bochten, landhoofdsteunen en complexe geometrische vormen van het dak;
  • Bewaart aanzienlijk het materiaal en de tijd van de toepassing ervan.

Voor het spuiten wordt een speciale sproei-inrichting met een benzinemotor gebruikt, die door zijn relatief lage gewicht (tot 70 kg) en mobiliteit, u in staat stelt om grote delen van het dakoppervlak snel te verwerken: tot 2000 vierkante meter. meter per dag. Deze methode is van fundamenteel belang in de industriële constructie, omdat hiermee de maximale hoeveelheid dakruimte op hoge snelheid kan worden verwerkt met maximale materiaalbesparing.

Applicatie door kleuring

In privéconstructies, waar het vaak niet mogelijk en noodzakelijk is om speciale apparatuur te gebruiken, is toepassing mogelijk door te schilderen met rollen of borstels.

Gezien de relatief kleine omvang van de daken van particuliere huizen en bouwwerken, heeft deze toepassingsmethode het bestaansrecht en is ze erg populair bij ambachtslieden die gewend zijn om met eigen handen reparaties uit te voeren.

Handmatig vloeibaar rubber voor het dak wordt aangebracht in verschillende lagen met een dikte van elke laag van 3-4 mm. Tussen het aanbrengen van lagen is het noodzakelijk om ten minste 15 minuten te wachten voor het drogen en uitharden van de vorige laag. Het is belangrijk om de gelijkmatigheid van de coating te controleren, indien nodig met behulp van een spatel.

Bulkmethode

Deze methode is vergelijkbaar met de vorige methode, met dit verschil dat u het stijlproces veel sneller kunt uitvoeren. Vloeibaar rubber wordt in het midden van het behandelde oppervlak gegoten en snel genivelleerd met rollen of spatels.

In dit geval zal het veel moeilijker zijn om de dikte van de laag te regelen, omdat vanwege het snelle drogen al het werk snel moet worden gedaan.

bevindingen

Daarom hebben we een van de moderne dakbedekkingsmaterialen overwogen, waarbij hoge kwaliteit en voordelen in gebruik gecombineerd zijn met de mogelijkheid van een snelle installatie op onszelf. Het eenvoudige installatie en de eenvoud van het materiaal maken het tot een aantrekkelijke coating, zowel voor daken van welk type dan ook, en voor de reparatie van bestaande daken.

Vloeibaar rubber voor een dak: kenmerken van de keuze en installatie

Elke structuur heeft waterdichtheid nodig, die wordt gebruikt voor de fundering, muren, dak en andere elementen. Dat dak heeft speciale bescherming nodig, waarvoor vloeibaar rubber in toenemende mate wordt gebruikt.

Speciale functies

Vloeibaar rubber is een modern materiaal met uitstekende waterdichtende eigenschappen. Dergelijk materiaal wordt gecreëerd op basis van latex en bitumenemulsie. Vloeibare rubber kan worden gebruikt voor dakbedekking als een bescherming of zelfbedekkend.

Na het aanbrengen van het rubber in een korte tijd begint te harden, draaien van een vloeibaar materiaal in een solide, elastisch membraan zonder naden en gewrichten. Dergelijk materiaal kan worden gebruikt in verschillende gebieden en daken met complexe structuren. Vloeibaar rubber is niet te vergelijken met andere soorten waterdichting. Dit kan gemakkelijk worden gezien door de voordelen ervan te onderzoeken.

Voors en tegens

Dakbedekking vloeibare rubber heeft verschillende voordelen en nadelen. Bekendheid met dit materiaal is niet compleet als u deze twee kanten niet bestudeert.

De lijst met voordelen bestaat uit de volgende punten:

  • uniformiteit en stevigheid van de coating, de afwezigheid van naden en naden;
  • bereiken van maximale adhesiekarakteristieken, ongeacht het coatingmateriaal: betonnen oppervlak, hout of metaal;
  • het vullen van het vloeibare materiaal met kleine oppervlaktedefecten vereenvoudigt de voorbereidingsfase;
  • elasticiteit zorgt ervoor dat de coating van vloeibare rubber in omvang toeneemt en terugkeert naar de oorspronkelijke parameters. Dit voordeel wordt relevant wanneer de temperatuur daalt en de seizoenen veranderen. Op zo'n coating vormt het geen scheuren, waardoor het duurzaam en winterhard wordt genoemd;
  • Het gebruik van een gemechaniseerde methode van toepassing maakt het mogelijk om de installatietijd te verkorten en de kwaliteit van de applicatie te verbeteren. Snelle en hoogwaardige installatie is vooral van belang bij het verwerken van convexe en complexe elementen;
  • ecologische veiligheid en afwezigheid van toxische stoffen in de samenstelling;
  • Het uitgebreide toepassingsgebied omvat residentiële voorzieningen, industriële en commerciële complexen;
  • de mogelijkheid om een ​​afwerkende coating te gebruiken en een basisgebied te creëren dat kan worden gebruikt voor verdere bewerking;
  • een groot aantal tinten en texturen opent enorme mogelijkheden voor estheten en ontwerpers;
  • Eenvoudig te repareren, met een minimum aan tijd en financiën. De mogelijkheid om een ​​klein gebied te repareren zonder het hoofdgebied te beïnvloeden.

De volgende nadelen zijn toegevoegd aan deze indrukwekkende lijst met voordelen:

  • de noodzaak om een ​​speciale techniek te gebruiken voor het aanbrengen van vloeibaar rubber op het dak;
  • hoge eisen aan het oppervlaktevoorbereidingsproces;
  • de aanwezigheid van vereisten voor omgevingscondities die tijdens de installatiewerken moeten worden gehandhaafd;
  • de moeilijkheid van het ontmantelen van de coating gemaakt van vloeibaar rubber.

species

De markt van vloeibare rubber voor dakbedekking is actief in ontwikkeling. Er zijn al veel varianten van dit materiaal, waardoor gerold materiaal niet relevant is.

De classificatie kan op verschillende principes zijn gebaseerd.

  • Eén-component materiaal heeft een vloeibare consistentie, lage viscositeit. Het kleurenpalet is divers, wat grote keuzemogelijkheden biedt.
  • Tweecomponenten mastiek vloeibaar dak, bevat naast de hoofdcomponenten ook een verharder. Componenten worden onmiddellijk vóór het aanbrengen op het oppervlak gemengd.
  • Het gespoten materiaal wordt nog steeds als het meest veelbelovend erkend vanwege de hoge kwaliteit en snelle installatie. Zorg ervoor dat u het gebruik van speciale technologie nodig hebt.
  • Lakrubber is verkrijgbaar in een groot assortiment. Het kan vloeibaar en pasteuze zijn. Na harden vormt het een film op het oppervlak. Installatie wordt uitgevoerd met handgereedschap.
  • Zelfnivellerend dak is een economische optie en wordt meestal gebruikt voordat de coating wordt geïnstalleerd. Het materiaal wordt eenvoudig op het voorbereide oppervlak gegoten en geëgaliseerd met een speciaal handgereedschap dat op een dweil lijkt.
  • Heet rubber is meer geschikt voor het bitumenoppervlak. Het naadloze oppervlak biedt betrouwbare bescherming voor het dak en het gebouw als geheel.
  • Het koude materiaal in de samenstelling heeft een oplosmiddel, is mobieler en gemakkelijker tijdens de installatie. Met dergelijk materiaal kun je zelfstandig werken. U moet benzine of kerosine bij de hand hebben, dit kan nodig zijn om het rubber te verdunnen.
  • Fixed is recent ontwikkeld door het militair-industriële complex. Aanvankelijk werd dit materiaal uitsluitend gebruikt voor de militaire en defensie-industrie, dus de kenmerken ervan liggen op een hoog niveau. Het kan op een vlak en hellend dak worden gebruikt.
  • Vloeibare rubber kan een andere basis hebben, bitumen en polyurethaanschuim worden het vaakst gebruikt. De tweede optie is innovatiever, duurzamer en duurzamer. Hoewel bitumen niet naar de achtergrond gaat, omdat het een bewezen, betaalbare en hoogwaardige optie is.

Hoe te kiezen?

Op het moment van aankoop moet u het vloeibare materiaal zorgvuldig onderzoeken. Grote elementen kunnen niet aanwezig zijn in de samenstelling ervan, waterdichtheid moet uniform, uniform en glad zijn. Anders zal het leggen van het oppervlak niet glad en van hoge kwaliteit zijn. Op het verpakkingsetiket moet worden gestempeld, overeenkomend met GOST. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de houdbaarheid en integriteit van het pakket. In de aanwezigheid van zelfs de minste twijfel, moet u weigeren te kopen.

Verschillende materialen kunnen op verschillende manieren worden toegepast. Elke fabrikant stelt de aanbevelingen voor verpakking op voor gebruik en de vereiste dikte waarmee het materiaal voldoende bescherming biedt. Niet afwijken van deze aanbevelingen.

Om te bepalen welke banden de beste zijn, moet u de aanbiedingen van de markt bestuderen. De voorkeur gaat uit naar bekende bedrijven die erin geslaagd zijn het respect en de erkenning van de consument te verdienen.

fabrikanten

Veel bedrijven houden zich bezig met de productie van vloeibaar rubber. Er zijn onder hen zowel binnenlandse als buitenlandse vertegenwoordigers. In dit assortiment kun je gemakkelijk verdwalen, dus let op de populairste en waardige producenten wiens producten geen teleurstelling zullen zijn.

  • Het zou moeten beginnen met de Russische fabrikant, of liever gezegd, met een hele groep bedrijven "Partner-Stroy". Het levert meerdere producten tegelijk aan de markt: Euromast, Euromast Plus en Euromast Color. Deze producten zijn gekozen voor hoge kwaliteit, redelijke prijs en een groot bereik.
  • De productiecapaciteit van het bedrijf "Ascension" produceert hoogwaardige vloeibare rubber met één component "Blokkade". Dit materiaal is volledig in overeenstemming met internationale normen die van toepassing zijn op waterdichte materialen van dit type. Blijft acceptabele kosten, die de producten van vele fabrikanten naar de achtergrond degradeert. Het bedrijf biedt kortingen bij het plaatsen van bulkbestellingen.
  • Een andere waardige binnenlandse fabrikant is het bedrijf "LKM USSR". Ze produceert een breed scala aan polymere beschermende materialen, waaronder vloeibare rubber. Deze producten worden veel gebruikt in de bouw van de industriële en civiele sector van Rusland. Waterdichting wordt geproduceerd op basis van ontwikkelingen die zijn gemaakt voor het militair-industriële complex van de Sovjet-Unie, en zijn lange tijd geclassificeerd gebleven. De basis van vloeibaar rubber is bitumen, dat bij uitstek geschikt is voor het waterdicht maken van de bescherming van oppervlakken van verschillende typen.
  • De organisatie "Sintetik Polymer" maakt deel uit van het bedrijf Nippon Ace, dat zich bezighoudt met de productie, ontwikkeling, promotie en verkoop van polymere verbindingen. Deze materialen zijn niet-kruidende waterverdringende samenstellingen die een breed scala van toepassingen hebben. Er zijn geen analogen van dit product, geen van de bestaande fabrikanten heeft dergelijk materiaal geproduceerd.

Toepassingsapparatuur

Voor een hoogwaardige toepassing van het materiaal is het noodzakelijk speciale apparatuur te gebruiken. Als zodanig apparatuur wordt voornamelijk gebruikt mobiele spray. De voorbereiding is de eerste fase van waaruit het spuiten met rubber begint. Het sproeimechanisme bestaat uit een dispenser en een menginrichting. In de meeste gevallen wordt benzine gebruikt als brandstof, niet als elektriciteit. Deze functie biedt mobiliteit, compactheid, autonomie en bedieningsgemak. Met deze reeks functies is werken mogelijk, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen.

Ook omvat het mechanisme een lange slang, waarvan de lengte 150 meter kan bereiken. Hierdoor is het tijdens het installatieproces niet nodig om het apparaat constant rond het dak te verplaatsen. De milieuvriendelijkheid van het materiaal maakt het mogelijk om zonder persoonlijke beschermingsmiddelen te doen, zelfs wanneer u binnenshuis werkt.

Instructies voor gebruik

Bij de behandeling van het dak met vloeibare rubber is het noodzakelijk de aanbrengtechniek strikt te volgen.

Anders kan het eindresultaat teleurstellend zijn.

  • Voor werk moet je droog weer kiezen met luchttemperatuur boven +5 graden.
  • De basis moet zorgvuldig worden voorbereid voor verdere werkzaamheden. De essentie van deze fase is om het werkoppervlak te reinigen. Er mag geen vervuiling zijn, om nog maar te zwijgen van de vuilnis. In het proces van zuivering kan een krachtige druk van water of branden worden gebruikt. De laatste methode is van toepassing op vettige en andere complexe vlekken.
  • Priming is de volgende fase, waarvan de essentie is om een ​​waterdichte laag op het voorbereide oppervlak te creëren. De structuur van de toekomstige dakbedekking is rechtstreeks afhankelijk van de kwaliteit van de priming, daarom is het noodzakelijk om deze fase serieus te benaderen. Het resultaat van deze stap is de eliminatie van de kleinste stofdeeltjes, onmerkbaar voor de vervuiling van de ogen en een maximale hechting tussen het oppervlak en het vloeibare rubber.
  • De installatietechniek wordt voltooid door een vloeibaar rubber aan te brengen door te spuiten. Het is noodzakelijk om naar een uniforme laag te streven. Dit is eenvoudig als u de juiste hoek tussen de basis en de spuit ziet. En u moet ook dezelfde afstand aanhouden, die wordt gehandhaafd tussen de basis en het uiterste punt van de spuit.
  • Samengestelde materialen van de oplossing worden direct door sproeien gemengd. Om dit te doen, heeft de apparatuur een speciaal compartiment. De breedte van elke strook moet binnen 1-1,5 m liggen. Overgangen moeten kruisvormig zijn.
  • Verschillende lagen worden op platte daken gespoten, hun aantal kan oplopen tot drie.
  • Moet aanwezig zijn fittingen. Voor dit doel kunt u geotextiel of glasvezel gebruiken.

Het verbruik van 1 m² met een laagdikte van 2 mm is 3 liter vloeibaar rubber. Het invriezen van het materiaal is afhankelijk van de externe omstandigheden. Met een luchttemperatuur van +20 graden en een luchtvochtigheid van niet meer dan 50% duurt het drie dagen om volledig in te stellen. Er kunnen vloeibare druppels op het oppervlak verschijnen, wat normaal is. De reden voor dit fenomeen is het werk van de katalysator.

Dit werd beschreven door spuiten, maar er zijn materialen die een andere toepassingsmethode vereisen. Veel fasen blijven ongewijzigd en de verschillende installatiemethoden verschillen alleen op sommige momenten. Het verfrubber wordt bijvoorbeeld met een roller over het dak verdeeld. In dit geval is de laag materiaal dikker, wat het mogelijk maakt om een ​​duurzame en resistente coating te verkrijgen. Maar de consumptie van rubber zal ook meer zijn. Bovendien moet u veel moeite doen om een ​​uniforme verdeling van materiaal te bereiken. Bulkbanden goten op het midden van het dak en werden geëgaliseerd met een spatel. De methode lijkt sterk op de installatie van schildermateriaal.

Handige aanbevelingen

Vloeibaar rubber is een polyfunctioneel materiaal dat niet alleen voor de installatie van waterdichtmakende systemen kan worden gebruikt. Met zijn hulp is de reparatie van het dak, dat eerder werd geïnstalleerd, met succes uitgevoerd. Het is niet nodig om de bestaande coating te demonteren.

Reparatie kan op de volgende manieren worden gedaan:

  • bij volledige reparatie is de bestaande bekleding volledig bedekt met rubber;
  • in het geval van een vlakke (gedeeltelijke), wordt het beschadigde gebied verwijderd en wordt de vloeibare waterafdichting erop gespoten. Deze methode is van toepassing om dakzwelling te elimineren.

Woningbouw

Zelfnivellerend dak wordt meestal gebruikt bij de constructie van huishoudelijke en industriële gebouwen, waarvan de belangrijkste factoren de uitstekende beschermings- en sterkte-eigenschappen van het dak zijn, en niet de esthetiek van vorm en schoonheid. Het is echter mogelijk om een ​​soortgelijk dak in de woningbouw te plaatsen - op uitgebuite daken en op daken met een complexe configuratie, omdat het veel voordelen biedt. Maar eerst dingen eerst.

inhoud:

Kenmerken van het gebruik van mastiekdak

Mastiekdak is een polymeermembraan dat direct op het dak wordt gevormd. Dit is een samenstelling met één of twee componenten. Het wordt toegepast op het dakvlak. Dan is het genezen. Daarna ziet de samenstelling eruit als rubber en wordt stevig. Mastieken van polymeren vertonen een uitstekende hechting op metalen oppervlakken, beton en bitumen.

Mastiekdak wordt veel gebruikt op het gebied van industriële en residentiële bouw. Meestal wordt het in dergelijke gevallen gekozen:

  1. Een bulkdak maken met verschillende materialen. Afhankelijk hiervan is een vloeistofdak bestand tegen een grote belasting. Daarom kan het met succes worden gebruikt voor het regelen van operationele dakbedekkingen. In dit geval, op het dak zelf, kunt u een parkeerplaats maken, een tuin breken, een rustplaats regelen, enz.
  2. Mastiekmaterialen worden gebruikt om een ​​zacht dak te herstellen.
  3. Met behulp van polymere mastiek is het mogelijk om de aangrenzende gebieden goed af te stemmen op de overlooptrechters. Ook op een soortgelijke manier worden aangrenzende schoorsteen- en ventilatiekanalen gemaakt. Parapet en dakramen zijn geen uitzondering. En toch kunt u de uitgangen op het dak van verschillende buizen uitrusten met mastiekmateriaal. Ze hoeven de metingen niet af te snijden en het materiaal te lijmen. Eenvoudig op het oppervlak aanbrengen.
  4. Vaak is er behoefte aan waterdichting van coatings op het balkon. Ook bulkdak kan worden gebruikt vizieren.
  5. Speciale aandacht moet worden besteed aan het creëren van een dak op industriële gebouwen. In dit geval komt het vloeistofdak ook te hulp. En ze zijn handig als u het vuur niet kunt gebruiken tijdens het werken en op conventionele bitumendaken.
  6. En het moet worden opgemerkt het belang van zelfnivellerende daken tijdens de plaatsing van daken, die verschillen in een complexe vorm.

Voordelen van een bulkdak

Dakbedekkingsmaterialen van roltype, die worden gebruikt voor de constructie van daken, zijn tamelijk inferieur in technische kenmerken van het zelfniveaudak. Ze hebben een kortere levensduur, de daken minder effectief beschermen tegen vocht, die zich ophopen bij slecht weer, ze zijn niet bestand tegen grote mechanische belastingen. Het bulkdak heeft op zijn beurt de volgende voordelen:

  1. Monolithische constructie. De afwezigheid van microscheuren, naden, gewrichten, overlappingen maakt het oppervlak betrouwbaarder in termen van waterdichtheid. Dit is een groot pluspunt als er veel complexe dakelementen op het dak zijn.
  2. Het is mogelijk om dergelijke mastiek op voorwerpen toe te passen waar het om verschillende redenen niet is toegestaan ​​om vuur te gebruiken bij werkzaamheden op het dak. Dakbedekkingen in rollen kunnen op deze objecten worden gelegd, maar mastiek is nog steeds vereist voor lijmen. Je moet de film verwijderen en voorverbranden, dat wil zeggen dat alles contante kosten veroorzaakt.
  3. Uitstekende elasticiteit bij temperaturen van min 50 graden tot plus 100 graden. Tegelijkertijd behoudt het mastiekdak hoge vervormingen van de basis zonder breuken en afschilfering. Bovendien is het geen inherente verzachting. Bovendien verbergt het zelfniveaudak perfect scheuren.
  4. Gemakkelijk lekdetectie. Natuurlijk kan het dak voor zelfnivellering worden beschadigd. Maar lekkage is altijd gelokaliseerd. Je zult het vrij eenvoudig vinden. Lekkages op het dak zijn moeilijk te bepalen.
  5. De technologie van een bulkdak maakt het mogelijk om het uit te rusten op lastige locaties. Dit geldt voor drains, mijnen en verticale secties. Rolmaterialen vereisen een complexe snijbewerking en een speciale werkvolgorde.
  6. Hoge sterkte. En als u de sterkte van de coating verder wilt vergroten, kunt u tussen de aangebrachte lagen sprenkelen of glasgaas aanbrengen, wat een goedkoop materiaal is.
  7. Het is toegestaan ​​om mastiekmaterialen op een nat oppervlak aan te brengen. Rolmateriaal kan niet op een dergelijk dak worden aangebracht. In het beste geval zal een snelle delaminering van de coating optreden. En dergelijke defecten zijn redelijk gemakkelijk te detecteren. Het bulkdak vertoont een hoge hechting op vele materialen.
  8. De mogelijkheid om te delen met rol dakbedekkingsmaterialen. Met behulp van mastiekmaterialen kunt u rolbekledingen lijmen. Ook kun je het dak repareren, het oude dak herstellen. Alleen u moet alle bobbels en gebieden die slecht zijn gefixeerd uitsnijden.
  9. Uitstekende waterdichtheid. Het vuldak vertoont uitstekende hechtingseigenschappen. Hierdoor kan een dergelijk dak worden gebruikt als een waterdichtmakende laag van een coatingtype. Waterdichting kan zowel binnen als buiten het gebouw worden uitgevoerd. In dit geval zijn de rolmaterialen niet zo effectief.
  10. Laag gewicht. Het bulkdak heeft geen grote belasting op het plafond. Immers, de coating met een materiaalverbruik van ongeveer 1,6-2,1 kilogram per vierkante meter wordt verkregen met een dikte van 1,5-2 millimeter.
  11. Eenvoudig in gebruik. Bij het aanbrengen van het zelfnivellerende dak is het niet nodig om complex materiaal te zagen, een bepaalde reeks vullingen te volgen en bovendien de nodige versterkingslagen aan te brengen. Volgens beoordelingen van het dak voor zelfnivellering, maakt een speciale spuittechnologie het mogelijk om werkzaamheden per dag uit te voeren op een oppervlakte van maximaal 600 vierkante meter. Dakbedekkingsoppervlakken die zijn behandeld met polyurethaan mastik, kunt u schilderen na het uitharden van email en verf.
  12. Koppelingssnelheid. De technologie van het bulkdak maakt het mogelijk om na applicatie een goede grip te creëren in een halve minuut. En na een half uur is het mogelijk om wat lading te maken en, indien nodig, op het dak te bewegen.
  13. Hoge weerstand tegen omgevingsfactoren. Zelfnivellerend dak vertoont goede UV-bestendigheid. Het is bestand tegen frequente temperatuurveranderingen, niet bang voor zure regen. Ze geeft niet om verschillende oliën, benzine, alkali- en zout water. Het is ook bestand tegen micro-organismen en agressieve media. Dit behoudt de primaire mechanische eigenschappen. Het is raadzaam om deze daken uit te rusten voor regio's met barre klimatologische omstandigheden.
  14. Democratisch prijs bulk dak. Een dergelijk mastiekdak kan de kosten van het werk aanzienlijk verminderen, omdat dit gepaard gaat met een hoge mate van mechanisatie. Daarom vereist het veel minder arbeid voor de installatie ervan - in vergelijking met andere methoden in 5-10 keer.

Het bulkdak heeft bijna geen nadelen. Het enige ding is vrij moeilijk om het zelfnivellerend dak van een bepaalde dikte uit te rusten. Vooral als je op een oneffen oppervlak werkt. Of wanneer het dak een grote helling heeft.

Soorten van een bulk dak

Mastiekdaken worden verdeeld volgens de methode van het apparaat in gecombineerd, versterkt en ongewapend. Elke soort heeft zijn eigen unieke eigenschappen:

  • Het versterkte bulkdak bestaat uit meerdere lagen. Dit is een continue laag van polymeer-bitumenemulsie. Het bevat een gaas of versterkt glasvezel, zoals te zien op de foto van het bulkdak.
  • Ongewapende dakbedekking is een continue coating. Het bestaat uit mastiek en emulsiematerialen. Deze stoffen worden rechtstreeks op de basis van het dak aangebracht. De dikte is maximaal 1 centimeter. De eerste laag is een dunne laag met hoge elasticiteit. Breng de film aan. Gebruik hiervoor de veldspuit. Terwijl de film afkoelt, verschijnt er een waterdichte coating. Bovenop wordt de volgende laag mastiek verder gelegd.
  • Het gecombineerde dak bestaat uit verschillende lagen. Dit zijn polymere mastiek en gewalste waterdichtmakende materialen. De bovenste laag wordt vertegenwoordigd door steenslag, grind. Er kan ook waterdichte verf op worden aangebracht. Samen met deze goedkope onderste laag wordt vertegenwoordigd door goedkope materialen op rollen. In dit geval wordt de bovenste laag als versterkt beschouwd.

Zelfnivellerend dak

De basis voor de opstelling van het polymeerdak kan bestaan ​​uit hout, betonplaat, cement-zand dekvloer, metaal, asbest-cementplaten, rol dakbedekkingsmaterialen. Vloeibare bulkdaken doen op daken met een verschillende bias:

  • Qua efficiëntie is de optimale helling van het dak 2,5%. In deze situatie is er een minimaal verbruik van de stof, omdat deze niet langs de randen naar beneden stroomt. Bovendien zijn de arbeidskosten veel lager, omdat werknemers op een vlak oppervlak veiliger en gemakkelijker kunnen werken. Op een onbenut dak met een lichte helling kun je niet versterken.
  • Wanneer de dakhelling 2,5% tot 25% bedraagt, is versterking van het vloeistofdak vereist om gesmolten materiaal dat langs de helling loopt te voorkomen.
  • Als de hellingen van het dak meer dan 25% bedragen, wordt meestal het apparaat van bulderdakwerk niet uitgevoerd. Maar nog steeds te koop zijn er enkele polymere materialen die geschikt zijn voor dergelijke daken.

Instructies voor het apparaat zelfbouwende dakbedekking vindt u hieronder:

  1. Bij het aanbrengen van polymere mastiek moet worden vastgehouden aan een bepaalde bedrijfsmodus. De luchttemperatuur tijdens bedrijf moet 5-30 graden boven nul zijn. Het is onmogelijk om dit werk uit te voeren in de aanwezigheid van dauw (vocht) op basis of in de regen.
  2. De basis voor het dak, of het nu beton of metaal is, moet noodzakelijk even zijn. Voordat u een bitumen-polymeer dakbedekking start, moet deze grondig worden gereinigd van vuil, vuil, stof en goed worden gedroogd. In sommige gevallen wordt het oppervlak voorbehandeld met een speciale cement-zandmortel.
  3. Voor een betere hechting van polymere materialen kan primer-bitumen worden aangebracht op de basis van het dak, dat wordt opgelost in kerosine. Bij het gebruik van latexemulsies gemaakt op een bitumenbasis, wordt de primer gemaakt zonder coagulatoren.
  4. Koud latex en hete bitumenmastiek, evenals bitumen-rubberverbindingen worden gebruikt als materiaal voor het creëren van een bulkdak.
  5. De eerste beschermende laag is gemaakt van hete mastiek, die asbest, steenpoeder of klein grind omvat. Bij het bouwen van een nieuw dak, is het verbruik van materialen ongeveer 8 kilogram mastiek per vierkante meter, en voor extra waterdichtheid of reparatie van het oude dak, is het verbruik niet meer dan 4 kilogram per vierkante meter.
  6. We mengen de composietcomponenten van het zelfnivellerende dak met een elektrische boor, die een schoepenrad heeft. Men dient in gedachten te houden dat de toepassing van de stof onmiddellijk na het mengen van de ingrediënten moet plaatsvinden, omdat de samenstelling begint te verdikken en vrij snel af te koelen. Dus kneed zoveel als je kunt gebruiken.
  7. De dakbedekking van dergelijke materialen begint met de kruising van de groeven en overstorttrechters, dat wil zeggen de laagste plaatsen en gebieden ten opzichte van het niveau van het dak, zoals getoond in de video van het bulkdak.
  8. Voor het plaatsen van het dak voor zelfnivellering kunt u het apparaat gebruiken dat is ontworpen voor het spuiten van een uniforme laag op het dakoppervlak. U kunt de borstel of roller ook gewoon in de container waarin het materiaal is gemengd onderdompelen en vervolgens de basis verven. En je kunt de massa op het dakoppervlak gieten en dan gelijkmatig een roller en een spatel verdelen.
  9. De volgende lagen worden aangebracht nadat de eerste laag is uitgehard. Versterkend materiaal wordt gelegd tussen de lagen, indien vereist door de gekozen technologie. Het is noodzakelijk om de dikte van elke laag te observeren, die niet groter is dan 2 mm.
  10. Daarna wordt het versterkende materiaal zorgvuldig geëgaliseerd en wordt er een hete polymeerbitumencompositie op gegoten, die goed is geïmpregneerd met glasvezel en stevig is vastgelijmd aan de basis. Na het stollen van de versterkende laag kunnen de volgende mastieklagen worden aangebracht, afhankelijk van de geselecteerde technologie.
  11. In de laatste fase worden steenslag of grind op de hete mastiek gegoten, waardoor een beschermende laag ontstaat. Om de reflectiviteit te vergroten, kan het oppervlak worden geverfd met een oplosmiddelhoudende lakverf.
  12. Bovendien moet de rand van het dak verder worden versterkt met een laag van mastiek en versterkingsmateriaal van 500-600 mm. De kroonlijst is bedekt met een gegalvaniseerde stalen afvoer.

Zo worden mastiekmaterialen op grote schaal gebruikt in bouwwerkzaamheden. Ze zijn bedoeld voor gebruik op platte betonnen daken, zijn handig voor het plaatsen van daken op bijgebouwen en gebruikte daken, het repareren van oude daken van leisteen, metaal en zachte daken, het maken van junction-samenstellen. De kosten van het bulkdak raken u niet veroorloven, en tegelijkertijd krijgt u een solide, betrouwbaar en duurzaam dak met een hoge mate van waterdichtheid en duurzaamheid.

Vloeibaar rubber voor waterdichtheid doe het zelf

Rubber waterdichting

Waterdichting is een van de belangrijkste fasen in de bouw. Waterdichtende materialen beschermen gebouwen en gebouwen tegen vocht, grondwater en weersinvloeden. Allereerst omvat het complex van waterdichtingswerken de juiste bescherming van de fundering, die het meest gevoelig is voor de invloed van nadelige factoren. Waterdichting met vloeibare rubber en andere materialen die voor dit doel zijn ontworpen, garanderen betrouwbaarheid, duurzaamheid en duurzaamheid van het dragende deel van het gebouw.

Momenteel zijn er verschillende methoden voor waterdichting, die al vele jaren worden gebruikt. Een deel van het werk kan met de hand worden gedaan.

Waterdicht maken van de fundering en dakbedekkingsvloeistof

Rubber waterdichting is een betrouwbare, duurzame en hoogtechnologische manier die snel aan populariteit wint bij bouwers. In zijn samenstelling is het een tweecomponenten polymeer-bitumen colloïdale emulsie op basis van water met toevoeging van modificatoren. Verliest zijn kwaliteit niet bij temperaturen van - 50 tot +90 graden Celsius.

Als gevolg van spuiten op het oppervlak vormt waterdicht maken met vloeibaar rubber een film van slechts 2 mm dik. Maar in zijn kwaliteiten komt het overeen met waterdichtheid met ten minste 4 lagen dakbedekkingsmateriaal.

Vloeibaar rubber voor waterdicht maken heeft vele voordelen ten opzichte van andere bestaande waterdichtmakende systemen.

  • 1. Het heeft uitstekende kleefeigenschappen en hecht zich gemakkelijk aan alle oppervlakken - beton, steen, baksteen, blokken, hout.
  • 2. De beschermende film verkregen na applicatie wordt gekenmerkt door hoge elasticiteit over een breed temperatuurbereik, hetgeen belangrijk is voor het krimpen van de fundering. Het materiaal kan met 1600% rekken en vervolgens de vorm terugbrengen tot 90-95%.
  • 3. De coating biedt hoogwaardige bescherming tegen diepe penetratie van vocht.
  • 4. Een ander pluspunt is een eenvoudige en snelle applicatie.
  • 5. De coating heeft een ideaal vlak oppervlak.
  • 6. De film wordt gekenmerkt door een hoge weerstand tegen slijtage en mechanische spanning.
  • 7. Toepassing van vloeibaar rubber in koude vorm vergemakkelijkt het proces van zelfdichting - het is voldoende om een ​​spuitmachine en een motor met een compressor te hebben. Op kleine voorwerpen kan het werk met de hand worden gedaan.
  • 8. Vloeibaar rubber is volledig dampbestendig zonder diep in het materiaal te dringen.
  • 9. Lange levensduur van de coating - minimaal 20 jaar.
  • 10. Vloeibare rubbermaterialen zijn niet giftig en vervuilen het milieu niet.
  • 11. Vloeibaar rubber voor waterafdichtingen wordt in verschillende kleuren gepresenteerd.
  • 12. Het is absoluut veilig voor werk en in gebruik materiaal, geurloos, dampen, bestand tegen UV-stralen en verschillende chemische reagentia.

De gebruiksklare vloeibare rubbermaterialen zijn als volgt:

  • - KIM TEC - composities van 4 kleuren;
  • - Vodipren 90 - geschikt voor ondergronds en dakwerk;
  • - Rubber Dip Spray - om de bodems van auto's te beschermen;
  • - ELASTIKOR (Elastikor) - afgewerkt waterdicht materiaal in wit;
  • - Roller Grade - isolatie van zeer hoge kwaliteit voor funderingen, ondersteuningen en ondergrondse voorzieningen;
  • - Prime Rubbe - kan worden gebruikt om houten huizen te beschermen.

Hoe maak je zelf een vloeibare rubber

Zelf-voorbereiding van vloeibaar rubber is vrij eenvoudig. Hiervoor zijn de volgende materialen nodig: één pakket borax, twee flessen PVA-lijm, 100 ml water, eventueel kleurstof, gebruiksvoorwerpen voor het mengen van de componenten en het te vermengen object. We combineren borax met water in één gerecht, in een andere container mengen we kleurstof en lijm. Voeg gekleurde lijm toe aan de boraxoplossing en meng grondig. Het afgewerkte materiaal moet niet uitharden, dus wordt het op een koude plaats geplaatst. Vloeibaar rubber voor waterafdichtingen, gekookt met uw eigen handen, zal veel goedkoper zijn dan het gekochte materiaal, en de kwaliteit en eigenschappen zijn hetzelfde.

Toepassingsmethode voor vloeibaar rubber

Als het mogelijk is om een ​​compressor te huren, kunt u op één dag tot 300 m2 oppervlakte van elk complex terrein verwerken. Als dit niet mogelijk is, kunt u waterdicht maken met vloeibaar rubber met uw eigen handen - met een gewone verfroller of borstel. Het is wenselijk om werken uit te voeren bij een luchttemperatuur van +5 tot + 25 graden, bij droog, rustig weer. Het proces bestaat uit de volgende stappen:

  1. 1. Reinig het oppervlak grondig, herstel beschadigde plekken, verwijder olie- en vetvlekken.
  2. 2. Het is wenselijk om zelfs met water te wassen en volledig droog te zijn.
  3. 3. Koude applicatie gebeurt in secties van 2-3 m2. Laagdikte - 3 mm.
  4. 4. De tweede laag wordt aangebracht na 15 minuten - wanneer de vloeibare rubber polymeriseert. Lagen moeten 2-3 doen.
  5. 5. Openingen, voegen, holtes worden opgevuld met een spatel.

Er is ook een hete applicatietechnologie voor deze verbinding. In dit geval wordt een kleine hoeveelheid (hoeveel kan worden uitgewerkt) van de samenstelling verwarmd tot 200 - 220 graden, geroerd, gekoeld in lucht tot 150 graden en snel aangebracht. Het duurt ongeveer 45-60 minuten om de coating van vloeibaar rubber volledig te drogen (de tijd staat op de verpakking aangegeven).

Waterdichting van bitumenmastiek

Dit is de gemakkelijkste, goedkoopste en meest gebruikelijke manier, die veel voordelen heeft, maar ook niet zonder nadelen.

Bitumen waterdichting mastiek is een viskeuze harsachtige samenstelling op basis van bitumen met de toevoeging van modificerende stoffen - polymeren, kwarts, talk, asbest of dolomietmeel. Volgens de bereidingsmethode is bitumenmastiek warm en koud.

Mastiek op basis van bitumenhars wordt niet alleen gebruikt om verschillende oppervlakken te beschermen tegen vocht, maar ook om ze te verbinden. Bovendien wordt dit bouwmateriaal veel gebruikt bij de vervaardiging van wandplaten, voor het waterdicht maken van platte daken, kelders, zwembaden, bij het aanbrengen van bovengrondse en ondergrondse objecten, pijpleidingen, engineering- en communicatienetwerken, voor het lijmen van pakkingrolmaterialen tussen de fundering en wanden.

Waterdichting bitumen mastiek heeft een aantal onmiskenbare voordelen:

  • 1. Hoog niveau van bescherming van diverse oppervlakten tegen vochtigheid en vorm.
  • 2. Weerstand tegen vervorming onder invloed van stoom.
  • 3. Bitumenmastiek creëert een dichte beschermende film tegen de diepe penetratie van vocht.
  • 4. Weerstand tegen scheuren.
  • 5. Bitumineuze materialen zijn vrij eenvoudig aan te brengen, om het werk uit te voeren zijn geen speciale vaardigheden en kennis vereist.

Het waterdicht maken van mastiek van bitumen heeft enkele nadelen: breekbaarheid, instabiliteit tot mechanische schade. Het is raadzaam om bitumineuze waterdichting te gebruiken als aanvullend materiaal voor betrouwbaardere waterdichtmakende systemen.

In de uitverkoop kunt u bitumenmaterialen kopen die klaar zijn voor gebruik, in emmers of briketten. Bijvoorbeeld:

  • - voor stichtingen, een van de beste is waterdicht bitumineuze hars AquaMast;
  • - voor vloeren in badkamers en zwembaden - een uitstekend materiaal - één-component mastik Ceresit CL 51;
  • - FIBERGUM waterdichtingsmaterialen zijn ook geschikt voor interieurwerkzaamheden;
  • - waterdicht dakfolie op basis van bitumenhars; Solit P1K - volledig geprepareerde samenstelling voor het verwerken van platte daken, evenals vloeren van ingesloten terrassen, enz.

Hoe maak je mastiek afdichting onafhankelijk

Alleen al het voorbereiden van de afdichtingmastiek bespaart geld. Hiervoor zijn de volgende materialen nodig: puur bitumen in stukjes, weekmakers en vulstoffen. Om 5 kg van het afgewerkte mengsel te krijgen, moet je bitumen mengen - 4,2 kg met een vulmiddel - 0,5 kg en een weekmaker - 0,3 kg. Turf, asbest, kruimelrubber of zaagsel kunnen als vulstof worden gebruikt.

Waterdichting mastiek wordt voorbereid in speciale dikwandige ketels. In dergelijke tanks verbrandt bitumen niet tijdens het kookproces en is het afgewerkte mengsel homogeen en van hoge kwaliteit.

conclusie

Op dit moment wint vloeibaar rubber aan populariteit onder bouwers vanwege de minimale vereisten voor de voorbereidende werkzaamheden en het gemak van aanbrengen. Tegelijkertijd is de coating altijd uniform en dicht en de kwaliteit van de waterdichting zelf is zeer, zeer hoog.

Waterdicht maken van de ondergrond van vloeibaar rubber

Het waterdicht maken van de fundering met vloeibaar rubber is een relatief nieuwe methode om in de grond verzonken bouwconstructies te beschermen tegen contact met water. Hiermee kunt u op betrouwbare wijze solide en moeilijk te bereiken delen van de basis isoleren, waar het gebruik van rolmaterialen inefficiënt is. Hoe een dergelijke waterafdichting uit te voeren, zullen we u in dit artikel vertellen.

Kenmerken voor het waterdicht maken van vloeibaar rubber

Dit materiaal is op zijn naam verplicht voor uitwendige gelijkvormigheid in verharde vorm met gewoon rubber, hoewel het in werkelijkheid bitumen-polymeer isolatie is. In de begintoestand is vloeibaar rubber een systeem dat uit één of twee componenten bestaat. De belangrijkste daarvan is een bitumenemulsie, extra - verschillende polymeren en stabilisatoren, die speciale beschermende eigenschappen geven aan de afgewerkte beschermende laag.

Voors en tegens van basisch isolatiemateriaal vloeibaar rubber

Aangezien de optimale dikte van een coating op basis van vloeibaar rubber maximaal 2-3 mm bedraagt, zijn de bedrijfsparameters gelijk aan die van dakbedekkingsweefsel dat in meerdere lagen op de ondergrond is gelijmd. Tegelijkertijd is het niet nodig om de naden tussen het weefsel van opgerold materiaal af te dichten, omdat de rubbercoating volledig monolithisch is.

  • Het kan worden gebruikt in het temperatuurbereik van -50 tot +98 graden, met een sterke verhitting bitumen-polymeer isolatie smelt, maar brandt niet.

De nadelen van het gebruik van vloeibaar rubber als waterafdichtingsmiddel voor de fundering zijn de hoge kosten van het materiaal in vergelijking met dakbedekkingsmateriaal en de beschikbaarheid van de kwalificaties van de uitvoerder bij het werken met een emulsiespuitmachine. Ondanks deze nadelen is het duidelijk dat de oude methoden voor het waterdicht maken van de fundering duidelijk inferieur zijn aan de geavanceerde technologie van het aanbrengen van vloeibaar rubber op het oppervlak ervan in de meeste hoofdindicatoren: coatingelasticiteit, betrouwbaarheid, stevigheid, dichtheid, enz.

Voorbereiding voor isolatie van de basis door vloeibare rubber

Voorbereidende werkzaamheden vormen een integrale fase van het waterdicht maken van de fundering. Als het gebouw al in gebruik is, moet het ondergrondse deel van de grond worden vrijgemaakt voordat deze procedure wordt uitgevoerd en vervolgens zorgvuldig worden onderzocht.

Technologie voor het aanbrengen van vloeibaar rubber op de ondergrond

Ongeacht de methode voor het aanbrengen van vloeibare waterdichting op de fundering, wordt het werken met het in de regen of sneeuw niet aanbevolen.

  1. Bij handmatige toepassing is dit 1,1;

Het met de hand behandelen van de fundering met een emulsie moet in verschillende lagen worden uitgevoerd om de gewenste dikte van de waterdichtingbekleding te verkrijgen. De gemechaniseerde methode omvat de toepassing van het materiaal in één laag. In elk geval mag de dikte van de beschermende coating niet minder dan 2 mm zijn. Bij het leggen van de fundering tot een diepte van 10 m, moet de laag van zijn waterdichtheid 2-4 mm dik zijn, meer dan 10 m, respectievelijk - 4-6 mm. Voor een dikte van 2 mm is gemiddeld 3 kg / m2 vloeibaar rubber vereist.

Op het einde wil ik het volgende zeggen. In ieder geval zijn de voordelen van vloeibaar rubber veel meer dan nadelen. Coatings gemaakt van tweecomponentenmengsels van vloeibaar rubber voor de fundering hebben een langere levensduur en een betrouwbaardere bescherming tegen vocht. Composities met één component zijn veel goedkoper, maar als uw budget het toelaat, is het beter om de eerste optie voor waterdicht maken te kiezen.

Vloeibaar rubber voor waterdichtheid doe het zelf

Vloeibaar rubber voor waterdichtheid doe het zelf

De samenstelling van de vloeibare rubber omvat:

  • bitumen;
  • latex polymeren;
  • compositie stabilisatoren;
  • water.

Mastic is een vloeibare multicomponentemulsie van zwarte kleur. Het heeft een uitstekende hechting op een breed scala aan materialen, waaronder beton, metaal en houtmaterialen.

TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN VAN VLOEIBARE WATERDICHTING

  1. Volledig waterdicht.
  2. Bedrijfstemperatuurbereik van -45 tot + 110 ° C.
  3. Gegarandeerde levensduur bereikt 20 jaar.
  4. Weerstand tegen zonnestraling, grondwater met een verschillend zoutgehalte.
  5. Het heeft elasticiteit - verlenging meerdere keren met de terugkeer naar de aanvankelijke staat tot 95-98% van de aanvankelijke staat.
  6. Dankzij de aggregatietoestand kunt u een geseald massief tapijt creëren zonder naden, overlappingen.
  7. De statische sterkte is 0,4-0,5 MPa.
  8. Het is een beschermend middel - beschermt behandelde materialen tegen corrosie.

Dergelijke eigenschappen van isolatiemateriaal hebben in veel sectoren van de industrie een reactie gevonden, aangezien het een aantal technische en economische indicatoren heeft:

  • behoort tot de groep van explosie- en vuurvaste materialen;
  • vloeibaar rubber is niet giftig, zonder een sterke geur, het is milieuvriendelijk, waardoor het kan worden gebruikt in industriële gebouwen die verband houden met de voedingsmiddelenindustrie;
  • toegepast op alle soorten oppervlakken, ook die met complexe reliëfs, die een negatieve hoek ten opzichte van de verticale of horizontale helling hebben, en moeilijk toegankelijk zijn voor veel voorkomende soorten behandelingen;
  • De afdichtingsbasis vereist geen speciale oppervlaktevoorbereiding;
  • een team van drie werknemers kan in één dienst maximaal 1.400-1.600 m² afdekken;
  • vanwege zijn lage massa heeft de coating geen extra versterking en verharding van het oppervlak waarop het wordt aangebracht;
  • inertheid in verband met bacteriologische schade door een schimmel, schimmel;
  • zuinig in gebruik - een coating met een dikte van 2 mm kan een vloer vervangen die uit vier lagen gewalst isolatiemateriaal bestaat;
  • beschikt over geluidsisolerende eigenschappen - aangebracht vloeibaar rubber met een dikte van 1 mm komt overeen met een halve laag metselwerk van holle baksteen.

TOEPASSING VAN ISOLEREND MATERIAAL

Vanwege de veelzijdigheid en een groot aantal nuttige eigenschappen, wordt dit materiaal in veel industrieën gebruikt.

Vloeibaar rubber wordt gebruikt in de civiele en particuliere ruimtes van woningen:

  • waterdichting van het dak van woningen en industriële gebouwen;
  • bedekken met een beschermende compositie van funderingen, ondergrondse structuren - schuilkelders, tunnels, ondergrondse gangen, kelders van huizen en garages;
  • isolatie van hydraulische constructies - koeltorens, zwembaden, putten, brandstoftanks, noodtanks met industrieel of drinkwater;
  • gebruikt als dampscherm, evenals een corrosiebestendige coating.

Vloeibare waterdichting wordt gebruikt:

  • om de bodem te bedekken, carrosseriedelen;
  • voor anticorrosieve bescherming van metalen elementen van een ontwerp.

Metaalbewerking, chemische en voedselproductie passen mastiek toe als:

  • bescherming van watertanks;
  • anti-corrosie coating met chemische reagentia;
  • verwerking van industrieterreinen die reinigings- en wasverrichtingen uitvoeren;
  • geluidsisolatie van metalen trillende constructies.

De hydro-isolator wordt gebruikt voor:

  • verwerking van kuilengaten;
  • bescherming van tanks met water en vloeibare meststoffen;
  • anti-corrosiebehandeling van irrigatiesystemen.

Hier heeft vloeibaar rubber ook gebruik gevonden:

  • dekkende zwembaden en tanks gebruikt voor het opslaan van zure of alkalische vloeistoffen;
  • impregneren van verschillende oppervlakken om te beschermen tegen lekkage van bijtende vloeistoffen, afvalproducten.

OPPERVLAKTE VOORBEREIDING

Voordat vloeibare rubber wordt aangebracht, zijn een aantal voorbereidende oppervlaktebehandelingen vereist:

  • om werkzaamheden uit te voeren met betrekking tot de uitlijning van het oppervlak - met technologische vereisten of verdere toepassing van een decoratieve coating;
  • verwijder puin, modderafzettingen, stof en ontvet het oppervlak;
  • toepassing van primer - gebruikt in het geval van het gebruik van decoratief rubber in plaats van schilderwerk.

TOEPASSING VAN VLOEIBARE RUBBER

Er zijn verschillende manieren:

  1. Bulk - mastik wordt direct op de plaats van gebruik bereid met verder vullen en nivelleren. De methode is toepasbaar voor horizontale oppervlakken.
  2. Schilderen - vloeibare rubber wordt aangebracht met behulp van een schildergereedschap (borstels, rollers, spatels). Gebruikt door handarbeid. Het wordt uitgevoerd op kleine oppervlakken.
  3. Gespoten - de meest vooruitstrevende methode. De koude spuitmethode wordt gebruikt, waardoor de arbeidsproductiviteit vele malen hoger kan worden. Het wordt gebruikt voor het afdekken van grote oppervlakken, moeilijk bereikbare plaatsen en complexe reliëfstructuren.

In de bespoten toepassingsmethode wordt speciale apparatuur van de RX, UZhK-2S en andere vergelijkbare series gebruikt, bestaande uit:

  • elektrische of benzinemotor;
  • lucht compressor;
  • tanks met vloeibaar rubber ingebed in een enkele structuur, of een afzonderlijke tank;
  • klep systemen, adapters;
  • duurzame slangen;
  • sproeier (spuitpistool) met verlengstuk van de zuigerstang (indien nodig).

Tip: het is handiger om producten te kopen

lokale fabrikanten of naburige landen, omdat geïmporteerde Europese of Amerikaanse apparatuur en vloeibaar rubber daarvoor meerdere malen duurder zijn.

Bij de productie van schilderwerken met een vloeibaar waterdichtingsmiddel, is het noodzakelijk om individuele beschermingsmiddelen te gebruiken:

  • beschermend pak (overalls);
  • glazen of een transparant beschermend schild;
  • ademhalingsmasker;
  • een hoed die het bovenste gedeelte van het hoofd volledig bedekt;
  • handschoenen;
  • schoenen (rubberen laarzen).

De industrie voor gespoten applicatiemethode produceert vloeibaar rubber, verpakt in vaten met een inhoud van 200 liter. Bij gebruik van polymeerbitumen wordt reagens gemengd met een oplossing van CaCl in water, waarbij een tweecomponentenemulsie wordt gevormd, die in korte tijd polymeriseert om een ​​homogene elastische massa te vormen.

Voor de verfmethode wordt 1-component mastiek op basis van bitumen gebruikt, verpakt in een container van 2-25 kg. Wordt gebruikt voor kleinschalige werken, bijvoorbeeld voor het waterdicht maken van inspectieputten in de garage, kleine privézwembaden, kelders, funderingen en beerputten.

Het gebruik bij privégebruik is gunstig omdat het niet perplex hoeft te worden door de problemen van het verwarmen van vast bitumen en het werken met zeer heet (dat is niet veilig) materiaal. Als u bovendien rekening houdt met het economische aspect, bespaart de aanzienlijke versnelling van het proces van het aanbrengen van waterdichtheid veel tijd, arbeid en aanzienlijk de veiligheid van het werk.

Waterdicht maken van het dak met vloeibare rubber - applicatie technologie

Vloeibaar rubber wordt in de volksmond een populair materiaal genoemd dat wordt gebruikt voor het waterdicht maken van een dak op basis van petroleumbitumen. Professionals weten hoe veelzijdig het is, maar onervaren vakmensen onderschatten vaak zelfnivellerende waterdichting. Vloeibaar rubber kan worden gebruikt om een ​​plat dak op te richten, repareer oude ruberoidcoatings met uw eigen handen en bescherm het dak en de fundering tegen vocht. In dit artikel zullen we ons concentreren op de samenstelling, eigenschappen en gebruiksmethoden.

Vloeibaar rubber - een populair materiaal voor het waterdicht maken van het dak met hun eigen handen, gemaakt van bitumenemulsie. Het is een dikke, stroperige, vloeibare vloeistof die bevriest op het oppervlak van het dak bij een temperatuur van +5 graden. Na uitharding vormt het vloeibare rubber een duurzame, monolithische laag die geen vocht doorlaat. Naast de bitumenemulsie omvat dit materiaal voor waterafdichting:

  • Polymeer additieven. Ze verbeteren de eigenschappen van vloeibaar rubber, waardoor het beter bestand is tegen extreme temperaturen en mechanische schade.
  • Weekmakers. De taak van weekmakers is om de consistentie van bitumenemulsie meer vloeibaar en elastisch te maken, evenals om de hechting van de samenstelling te vergroten.
  • Verharders. Verharders zijn verantwoordelijk voor het harden van deze tool voor het waterdicht maken van het dak met hun eigen handen na het aanbrengen.

Het is belangrijk! De samenstelling van dit waterdichtingsmiddel lijkt niet op het echte rubber, het wordt zo genoemd omdat het zijn elasticiteit en vervormbaarheid behoudt, zelfs na stolling. Bij de productie van dit waterdicht materiaal wordt gegoten in metalen vaten van 200 liter of in kleinere containers.

Vloeibaar rubber is een universeel middel voor het waterdicht maken van een dak, dat brede toepassingsmogelijkheden heeft. Het wordt gekenmerkt door een hoge waterbestendigheid, elasticiteit en gemakkelijk met de hand aan te brengen. De voordelen van dit materiaal zijn:

  1. Solidity. Nadat de samenstelling is uitgehard, wordt op het dakoppervlak een monolithische waterdichtingslaag gevormd, die geen vocht doorlaat, en ook geen voegen of naden heeft waar lekkage kan optreden.
  2. Hoge hechting. Dit waterdichtmakende materiaal kan binnendringen in kleine scheuren en poriën aan de onderkant van het dak, gemaakt van hout, beton of zelfs metaal zonder extra priming.
  3. Weerbestendigheid Het temperatuurbereik waarin vloeibaar rubber kan "werken" is van -75 tot +95 graden, wat voldoende is voor een probleemloze werking in heel Rusland.
  4. Eenvoudig in gebruik. Dit waterdichtmakende materiaal kan worden gebruikt voor verticale en horizontale oppervlakken. Het is mogelijk om structuur aan te brengen door middel van een borstel, de roller of een spray.

Merk op dat de nadelen van dit waterdichtmakend middel worden beschouwd als een tamelijk hoge prijs en lage weerstand tegen ultraviolette straling. Om het dak, bedekt met vloeibaar rubber, tegen direct zonlicht te beschermen, wordt het aanbevolen om het dak te behandelen met verf op waterbasis of siliconenbasis.

Gebruiksmogelijkheden

Zoals eerder vermeld, kan vloeibaar rubber worden gebruikt in een breed scala van bouwactiviteiten. Het onderscheidt zich fundamenteel van andere waterdichtmakende middelen door zijn consistentie, waardoor het op verticale en horizontale oppervlakken kan worden aangebracht en ook nauwe spleten en naden kan afdekken. Het kan worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

  • Voor het waterdicht maken van plat dak. Waterdicht materiaal wordt gelijkmatig over het oppervlak van het dak verspreid om een ​​uniforme laag met de vereiste dikte te verkrijgen. Die technologie wordt het bulkdak genoemd.
  • Voor het vullen van de bodem van het dak voordat dakbedekkingsmaterialen voor rol en stuk worden gelegd.
  • Om de fundering en andere structurele elementen van het huis te beschermen tegen vocht. Bitumen geeft de samenstelling bactericide eigenschappen, zodat het vloeibare rubber de materialen goed bewaart en beschermt tegen corrosie en rot.
  • Een zacht dak repareren met uw eigen handen. Met behulp van vloeibare waterdichting kunt u scheuren, tranen, gaten opsluiten of de pleister op het oppervlak van het oude ruberoid-dak aanbrengen.

Ervaren vaklieden zijn van mening dat de hoge prijs van het materiaal uitstekende prestatie-eigenschappen van vloeibare waterdichting oplevert. Het is experimenteel bewezen dat een twee millimeter dikke laag vloeibaar rubber qua efficiëntie overeenkomt met een acht millimeter dikke laag gewalste waterdichtmakende materialen.

Gebruik van technologie

Aangezien de prijs van vloeibaar rubber behoorlijk hoog is, moet u het dakoppervlak zorgvuldig voorbereiden zodat het efficiënt werkt. De kwaliteit van het voorbereidende werk is afhankelijk van de levensduur en de waterdichtmakende kwaliteit van het materiaal. De oppervlakken moeten grondig worden gereinigd van vuil, stof en vervolgens worden gedroogd, worden gemalen met mastiek en een versterkende laag van geotextiel worden aangebracht. Na deze voorbereiding kunt u vloeibaar rubber met uw eigen handen aanbrengen op een van de volgende manieren:

  1. Applicatie met kwast of roller. Met deze gereedschappen kunt u het behandelde oppervlak bedekken met een dichte laag van de compositie. Het verbruik bij het gebruik van een roller is lager dan bij het schilderen met een kwast. Deze methoden maken horizontale oppervlakken waterdicht.

Let op: om het oppervlak effectief tegen vocht te beschermen, wordt een behandeling met vloeibaar rubber met uw eigen handen niet één keer, maar direct 2-3 keer uitgevoerd. Het opnieuw toepassen begint na het instellen van de vorige laag, wat 5-9 uur in beslag neemt.